冶金行业市场调研

行业受上下游影响大冶金专用设备制造是指金属冶炼、锭坯铸造轧制及其专用配套设备等生产冶金专用设备的制造。根据国家统计局制定的《2017国民经济行业分类与代码》，冶金专用设备制造被归入专用设备制造业(国统局代码35)中的采矿、冶金、建筑专用设备制造(351)，其统计4级码为C3516。冶金专用设备上游是大型铸锻件、轴承、齿轮等行业，下游是钢铁有色金属等行业，冶金专用设备是钢铁工业、有色金属工业的配套产品，对于生产技术及生产安全与产品稳定性要求较高，其产品性能必须满足钢铁工业和有色金属工业的需要。行业整体效益下滑从冶金专用设备上游行业看，2015-2016年，我国轴承行业产量基本保持不变，为190亿套。随着我国轴承行业逐渐适应我国经济结构调整的“新常态”，2017年我国轴承行业产量开始出现回暖，实现产量210亿套，增速达到10.53%。2019年，我国轴承行业产量出现下滑现象，产量为196亿套，同比下降8.83%。从冶金专用设备制造价格来看，2019年6月-2020年6月我国采矿、冶金、建筑专用设备制造工业生产者出厂价格指数呈波动下降变化。2020年6月采矿、冶金、建筑专用设备制造工业生产者出厂价格指数为99.6，同比下降1.1个点。冶金专用设备行业上游各种原料如钢材、废钢及各类合金等的价格、品质对冶金专用设备产品的价格、质量影响大。这些原材料的价格受到其各自生产成本、市场需求及市场短期投资因素的影响，价格波动较大，从而影响冶金专用设备制造价格。冶金专用设备制造行业市场表现方面，2019年，受贸易战和价格战大环境以及行业上下游影响，行业整体下滑较严重，2019年冶金专用设备制造行业销售收入下降为894.9亿元，相较2018年同比下降了6.0%。冶金设备制造行业本身属于技术、资金与劳动密集型产业，产品大部分占用资金量较大，制造周期长。可知我国冶金专用设备制造行业效益有所下滑，但是随着下游有色金属产业转型升级及结构调整，高效化、集约化、大型化成套冶金装备市场具有一定的市场需求，冶金设备制造业通过技术的加持将迎来一定的市场发展机遇。以上数据来源于前瞻产业研究院《中国冶金专用设备制造行业产销需求与投资预测分析报告》，同时前瞻产业研究院提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商引资等解决方案。

粉末冶金作为一种高新技术，为满足社会生产和科学技术发展的需要，不断提供各种关键性材料，并跻身于先进金属成形工艺之列。粉末冶金产品(包括粉末冶金铁铜铝不锈钢基零件、注射成形、硬质合金、磁性材料四大类)生产企业近两千家，其中粉末冶金铁铜铝不锈钢基零件、注射成形类生产企业超过一千家，但达到一定规模、且加入中国机协粉末冶金分会的仅约100家，参与协会统计的仅为43家。(一)行业市场集中度情况相关协会2017年度统计的另外几组数据表明：粉末冶金销售额和销售量分别居前十位企业的销售额合计和销售量合计，分别占协会统计的总计数的74%以上和近65%，协会统计的企业利润总额居前十位的企业的合计利润总额，占协会统计的利润总额总计数的九成。从粉末冶金行业集中度来看，行业内中小企业众多，但行业集中度高，格局较为集中，且行业集中度与龙头市场占有率均呈现逐年提升的态势。根据相关数据统计，从粉末冶金行业集中度来看，2017年国内市场CR5(行业前五名市场份额占比)为61.9%，CR10(行业前十名市场份额占比)为75.8%，格局较为集中，并且行业集中度与龙头市占率均呈现逐年提升的态势。粉末冶金零部件行业市场分化明显。在低端市场，据协会统计数据表明，协会近八成的会员企业仅拥有约三成的市场份额，且多数企业盈利能力弱，行业内企业在相对低端的产能方面出现了过剩情况，即行业内出现了产能的结构性过剩。