中国纺织科学研究院

“口罩第一股”山东道恩高分子材料股份有限公司（以下简称“道恩股份”）今天（1月17日）晚间披露，为优化公司的产品结构，提高公司的综合实力，道恩股份拟自筹资金，投资建设12万吨/年生物可降解树脂（PBAT）项目，其中一期建设6万吨/年连续聚合生产装置。同时，道恩股份还于当日与中国纺织科学研究院有限公司签订了《战略合作框架协议》，同时签订了《山东道恩高分子材料股份有限公司年产12万吨生物可降解树脂项目一期工程工程服务合同》（以下简称“《工程服务合同》”）。山东道恩高分子材料股份有限公司年产12万吨生物可降解树脂项目一期工程从合同生效到装置投料共15个月，项目实施地点位于山东省龙口市，合同总金额2.65亿元（该金额仅指与中国纺织科学研究院有限公司签订的《工程服务合同》的金额）。第一纺织网记者此间获悉，中国纺织科学研究院有限公司（以下简称“中纺院”）是中国通用技术（集团）控股有限责任公司全资子公司，始建于1956年，为我国纺织行业最大的综合性科研院所，是“国家合成纤维工程技术研究中心”“纤维基复合材料国家工程中心”“生物源纤维制造技术国家重点实验室”的依托单位；是科技部试点联盟“化纤产业技术创新战略联盟”的牵头单位之一；是“绍兴纺织产业创新公共服务平台”“纺织标准检测公共服务平台”等纺织技术服务平台的承担单位；拥有纺织行业生产力促进中心、纺织工业标准化研究所、国家纺织制品质量监督检验中心、国家纺织计量站等行业重要公共服务资源。中纺院拥有聚酯合成新型纤维材料研发、设计、制造、标准、检测与认证等方面的优质资源，而上述合同的的签署，是双方在生物可降解领域开展密切合作，共同推动各方在生物可降解领域的发展。公开资料显示，道恩股份位于山东龙口，前身为道恩工程公司，成立于2002年。其控股股东道恩集团成立于1991年，涉及化塑贸易、高分子新材料、物流仓储、建筑建材和旅游餐饮等多类型业务，公司于2017年在中小板上市。道恩股份主要业务包括高性能热塑性弹性体、改性塑料、色母粒等产品的研发、生产、销售等，产品主要应用于汽车工业、家用电器和医疗卫生等行业。财报显示，2013年以来，道恩股份的营业收入及利润整体趋势上行，主要受益于公司产能及销量的逐步增长。尤其是在2017年上市以后，公司融资渠道拓宽，增快了产能的投入建设，从而大幅度推动了营收及利润的快速增长。2018年的营业收入和净利润分别同比增长了45.87%和29.97%。2020年前三季度，道恩股份实现营业收入33.07亿元，同比增长65.88%；实现归属于上市公司股东的净利润7.8亿元，同比增长514.52%。报告期内，因疫情蔓延，聚丙烯熔喷专用料爆发式增长，道恩股份为全国20多个省份的客户发送了聚丙烯熔喷专用料，产品全部供给生产防疫物资的终端客户，避免在特殊时期价格炒作，积极履行了社会责任，在行业内赢得了良好口碑和品牌知名度，入选了“全国疫情防控重点保障企业”，前三季度共计投入研发费用1.09亿元，保证了研发部门的支出。公司开发了防水卷材料、透气膜专用料、可降解材料、PPS特种工程塑料、防异响全系列产品、吹塑/吸塑级高熔体强度ABS等项目。截至第一纺织网记者发稿前的上一个交易日，道恩股份收报27.75元/股，涨幅0.76%，市值113亿元。（第一纺织网　martin）

