造纸业市场调研报告

我国是传统造纸大国，改革开放以来，伴随国民经济的持续快速发展，中国造纸行业也逐步经历着从早期的产能分散、工艺粗放式生产向集约型发展模式的过渡。企业数量震荡下行中国是全球纸品产销大国，造纸总产量和消费量位居世界首位。近年来，我国造纸行业根据《中国造纸协会关于造纸工业“十三五”发展的意见》，整合资源、淘汰落后产能，供给能力波动明显。据中国造纸协会统计数据显示，受淘汰行业落后产能影响，2014年以来，我国规模以上造纸生产企业数量整体呈现震荡下行趋势，截至到2019年底，我国规模以上造纸生产企业数据下降至2524家，较2014年减少超过400家。。虽然行业企业数量不断下降，但行业的整体供给能力并未因此受到较强的负面影响。据中国造纸协会统计数据显示，2014年以来，我国纸及纸板产量整体呈现震荡上行趋势，增速保持在低位运行。2017年，我国纸及纸板生产量首次突破11000万吨，创历史新高;2018年，受行业景气度下滑影响，整体产量小幅下滑，到2019年，我国纸及纸板生产量有所回升，累计产量为10765万吨，同比增长3.16%。具体到各地区来看，我国纸及纸板生产主要集中在广东、山东、浙江以及江苏等沿海省份。据中国造纸协会统计数据显示，2019年，广东省纸及纸板生产量为1864万吨，占全国总产量的17.31%，排名第一;山东和浙江紧随其后，纸及纸板生产量分别为1830万吨和1429万吨，占全国总产量的比重分别为16.99%和13.27%。消费量波动增长从需求端来看，纸及纸板消费方面，据中国造纸协会统计数据显示，2014年以来，我国纸及纸板产量整体呈现震荡上行趋势，增速保持在低位运行。2017年，我国纸及纸板消费量突破11000万吨，创历史新高。2019年，我国纸及纸板消费量为10704万吨，较2018年增长2.54%，人均年消费量为75千克。与消费量变化情况相反的是，2018年以来，随着我国造纸行业落后产能淘汰工作的持续深入以及原材料价格波动影响，我国规模以上造纸企业主营业务收入有所下滑，2019年，全国规模以上造纸企业主营业务收入为7650亿元，同比下降6.16%。在统计的2524家造纸生产企业中，亏损企业有560家，占22.19%。综合来看，近年来造纸业产品的应用领域不断增加，其产品类型也逐渐丰富，虽然近年来造纸业企业由于淘汰落后产能的原因遭到了一定的冲击，但未来的发展空间不可估量。以上数据来源于前瞻产业研究院《中国纸制品包装行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》，同时前瞻产业研究院提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商引资等解决方案。

造纸业作为重要的基础原材料产业，在国民经济中占据重要地位，造纸业关系到国家的经济、文化、生产、国防各个方面，其产品用于文化、教育、科技和国民经济的众多领域。从广义来看，造纸业包括从纸浆制造、造纸和纸制品制造等；即造纸产业其实是以一个产业链形式存在，即“加工生产纸浆——用纸浆造纸——用纸或纸板进一步加工”一个完整的环节。从狭义来看，造纸业仅指用纸浆或其他原料(如矿渣棉、云母、石棉等)悬浮在流体中的纤维，经过造纸机或其他设备成型，或手工操作而成的纸及纸板的制造，即机制纸及纸板制造、手工纸制造和加工纸制造三类。行业整合加速企业淘汰我国是传统造纸大国，改革开放以来，伴随国民经济的持续快速发展，中国造纸行业也逐步经历着从早期的产能分散、工艺粗放式生产向集约型发展模式的过渡。通过引进技术装备与国内自主创新相结合，中国造纸行业部分优秀企业已完成由传统造纸业向现代造纸业的转变，步入世界先进造纸企业行列。同时，中国也成为全球纸品产销大国，造纸总产量和消费量已经跃居世界首位。据中国造纸协会统计数据显示，2014年以来，我国规模以上造纸生产企业数量整体呈现震荡下行趋势，截至到2019年底，我国规模以上造纸生产企业数据下降至2524家，较2014年减少超过400家。供需同步回升据中国造纸协会统计数据显示，2014年以来，我国纸及纸板产量整体呈现震荡上行趋势，增速保持在低位运行。2017年，我国纸及纸板生产量首次突破11000万吨，创历史新高；2018年，受行业景气度下滑影响，整体产量小幅下滑，到2019年，我国纸及纸板生产量有所回升，累计产量为10765万吨，同比增长3.16%。具体到各地区来看，我国纸及纸板生产主要集中在广东、山东、浙江以及江苏等沿海省份。据中国造纸协会统计数据显示，2019年，广东省纸及纸板生产量为1864万吨，占全国总产量的17.31%，排名第一；山东和浙江紧随其后，纸及纸板生产量分别为1830万吨和1429万吨，占全国总产量的比重分别为16.99%和13.27%。