在中高端市场，少量的优秀生产企业凭借技术和资本的优势，进入到相关行业的国际及国内领先企业的供应链中，与这些行业领导品牌结成相对稳定的战略合作关系，其竞争优势在于提供品质高、稳定性好、具有比较价格优势的产品，其竞争对手一般是国外企业、外商独资企业、外商合资企业以及其他国内优秀企业等。综上，众多的国内粉末冶金企业在低端产品市场通过激烈的价格竞争争取生存空间，在国内的粉末冶金中高端市场，只有包括海昌新材在内，为数不多的国内企业能够与国外企业及在其华投资企业竞争。(二)行业企业竞争情况根据相关粉末冶金分协会数据显示，若是按粉末冶金制品的出货量口径测算，2013-2018年度行业前三企业分别为东睦新材料集团股份有限公司(以下简称“东睦股份”)、江苏鹰球集团有限公司(以下简称“江苏鹰球”)、扬州保来得科技实业有限公司(以下简称“扬州保来得”)，对应市占率分别为26.73%、6.86%以及6.37%。若是基于销售额口径，行业前三企业分别为东睦股份、扬州保来得以及江苏鹰球，对应市占率分别为25.29%、13.13%以及11.31%，公司产品的主要应用领域为电动工具，其次是汽车及办公设备、家电等。资料来源：中商产业研究院国内粉末冶金行业内的主要企业，在长期生产及销售过程中已逐渐形成了各自具有比较优势的产品方向及服务领域。公司的竞争对手和同行业公司主要有东睦股份、扬州保来得、扬州立德粉末冶金股份有限公司、重庆聚能粉末冶金股份有限公司等。随着市场对产品调节和资源配置发挥作用的力度加大，生产集中度不断提高，价格影响将逐步弱化。更多的竞争将表现为企业的技术开发与创新能力的竞争、产品能否快速投入市场的竞争、以及优先采用先进工艺设备、提高制品质量稳定性和降低成本的竞争。在国际市场上的竞争，主要表现在产品的质量、可靠性、稳定性及价格上。由于我国粉末冶金整体技术水平与世界先进水平尚存在差距，在制品的高技术含量和高品质稳定性上参与国际竞争并不具备明显优势，但在产品价格上有比较优势。更多资料请参考中商产业研究院发布的《2020-2025年中国粉末冶金市场前景及投资机会研究报告》，同时中商产业研究院还提供产业大数据、产业规划策划、产业园策划规划、产业招商引资等解决方案。（文章来源：中商产业研究院）

中商情报网讯：通过自主研发创新和不断引进国外先技术，我国粉末冶金行业呈现高速发展的态势，技术水平快速提升，产品从简单、低中等密度、低精度逐渐向结构复杂、中高密度和高精度转变。粉末冶金市场概况据相关协会自1996年起的统计数据显示，截至2014年，中国粉末冶金行业经历了几乎18年的连续增长，并已逐渐引起了国际粉末冶金行业的关注。在经历了2015-2016年的产品结构调整后，2017年中国粉末冶金零部件产业取得了新的增长；2017年粉末冶金零部件的销售收入超过了69.5亿元，销量超过了20.0万吨。自1996-2017年，粉末冶金零部件销售收入的复合增长率超过了12.4%，粉末冶金零部件销量的复合增长率超过了11.1%。我国粉末冶金零部件主要为汽车、汽车是国内粉末冶金最大的应用领域。家电、摩托车、电动工具、工程机械等产业配套。2017年度粉末冶金产品结构组成中，汽车零件占为销售额的龙头，占比60.7%,其次是家电零件，电动工具零件，摩托车零件，农机零件，销售额占比分别是15.3%，6.4%，4.5%，4.5%，1.9%。资料来源：中商产业研究院整理更多资料请参考中商产业研究院发布的《2020-2025年中国粉末冶金市场前景及投资机会研究报告》,同时中商产业研究院还提供产业大数据、产业规划策划、产业园策划规划、产业招商引资等解决方案。