智通财经讯，道恩股份(002838.SZ)发布公告，随着我国对环保的重视，解决一次性塑料制品的“白色污染”问题迫在眉睫，国家出台了相关限塑、禁塑措施，而生物降解塑料制品不仅有较好的延展性、断裂伸长率、耐热性能及抗冲性能，而且具有优良的生物降解性，是当前应用最好的降解材料之一。为优化公司的产品结构，提高公司的综合实力，公司拟计划投资建设12万吨/年生物可降解树脂(PBAT)项目，其中一期建设6万吨/年连续聚合生产装置。鉴于中国纺织科学研究院有限公司是国内重要的从事综合性科研开发和高新技术产业化的中央企业，拥有聚酯合成新型纤维材料研发、设计、制造、标准、检测与认证等方面的优质资源，为更好的发挥优势，本着平等自愿、互惠共赢的原则，公司于2021年1月16日上午与中国纺织科学研究院有限公司签订了《战略合作框架协议》，同时签订了《山东道恩高分子材料股份有限公司年产12万吨生物可降解树脂项目一期工程工程服务合同》。公司表示，本次协议及合同的签署，是双方在生物可降解领域开展密切合作，共同推动各方在生物可降解领域的发展。有利于公司挺进上游可降解合成领域，延伸公司产业链。

来源：经济日报2月2日，中纺新材料科技有限公司（下称“中纺新材料”）收到一封来自工业和信息化部消费品工业司《关于请协调一次性医用防护服面料生产供应》的函。函中表示，经研究，确定中纺新材料科技有限公司为工信部防护服面料重点生产供应单位，优先满足全国应急调度需求。“全力投入生产，让更多医护人员尽快穿上‘战袍’！”在位于天津武清的中纺新材料生产车间，中国通用技术集团下属的中国纺织科学研究院有限公司（下称“中纺院”）党委书记庄小雄这样说道。这不是一道命令，而是中纺院所有奋斗在生产一线的员工们一致的心愿。为了这个心愿，员工们一刻也不敢停歇，全力以赴。自疫情发生以来，中纺新材料开足马力24小时不间断生产，想尽办法扩大产能，保障应急物资高质高效供应。2月1日，中纺新材料生产一次性防护服面料2万多米，比复工初期的产量2000多米提高了10多倍。目前，中纺新材料每天产能可满足约近10000件医用防护服生产需要，面料一方面供给中国医药协助加工成衣，全力支援武汉市；另一方面，供给天津市本地医用防护服加工企业，确保属地防疫需求。目前公司原材料储备总产量可达100万米，后续可根据生产需求继续扩大产能。事实上，自1月29日大年初五，中纺新材料所需的各类原材料就已全部落实到位，比原计划提前1天投入到100万米一次性医用防护服面料生产任务中。此外，为了提高产量，中纺新材料除了在确保质量的前提下尽全力挖掘自身产能，还与台湾设备供应商对接，加快另一条生产线的改造。作为国内研发能力最强、最具影响力的纺织涂层与复合面料的生产企业之一，中纺新材料一直致力于多功能涂层与纺织复合面料的研究开发及生产，可生产一次性、标准型隔离型等防护服面料。公司曾在2003年抗击非典时研发生产医用一次性防护服面料受到表彰。（图片均为资料图片）不仅是中纺新材料，中纺院下属众多企业都加入到这场“战斗”中。中丽制机公司连夜加工赶制防护服面料生产设备所需重要部件A字架，确保生产的连续性；中纺标公司大年初一成立了标准检测应急小组，此后连续工作，甚至连夜提供各种检测数据，确保合格产品下线；东纶公司员工加班加点，于正月初三赶制出了第一批覆膜医用防护服的基材——水刺布。在这场与疫情抢时间的战役中，中纺院分秒必争，凭借医用防护新材料的全产业链研发生产能力，充分调动内外部资源，持续稳定地提供可供应医疗人员使用的防护服面料。