纸及纸板消费方面，据中国造纸协会统计数据显示，2014年以来，我国纸及纸板产量整体呈现震荡上行趋势，增速保持在低位运行。2017年，我国纸及纸板消费量突破11000万吨，创历史新高。2019年，我国纸及纸板消费量为10704万吨，较上年增长2.54%，人均年消费量为75千克。营收降幅收窄据中国造纸协会统计数据显示，2014-2017年，我国规模以上造纸企业主营业务收入稳步提升，2018年以来，随着我国造纸行业落后产能淘汰工作的持续深入以及原材料价格波动影响，我国规模以上造纸企业主营业务收入有所下滑，2019年，全国规模以上造纸企业主营业务收入为7650亿元，同比下降6.16%，下降幅度有所下降。在统计的2524家造纸生产企业中，亏损企业有560家，占22.19%。（文章来源：前瞻产业研究院）

中商情报网讯：随着中国经济的持续发展，不断拉动对纸张的需求，为我国造纸行业的发展提供了广阔的空间。目前，中国已成为国际上重要的造纸生产和消费国，自2009年以来，中国造纸产量和消费量一直位于世界首位。市场规模及现状造纸行业规模持续增长，供需基本平衡。数据显示，纸及纸板的生产量和消费量从2015年10710万吨和10352万吨增至2019年10765万吨和10704万吨。预计2020年和2021年依然会保持稳定增长，供需平衡的状态。数据来源：中国造纸协会、中商产业研究院整理数据显示，2019年中国纸及纸板的消费量中箱纸板占比最高为22.45%，其次是瓦楞原纸和未涂布印刷书写纸分别为22.18%和16.34%。因瓦楞包装产品符合绿色消费标准，未来将会有很大的市场空间。数据来源：中国造纸协会、中商产业研究院整理随着造纸原料政策和区域政策的调整，我国造纸工业逐步实现自西向东推移并优化产业布局。从东西部产业布局来看，东部地区产量占比进一步提升。2019年纸及纸板产量超过100万吨的省份有17个省（市），产量合计达10,412万吨，占全国纸及纸板总产量的96.72%；其中，产量最大的广东、山东、浙江三省总量占全国的47.59%。未来发展前景1.国家政策为行业发展提供大力支持《中国造纸协会关于造纸工业“十三五”发展的意见》指出，造纸行业要充分发挥循环经济的特点和植物原料的绿色低碳属性，依靠技术进步，创新发展模式。建立优势互补、合作共赢的开放型包装生产体系；实现包装设计、材料供应、生产制造与客户订单的最优匹配，提供快速便捷、低价优质的一体化服务，助力包装企业向综合服务商转变。2.居民人均可支配收入增长带动消费升级随着经济的增长和居民可支配收入的提升，消费升级将是需求变化的主要方向。工业包装用纸及瓦楞纸箱包装行业将受到消费升级的拉动呈稳步增长的趋势。据国家统计局发布的数据，我国人均可支配收入由21966元上升至30733元，累计增长39.91%。数据来源：国家统计局、中商产业研究院整理3.瓦楞包装产品符合绿色消费趋势我国非常重视发展循环经济、保护及改善环境，低碳循环经济是我国未来发展大趋势之一。瓦楞包装产品作为“绿色包装”，具有轻量化、可回收利用、易降解等特点，可以实现“以纸代木”和“以纸代塑”的重型瓦楞包装材料，其生产应用亦是当前鼓励发展的领域。4.工业包装用纸及瓦楞纸箱包装行业仍具较大市场潜力得益于整个宏观经济的稳定快速发展，电子信息、日用消费、食品饮料等行业在内的众多下游行业的快速发展为我国包装工业的快速增长起到了巨大的带动作用，为瓦楞包装产品的健康发展带来了广阔的市场空间。更多资料请参考中商产业研究院发布的《中国造纸行业市场前景及投资机会研究报告》，同时中商产业研究院还提供产业大数据、产业情报、产业研究报告、产业规划、园区规划、十四五规划、产业招商引资等服务。

造纸产业链从上游到下游可以划分为：制浆-造纸-纸制品应用;在造纸行业企业不断进行产业集群化发展的时期，有许多造纸行业的龙头企业向产业链上下游游延伸，形成废纸回收-纸浆制造-造纸产业链布局，如山鹰纸业、玖龙纸业等。中国是纸浆消费大国，废纸纸浆占据主流，2018年，废纸纸浆产量5444万吨，占全部纸浆生产量的75.6%。国内造纸行业整体产能过剩，印刷用纸为供需主流，2018年，造纸行业产量和消费量均有不同幅度下降，印刷用纸供需均为主流。2018年我国东部地区11个省(区、市)，纸及纸板产量占全国纸及纸板产量比例为74.2%;在省份格局上，广东、山东以及浙江为主要产区。1、造纸行业产业链行业跨度大，市场容量不容小觑造纸产业具有资金技术密集、规模效益显著的特点，其产业关联度强，市场容量大，在造纸产品总量中，80%以上作为生产资料用于新闻、出版、印刷、商品包装和其他工业领域，不足20%用于人们直接消费。该行业是拉动林业、农业、印刷、包装、机械制造等产业发展的重要力量，已成为中国国民经济发展的新的增长点。造纸行业的产业链从上游到下游依次可划分为：制浆-造纸-纸制品应用。