【能源人都在看，点击右上角加'关注'】北极星大气网讯:时值岁末年初，为了及时反映环保产业过往一年的发展动态，预测新一年的发展趋势，我会组织各分支机构编写了《2020年环保产业发展评述和2021年展望》，供环保企事业单位、专家和管理者参考。一、2020年行业评述1、主要政策2020年是国家“十三五”与蓝天保卫战收官年，也是中国钢铁行业高质量绿色发展进程提速的一年，钢铁行业烧结球团、轧钢、水污染排放国标也在这一年正式出台修改单，加严与强化排放总量管控要求。目前共有26个省、市、自治区级生态环境主管部门发布了超低改造实施方案，督促辖区内企业按照时间节点加紧推进超低排放改造工作。截至目前，河北、山东、河南、山西、江苏等钢铁产能大省已相继发布或正在制定地方超低排放标准与差异化水电价政策，以强制性地标与梯级水电价推动超低排放政策的有效落地。2020年，随着蓝天保卫战进入收官年，京津冀及周边“2+26”城市、长三角、汾渭平原地区作为主战场，区域内钢铁、焦化行业的主要大气污染物排放减量问题仍是打赢大气污染防治攻坚战的重点与难点。特别是国内钢铁产能最为集中的唐山、邯郸、临汾、安阳等地，随着区域空气质量全国持续倒排，7月生态环境部修订完成《重污染天气重点行业应急减排技术指南（2020年修订版）》（以下简称“指南”）（环办大气函〔2020〕340号），在2019年文件基础上，优化创新，根据有组织排放限值、无组织管控治水平、监控监管要求与清洁运输方式等绩效分类将企业分为A（全面达到超低）、B、B-、C、D级，A、B级企业不限或少限，C、D级企业多限，鼓励先进，倒逼落后，让环保投入多的企业充分享受政策红利，形成良币驱逐劣币的公平市场竞争环境。2、产业发展2020年1-11月，全国粗钢产量9.61亿吨，位居全球第一，占全钢铁产量的50%以上。根据冶金工业规划研究院预测，2020年度粗钢产量将达10.50亿吨，同比增长5.4%，将首破十亿吨，行业整体受新冠疫情影响不大，盈利能力也维持在较好的水平，为全面推行超低排放改造与高质量绿色发展提供有力的支撑。中国宝武集团粗钢产量突破1亿吨，问鼎全球第一，中国钢铁工业的新格局就此形成。要求2020年底前基本完成超低排放改造的三大重点区域钢铁企业已开始全厂超低排放改造，其中有组织排放环节治理推进较快，越来越多的企业基本满足达标，无组织监控监管与清洁运输方面的改造工作也在稳步推进。随着全行业超低排放改造进程的推进，污染物排放绩效水平也有进一步提升。2019年，重点统计企业SO2、烟粉尘排放总量分别比2018年同比减少7.27%和10.07%；废水排放总量、COD、氨氮排放总量较2018年同比减少7.72%、14.23%和25.90%。其中，主要废气污染物与废水排放总量降幅均在7%以上，COD和氨氮排放总量实现了同比14%以上的降幅。2020年河北、江苏、山西、山东等多地钢铁联合企业依据生态环境部《关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知》（环大气〔2019〕922号，以下简称《通知》）要求，开展了超低排放评估监测工作。截至2020年12月底，已有首钢迁钢、山西太钢、首钢京唐、邢台德龙、武安新兴铸管、山钢日照、河北纵横丰南、上海梅钢等8家企业完成超低排放改造和评估监测工作，在中国钢铁工业协会网站进行公示。中国钢铁工业协会提供数据显示，截至目前，全国共计229家钢铁企业6.2亿吨粗钢产能正在进行超低排放改造。总体来看，冶金环保领域市场空间较大，超低排放的稳步推行还将继续拉动行业环保治理需求。3、关键技术（1）有组织治理关键技术1）高炉煤气精脱硫技术针对高炉煤气精脱硫源头减排技术，2020年内武安新兴铸管、河北普阳钢铁等企业先后投运了“水解催化+脱酸”工艺路线的示范项目，另一种采用微晶吸附工艺的示范项目也在江苏中新钢铁投入应用。根据报道，精脱硫项目投运后可实现热风炉排口二氧化硫浓度低于50mg/m3的超低限值要求，但催化剂使用寿命与二次污染防治问题仍待时间检验。