来源：中国证券网上证报中国证券网讯（记者 潘建樑）世名科技晚间公告，公司与中国纺织科学研究院有限公司（以下简称“中纺院”）签订战略合作协议。公司表示，本次合作是公司与中国纺织科学研究院有限公司在纺织纤维原液着色等技术研发、产品应用、科研人才、市场推广等方面的全方位合作，有利于双方发挥各自优势，加强资源共享，实现优势互补，形成产学研紧密合作的原液着色纤维产业链协同创新体系，共同推进高品质原液着色纤维等产品的技术创新、产品应用及市场推广。对公司未来整体的业绩提升及行业影响起到了积极推动作用。

来源：格隆汇格隆汇11月21日丨世名科技(300522.SZ)公布，为更好的发挥双方优势，实现互惠共赢，共同发展，经公司与中国纺织科学研究院有限公司(“中纺院”)友好协商，一致同意建立长期的战略合作关系，并于2019年11月20日签署了《战略合作协议》。协议主要内容如下：(一)协议主体甲方：中国纺织科学研究院有限公司；乙方：苏州世名科技股份有限公司(二)协议背景2018年，公司将纺织着色产业确定为继涂料产业之后的战略核心产业。公司持续从绿色环保、产业生态等多维度发力，推进多种纤维纺前着色、纺织品绿色染色、差别化纤维功能材料等行业技术创新及产品开发，拥有领先的纺织着色相关产品的研发、应用与市场开发能力。2019年，公司与江南大学合作申报的“纳米颜料制备及原液着色湿法纺丝关键技术”取得中国纺织工业联合会颁发的科学技术成果鉴定证书，技术达到国际先进水平，公司与江南大学等合作申报的“纳米颜料胶囊制备及其在印染中的应用关键技术”取得中国纺织工业联合会颁发的科学技术成果鉴定证书，技术达到国际领先水平。中国纺织科学研究院有限公司是国内纺织行业重要的从事综合性科研开发和高新技术产业化的中央企业，拥有新型纤维材料研发、制造、标准、检测与认证等方面的优质资源，其在高品质原液着色纤维等产品及技术上具有领先的技术开发与创新能力。公司与中国纺织科学研究院有限公司均为化纤产业技术创新战略联盟成员，自2016年以来共同合作参与国家重点研发计划项目“再生纤维素纤维高效低耗规模化制备技术”等科技项目。双方在纺织行业产品及技术开发等方面已建立了良好的合作关系。为进一步深化合作关系，充分发挥双方优势，建立全面合作机制，经双方友好协商，同意就聚酯、聚酰胺原液着色项目的聚合纺丝技术、专用色浆、色油与纤维色母粒、功能母粒等研发、生产及市场推广等内容，建立全面战略合作关系。（三）合作内容1、合作开发聚酯、聚酰胺原液着色项目的聚合纺丝技术、专用色浆与色油(1)组建专业的合作团队，负责商务、技术的对接，确保技术项目的顺利开展；甲方负责开发原液着色聚酯、聚酰胺聚合纺丝技术，确保相关技术在千吨线上实现稳定运行；乙方负责开发生产聚酯、聚酰胺聚合纺丝专用色浆、色油产品；双方同意在市场推广中积极配合，定期进行产品方案交流，联合推出针对行业及产品的解决方案，共同推进市场。(2)双方在聚酯、聚酰胺原液着色领域的合作为排他性合作，在合作过程中，须经双方书面同意，方可引入第三方合作伙伴。(3)根据专用色浆、色油产品市场推广的实际情况，双方可协商讨论组建合资公司，负责聚酯、聚酰胺原液着色项目聚合纺丝技术、专用色浆、色油的研发、生产和销售，乙方对上述合资公司拥有优先控股权，成立合资公司事宜以双方另行签订合作协议为准。2、开展纤维色母粒及功能母粒等战略合作双方开展合作，推进“纤塑新材料生产项目”顺利进行。加强资源共享，技术互补，推进成果转化，就纤维色母粒及功能母粒等产品的技术研发、生产及销售开展全面合作，共同推进国内行业品质提升和技术进步。3、甲方可根据实际情况，适时持有乙方股份，成为乙方的战略投资合作股东。