处在上游的制浆和设备，主要涉及纸浆制造和纸浆设备供应;纸浆制造可分为木浆、非木浆和废纸浆;中游的造纸环节，按照产品类别的不同，可以划分为新闻纸、文化纸、包装用纸和特种纸四个子行业，其中：1)新闻纸：主要用于报业;2)文化用纸：主要用于印刷出版业，包括涂布纸和未涂布纸两类，而涂布纸又包括铜版纸、涂布白纸板等;3)包装用纸：主要应用于包装业，通常有白纸板、箱纸板和瓦楞原纸等品种;4)特种纸：常见的主要有电容器纸、卷烟纸等。我国是纸浆消费大国，纸浆制造行业发展有较为悠久的历史，产业技术较为成熟，全国共有2万余家纸浆制造企业，造纸行业上游偏向于完全竞争，造纸行业在原材料环节具有充分的议价权;相对于纸浆制造行业而言，我国造纸行业企业数量偏少，根据中国造纸协会统计，2018年全国纸及纸板生产企业约有2700家，行业集中度偏低，产品质量差异较大。在造纸行业企业不断进行产业集群化发展的时期，有许多造纸行业的龙头企业向产业链上下游游延伸，形成废纸回收-纸浆制造-造纸产业链布局，如山鹰纸业、玖龙纸业等。2、中国是纸浆消费大国，废纸纸浆占据主流随着我国经济环境不断改善，国家对可再生资源利用的不断支持。我国纸浆生产也进入了新的阶段，2012年以来，我国纸浆生产始终维持在7000万吨以上，近期由于环保政策趋严，不符合标准的制浆企业逐步关停，导致我国纸浆产量有所下降。根据中国造纸工业协会统计数据显示，2018年我国纸浆产量为7201万吨，较上年同比下降9.41%。随着我国对纸制品要求逐渐提高，木浆造纸由于其纤维短且粗，强度和韧性较好等优点，市场空间逐渐加大;由于我国退耕还林初见成效，速生林建设初具规模，木浆的需求量也逐渐增大，木浆生产量逐渐增加，木浆在纸浆原料中的比重也逐渐增大。2018年，我国木浆生产量达到1147万吨，在纸浆生产量出现下降的情况下逆势增长，产量较上年提升9.24%。在我国纸浆制造业中，虽然木浆的产量逐年上升，但是目前仍然是废纸浆占据主流。2018年全国纸浆生产总量7201万吨，较上年增长-9.41%。其中：木浆1147万吨，占全部纸浆生产量的15.9%;废纸浆5444万吨，占全部纸浆生产量的75.6%;非木浆610万吨，占全部纸浆生产量的8.5%。在纸浆消费方面，我国纸浆消费量整体呈上升趋势，整体消费量已达到亿吨级别。2018年受环保政策趋严影响，我国造纸行业产量下降，对纸浆的消费量也呈现一定幅度的减弱，根据中国造纸工业协会统计，全年累计消耗纸浆9387万吨，较上年同比下降6.61%，也是我国近五年来纸浆消费首次下降。国内纸浆生产量不能满足全国纸浆需求，进口纸浆约占全部纸浆消费量的20%以上，主要为进口木浆。2018年，全国纸浆消耗总量9387万吨，较上年增长-6.61%。其中：木浆3303万吨，占纸浆消耗总量35%，进口木浆占纸浆消耗总量的23%、国产木浆占12%;废纸浆5474万吨，占纸浆消耗总量58%，其中进口废纸制浆占16%、用国产废纸制浆占42%;非木浆610万吨，占纸浆消耗总量7%。3、国内造纸行业整体产能过剩，印刷用纸为供需主流中国造纸行业产品供过于求，而废纸、纸(木)浆等行业原材料处于供不应求的状态。同时，作为全球最大的废纸进口国与纸浆进口国，在全球范围内中国造纸行业也极度依赖上游原材料供应。因此中国造纸行业整体在上下游产业链中处于弱势地位，议价能力较弱。据中国造纸协会调查资料，2018年全国纸及纸板生产企业约2700家，全国纸及纸板生产量10435万吨，较上年增长-6.24%。消费量10439万吨，较上年增长-4.20%，人均年消费量为75千克(13.95亿人)。2009～2018年，纸及纸板生产量年均增长率2.12%，消费量年均增长率2.22%。从细分产品产量结构来看，2018年我国纸及纸板生产总量达到10435万吨，较上年同比下降6.24%，其中箱纸板生产量2145万吨，较上年增长-10.06%，约占全部造纸行业产量的20.56%;瓦楞原纸生产量2105万吨，较上年增长-9.85%，约占全部造纸行业产量的20.17%;特种纸和生活用纸产量较上年略有增长，产量分别为320万吨和970万吨，分别较上年增长4.92%和1.04%，占全部造纸行业产量比重分别为3.07%和9.30%。我国纸类产品消费量基本与生产量持平，造纸行业经过供给侧改革，初步化解了产能过剩危机。从细分产品消费量来看，印刷用纸消费量2355万吨，其中涂布印刷纸消费量604万吨，非涂布印刷书写纸消费量1751万吨，两者合计占全国纸类产品消费量的22.6%;箱纸板为第二大纸类消费产品，2018年合计消费2345万吨，占全国纸类产品消费量的22.5%;瓦楞原纸为第三大纸类消费产品，2018年合计消费2213万吨，占全国纸类产品消费量的21.2%。4、造纸企业集中在东部地区，行业集中度仍然偏低根据中国造纸协会调查资料，2018年我国东部地区11个省(区、市)，纸及纸板产量占全国纸及纸板产量比例为74.2%;中部地区8个省(区)比例占16.3%;西部地区12个省(区、市)比例占9.5%。