中商情报网讯:随着国内市场的快速发展,光伏企业纷纷加快了项目开发建设的速度,以大型地面电站为主的市场快速增长。近年来随着光伏市场的不断增长,国内电站交易模式日渐成熟,家庭户用光伏、工商业小型分布式光伏电站得到了快速发展。数据显示:2020年一季度,全国新增光伏发电装机395万千瓦,华北、华南地区新增装机较多,分别达121和99万千瓦。一季度光伏发电量528亿千瓦时,同比增长19.9%;全国光伏利用小时数248小时,同比增长8小时。东北地区光伏利用小时数最高,达350小时,同比下降9小时;华东地区利用小时数最低,达190小时,同比增长22小时。中商产业研究院预测2020年我国光伏发电量为2689亿千瓦时。数据来源:国家能源局、中商产业研究院整理另外,随着分布式电站孤立政策不断出台,分布式光伏电站得到了快速发展,我国成了全球最大的光伏市场,已连续五年新增装机排名第一。2020年一季度全国新增光伏发电装机395万千瓦。数据来源:国家能源局、中商产业研究院整理光伏行业未来发展趋势:光伏产业是基于半导体技术和新能源需求而兴起的朝阳产业,是未来全球先进产业竞争的制高点,我国出台了相应的产业支持政策,以支持本国光伏行业发展。未来行业发展前景可期,发展趋势如下:(1)产业规模持续扩大由于光伏发电技术革新不断涌现、光伏产品成本持续降低,平价上网在全球绝大多数国家和地区指日可待,光伏发电成为各国重要的能源结构改革方向,包括中国、印度、美国、欧盟主要国家和沙特等能源大国纷纷宣布了大规模的新能源规划。中国市场在未来 3-5 年依旧有望占据全球40%以上的份额。根据2016年12月发布的《太阳能发展“十三五”规划》,到2020年底,中国光伏发电装机容量指标为105GW、光热发电装机容量指标为5GW。截至2018年底,中国光伏累计并网装机量174GW,远超“十三五”规划的目标。(2)产品性能持续提升技术进步仍将是光伏产业发展主题。预计2019年底,产业化生产的主流高效多晶硅电池转换效率将超过20%,单晶硅电池有望达到22.5%-23%,主流组件产品功率将分别达到285W和320W。单晶连续投料生产工艺和大容量铸锭技术持续进步;多晶硅片金刚线切割应用范围将会进一步扩大到30%,单晶硅片将完成金刚线切割的替代;PERC电池、N型电池规模化生产能力进一步提升;组件叠片、半片等先进封装技术的应用范围也将进一步扩大。(3)平价上网加速到来按照中国可再生能源学会发布的光伏发展路线图分析,随着政策支持和技术进步,我国光伏发电产业成长迅速,成本下降和产品更新换代速度不断加快,从2007年到2017年,光伏发电度电成本累计下降了约90%,光伏发电有望在2020年左右实现平价上网。目前,用电侧在部分地区已可以实现平价,2019年1月,国家发改委、国家能源局联合发布的《关于积极推进风电、光伏发电无补贴平价上网有关工作的通知》,推进风电、光伏发电平价上网项目和低价上网试点项目建设,发电侧全面实现平价时间预期将会提前,届时光伏发电不再需要国家补贴,行业将从传统能源市场进入消费者市场。(4)分布式光伏快速发展分布式光伏具有安装灵活、投入少、方便就近消纳的优点,有利于解决我国发电与负荷不一致的问题,同时大幅降低传输损失,减少对大电网的依赖,并缓解电网的投资压力。我国《能源发展“十三五”规划》和《太阳能发展“十三五”规划》提出优化太阳能开发布局、优先发展分布式光伏发电,规划到2020年底我国分布式光伏要占到太阳能发电装机55%左右。更多资料请参考中商产业研究院发布的《2020-2025年中国光伏行业市场前景及投资机会研究报告》,同时中商产业研究院还提供产业大数据、产业规划策划、产业园策划规划、产业招商引资等解决方案。
如需报告请登录【未来智库】。1、 光伏平价景气向好,海外市场多点开花1.1 全球平价来袭,海外市场火爆 光伏产业兴起于欧洲,后发动力在中国,平价市场在全球。光伏行业发展至今, 主要经历了 4 个阶段:发展初期2004-2010年:新增装机量年复合增速达81.0%,主要发展地在欧洲各国。 光伏发电大规模产业化兴起于 2004 年欧洲,以德国为首的欧洲各国推出政府补 贴政策,推动光伏产业大规模商业化发展。整理期 2011-2013 年:新增装机量年复合增速达 12.8%。欧债危机导致欧洲各国政 府开始大幅降低光伏补贴,光伏投资收益率下行导致下游需求减少,早期行业上 游快速扩张进一步加剧供需失衡。与此同时,美国、欧洲在 2011、2012 年相继对 中国光伏产业发起“双反”调查,致使光伏行业整体打击惨重,2012 年全球光伏 新增装机量首次下滑。成长期 2014-2018 年:新增装机量年复合增速达 22.1%,主要发展地在中国。