具体内容须遵守相关法律法规的要求。4、双方同意，原有知识产权(成果)归原单位所有，如需使用，可实行一事一议，双方签订许可协议后，被许可方方可使用。基于此次合作协议事项，合作产生的知识产权(成果)由双方共同所有，具体内容由双方另行协商约定。此次合作是公司与中国纺织科学研究院有限公司在纺织纤维原液着色等技术研发、产品应用、科研人才、市场推广等方面的全方位合作，有利于双方发挥各自优势，加强资源共享，实现优势互补，形成产学研紧密合作的原液着色纤维产业链协同创新体系，共同推进高品质原液着色纤维等产品的技术创新、产品应用及市场推广。对公司未来整体的业绩提升及行业影响起到了积极推动作用。公司面向全球，谋求新形势下合作发展的全新思路，纺织纤维技术及产品作为公司色彩产业链布局的重要环节，在公司未来发展中占据重要的战略地位。此次与中国纺织科学研究院有限公司的战略合作，将快速推进公司纤维原液着色技术的技术创新与产业化应用，协同公司纺织纤维等行业新产品，提升纺织纤维行业产品贡献能力，推动公司色彩产业链布局，构建色彩新材料产业基地，逐步打造环保色彩版块闭环，助推公司实现“全球一流的色彩服务提供商”的战略目标。

今日走势：世名科技今日触及涨停板，该股近一年涨停1次。异动原因揭秘：世名科技晚间公告，公司与中国纺织科学研究院有限公司签订战略合作协议。公司表示，本次合作是公司与中国纺织科学研究院有限公司在纺织纤维原液着色等技术研发、产品应用、科研人才、市场推广等方面的全方位合作，有利于双方发挥各自优势，加强资源共享，实现优势互补，形成产学研紧密合作的原液着色纤维产业链协同创新体系，共同推进高品质原液着色纤维等产品的技术创新、产品应用及市场推广。对公司未来整体的业绩提升及行业影响起到了积极推动作用。后市分析：该股今日触及涨停，后市或有继续冲高动能。来源: 同花顺金融研究中心

原标题：走进实验室、参观生产线、步入直播间——新衣里头有新“艺”（新生活 新体验）图①：工厂数字印花车间，将印花工艺参数以投影的方式进行定位，提高印花效率。　　图②：工厂“棋盘式吊挂”，通过物联网+人工智能技术，将吊挂衣架自动分配至相对空闲的工位。　　图③：品牌直播间里，主播正在介绍智能生产线。　　图④：智能生产线上，女鞋正在实时生产中。　　资料图片过去，我们穿的衣服、鞋子，都是手工一针一线缝制而成的。今天，人们身上的衣服、脚上的鞋子是怎样被制造出来的？可防菌抗病毒的外套、个性化定制印花的卫衣、在生产线上看直播下单的鞋子……材料研发、智能生产、在线销售等不同环节新模式新业态的竞相涌现，让服装鞋履行业在不断取得突破的同时，也为消费者提供了更多穿着新选项。研发端——新功能纺织品相继推出从海洋生物雪蟹中提取壳聚糖，经湿法纺丝制得一种细小纤维。这场源自海洋的试炼，成功将蟹壳变废为宝，完成向抑菌纤维的华丽转身。正是这一细小纤维，所包含的基材能够有效抵抗大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、霉菌等多种病菌。走进山东海斯摩尔生物科技有限公司的产品展示大厅，这款名为壳聚糖纤维的先进功能纤维一经亮相，便引起关注。“使用此纤维制成的服装在接触相应病毒后，会抑制病菌生长繁殖直至其死亡，从而起到抑菌效果。”公司有关负责人介绍，经检验，反复洗涤多次后，抑菌率仍然显著，且皮肤刺激指数为0。近年来，随着人们生活水平的提高和卫生健康意识的增强，让衣物穿上“抗菌铠甲”成为不少消费者的诉求。