而在省份格局上，广东、山东以及浙江为主要产区。2018年广东、山东、浙江、江苏、福建、河南、湖北、安徽、重庆、四川、广西、湖南、天津、河北、江西、海南和辽宁17个省(区、市)纸及纸板产量超过100万吨，产量合计10047万吨，占全国纸及纸板总产量的96.28%。从行业整体的产销量数据来看，经过2010年以来的环保政策去产能之后，造纸行业的CR10从2011年的28.70%逐步上升到2018年的44.10%，而美国造纸行业在经历环保立法去产能及行业并购之后，CR10已经达到了90%左右。从按照各公司披露的销量数据计算的CR4数据来看，玖龙纸业、理文造纸、山鹰纸业、太阳纸业四家龙头企业2018年所占的市场份额仅为27.58%，而美国造纸行业在1972年的CR4为24%，经过“十年环保立法”后的1984年的CR4达到29%。经过环保去产能，部分中小落后产能被淘汰，行业集中度有所提升，而随着行业龙头逐渐开始扩产能，前瞻认为造纸行业的集中度有望进一步提升。从中国造纸协会公布的数据来看，中国重点造纸业企业大致可以分为四个梯队，其中玖龙纸业产量最大，超过1300万吨，较其他重点造纸企业产量遥遥领先;第二梯队以理文造纸、山鹰国际、太阳纸业等造纸企业为代表，年造纸产量在200-600万吨之间，企业数量约为8家;第三梯队以金东、联盛等中型造纸企业为代表，年造纸产量超过100万吨，企业数量约为15家;第四梯队则为造纸业的中小型企业，年造纸产量在100万吨以下，第四梯队企业数量最多，也占据了我国约50%以上的造纸产量。来源: 前瞻网

从行业整体的产销量数据来看，经过2010年以来的环保政策去产能之后，造纸行业的CR5到2018年大概为30%左右，而美国造纸行业在经历环保立法去产能及行业并购之后，CR10已经达到了90%左右。由此预计中国包装纸行业集中度还有很大的提升空间。中国包装用纸行业集中度较低从产能方面的数据来看，包装用纸行业产能前四的公司分别是玖龙纸业、理文造纸、博汇纸业和山鹰纸业。其中，玖龙纸业、理文造纸在港股上市，是目前国内造纸行业规模最大的两家公司；博汇纸业和山鹰纸业在A股上市。玖龙纸业目前有约1335万吨包装用纸产能，公司在广东东莞、重庆、天津等地均有设厂，产能在全国范围内布局十分广泛，牢牢占据包装用纸行业的龙头地位。而位居第二的理文造纸，也有将近700万吨包装用纸产能。根据2018年各公司的产能数据测算，包装用纸行业的CR4仅为30.23%，CR8也仅为38.92%，行业集中度较低。从总量的角度来看，尽管中国近几年的包装纸市场发展较快，但是人均消费量仅为12美元/年，与全球主要国家相比仍然存在较大差距，远没有达到行业发展的“天花板”。随着人民消费水平的提高，人们对生活质量的要求也会相应的提升，包装纸行业的市场规模有望进一步扩大，被金属包装与塑料包装取代的可能性不高。2018年包装用纸生产量690万吨，较上年增长-0.72%；消费量701万吨，较上年增长-0.85%。2009～2018年生产量年均增长率2.05%，消费量年均增长率1.99%。中国包装用纸价格走势但是，纸包装是目前市场上运用最广泛的包装，主要用于下游的食品、烟酒、快递、电子电器、日化用品等终端消费行业，应用领域广泛。根据下游客户的需求，包装纸产品又可以被细分为三类：其一是易携带、较为轻薄、主要应用于日化用品与快消食品等领域的轻型包装；其二是强度高、缓冲性能好、主要应用于家电电器等工业领域的重型包装；其三是做工精致、图案精美、针对高端客户群，主要用于礼盒、奢侈品、高档烟酒等领域的精品包装。轻型包装和精品包装和经济发展有着密切关系，当人们生活水平提高时，对这些物品的消费会相应的增加，相应的增加包装用纸需求；重型包装的需求则可以通过电子商务的规模进行衡量。从2013年到2019年整体维持平稳，但是在2016年底和2017年初出现了价格暴涨的局面，由此导致整个下游的包材成本上升，这一点可以在2017年的消费品公司成本得到验证，但是随后2018年-2019年，包装纸的价格出现了下跌。大致与2013-2014年的价格相仿。电商迅速发展成为包装纸增长的动力之一近20年来，中国经济快速增长，纸包装业务收入也快速增加。尽管近年来中国经济增速出现下滑，但是6%以上的经济增长速度在全球范围内仍然属于高速增长，经济增长对包装纸需求的拉动作用还在继续。在经济发展的大背景下，中国的电商快递业务从无到有，尤其是2008年以来，快递业务的收入规模和快递数量都呈现出井喷式增长，即便近年来增速有所下滑，但是也还是维持在20%以上的超高增长速度，属于行业从初期的野蛮式增长到逐渐成熟阶段的自然过渡。