2012年,中国为应对美、欧“双反”调查、加大光伏应用补贴力度,发布《太阳能发 电发展十二五规划》,并于 2013 年 7 月正式发布《国务院关于促进光伏产业健康发展的若干意见》,明确电价补贴标准和补贴年限。至此,中国接替主导光伏产 业发展的接力棒,开启光伏产业的第二轮快速成长期。平价期 2019-2025 年:主要发展地在全球。伴随光伏工艺技术的不断进步和成本 改善,光伏发电在很多国家已成为清洁、低碳、同时具备价格优势的能源形式, 光伏开始进入全面平价期,全球光伏市场有望将开启新一轮稳健增长。全球平价临近,海外市场持续爆发。近年来,光伏技术进步使得装机成本不断下 行,2018 年全球光伏平均装机成本已到 1210.2 USD/kW。装机成本下行带来光伏发电性价比提升,全球平价市场正在逐步扩大。总结近期各地区光伏最低中标价格, 光伏发电已经成为越来越多国家成本最低的能源发电方式。与此同时,全球 GW 级光伏新增装机市场 2017-2019 年持续增长,分别达 9/11/16 个,2019 年新增国家 为位于欧洲的法国、乌克兰、西班牙和位于中东的阿联酋、埃及。全球装机高增长,中、欧、美、印为主力。从各国年光伏新增装机量看,中国、 欧盟、美国以及印度贡献主要力量。根据 PV InfoLink 数据,2019 年全球光伏新增 装机约在 121.4GW 左右,其中中国 2019 年光伏新增装机 31.5GW 继续位列全球第 一,欧洲、美国以及印度分别以 20%、12%、8%的装机贡献占比位列其后,前四 国合计装机占比达 66%。根据全球光伏市场强劲的发展势头,预计 2020 年中、欧、 美、印将继续贡献主要力量。1.2 欧洲:全年装机高增长,“老牌”“新军”齐发力 光伏平价性价比突显,欧洲迎来装机大年。得益于光伏成本的快速下行,光伏平 价所带来的性价比迅速突显,2019 年欧洲市场成为全球光伏装机最热地区,全年 预计新增装机量 16.7GW,同比增长 104%,实现继 2010 年以来最强劲增长。如果 疫情得到有效控制,2020 年欧洲光伏市场新增装机规模仍有望超过 20GW,继续 保持快速增长。西班牙、波兰异军突起,德国、荷兰增长稳健。西班牙成为 2019 年度光伏装机 黑马,以全年 4.7GW 装机量夺得欧洲光伏装机首位,主要驱动力为其约 4GW 光 伏项目的设定最后并网期限为 2019 年底。德国以 4.0GW 装机量排名第二,同比 增长 35.2%,主要并网来自于中大型的商用光伏系统。荷兰以 2.5GW 排名第三, 同比增长 66%,屋顶市场继续为其增长主力。此外,2019 年法国新增装机 1.1GW, 位列第四,波兰新增装机 0.78GW,同比增长 286%,增长主要动力是光伏平价带 来的自用系统需求爆发。1.3 美国:公共户用协同发展,光储结合前景广阔 光伏装机增长强劲,公共事业、户用项目占据主流。2019 年美国光伏市场新增装 机 13.3GW,同比增长 23%,占新增发电量约 39.8%,占比创历史新高。细分来看, 户用光伏发展势头强劲,年装机规模 2.8GW,同比增长 15%,创下历史最高安装 量;其他工商业分布式新增装机2GW,较去年有所下滑;公共事业板块装机8.4GW, 同比增长 37%,占全年新增装机容量的 63.2%。光储结合模式兴起,发展前景广阔。受光伏发电时间性和波动性影响,光伏+储能这一最优结合模式开始在美国兴起。光储结合一方面可平滑光伏发电波动性对电网系统的冲击,一方面可以将发电余量自用。此外,投资税收抵免政策也从侧面支持了该模式发展。彭博新能源财经数据,当前光储一体化项中,电池部分约 24GWh,前十大开发商占比约 31%。Wood Mackenzie 预测,到 2025 年,美国大约 30%的非住宅光伏发电容量将来自社区太阳能,并且预计每四个非住宅太阳能系 统中将有一个安装储能。ITC 退坡预期,装机大年将至。美国光伏市场自 2016 年大幅新增装机 14.8GW 以 来,近年来表现整体平稳,政策方面主要受到 201 关税和投资税收抵免影响。 2018 年美国光伏 201 法案要求对中国光伏电池片和组件额外征收 30%关税,每年递减 5%,并就双面组件是否豁免持摇摆意见;此外,自 2006 年开始实施的美国 ITC 政策作为光伏发电扶持重要一环,补贴项目最高可享受 30%的税收抵免优惠。该 政策自 2015 年底延期五年后,计划从 2019 年的30%逐步下降到 2020 年的 26%, 2021 年降到 22%,并在此后开始实施的所有商业和公用事业项目将降到 10%。受 ITC 退坡预期影响和 201 关税边际影响减弱,EIA 预计 2020 年美国将安装 13.4GW 的公用事业规模太阳能发电能力和5.1GW的小规模光伏发电,总计18.5GW(AC)。