2）高效湿式除尘技术目前，钢铁企业超低排放实施过程中，对于烧结混料等节点含湿烟气的处理需采用高效除尘技术，2020年内企业改造过程中应用高效湿式除尘技术确保颗粒物排放浓度小于10mg/m3，并解决了传统静电、袋式除尘设备的腐蚀与糊袋等问题。（2）无组织管控治一体化关键技术通过原料库封闭与煤筒仓技术，在受卸料、供给料过程如汽车受料槽、火车翻车机、铲车上料、皮带转运点等易产尘点位采用抽风除尘或抑尘的方式优化作业环境，辅以喷淋或干雾抑尘，确保原料系统储运粉尘排放得到有效控制。同时，封闭料棚出口处采用带抖水或烘干功能的洗车装置，实现对货运车辆带料遗撒的有效控制。通过大数据、机器视觉、源解析、扩散模拟、污染源清单、智能反馈等技术，如利用鹰眼设施，实现封闭料场内装载车辆运动与抑尘措施的联动。开展全厂无组织尘源点的清单化管理，将治理设施与生产设施、监测数据联动，对无组织治理设施工作状态和运行效果进行实时跟踪，实现无组织治理向有组织治理转变。二、2021年发展展望1、政策方面根据生态环境部《通知》要求，以中国环境保护产业协会发布的《钢铁企业超低排放改造实施指南》为指导，重点区域超低排放改造将提速，完成超低排放评估监测并公示的企业数量在2020年基础上有一定幅度的增长。预计2021年，重污染天气分类绩效差异化管理要求将扩大覆盖范围，对于空气质量持续欠佳的非重点区域超低排放改造进程与差别化水电价政策也将相继出台，倒逼企业实施改造。全国范围内超低排放改造企业数量与规模持续增加。2021年钢铁工业排污许可管理将迎来第二个五年周期，所有取证单位都应进行许可证延长工作，同时，对于钢铁工业排污许可技术规范的修订也即将启动，可行技术、固废管理要求、制度衔接等问题也将在2.0版排污许可管理中予以完善。2、市场方面2021年底前，除重点区域钢铁企业超低排放改造取得明显进展，力争60%左右产能完成改造外，随着分类分级、差异化管控政策的深入及地方政策加严，各区域钢铁企业完成超低排放改造时限紧迫，可预见钢铁企业超低排放改造进程将在2020年加速推进，市场空间得到继续释放，为从事环保治理、环境监测与智能管控平台建设等业务的企业创造更多的项目机会。3、技术方面2021年，除高炉煤气精脱硫等先进技术继续验证检验与推陈出新、解决二次污染与使用寿命等技术短板外，环保智能管控系统作为全流程监控超低排放的管控抓手，将成为企业达到超低排放管控要求且长效保持超低排放改造成果的重要抓手。免责声明：以上内容转载自北极星大气网，所发内容不代表本平台立场。全国能源信息平台联系电话：010-65367702，邮箱：hz@people-energy.com.cn，地址：北京市朝阳区金台西路2号人民日报社

中商情报网讯：粉末冶金作为一种高新技术，为满足社会生产和科学技术发展的需要，不断提供各种关键性材料，并跻身于先进金属成形工艺之列。粉末冶金产品（包括粉末冶金铁铜铝不锈钢基零件、注射成形、硬质合金、磁性材料四大类）生产企业近两千家，其中粉末冶金铁铜铝不锈钢基零件、注射成形类生产企业超过一千家，但达到一定规模、且加入中国机协粉末冶金分会的仅约100家，参与协会统计的仅为43家。（一）行业市场集中度情况相关协会2017年度统计的另外几组数据表明：粉末冶金销售额和销售量分别居前十位企业的销售额合计和销售量合计，分别占协会统计的总计数的74%以上和近65%，协会统计的企业利润总额居前十位的企业的合计利润总额，占协会统计的利润总额总计数的九成。从粉末冶金行业集中度来看，行业内中小企业众多，但行业集中度高，格局较为集中，且行业集中度与龙头市场占有率均呈现逐年提升的态势。根据相关数据统计，从粉末冶金行业集中度来看，2017年国内市场CR5（行业前五名市场份额占比）为61.9%，CR10（行业前十名市场份额占比）为75.8%，格局较为集中，并且行业集中度与龙头市占率均呈现逐年提升的态势。粉末冶金零部件行业市场分化明显。