电商业务的快速发展离不开与之相配的线下物流和快递配送，受电子商务、快递物流快速发展的拉动，中国的纸包装业务收入在三种主流包装形式(纸包装、塑料包装、金属包装)中一枝独秀，也呈现出井喷式增长的态势。2018年，我国快递服务企业业务量达到507.1亿件，同比增长26.6%。快递业务增量为106.5亿件，快送业务量及増量均创历史新高。我国日均快件处理量达到1.4亿件，最高日处理量达到4.2亿件，同比增长25.7%。2010-2018年，我国快递业务量年均复合增长率达46.9%，是同期国内生产总值增速的6倍以上，增速居现代服务业前列，是我国新经济的代表行业。我国快递业务量超过美、日、欧发达经济体之和，占全球快递包裹市场份额的一半以上。我国快递业务量规模连续五年稳居世第一，成为全球快递包市场发展的动力源和稳定器。以上数据来源参考前瞻产业研究院发布的《中国造纸行业发展前景与投资战略规划分析报告》来源: 前瞻网

造纸业作为重要的基础原材料产业，在国民经济中占据重要地位，造纸业关系到国家的经济、文化、生产、国防各个方面，其产品用于文化、教育、科技和国民经济的众多领域。从广义来看，造纸业包括从纸浆制造、造纸和纸制品制造等;即造纸产业其实是以一个产业链形式存在，即“加工生产纸浆——用纸浆造纸——用纸或纸板进一步加工”一个完整的环节。从狭义来看，造纸业仅指用纸浆或其他原料(如矿渣棉、云母、石棉等)悬浮在流体中的纤维，经过造纸机或其他设备成型，或手工操作而成的纸及纸板的制造，即机制纸及纸板制造、手工纸制造和加工纸制造三类。行业整合加速企业淘汰我国是传统造纸大国，改革开放以来，伴随国民经济的持续快速发展，中国造纸行业也逐步经历着从早期的产能分散、工艺粗放式生产向集约型发展模式的过渡。通过引进技术装备与国内自主创新相结合，中国造纸行业部分优秀企业已完成由传统造纸业向现代造纸业的转变，步入世界先进造纸企业行列。同时，中国也成为全球纸品产销大国，造纸总产量和消费量已经跃居世界首位。据中国造纸协会统计数据显示，2014年以来，我国规模以上造纸生产企业数量整体呈现震荡下行趋势，截至到2019年底，我国规模以上造纸生产企业数据下降至2524家，较2014年减少超过400家。供需同步回升据中国造纸协会统计数据显示，2014年以来，我国纸及纸板产量整体呈现震荡上行趋势，增速保持在低位运行。2017年，我国纸及纸板生产量首次突破11000万吨，创历史新高;2018年，受行业景气度下滑影响，整体产量小幅下滑，到2019年，我国纸及纸板生产量有所回升，累计产量为10765万吨，同比增长3.16%。具体到各地区来看，我国纸及纸板生产主要集中在广东、山东、浙江以及江苏等沿海省份。据中国造纸协会统计数据显示，2019年，广东省纸及纸板生产量为1864万吨，占全国总产量的17.31%，排名第一;山东和浙江紧随其后，纸及纸板生产量分别为1830万吨和1429万吨，占全国总产量的比重分别为16.99%和13.27%。纸及纸板消费方面，据中国造纸协会统计数据显示，2014年以来，我国纸及纸板产量整体呈现震荡上行趋势，增速保持在低位运行。2017年，我国纸及纸板消费量突破11000万吨，创历史新高。2019年，我国纸及纸板消费量为10704万吨，较上年增长2.54%，人均年消费量为75千克。营收降幅收窄据中国造纸协会统计数据显示，2014-2017年，我国规模以上造纸企业主营业务收入稳步提升，2018年以来，随着我国造纸行业落后产能淘汰工作的持续深入以及原材料价格波动影响，我国规模以上造纸企业主营业务收入有所下滑，2019年，全国规模以上造纸企业主营业务收入为7650亿元，同比下降6.16%，下降幅度有所下降。在统计的2524家造纸生产企业中，亏损企业有560家，占22.19%。更多数据请参考前瞻产业研究院《中国纸制品包装行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》，同时前瞻产业研究院提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商引资等解决方案。

我国是传统造纸大国，改革开放以来，伴随国民经济的持续快速发展，中国造纸行业也逐步经历着从早期的产能分散、工艺粗放式生产向集约型发展模式的过渡。通过引进技术装备与国内自主创新相结合，中国造纸行业部分优秀企业已完成由传统造纸业向现代造纸业的转变，步入世界先进造纸企业行列。同时，中国也成为全球纸品产销大国，造纸总产量和消费量已经跃居世界首位。箱纸板及瓦楞原纸产销居首据中国造纸协会调查资料，2019年全国纸及纸板生产企业约2700家，全国纸及纸板生产量10765万吨，较上年增长3.16%。消费量10704万吨，较上年增长2.54%，人均年消费量为75千克。从细分品种来看，目前，我国造纸行业生产品种主要是用于包装的瓦楞原纸、箱纸板以及为涂布印刷书写纸。