前不久，由中国协和医科大学发布的我国中小学生校服卫生情况研究报告指出，校服在穿着过程中易受到细菌等微生物污染，且会随着时间和活动量的增加而更为明显。对此，日前，《抗菌校服》团体标准正式发布并开始实施，这意味着未来使用抗菌面料为主要材料制作的服装将有望逐步成为主流。不只是抗菌，防水抗皱、速干隔热等新功能纺织产品相继推出，赋予了消费者穿着更多新可能。在中国纺织科学研究院原院长赵强看来，以新一代纤维创新为核心的技术开发与应用，将为消费者创造更多新体验。生产端——全链路数字化渐成趋势日前，家住江苏扬州的何女士收到了自己“双11”购买的新羽绒服，细细翻看吊牌，上面多了一个印着衣服生产日期的标签，“有种新鲜出炉的感觉”。“传统制造模式下，商家通常提前一季度准备下季度的产品，从生产到销售的链条比较长。”业内人士分析。如何让衣服实现“保鲜”？走进位于浙江余杭的犀牛智造工厂，谜底揭开：每块面料都有专属“身份ID”实现全链路跟踪、蛛网式吊挂自动判别产线繁忙度、对接电商平台销售数据实现按需定产……不同品牌、不同款式、不同尺码的冬款衣物正在同一条生产线上不停流转。“服装业一般订单都不大但款式要应季，这就要求生产线能满足小规模快速交付。”犀牛智造首席执行官伍学刚道出关键所在，通过对传统服装供应链进行柔性化改造，实现了从面料进厂、剪裁、缝制到出厂的数字化管理，将行业平均1000件起订、15天交付的流程，大幅缩减为100件起订、7天交货。“目前，消费者自主设计图案、文案和款式，只需一键下单便可自动驱动生产线进行生产。”伍学刚说，随着产业数字化水平的不断提升，未来会有越来越多个性化、定制化、多元化设计的服装被人们穿在身上，消费者将成为自己的设计师。销售端——生产线全直播引领潮流将制鞋生产线实时直播，消费者看到中意的鞋款后便可立马下单，下单后随即在生产线上排产……直播间搬进生产线，打破了生产商和消费者之间的壁垒，一举实现即看即买即产即销。这场与众不同的直播发生在天创时尚智能生产车间，直播一开场，便吸引不少网友围观。“全程目睹下单鞋子的生产过程，感觉好新奇。”广州市民陈女士边看直播，边下单了一款黑色牛皮马丁靴。透过镜头，靴子的生产流程一览无余：首先，AI智能选皮料，剔除不良材质；进入裁切程序，智能剪裁机快速切割出造型；随即便是全自动上帮、智能机械臂刷胶；此时，主画面里标有陈女士ID的成型鞋子在生产线上缓缓移动，经过质检、抛光、打磨、除菌等程序，便直接打包分装寄送快递。“我们通过直连消费者，可以更好地了解消费偏好，从而精准指导工厂选品、设计、改造工艺水平，并进行需求预测。”天创时尚总经理倪兼明说，在产线直播模式下，老客回购率高，粉丝成交占比近70%，他们的消费数据将成为企业进行产品研发优化的重要依据，反过来提升消费者购物体验。“天创时尚的这一模式创新或将引发衣履行业零售方式新变革。”在坤湛科技创始人闵万里看来，产线直连消费者的过程也是需求数据积累的过程。企业通过消费大数据可直接了解消费偏好，帮助工厂实时观测市场反应，智能排产系统帮助企业动态调整生产计划，为传统服装鞋履企业控制库存、拓展销路提供了发展路径。■延伸阅读新一代纤维的开发与应用，将赋予衣物新的生命力——抗静电纤维主要指通过提高纤维表面的吸湿性能来改善其导电性的纤维。通常使用表面活性剂（即抗静电剂）进行表面处理，由此制成的衣服可防止静电聚集，多用在电子、精密仪器等行业。