在低端市场，据协会统计数据表明，协会近八成的会员企业仅拥有约三成的市场份额，且多数企业盈利能力弱，行业内企业在相对低端的产能方面出现了过剩情况，即行业内出现了产能的结构性过剩。在中高端市场，少量的优秀生产企业凭借技术和资本的优势，进入到相关行业的国际及国内领先企业的供应链中，与这些行业领导品牌结成相对稳定的战略合作关系，其竞争优势在于提供品质高、稳定性好、具有比较价格优势的产品，其竞争对手一般是国外企业、外商独资企业、外商合资企业以及其他国内优秀企业等。综上，众多的国内粉末冶金企业在低端产品市场通过激烈的价格竞争争取生存空间，在国内的粉末冶金中高端市场，只有包括海昌新材在内，为数不多的国内企业能够与国外企业及在其华投资企业竞争。（二）行业企业竞争情况根据相关粉末冶金分协会数据显示，若是按粉末冶金制品的出货量口径测算，2013-2018年度行业前三企业分别为东睦新材料集团股份有限公司（以下简称“东睦股份”）、江苏鹰球集团有限公司（以下简称“江苏鹰球”）、扬州保来得科技实业有限公司（以下简称“扬州保来得”），对应市占率分别为26.73%、6.86%以及6.37%。若是基于销售额口径，行业前三企业分别为东睦股份、扬州保来得以及江苏鹰球，对应市占率分别为25.29%、13.13%以及11.31%，公司产品的主要应用领域为电动工具，其次是汽车及办公设备、家电等。资料来源：中商产业研究院国内粉末冶金行业内的主要企业，在长期生产及销售过程中已逐渐形成了各自具有比较优势的产品方向及服务领域。公司的竞争对手和同行业公司主要有东睦股份、扬州保来得、扬州立德粉末冶金股份有限公司、重庆聚能粉末冶金股份有限公司等。随着市场对产品调节和资源配置发挥作用的力度加大，生产集中度不断提高，价格影响将逐步弱化。更多的竞争将表现为企业的技术开发与创新能力的竞争、产品能否快速投入市场的竞争、以及优先采用先进工艺设备、提高制品质量稳定性和降低成本的竞争。在国际市场上的竞争，主要表现在产品的质量、可靠性、稳定性及价格上。由于我国粉末冶金整体技术水平与世界先进水平尚存在差距，在制品的高技术含量和高品质稳定性上参与国际竞争并不具备明显优势，但在产品价格上有比较优势。更多资料请参考中商产业研究院发布的《2020-2025年中国粉末冶金市场前景及投资机会研究报告》,同时中商产业研究院还提供产业大数据、产业规划策划、产业园策划规划、产业招商引资等解决方案。

一、粉末冶金行业概况粉末冶金技术:是以金属粉末或非金属粉末或其混合物为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中极具发展活力的分支。自从2012年以来，技术上最明显的进步是金属3D打印的迅速出现。粉末冶金工艺资料来源：公开资料整理二、中国粉末冶金行业市场现状分析粉末冶金是一种工艺，原材料和粉末冶金零部件密切相关。如常见的铁基粉末冶金零件，原材料为铁基粉末，原材料价格和铁矿石价格相关。中国粉末冶金主要产品结构（单位：%）资料来源：公开资料整理根据《汽车产业长期发展规划》，2020年中国汽车产量将达到3000万辆，预计2025年将达到3500万辆。2020-2025年中国汽车产量规划及增长资料来源：公开资料整理随着我国汽车产量的平稳增长，汽车制造业粉末冶金市场未来将随之扩张，预计2020年每辆汽车所用粉末冶金重量在5.87kg；到2025年将增长至13kg左右。假设粉末冶金按4万美元/吨的售价计算，预计汽车制造业粉末冶金市场规模在2025年将达184亿美元。2020-2025年中国汽车制造粉末冶金市场规模及增长资料来源：公开资料整理家电是中国粉末冶金市场占比仅次于汽车的领域。据国家统计局数据显示，2019年我国空调总产量为21866.2万台，相比2018年上升了6.74%，预计到2020年国内空调产量将达23593.9万台。