2019年，我国瓦楞原纸产量为2220万吨，同比增长5.46%，占全部纸及纸板产量的20.62%;箱纸板产量为2190万吨，同比增长2.1%，占全部纸及纸板产量的20.34%;未涂布印刷纸产量为680万吨，同比增长1.71%，占全部纸及纸板产量的16.54%。从我国造纸行业产品消费量构成来看，与产量结构类似，我国纸及纸板销量品种主要是箱纸板及瓦楞原纸。2019年，我国箱纸板消费量为2403万吨，同比增长2.47%，占全部纸及纸板消费量的22.45%;瓦楞原纸消费量为2374万吨，同比增长7.28%，占全部纸及纸板消费量的22.18%;未涂布印刷书写纸消费量为1749万吨，较上年同期基本持平，占全部纸及纸板消费量的16.34%。沿海地区主导造纸行业我国纸及纸板生产主要集中在广东、山东、浙江以及江苏等东部沿海省份。根据中国造纸协会调查资料，2019年，我国东部地区11个省(区、市)，纸及纸板产量为7997万吨，占全国纸及纸板产量比例为74.3%;中部地区8个省(区)产量为1756万吨，占比为16.3%;西部地区12个省(区、市)产量为1012万吨，占比为9.4%。具体到各省份来看，据中国造纸协会统计数据显示，2019年，广东省纸及纸板生产量为1864万吨，占全国总产量的17.31%，排名第一;山东和浙江紧随其后，纸及纸板生产量分别为1830万吨和1429万吨，占全国总产量的比重分别为16.99%和13.27%。玖龙纸业优势明显从整体来看，我国造纸企业数量多而规模小，行业集中度不高，重复建设的现象较严重，行业核心竞争力不强。对比成熟市场，我国造纸行业产业集中度差距非常明显。据中国造纸协会统计数据显示，2019年，玖龙纸业造纸产品产量仍位居全国首位，全年产量为1502万吨，占全国总产量的13.95%;理文造纸和晨鸣纸业紧随其后，产量分别为593万吨和515万吨，占全国总产量的比重分别为5.51%和4.78%。以上数据来源于前瞻产业研究院《中国纸制品包装行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》，同时前瞻产业研究院提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商引资等解决方案。

经济导报记者 吴淑娟山东省工业和信息化厅日前联合省工信研究院、省造纸行业协会面向全省重点造纸企业开展了专题调研。总体来看，受疫情影响，山东造纸行业复工达产呈现“两高两低三难”局面，即行业整体员工复工率较高、重点企业及文化用纸企业达产率较高；以废纸为主要原料的企业复产率较低、造纸装备生产企业复产率较低；纸浆木片原料供应难、废纸原料物流畅通难、产品销售难。据了解，山东造纸企业90%以上员工来源于企业所在地，省外员工数量较少，除亚太森博等少数企业受省外员工返岗问题影响外，大多造纸企业能够在春节假期后较顺利组织员工返岗复工，行业复工率保持较高水平。晨鸣寿光、华泰集团、太阳纸业、亚太森博浆纸等龙头企业春节期间坚持生产，企业达产率保持在80%以上，且流动资金充足、原材料储备较多、产品库存承压能力较强，尤其是文化用纸企业达产率普遍较高，银河纸业、金蔡伦纸业、江河纸业等处于满产运行状态。但以废纸为主要原料的造纸企业复产率仅在30%-50%之间，受原料库存不足和收购减少影响，东顺集团、维达纸业2月上旬才逐步复工复产，部分企业因缺少原料仍不具备复产条件。因行业需求疲软，春节放假停产，晨钟机械、杰锋机械、汶瑞机械、信和造纸工程技术等重点造纸装备企业进入3月才陆续复工复产。受疫情期间交通运输影响，纸浆木片等生产原料供应较为紧张，导致部分下游企业限产或停产。亚太森博浆纸、晨鸣寿光、太阳纸业等企业因进口木片受限，造成自制纸浆减产30%以上。由于疫情期间废纸收购点采购量大幅减少，即使采购到废纸原料也因物流不畅无法及时运送到企业，太阳纸业、世纪阳光、博汇纸业、仁丰特材等10余家重点造纸企业原料不足，无法达产满产。山东纸制品70%销往省外市场。当前，处于造纸产业下游的包装、印刷等纸制品加工企业产品不能快捷运达到客户或仓储点，更难以进入北京、上海等消费市场，企业产品库存积压，流动资金压力增大。一些地方生活用纸、箱纸板、瓦楞原纸等货源紧张，市场结构性矛盾突出。