抗菌防臭纤维具有除菌、抑菌作用的纤维，大致分为两类：一类是本身带有抗菌、抑菌作用的纤维，如罗布麻、甲壳素纤维等；另一类是借助纳米、粉末添加等技术，将抗菌剂在纺丝或改性时加入纤维中而制成的抗菌纤维，但其抗菌性较为有限，而且在使用和染色整理加工中会衰退或消失。阻燃纤维这类纤维从提高纤维材料的热稳定性、改变纤维的热分解产物、阻隔和稀释氧气、吸收或降低燃烧热等方面着手，以达到阻燃隔热目的，一些厨房专用手套多为此类纺织制品。速干纤维将纺织纤维在分子大小的纳米范围内进行涂层处理，由此每根纤维都具备最佳的防湿抗渍性，不少速干衣、登山服都是使用了此类纤维。（韩 鑫）

疫情常态化防控下，人们对健康的意识大幅加强，各种功能性纺织品呈现象级增长。健康纺织品研发和应用，正在赋予品牌以社会责任感与大健康产业布局的思考。1月8日上午，多位健康纺织品领域专家与服装品牌、纺织企业相聚柯桥，从健康纺织品的生产、检测、染色的专业技术分享，到产品采供对接交流，进行了一场深入的产业交流。本次活动由中国纺织科学研究院江南分院、浙江中纺标主办，中国轻纺城集团、全球纺织网共同组织，活动负责人表示，这是“纺织圈·江南荟” 中纺院产业对接会2021首个专场，瞄准健康纺织品这一时下热门领域，旨在为品牌企业带来当下健康纺织品发展的最新趋势和前沿产品；据悉，本次活动GXG、报喜鸟、杉杉、上海小蓝象、INXX(英克斯)、西纳维思、马·拉丁、江苏南泰家纺、浙江帛阳服饰等众多品牌到场，全球纺织网也组织对口企业把优质的健康纺织面料带到现场参与对接，并开启现场直播。中国纺织科学研究院江南分院院长崔桂新致辞浙江中纺标总经理田媛致辞中纺院江南分院高级工程师杨国荣分享中国纺织科学研究院江南分院院长崔桂新，浙江中纺标总经理田媛先后为本次活动致辞，随后，中纺院江南分院高级工程师杨国荣首先上台，带来《健康纺织品技术分享》。杨工结合中纺院专家团队在健康纺织品开发上的经验与成果，重点介绍了医用防护系列、民用抗菌、阻隔病毒系列、植物染抗菌系列三大方向的产品特性与应用，强调了目前铜抗菌纤维的优越性能。据悉，中纺院江南分院培训中心与共享工程师团队近年来持续为企业提供产业链服务和面料开发方面的指导。浙江中纺标技术部部长胡凯分享浙江中纺标技术部部长胡凯紧接着向企业作《健康纺织品标准解析》。健康纺织品技术的应用开发，给各类服装、家纺品牌带来越加多样的可能性，但是在实际应用中，又该如何去定义它的标准，进行规范化生产？胡老师认为健康纺织品标准有三个维度：从对人体无害，无损健康，到对环境友好，再到功能附加，健康概念，这是一个不断进阶的过程，并具体介绍了三个维度对应的现有技术标准。植物染非物质文化遗产的传承人黄荣华分本次活动，植物染非物质文化遗产的传承人黄荣华老师也到场参与分享，黄老师将大家的目光带入古老而神奇的植物染领域。近几年，草木染、水果染、植物染层出不穷。越来越多的消费者愿意为健康和情怀买单，文化和健康的结合也将是品牌未来可发掘的潜力市场方向。黄荣华老师讲述了植物染的历史与现代发展，强调了植物染天然健康、不易褪色、色彩丰富、环保无污染等特色。中纺院江南分院总经理助理尹峰主持会议与会纺织面料企业介绍产品特色分享环节结束后，浙江大树纺织、凤凰庄、江苏联发纺织、浙江迎丰科技、中多控股等20余家健康纺织品企业向品牌企业介绍自身产品特色，本次企业带来的产品涵盖抗菌数码印花、锌抗菌纤维面料、健康保暖新材料、薄荷纤维抗菌面料、植物染色面料等。通过对面料的介绍，在座品牌企业纷纷与各面料企业开启自由交流，对接未来合作。