1.4 其他地区:印度、澳大利亚潜力巨大,日本、中东未来之星 印度:光伏市场潜力巨大,短期政策扰动装机。IBEF 预计,印度拥有超 900GW 的可再生能源资源,其中凭借优渥的光照资源,印度光伏发电市场潜力超 750GW。 当前印度太阳能市场主要有大型地面项目主导,截至 2019 年 9 月,印度地面项 目装机容量约为 28.9GW,屋顶太阳能项目装机容量为 2.2 GW。受印度购电协议 迟迟未落实影响,部分光伏项目仍存在取消风险。此外,印度自 2018 年 7 月开 始对从马来西亚和中国进口的太阳能电池及组件加征关税(25%,2018.7-2019.7; 20%,2019.7-2020.1;15%,2020.1-2020.7),预计该项关税协议于 2020 年 7 月到期 后,印度仍会出台新的关税政策保护本国光伏制造企业。政策扰动或使印度光伏 市场短期增长趋缓。日本:FIT推动市场发展,户用光伏前景广阔。日本于2012年7月推出的上网电价 补贴(FIT)制度有效推动了日本光伏的装机热潮。随着光伏装机成本的下降, FIT 补贴规模也逐渐降低。日本城市地区人口密集,电力消费需求旺盛,住宅领域的 光伏发电市场发展潜力巨大,未来日本光伏的发展将主要依靠“能源自我消费”的 商业模式推动。由于FIT政策逐渐退坡因素的影响,预计2020日本仍有一波装机潮。 根据日本光伏协会的预测,到21世纪20年代初,日本光伏累计装机容量将达到 64GW,2030年有望达到120GW,2050年达到240GW。澳大利亚:大型光伏项目崛起,市场空间巨大。澳大利亚光伏装机市场从2018年 开始真正实现大发展,各州同意推动联邦政府提出的《国家能源保障》政策,设 定到2030年时,澳大利亚的碳排放水平将比2005年减少26%。在此政策的推动下, 澳大利亚光伏市场从2017年以前的以户用光伏为主,转向大型光伏项目的增长。综合来看,澳大利亚全国小规模光伏装置的平均规模不断上升。随着光伏发电经 济性的提高,大型太阳能光伏系统将成为澳大利亚未来增长最强劲的领域。BENF 预测,到2040年太阳能将成为澳大利亚的主要电源,将累计装机3300万屋顶太阳 能和270万千瓦的大规模太阳能。中东:光照资源丰富,平价推动新兴市场爆发。中东国家太阳能资源充足,这些国家已经逐渐开始转变过度依赖石油的能源和经济结构,看到太阳能发电在成本、就业等诸多方面的潜力,以太阳能为首的清洁能源将成为中东国家推动能源结构多元化发展的重点发展领域。目前,中东各国均制定了未来清洁能源的发展目标,大批光伏项目开始积极筹建落地,未来中东将成为全球光伏市场的重要增长地区。1.5 中长期海外市场预期乐观:传统市场增长强劲,新兴市场增量明显传统市场增长强劲,新兴市场贡献增量明显。疫情对于全球光伏行业短期扰动,但行业中长期增长趋势不变。预期荷兰、德国等欧洲市场以及美国增长动力强劲,南美、中东、北非等新兴市场贡献增量明显,整体海外市场将继续保持高速增长。综合来看,中长期海外市场整体预期仍乐观,疫情稳定后,每年新增装机量有望超 过 100GW。2、 国内政策平稳落地,需求叠加大年将至2.1 竞价元年收官,项目延期拖累装机下滑 2019 年光伏新增装机量下滑,发电占比逐年提升。2019 年虽然我国光伏新增装 机再次同比下降,但是新增和累计光伏装机容量仍继续保持全球第一。2019 年, 我国新增光伏并网装机容量达到 30.1GW,同比下降 32.0%,其中分布式 12.2GW, 集中式 17.9GW。截至 2019 年底,累计光伏并网装机量达到 204.3GW,同比增长 17.1%;全年光伏发电量 2242.6 亿千瓦时,同比增长 26.3%,占我国全年总发电量的 3.1%,同比提高 0.5pct。竞价机制元年,竞价项目延期并网,户用市场超预期。2019 年我国光伏政策优先支持无补贴平价项目,并对需要国家补贴的项目采取竞争配置方式确定市场规模 的管理方式。2019 年补贴竞价项目总额度为 22.5 亿元,竞价最终确定 22.7GW 的装机规模。但因政策出台时间较晚,项目建设时间不足半年,很多项目年底前无 法并网,再加上补贴拖欠导致民营企业投资积极性下降等原因,截止 2019 年底 竞价项目实际并网量只有目标规模的三分之一。装机结构上,集中式光伏电站新增装机 17.91GW,同比降低 23.1%,其中 12 月地 面电站超预期增长,单月并网规模达 9.5GW,占全年 53.0%;分布式光伏新增装 机 12.19GW,同比降低 41.8%,其中户用光伏市场发展超出预期,仅用 4 个月完 成全年目标,10 月户用装机达到 100 万千瓦,为单月历史最高水平。2.2 价格平稳下行,光伏性价比持续突显 单晶产业链价格平稳下行,电池片、组件降价明显。