家电行业粉末冶金零件主要应用于空调压缩机。空调产销量的持续增长，为粉末冶金空调压缩机零件提供行业空间。2015-2020年中国空调产量及增长资料来源：公开资料整理相关报告：华经产业研究院发布的《2020-2025年中国粉末冶金行业市场运营现状及投资规划研究建议报告》三、中国粉末冶金行业专利情况自2000年至今各项技术专利申请都是逐年呈增长趋势（2018年、2019年专利数量少，是由于专利从申请到公开需要一段时间而产生的数据滞后效应），其中金属粉末的制造、加工，粉末冶金合金制造，金属粉末的专门处理三者名列前茅。从2000年至今，申请量增长较为明显。其中金属粉末的制造，专利申请量增长尤为明显。中国粉末冶金专利技术每年申请情况资料来源：公开资料整理从中国各省市专利申请情况来看，江苏省以7337件专利申请排名首位，虽然没有突出的研发高校，但是其拥有众多粉末冶金企业，为粉末冶金技术的发展提供了很大的支持。广东、浙江和江苏的情况有些类似，高校和研发机构很少，但是众多的企业为技术创新提供了强大的保障。北京以3733件专利申请排名第四，这得益于其拥有众多高校和研发机构，北京科技大学、北京工业大学、中科院金属研究所等机构为其提供了强大的科研基础。湖南的情况类似，也是有中南大学和中南工业大学这两大高校作为技术支撑，同时又有众多的企业使用粉末冶金技术。中国粉末冶金专利主要省区分布资料来源：公开资料整理前25名申请人在我国共申请了有关粉末冶金方面的专利6765项，占全国粉末冶金专利申请总数（54829件）的12.3%。申请总量超过500件的单位有3家，中南大学565件、日立粉末冶金株式会社518件、北京科技大学516件。中国粉末冶金专利申请人前25名排序资料来源：公开资料整理四、粉末冶金行业竞争格局分析据GKN统计，粉末冶金市场前十名企业中，有5家欧洲企业，4家日本企业，1家美国企业。目前，全球粉末冶金龙头企业为GKN集团(吉凯恩集团)，占据18%市场份额，全球第二大企业为SUMITOMO集团(日本住友集团)，HITACHI集团(日立集团)占比6%，FINE SINTER集团和MIBA集团占比均为5%。全球前十大粉末冶金公司收入占比资料来源：公开资料整理

中商情报网讯：据中商产业研究院数据库显示，2018年1-3季度全国十种有色金属产量呈小幅度增长趋势，整体波动幅度不大，波动幅度不超5%。2018年12月全国十种有色金属产量为507.6万吨，同比增长10%。2018年1-12月全国十种有色金属产量为5687.9万吨，同比增长6%。数据来源：中商产业研究院数据库具体来看，2018年铜、铝、铅、锌产量分别为903万吨、3580万吨、511万吨、568万吨，分别同比增长8.0%、7.4%、9.8%、-3.2%；铜材、铝材产量分别为1716万吨、4555万吨，分别同比增长14.5%、2.6%。2018年，有色行业固定资产投资同比增长1.2%，其中，矿山采选投资同比下降8%，冶炼及加工领域投资同比增长3.2%，由规模扩张转向加大环保、安全等技改以及高端材料、新技术等研发。数据来源：中商产业研究院数据库价格高位震荡回落，行业效益大幅下降。2018年，铜、铅现货均价分别为50689元/吨、19126元/吨，同比分别上涨2.9%、4.1%，涨幅同比回落26个、22个百分点，铝、锌现货均价分别为14262元/吨、23674元/吨，同比下降1.8%、1.7%。规模以上有色企业主营业务收入54289亿元，同比增长8.8%。从行业利润来看，2018年中国有色金属行业规模以上企业实现利润为1855亿元，同比下降6.1%，其中，采选利润416亿元，同比持平；冶炼、加工利润分别为679亿元、756亿元，同比下降10.2%、5.6%，尤其是铝行业利润同比下滑40.1%，成为拖累行业效益的主因。