来源：21世纪经济报道原标题：造纸行业价值分析，看这篇就够了第一章行业概况造纸术是中国四大发明之一，中国造纸行业常年产销量均位居全球首位，约占全球总量的四分之一。从西汉时期到如今依然为全球的文明传递和生活工作便来极大的便利。造纸是古代汉族劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。图1为造纸行业产业链：图2为造纸行业企业数和GDP占比：资料来源：资产信息网千际投行从以上图表看出，造纸业收入占GDP比重不断下滑，属于衰退行业，企业数量在不断减少，并购加大和部门企业退出造纸行业。表1为主要上市公司及产品：资料来源：资产信息网千际投行纸行业大体上可细分纸浆、机制纸及纸板、加工纸和纸制品。由于分类不同，细分行业中偶有交叉。区别于手工纸而言；指在各种类型的造纸机上抄造而成的纸和纸板。可细分为印刷用纸及纸板类，书写、制图及复制用纸及纸板类，包装用纸及纸板类，生活、卫生及装饰用纸及纸板类，技术用纸及纸板类，加工纸原纸类。表2为纸制品分类及其用途：图3为纸制品产量占比及主要纸制品产量走势图：第二章商业模式和收入模式造纸的原材料主要是纸浆，按照原材料的不同，中游造纸可分为以木浆为原材料的“木浆系”纸种和以废纸浆为原材料的“废纸系”纸种。“废纸系”纸种主要包括箱板纸、瓦楞纸，产业链下游主要是纸包装产品；“木浆系”纸种包括文化纸、生活用纸和白卡纸。图4为造纸行业产业链：资料来源：资产信息网千际投行造纸行业是重要的中游行业，上游承载农业、林业及浆纸，下游衔接包装与印刷及相关消费等行业。上游原料以纸浆、废纸为主，而下游行业中消费行业需求较大。行业驱动力：作为下游需求广泛的传统制造业，造纸行业主要围绕基于供需关系的价格、产量、消费量、产能、库存等来分析行业动态： 需求：造纸行业涉及的下游行业广泛，包括包装、印刷、消费行业等。下游行业的景气程度直接影响造纸行业需求，进而影响行业供需关系，导致价格和产量的变化。供给：决定行业新增产能是否实质在减少，核心来自于国家环保政策及去产能的行政调控，及来自于行业盈利回落而自动收缩。库存：在当前经济预期平稳的格局下，纸业的波动幅度在逐步收敛，同时叠加了越来越重的资金成本压力之后，库存的波动也开始被逐步压缩收窄。周期性：造纸行业是非典型的周期性行业，行业景气度与国家政策、上年销量需求密切相关，周期性不是非常明显。图5为造纸价值链：第三章行业估值和全球龙头企业3.1行业综合财务分析图6为造纸行业综合财务分析：3.2 发展和价格驱动机制造纸行业特征是上游纸浆高度依赖国际市场：因国内林木资源相对匮乏，超过50%的纸浆源自进口。原料木浆受全球经济景气及供求关系影响，价格是全球定价，国内企业对价格不具有强影响力，属于价格接受者。原料成本占产品总成本的比例高，约为70%左右。占据上游能增加对成本控制和原料控制，这说明造纸行业也是周期性行业。图7为上期所纸浆期货价格走势图：图8为造纸行业长中短期影响因素：造纸行业是高度污染行业对环保要求很高，政策上有进入壁垒，且产能扩张对资金和技术要求高→规模是最重要竞争优势一般一、二季度属淡季，三、四季度较好，业绩前低后高。行业上游周期较长，产能供给量容易预判：林木的成熟需要5年以上；生产纸浆的大型设备及配套产能的投放需1-2年时间。除个别细分领域外，下游需求增速总体放缓：我国经济进入“新常态”，下游需求总体增速放缓。但也要分类看，生活用纸和瓦楞纸板的需求持续稳定增长，而新闻纸和印刷书写纸连续大幅下跌。造纸行业是典型的周期性行业，供需决定纸价和利润。其下游主要是消费品行业，需求的周期性较弱，但由于产能供给滞后1-1.5年，产能投放与需求的错配导致纸价与纸企盈利的周期性波动。同时，库存周期也对纸价以及纸企的短中期盈利构成影响，库存周期中枢在半年左右。此外，由于纸浆的进口依赖度较高，纸价存在原材料进口成本推动的上涨或下跌。基本面：1）废纸系：受全球需求下滑影响下游部分行业出口承压，但外废进口配额收缩，原材料供应趋紧，国废外废价差扩大，龙头具有收益的增厚垫。2）木浆系：浆价低位震荡，需求预期稳定，利于纸企盈利修复。预计未来木浆系各细分纸种景气度整体好于废纸系，木浆系中的景气度排序为：铜版纸＞生活用纸＞白卡纸＞双胶纸。3）生活用纸的产成品不再作为其他环节的中间原料，直接面向消费者。生活用品是指照顾个人居家、出行所使用的各类卫生用品，包括卫生用纸（卫生纸、餐巾纸、面巾纸、厨房用纸等）、纸尿裤和卫生巾。卫生纸具有吸水性强、含菌少，纸面柔软，厚薄均匀的特征，在工艺上更为复杂，在技术上具备一定进入壁垒。且主要面向C端客户，行业附加值和利润率相对较高。3.3 竞争分析废纸系：下游部分行业需求承压，龙头享盈利优势。包装纸受疫情冲击最大，疫情加速行业洗牌。近年来箱板瓦楞纸价格上涨主要由供给收缩及原材料提价驱动。从吨纸盈利来看，箱板瓦楞纸毛利率均回落至较低水平。箱板瓦楞纸需求增速不及产能增速，供给仍偏过剩。原材料端严控外废进口趋势不改，进口配额向龙头集中。国废供需不平衡加剧，国废外废价差扩大，龙头具有收益的增厚垫。木浆系：浆价低位震荡，利于纸企盈利修复。木浆：浆价低位震荡，有利于纸企毛利率提升。铜版纸：需求维持稳定，毛利率高位运行。双胶纸：价格维持高位，盈利持续修复。白卡纸：行业盈利能力修复，景气度回升。生活用纸成本转嫁能力较强，盈利能力较好且较为稳定。