2018 年光伏市场受国内“531” 政策影响,光伏全产业链产品降价幅度明显。受单晶替代加速影响,2019 年单多 晶价格走势开始分化,单晶价格整体走势平稳,各环节稳中有降,多晶产业链价 格下降幅度则更为明显。2019 年单晶硅料、硅片、电池片和组件下降幅度分别为 10%、0.3%、24.2%和 19.1%,其中电池片、组件降价幅度较大;多晶硅料、硅片、 电池片和组件下降幅度分别为 31.9%、24.8%、30.7%和 14.1%。初始投资成本下降,光伏性价比突显。2019 年我国地面光伏系统的初始全投资成 本为 4.55 元/W,较 2018 年下降 0.37 元/W,同比下降 7.5%。其中,组件成本约占 投资成本的 38.5%,非技术成本约占 17.6%(不包含融资成本)。未来随着技术进步,组件将成为降低单瓦投资成本的重要一环,其占总投资成本比继续下降,其 他成本虽有下降趋势但降幅不大。预计到 2020 年全投资成本可下降至 4.3 元/W。 投资成本下行带动光伏平价范围进一步扩大,光伏投资性价比突显。2.3 光伏新政落地,疫情扰动不改大年预期 2020 年光伏补贴政策落地,框架延续,规模可观,时间充裕,利好国内光伏装机。2020 年光伏发电项目建设方案正式落地,总体思路、项目管理、竞争配置延续 2019 年政策框架;平价项目 4 月底前报送;补贴预算总额度 15 亿元(户用 5 亿 元,竞价 10 亿元),竞价项目 6 月 15 日前报送。结合近期新版 2020 年光伏项目 电价征求意见稿中的价格规定,测算 2020 年补贴对应的户用项目约为 6-7GW,竞 价项目约为 25GW,合计补贴对应项目规模约在 32GW 左右,整体补贴项目规模 可观。此外,平价项目报送截止时间从 3 月中旬延长至 4 月底,竞价项目报送截 止时间从 4 月底延长至 6 月中旬,有利于疫情复工后相关项目有充足时间进行评 估和准备。较 2019 年竞价项目 5 月底出政策 7 月初完成报送,今年项目预留准 备时间充足,利好市场积极参与平价与竞价项目申报。疫情短期扰动抢装行情,不改 2020 光伏大年预期。根据 2019 年光伏发电项目补 贴竞价结果,拟纳入竞价补贴项目的总装机容量达 22.7GW,并网延期期限为 2 个季度。国家能源局统计数据显示,2019 年全年我国光伏新增装机量为 30.2GW, 竞价项目实际并网量约为 7.6GW。延期竞价项目需至 2020 年 3 月底及 6 月底前实现并网。短期疫情或对光伏制造端及物流端产生影响,致使电站建设开工晚于预期,对企业原定电站并网计划恐有扰动。但延期项目均为既定项目,且龙头企业建设积极性较高。结合此次光伏新政落地,竞价项目准备时间较去年充裕,补贴 激励效果强,产业链价格下行继续激发平价需求,户用市场发展稳健,维持 2020 年光伏装机规模 35-45GW 预期判断,光伏装机大年可期。3、 疫情对光伏行业影响:短期或构扰动,长期增长无虞3.1 原油价格下跌、避险情绪上升,短期压制光伏投资意愿 光伏投资意愿=电站预期收入-电站系统成本±约束条件。 从光伏运营商角度,光伏电站投资为资产配置的一种方式,投资意愿强烈与否直接关系到光伏新增装机量,并受到多方面因素综合影响。其中电站收入主要由电价因素和补贴因素影响,系统成本包括装机成本、运维成本和现金成本,约束指 标主要指外部的限定条件,如电力约束、指标约束、土地约束等。疫情爆发带动避险情绪提升,或降低光伏投资意愿。当前疫情爆发背景下,全球央行大规模释放流动性,致使无风险利率下行,带动风险溢价尤其是低等级企业信用债风险溢价大幅抬升。光伏投资商或因避险情绪提升,降低对光伏电站尤其 是低信用等级运营商的投资意愿。油价下跌或传导电价下行,进一步压制新能源电站投资意愿。近期受需求不及预期且供给端产能加速的双重刺激,国家原油价格出现暴跌。从能源替换利用角度,油价下跌或传导至电价下行,并进一步压制以光伏为代表的新能源电站投资意愿。3.2 海外影响:疫情或致短期装机受挫,中长期看需求持续向好疫情全球化蔓延,检疫加强或致短期外贸受挫。从组件的出口情况来看,2019 年我国组件出口总额达 173.1 亿美元,同比增长 33.3%,其中出口排名前十的国家分别为荷兰、日本、越南、印度、澳大利亚、巴西、墨西哥、乌克兰、西班牙和德国。在疫情全球化蔓延背景下,各国将加强贸易和人员流通管理。预计此次疫 情将导致出口产品检疫加强,或致光伏产品短期外贸受挫。2 月组件出口总量有所减少,美、巴地区不降反升,头部企业集中度提升。2020 年 2 月我国组件出口总金额 6.8 亿美元,同比减少 33.1%;出口规模 2.8GW,同比 减少 22.8%。值得注意的是,出口美国、巴西组件总金额达到 0.82 和 0.65 亿美元, 实现大幅逆势上涨。