面料对接现场健康纺织是健康科技、健康管理和健康服务与传统纺织品设计、研发、生产、销售和服务深度融合形成的新兴纺织产品形态。健康纺织将成为有效满足内需升级要求、在人们健康生活方面拥有无比美好的想象空间和巨大的潜在消费市场。活动结束后，主办方也表示，期待未来能有越来越多的企业关注与开拓这一领域，推动我国纺织产业进一步发展。与会企业参观中纺院江南分院据悉，继本场健康专场之后，“纺织圈·江南荟” 中纺院产业对接会将持续带来以新产品、新技术、新工艺的展示交流为特色的系列对接活动，加强产业上下游的行业交流，促进产业创新。活动由中国纺织科学研究院牵头，于绍兴的中纺院江南分院定期举办。

2020年10月27日，以“追光科技·赋能产业”为主题的2020中国纺织科技成果对接峰会暨第七届“中国十大纺织科技”发布会在福建泉州晋江正式举办。北京叠加态技术有限公司“叠加态超性能材料”项目荣获中国十大纺织科技奖·新锐科技奖。本次会议由中国纺织工业联合会指导，通用技术集团中国纺织科学研究院有限公司、泉州市发展和改革委员会、泉州市工业和信息化局主办，《纺织科学研究》杂志社、中纺院海西分院承办，晋江市科学技术局、晋江市发展和改革局、晋江市工业和信息化局、晋江市商务局、化纤产业技术创新战略联盟、泉州市人才创新共享联盟协办。(第七届“中国十大纺织科技·新锐科技奖”名单揭晓)中国纺织工业联合会副会长、中国产业用纺织品行业协会会长李陵申，泉州市人民政府副市长吕刚，中国纺织科学研究院有限公司总经理、党委副书记姜俊华，晋江市人民政府副市长张汉杰，泉州市发展和改革委员会副主任陈招平，泉州市工信局副局长吴金埔等各级领导嘉宾出席了此次活动。本届“中国十大纺织科技”评选具备了以下三大特点：一是参与的项目体现了新型纤维及技术在服装、家纺、产业用等终端领域的广泛应用，通过科技创新提升了产品性能及附加值；二是项目成果代表了智能制造、绿色循环、高质量发展等纺织行业发展方向；三是此次特别设立的“抗击疫情技术贡献奖”。“叠加态超性能材料” 作为一种最高限度利用资源效能的绝热、保暖超性能材料，应用于衣、食、住、行，-50°至150°C温度区间各产业链，具备广泛应用于服装、帐篷、飞机、汽车、墙纸、户外装备等20多个主流行业，因而在众多项目中脱颖而出。北京叠加态技术有限公司CTO钟飞鹏对该项目进行了介绍：“我们带来的颠覆性‘绝导体’材料，它让冬季服装厚度下降80%，保暖效果提高5倍。该款材料还应用到汽车、高铁、飞机、帐篷等产业链，赋能超过20个行业。是一款节能、环保，促进多行业产品升级的创新材料，全球首次研发成功。”钟飞鹏在演讲中提到：“叠加态超性能材料”挑战了全球仪器对导热系数的测试极限，现有仪器无法测试出准确的绝对值。它的成功研发和量产，改变了中国纺织业的国际地位，从“我模仿”转变成“我创造”，推动了整个纺织行业高质量、有效益、可持续的发展，推动中国有纺织大国向纺织强国坚实迈进。就服装领域而言，“叠加态材料”的推广应用必将颠覆传统的服装工业模式，引发行业的全新洗牌，同时也必将造福全体国民甚至全人类，为构建健康中国与健康世界作出积极贡献。嘉宾们都表示，新冠肺炎疫情让人们更加注重健康安全，同时也更加了解纺织材料在大健康领域的重要作用，医用新材料应用广泛，未来发展前景十分看好。本次峰会采用线下与线上直播相结合的方式，在线观看人数超过15万，充分发挥网络及自身平台优势，打通纺织全产业链，以更好地促进科技成果转化落地，实现产业链互动融合，引领行业实现高质量发展。（文章来源：砍柴网）