进出口形势有所变化，境外投资取得积极进展。全年出口未锻轧铝及铝材580万吨，同比增长20.9%。随着禁止洋垃圾入境政策实施，废铜进口同比下降32.2%，精铜进口同比增长15.5%。海外资源开发积极推进，中铝集团、五矿集团、中金岭南、魏桥等境外项目取得新进展。供给侧结构性改革深入推进，行业转型升级不断加快。控产能、调结构取得成效，330多万吨电解铝产能通过产能置换转移至内蒙、云南等能源丰富地区，中铝整合云南冶金，山东魏桥控股鲁丰股份等联合重组不断推进。去杠杆取得进展，行业资产负债率62.2%，同比下降0.6个百分点。补短板不断加快，7050全尺寸铝合金厚板获得装机许可，铝空气电池、纳米陶瓷铝合金等实现产业化，铜、铝等冶炼能耗不断下降，绿色发展水平不断提高。仍然面临一些问题（一）成本上涨、消费不振，行业运行压力不断增大。从生产端看，受矿产、原料、煤炭、电力等原辅料成本普遍上涨以及环保投入不断增加等影响，2018年，行业每百元主营业务收入成本高于工业平均水平3.97元，同比增加0.58元，尤其是电解铝平均综合成本大幅提升。从消费端看，房地产、电力、汽车、家电等传统消费领域持续走弱，量大面广、带动性强的新兴应用领域有待拓展。此外，民营企业是有色行业的重要组成，但由于融资成本高、非经营性负担重，在承担重大项目等方面仍存在壁垒，发展压力较大。（二）低端过剩、短板突出，产业结构深层次问题凸显。严控电解铝新增产能任务依然艰巨，部分中低端加工领域存在产能过剩风险，锂盐、三元材料前驱体等新兴领域也出现阶段性产能快速扩张。高端材料及绿色冶炼存在短板，航空航天、集成电路用关键有色材料仍依赖进口，2018年铝材进口单价是出口单价的1.9倍，部分冶炼行业实现特排限值要求还缺乏产业化技术支撑，污染防治仍是制约行业绿色发展的重要瓶颈。（三）国际贸易形势复杂，发展环境日趋严峻。随着全球经济走势不确定性因素增多，贸易摩擦的实质性影响显现，铝材出口持续增长难以为继，机电、汽车等有色终端消费品出口受阻也将加剧行业运行压力。由于有色金属金融属性很强，贸易摩擦对行业的间接影响甚至大于直接影响，冲击市场信心、价格及投资，影响行业发展。更多资料请参考中商产业研究院发布的《2019-2024年中国有色金属行业市场前景及投资机会研究报告》,同时中商产业研究院还提供产业大数据、产业规划策划、产业园策划规划、产业招商引资等解决方案。

12月18日，冶金工业规划研究院发布《中国钢铁工业节能低碳发展报告2018》(简称《报告》)，预计2018年全年钢铁行业在产量增长11.0%的情况，能源消费总量同比增长仅8.9%；2019年能源消费总量同比下降3.4%。其中，粗钢产量2018年为9.23亿吨，同比增速为11%，预测2019年产量将降低至9.0亿吨，增速同比下降2.4%；生铁产量2018年将达到7.63亿吨，同比增长速度为1.6%，2019年这一数据为7.26%，同比下降2.5%。《报告》显示废钢资源趋于充裕。其预计，到2020年中国钢铁蓄积量将达到100亿吨，到2025年中国钢铁蓄量120亿吨；到2020年中国的废钢资源年产出量将达到2.1亿吨，到2025年2.7到3亿吨。这将为电炉钢发展提供充足的原料。冶金工业规划研究院院长李新创表示：“能源消耗总量成为钢铁发展的一项重要要素，具有一票否决权，‘用能权就是发展权’。并且钢铁企业产能指标可以跨省转移，但目前能源消费总量跨省转移很难，还没有先例。”《报告》认为，钢铁行业将逐步成为碳市场的主力军。2017年12月启动全国碳市场，分为基础建设期、模拟运行期和深化完善期三个阶段进行推进，并以电力为突破口，率先开展交易，按照“成熟一个行业纳入一个行业”的原则逐步扩大覆盖范围。李新创称：“所有钢铁企业均应高度重视夯实低碳发展基础能力建设，积极谋划低碳转型发展。”