出口价格方面,目前组件出口价格与年前相比较为稳定,头部企业订单与产能均处于饱满状态,且大多海外订单签订到三季度。初步判断此 次疫情影响将会在二季度见顶,疫情对组件出口价格影响有限。电站投资进度仍待观察,中长期看海外需求持续向好。大型电站一般处于较为偏僻之处,人员流动较少,受疫情影响有限。户用及工商业分布式光伏往往处于人口较为密集的居住区,短期可能会受疫情影响暂停安装。目前海外大型电站投资进度影响不大,具体情况仍待后续观察。但中长期看,在光伏平价、能源环保等因素带动下,海外光伏装机需求将持续旺盛。且海外电站与国内厂商大多签订长 单协议,短期疫情影响对交货进度或有所后移,但不影响市场中长期需求。 3.3 国内影响:产业链龙头影响有限,继续看好全年装机 龙头企业受疫情影响有限,二三线企业加速退场。当前国内疫情基本已经得到控制,从国内光伏制造业看,此次疫情导致部分工厂春节复工时间有所延后,恐对厂家产能爬坡与产品出货产生影响。但我国光伏产业链大多布局于江浙以及西北地区,距此次疫情中心较远,且龙头企业春节停工较少,产能受影响较小,且生产资源和现金充裕。相反,受人员流动和现金流影响较大的小企业产能加速出清。组件出口数据佐证,行业集中度被动提升。组件作为光伏产业链中中小企业参与度最高的一环,行业集中度受此次疫情影响提升显著。从最新组件出口数据看, 2020 年 1-2 月龙头企业出口集中度 CR5 和 CR10 分别达 52.6%和 83.7%,较 2019 年 全年提升 1.1pct和 11.8pct。在此次疫情影响背景下,行业龙头企业资源调配和贸易渠道掌控方面优势得以突显,二三线企业加速退出市场,行业集中度明显提升。光伏政策提前落地,利好项目申报和实施。2020 年 3 月 10 日能源局下发《关于 2020 年风电、光伏发电项目建设有关事项的通知》,总体思路、项目管理、竞争 配置延续 2019 年政策框架,且发布时间较去年明显提前。相较征求意见稿,对 于项目报送时间有所调整,平价项目报送截止时间从 3 月中旬延长至 4 月底,竞 价项目报送截止时间从 4 月底延长至 6 月中旬,有利于疫情复工后相关项目有充足时间进行评估和准备。综合来看,今年项目预留申报和建设的准备时间充足, 利好市场积极参与平价与竞价项目申报。户用市场有望继续成为亮点。户用市场发展迅猛,已成为光伏应用市场重要组成 部分。2019 年,纳入补贴规模的户用光伏项目总计 5.3GW,较原定计划 3.5GW 提 升 51.4%。其中 2019 年户用光伏并网规模达 3.55GW,占全年分布式装机 34.5%。 2020 年光伏新政中,户用光伏补贴总额 5 亿元,占总补贴比例从 2019 年的 25% 提升至 33.3%。结合近期新版 2020 年光伏项目电价征求意见稿中的价格规定,户 用光伏度电补贴明确为 0.08 元/千瓦时,测算户用光伏全年新增装机仍然可达 6-7GW,并网规模仍然可观。4、 投资建议:光伏的征途是星辰大海,技术进步仍是发展第一动力疫情短期或对光伏制造及市场端产生影响,但从中长期发展来看,光伏行业发展前景广阔。受全球疫情影响,光伏行业短期或受些许波动,但是从长期发展趋势来看,光伏平价所带来的全球能源格局转型之大势已定。多家能源研究机构预测, 未来 10、20、30 年,全球光伏渗透率将达到 15%、20%、40%,较 2019 年的 2.7%, 光伏行业的发展速度和发展空间将大幅提升。光伏行业的发展终将一往无前。技术进步仍是行业发展第一动力,关注大硅片、HJT 等关键技术突破。当前,我 国光伏产业链已经牢牢占据全球领先地位。在全球平价来临的关键期,加速技术研发,仍然是推动光伏市场发展的第一动力。可以关注到,当前行业技术进步趋 势依然显著:硅片大尺寸化趋势明显,隆基率先切换大部分硅片产能至 M6,天 合光能、东方日升等企业相继推出应用 M12 的电池及组件产品,功率及转换效率 均突破新高,有效带动度电成本下行;HJT 电池技术发展迅猛,设备、原料国产 化带来的降本空间巨大,已有多家厂商相继推出 HJT 产能布局计划,作为最有望 成为下一代主流高效光伏电池技术,HJT 有望在 2020 年迎来产业化元年。我国光伏产业链已占据全球主导地位,未来将持续受益光伏渗透率提升所带来的 行业高景气周期,建议投资者可围绕三条主线进行布局: 1) 行业低估值龙头价值显现:受本次疫情影响,光伏行业整体回调明显,低估 值龙头价值显现。中长期看,全球光伏需求大幅提升,中国光伏制造业占全球绝对主导地位,国内具有技术、成本双重优势的龙头企业有望获取最丰厚 收益。看好产业链龙头通威股份、隆基股份;2) 关注大硅片替代趋势:大尺寸硅片降本增效显著,未来趋势化明显。当前下 游厂商积极响应,联动扩建产能兼容M6与 M12,大硅片替代有望得以加速。 建议关注 M12 大硅片龙头中环股份、设备厂商晶盛机电;3) 关注 HJT 技术突破:异质结电池具有高转换效率、无光衰、双面发电、温度特性好等优势,最有望成为下一代主流高效光伏电池技术。当前设备与原料国产化替代趋势明显,降本空间巨大。异质结投资正在加速,产业化元年将 至,建议关注设备厂商捷佳伟创、迈为股份,电池片厂商东方日升。……(报告来源:财通证券)如需报告原文档请登录【未来智库】。