造纸行业各细分子行业的景气度横向比较来看，我们认为木浆系整体好于废纸系，木浆系中的排序为：铜版纸＞生活用纸＞白卡纸＞双胶纸；但是废纸系龙头公司由于享受废纸配额红利，仍将具有较高的盈利能力。造纸行业总体产能过剩，分纸种看则体现结构性过剩特征。从供给端看，行业供给增长有限，集中度逐步上升。近年来，受制于废纸进口额度、国内废纸回收网络和“林浆纸一体化”等原料把控能力等方面的不足，小规模产能主动退出。而环保政策逐步加码下，行业中落后产能被迫退出。此外，环保、技术及资金等方面的要求导致行业进入门槛总体较高。多方面因素作用下，行业供给增长有限，行业集中度持续上升。从需求端看，各纸种下游需求增长存在显著差异，造纸行业产能过剩体现为结构性过剩特征。以箱板纸、瓦楞纸为代表的包装用纸产能过剩压力相对并不显著；生活用纸由于下游需求存在刚性，整体供需格局较为稳定；而文化用纸需求存在下滑压力，产能过剩较为显著。基于对行业特性及行业发展趋势的分析，造纸行业主体经营基本面评价或应从业务结构及生产能力、原料把控能力及盈利能力三个维度进行。行业风险主要有：超预期的产能投放及行业政策变动。表3为非中国国际纸业上市公司：3.4 中国企业排名表4为A股H股造纸上市公司综合价值分析表：资料来源：资产信息网千际投行3.5 全球重要竞争者表5为纸业国际龙头公司排名：资料来源：资产信息网千际投行国际纸业：国际纸业（纽交所代码：IP）是一家业务遍布全球的造纸和包装行业公司。公司业务包括非涂布纸、工业和消费品包装和林产品。公司全球总部位于美国田纳西州孟菲斯市，在全球24个国家拥有约59,500名员工，客户遍布世界各地。2010年公司净销售额为250亿美元。际纸业业务营运遍及北美、拉丁美洲、欧洲包括俄罗斯，亚洲和北非。国际纸业成立于1898年，是目前全球最大的纸业和森林制品公司，也是全美仅有的四家拥有百年历史的上市公司之一，全球总部位于美国田纳西洲的孟菲斯市。连续9年，被《财富》杂志评为北美洲最受尊敬的林产品和造纸行业的公司。连续5年被《道德村》杂志评为全球最具道德感的公司之一。 2012年财富世界500强排行榜排名第424位。资料来源：资产信息网千际投行金佰利是全球健康卫生护理领域的领导者。公司成立于1872年，在全球35个国家设有生产设施，雇员近42000名。个人健康护理用品、家庭生活用纸和商用消费产品是金佰利公司三大核心业务，年销售额逾180亿美元，产品销往超过175个国家和地区。成立于1872年的金佰利公司是全球健康卫生护理领域的行业领导者。个人健康护理用品、家庭生活用纸和商用消费产品是金佰利公司三大核心业务。金佰利在全球35个国家设有生产设施，产品销往超过175个国家和地区，雇员近42000人。在140多年的创业历史中，金佰利公司拥有众多发明成果和世界首创，高洁丝Kotex作为第一个向公众进行经期教育的品牌使一次性经期护理用品被广泛接纳。金佰利公司一直以完美质量、优质服务、公平相待而闻名，其生产的著名国际品牌产品已经成为消费者日常生活中不可分割的一部分。每天全球约有四分之一的人在使用金佰利公司的产品，并且相信这些产品将为他们的健康与生活带来更多的便利。Kleenex舒洁、Huggies好奇、Kotex高洁丝、Scott斯考特、Pull-Ups儿童成长裤、Depend得伴*、Andrex和 Poise等金佰利旗下知名品牌在80多个国家都占据着排名第一或第二的市场份额，资料来源：资产信息网千际投行第四章 未来行业展望根据造纸行业的定价和监管机制,在努力提升生产过程中的节能减排技术的同时，与上游林业有效互动，林纸一体化，造纸业也能真正实现低碳化生产。所谓林纸一体化，其核心在于打破过去林业与造纸业互不协调的传统模式，充分利用市场把土地、营林、制浆、造纸的四大生产要素有机地结合起来，加快造纸企业木浆原料林基地建设，形成“以纸养林、以林促纸、林纸结合、协同发展”良性循环的大产业。业内人士认为，“林纸一体化”将成为国内造纸业未来的发展方向。一方面，林纸一体化有利于造纸原料结构的调整。传统的草浆造纸耗能大、排污重，以木浆代替草浆造纸，改变传统的原料结构，已经到了刻不容缓的地步。而目前我国造纸业所需木浆大部分都依赖进口，常常受制于人，十分被动。最有效的解决方法就是生产自制木浆，所以，向上游林业发展，建设原料林是造纸业的必然选择。另一方面，林纸一体化可以帮助造纸业有效提高碳生产率。众所周知，提高碳生产率是发展低碳经济的核心，而提高碳生产率可通过提高行业效益产出、提高碳汇与降低碳源等多种方法实现。在“林纸一体化”的生产方式中，上游的原料林除了为下游造纸提供木浆原料，同时还可吸收二氧化碳，大大增加碳汇，并可提供生物燃料，降低碳源。有专家甚至表示，造纸业“林纸一体化”几乎可以实现二氧化碳的零排放。（作者：千际投行 ）声明：本文由21财经客户端“南财号”平台入驻机构（自媒体）发布，不代表21财经客户端的观点和立场。