从2017年分国别生产工艺来看，欧、美、印度等国家电炉钢占比60%左右，亚洲其他国家占比在20%-30%之间，只有中国仅为9%左右。中国的电炉钢占比和欧美、日韩等传统钢铁强国相比，比例严重偏低，造成中国的平均吨钢综合能耗指标和国外平均吨钢综合能耗指标相比，在结构用能上差距是巨大的。李新创认为目前中国钢铁工业节能主要存在5方面问题。一是，中国钢铁业偏重的生产结构将是制约我国钢铁工业能效提升最主要的问题；二是，节能新技术的推广程度和创新难度大、进度慢；三是，企业领导层对节能工作的重视程度仍然不够，节能管理基础能力薄弱；四是，单一的行政命令式节能减排考核机制越来越难以适应节能工作形势的发展；五是，钢铁企业统计数据失真现象较为明显，一些突破理论值的能耗数据都在出现，数据的失真给行业节能统计、分析和预测工作带来困难。中国节能协会副理事长房庆直言：“节约能源、环境保护、气候变化是人类面临的共同挑战，节能减排、低碳发展已成为各国共识，我国政府高度重视节能环保工作，冶金专委会为冶金行业节能发展发挥着有力的助推作用。”《中国钢铁工业节能低碳发展报告2018》是在中国节能协会冶金工业节能专业委员会第二次会员代表大会上发布的，主办单位为中国节能协会冶金工业节能专业委员会和冶金工业规划研究院。（文章来源：中证网）

来源：兰格钢铁网4月23日，为响应党中央、国务院部署，帮助企业积极应对因新冠肺炎疫情所带来的前所未有挑战，全联冶金商会召开了2020年钢铁行业形势研讨会，会议由王连忠副会长主持，商会名誉会长赵喜子传达了最新的中共中央政治局会议精神，并对2020年钢铁行业形势进行了分析，兰格钢铁网、沙钢集团、中天钢铁集团、建龙集团、山东泰钢、河北省冶金行业协会、江苏省钢铁行业协会的代表以及业内专家参加了会议并发表了意见和建议。与会代表认为，总体来看，全球疫情发展势态对经济影响深远，上半年国内经济全面恢复难度较大，国外受到的冲击也很严重。全球央行放水力度很大，但放水不能解决根本问题，在合适的刺激政策没有出台之前，经济的增长前景不看好。钢材的直接出口和间接出口受影响明显，钢材消费下降，有预计表观消费比去年要下降3000万吨以上，而钢铁生产力度不减，产量还在增加，一季度全国钢产量增加1.2％，钢材价格同比下跌5.％左右，钢铁行业利润在这种供应宽松的情况下将处在较低水平。2020年会出现钢材价格震荡下行，企业利润普遍下降、部分企业亏损乃至资金链断裂，钢铁行业将面临严峻的挑战。有代表认为，这种情况也给钢铁行业的调整，给优势企业的发展提供了机遇，钢铁行业的兼并、重组将加速推进，行业集中度可以进一步提高，具有成本优势、管理优势的企业将脱颖而出。会议代表建议一是国家应加大政策引导，鼓励优势企业兼并重组或联合重组。二是企业应高度重视自身的资金安全，谨慎投资、切忌盲目扩大产能、避免出现流动性危机。三是建议国家立即停止钢铁“产能置换”项目，而不是暂停(企业原地技改、确实属于区域结构优化并经过严格论证的项目除外)；城市钢厂因环保搬迁也应立即停止。四是要把疫情作为钢铁行业转变发展思路，实现高质量发展的机遇期。加强国家层面的宏观调控，钢铁行业宏观调控政策、产业发展政策的制定和管理权限应上收到国家发改委、工信部、生态环境部，而不能政出多门，各地出台各地的政策。五是铁元素问题包括进口铁矿石以及废钢问题要从国家安全层面考虑一个长远可行方案。疫情过后世界格局将会在产业链转移和供应链转移上有一个很大变化，包括我国在内。要研究铁矿石(或钢坯)储备可行的方案，要开放废钢进口。六是各地要停止一刀切的不合理的“限煤、限焦”政策。七是要切实落实对民营企业的融资政策，解决“融资难、融资贵”问题，确保民营企业与其它市场主体获得公平、公正的平等待遇。商会已根据大家的意见，整理并提出钢铁行业发展政策建议，向国家有关部门反映，争取疫情之后，钢铁行业民营企业能化危为机，稳定发展。兰格简介