中商情报网讯:光伏作为新兴行业,前景一片明朗。上半年,国内光伏组件产量约42吉瓦,同比增长约24%,出口量约为19吉瓦,同比增幅25%以上;上游多晶硅上半年产量超过14万吨,增长约24%,进口量6.7万吨,自给率达68%,创历史新高。尽管国内市场需求减弱,海外新兴市场却在扩大,拉动出口需求。同时,龙头企业出货量中出口占比也在增大。上半年光伏产品出口市场的集中度持续降低,新兴市场为主遍地开花的局面正在持续扩大。
一、太阳能发电分类太阳能是一种可再生能源。是指太阳的热辐射能(参见热能传播的三种方式:辐射),主要表现就是常说的太阳光线。在现代一般用作发电或者为热水器提供能源。太阳能发电主要分为光伏发电与光热发电两种:资料来源:华经产业研究院整理二、中国太阳能发电行业市场现状分析随着第一次工业革命的诞生,“能源”一词也进入了人们的视野。进入20世纪以后,人类开启了超高速发展模式,煤炭、石油和天然气等非再生资源日益减少,使得能源问题在全球国际事务中更加突出。当前,环境和发展是人类社会的两大问题,如何更好地解决能源与地球环境和社会发展之间的矛盾,是全球能源开发者亟待解决的难题。从我国太阳能发电量来看,据统计,2020年我国太阳能发电量为1421亿千瓦,同比增长21.23%,截至2021年1-2月我国太阳能发电量为246.7亿千瓦时,没铜币增长37.67%。资料来源:国家统计局,华经产业研究院整理从我国各省市太阳能发电量来看,青海省是我国太阳能发电量最高的地区,截至2021年1-2月青海省太阳能发电量为259855万千瓦时;排第二的是内蒙古自治区,太阳能发电量为204404万千瓦时;其次是新疆省,太阳能发电量为197106万千瓦时。资料来源:国家统计局,华经产业研究院整理从我国发电量结构来看,火力发电依然是我国主要发电方式,截至2020年底,火电、水电、核电、风电、光伏装机容量分别为1245、370、50、282、253GW;发电量占比分别为68%、18%、5%、6%、3%。资料来源:华经产业研究院整理随着我国光伏发电技术的进步,太阳能发电系统转化率越来越高,成本越来越低,我国太阳能发电装机容量快速增长,截至2020年我国太阳能发电装机容量为25343万千瓦,同比增长24.12%。资料来源:中电联,华经产业研究院整理相关报告:华经产业研究院发布的《2021-2026年中国太阳能发电行业发展监测及投资战略规划研究报告》三、中国太阳能发电技术分析随着第二次工业革命的到来,电能成为人类生产生活无法脱离的能源,如何将太阳能更好地转化成电能成为科学工作者的研究方向。目前太阳能发电技术主要包括光伏发电、光热发电、热风发电以及太阳池发电等:资料来源:华经产业研究院整理四、太阳能发电技术的发展与展望太阳能发电技术中的光伏发电起步较早,加上各国在政策和资金方面投入力度较大,得到了长足的发展。虽然目前仍存在效率偏低、随机性和波动性较大、原材料生产能耗大等弊端。但仍是今后太阳能发电中的重要组成,在保护环境和节能减排方面发挥积极作用。光热发电不但可在夜晚或弱光条件下工作,而且输出稳定,与电网匹配性好,是太阳能发电技术中的一支潜力股。太阳能热风发电和太阳池发电目前还处在理论分析和实验阶段,规模化推广还需一定的时间。全球面临着严重的资源匮乏问题,新能源的开发和利用因此受到了广泛关注。太阳能作为取之不竭的能源宝藏,如何对其进行深度开发,是值得人类长期探讨和研究的话题。太阳能发电系统与传统能源相比,尽管存在效率偏低、功率输出受制于天气因素等缺点,但人们建立多种能源互补的发电系统,如太阳能燃煤机组互补、太阳能燃气联合循环互补等,实现多能源的高效利用,减少有害物质的排放,进一步优化能源结构,提高系统效率。相信太阳能发电技术一定能够在不久的将来成为能源转型的重要支撑,大幅度补充能源短板,在经济社会发展中发挥更大的作用。华经情报网隶属于华经产业研究院,专注大中华区产业经济情报及研究,目前主要提供的产品和服务包括传统及新兴行业研究、商业计划书、可行性研究、市场调研、专题报告、定制报告等。涵盖文化体育、物流旅游、健康养老、生物医药、能源化工、装备制造、汽车电子、农林牧渔等领域,还深入研究智慧城市、智慧生活、智慧制造、新能源、新材料、新消费、新金融、人工智能、“互联网+”等新兴领域。
如需报告请登录【未来智库】。一、回顾光伏电池行业(一)光伏电池的基本原理 光伏发电的基本原理是利用半导体的光生伏特效应(Photovoltaic Effect,PV),在太阳能电 池内部 PN 结上形成电位差,从而将太阳能转换为电能,因此光伏电池是决定光伏发电效率的核 心器件。光伏电池中的最核心部分是 PN 结,作为光伏电池的基本结构单元,在 P 型(掺硼)半导体 和 N 型(掺磷)半导体的交界面形成。P 型半导体掺杂元素为硼,空穴作为多数载流子(多子) 主要参与导电,电子是少数载流子(少子);N 型半导体掺杂元素为磷,电子作为多子主要参与 导电,空穴是少子。由于半导体内载流子浓度的差异,在 PN 结会形成一个由 N 指向 P 的内电场。当太阳光照 射在半导体表面, PN 结附近的电子吸收能量变为移动的自由电子,同时在原来的位置形成空穴。 自由电子受到内电场的作用会向 N 区漂移,同时对应空穴向 P 区漂移。当连接电池正负极形成 闭合回路时,自由电子受到内电场的力从 N 区经过导线向 P 区移动,在外电路产生电流。根据半导体材料的不同,可以将太阳能电池分为晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池。晶硅电池是研究最早、最先进入应用的第一代太阳能电池技术,按照材料的形态可分为单晶硅电池和多 晶硅电池,其中单晶硅电池根据基体硅片掺杂不同又分为 P 型电池和 N 型电池。目前应用最为 广泛的单晶 PERC 电池即为 P 型单晶硅电池,而 TOPCon、异质结、IBC 等新型太阳能电池技 术主要是指 N 型单晶硅电池。(二)从太空到地面,光伏行业增长了 1500 倍 1839年法国科学家E.Becquerel发现液体的光生伏特效应算起,太阳能电池已经经过了180 多年的漫长的发展历史。1877 年 W.G.Adams 和 R.E.Day 研究了硒(Se)的光伏效应,并制作第 一片硒太阳能电池。我国 1958 年正式开始研发太阳能电池,最初研发出的光伏电池主要用于空间领域。1975 年-1976 年宁波、开封先后成立太阳电池厂,电池制造工艺模仿早期生产空间电池的工艺,太阳 能电池的应用开始从空间降落到地面,但由于产品价格贵地面光伏市场小,20 世纪 70 年代至 20 世纪 90 年代,行业发展几乎停滞。直到 2000 年德国颁布《可再生能源法》带动欧洲地面光伏市场兴起,进而带动我国开始出 现光伏产业链的配套公司,地面光伏市场才真正开始逐步发展起来。2002 年我国无锡尚德第一 条 10MW 多晶硅电池产线宣布投产,我国光伏产业全面国产化进程正式开启。2003 年到 2005 年,在欧洲特别是德国市场持续拉动下,尚德和保定英利持续扩产,其他 多家企业纷纷建立太阳电池生产线,使我国太阳电池的生产量迅速增长到达 MW 级别。2007 年 我国光伏新增装机约 20MW,之后十多年我国通过补贴等多种政策的扶持,到 2019 年我国光伏 新增并网达 30.1GW,较 2007 年增长超 1500 倍。近二十年光伏电池市场主要以技术更成熟的晶硅电池为主,2008 年前后由于晶硅电池上游 多晶硅料出现紧缺,导致晶硅电池成本高企,薄膜电池作为第二代电池受到市场关注,市场份额 一度出现回暖。但随着 2008 年-2009 年和 2010 年-2011 年两轮多晶硅料价格的断崖式下跌,晶 硅电池成本得以大幅下降,度电成本大幅降低,成为目前光伏电站市场的绝对主流。而薄膜电池 仅保存了特定市场的极小份额。多晶硅价格暴跌后,多晶硅片经济性曾一度领先单晶。但从 2015 年-2016 年开始,以隆基 为首的单晶厂商实现技术突破,大幅降低了单晶硅片单片成本。由于单晶硅电池具备更高的转化 效率,导致单晶硅片对应的单瓦成本实现反超,比多晶更低,后又出现以 PERC 电池为代表的 高效单晶硅电池,进一步推动了单晶硅对多晶硅的替代,单晶硅电池市场份额自 2016 年起开始 持续攀升。(三)两轮多晶硅料的价格暴跌,奠定晶硅电池发展基础 2004 年之前,绝大部分多晶硅产量用于半导体产业,太阳能级多晶硅需求仅用电子级硅的 边角料即可满足,因此,多晶硅产能主要受半导体产业影响。2003 年德国光伏补贴政策出台, 带动了德国太阳能光伏应用市场,从 2004 年起在以欧洲、日本、美国为代表的太阳能光伏应用 市场的带动下,太阳能级硅的需求呈现较快速度增长。据赛迪顾问数据,2004 年全球光伏电池 产量达 1195MW,到 2009 年全球光伏电池产量增长到 10400MW,增长近 9 倍,我国光伏电池 产量 2009 年达 3460MW,较 2005 年增长近 25 倍。早期硅料产业被海外 7 家厂商垄断:虽然光伏市场呈现了跨越式增长,但由于原料多晶硅制 作技术难度大,工艺复杂,且核心技术集中在 Hemlock(美国)、Wacker(德国)、Tokuyama(日本)、 REC(挪威)、MEMC(美国、意大利)、Mitsubishi(日本、美国)和 Sumitomo(日本)七家厂商手中。即使厂家产量扩增,但一般多晶硅的生产线建设期在 2 年左右,经过后期的不断调试,完全 达产则需要 3-5 年时间。因此全球原料多晶硅市场一直由传统 7 大厂商垄断,其市场份额约占市 场总额的 70%以上。2005 年-2008 年硅料出现价格暴涨,光伏薄膜电池实现高增长:2005 年硅料价格约 100 美 元/kg,2006 年第四季度多晶硅突破 300 美元/kg 后,2007 年底升至 400 美元/kg,2008 年 9 月,多晶硅价格最高时接近 500 美元/kg。在硅料价格暴涨的同时,光伏薄膜电池性价比逐渐凸 显,市占率从 2005 年的 6.5%爬升至 2009 年的 19.5%。自主研发硅料逐步投产,2008 年-2010 年硅料价格迎来第一轮暴跌:在全球多晶硅供应不 足,价格持续上涨情况下,中国掀起多晶硅投资热潮。以洛阳中硅高科为首,自主研发的多晶硅技术成功实现产业化后,多晶硅已成为全国的投资热点。国内多晶硅规模迅速扩大,促使国外多晶硅生产的单项技术和设备也开始优惠进入中国,技术和装备水平不断提高,多晶硅产量迅速扩 大,2006 年中国多晶硅产量仅 387 吨,2007 年达到 1130 吨,2008 年达到 4210 吨,2009 年 中国多晶硅产量达到 20000 吨。截至 2008 年,全国共有 16 个省市自治区布局投资了 33 个多晶硅建设项目,而 2008 年多 晶硅实际产量只有 4000 多吨。截至 2009 年底,中国已建成原料多晶硅产能接近 5 万吨,大大 小小的项目以及规划项目不下 40 个,江西、四川、江苏等省已经成为国内多晶硅项目的主要分 布地区。由于光伏产业的过度投资,导致多晶硅价格呈现“过山车式”的波动。到 2008 年末多晶硅 价格已经跌至每公斤 150 美元左右。2009 年 3 月,多晶硅价格最低时到过每公斤 50 美元,跌 幅近 90%。国内有实力的产商扩产,2010 年-2012 年多晶硅料第二轮暴跌:2010 年国家《多晶硅行业 准入条件》的出台,进一步提高了行业进入门槛,多晶硅行业在国内又呈现出几个大企业垄断的 局面,保利协鑫、江西赛维 LDK 和洛阳中硅产能位列全国前三。且业内仍有具有一定影响力、资金雄厚的多晶硅企业仍在不断投资。受海外新增装机增速下 滑影响,在 2011 年末,多晶硅料再次出现断崖式下跌,从 2010 年 9 月的近 700 元/kg 下跌到 2012 年的约 100 元/kg,跌幅超 85%。随硅料成本的大幅下行,晶硅电池组件成本大幅下降,成为太阳能电池中的绝对主流:晶硅电池相对于薄膜电池起步更早、效率更高。随两轮多晶硅价格的大幅下行,多晶电池片成本快 速下降,更便宜的多晶硅电池组件,大幅降低了度电成本,成为目前光伏市场绝对主流。单晶硅电池效率持续攀升,BOS 成本优势也逐渐显现:随着组件成本的快速下降,提升电 池组件转换效率摊薄 BOS(除组件外系统成本)成本显得越来越重要。2015 年光伏领跑者计划 启动,推动了高效率电池发展,之后三年内单晶 PERC 电池占比迅速提升。到 2019 年,单晶电 池市占率达到 65%,二十年来首次超过多晶电池。(四)金刚线切割大幅降低单晶硅片成本,奠定单晶电池发展基础 2010 年至今,受益于各种降本增效技术的应用,光伏作为曾经昂贵的清洁能源现在正变得 越来越廉价,目前全球大部分地区已经实现平价上网,部分地区光伏度电成本甚至低于化石燃料 度电成本。如果以 2015 年作为单多晶技术变革的分水岭,2011 年-2015 年全球光伏新增装机年 复合增速为 15%,2015 年-2019 年全球新增装机复合增速达到 23%。回顾单晶硅对多晶硅的替代,核心在于金刚线的切割技术的普及,大幅降低了单晶硅片成本。 金刚线当时主要是替代砂浆切割技术。金刚线技术增切速、降线耗:传统的砂浆钢线切割切速仅有 0.4 mm/分钟。金刚线切割可采 用 1.0~1.2 mm/分钟以上的大切速,切割效率大幅度提升 2-3 倍以上。同时,随金刚线切片技术 的发展,单片硅片耗线量也在成倍下降,由原先的 3 米/片已经降到现在的 1.5 米/片。切割成本 的下降使金刚线技术快速普及。细线化、薄片化提高硅片产量:金刚线基本以每年 10-20um 的速度在细线化,当时国内先 进企业已实现母线80um金刚线切片量产,日本当时已有厂家开始小范围使用母线70um金刚线。 薄片化可大幅提高每公斤单晶出片率、提升切片产能,为单多晶硅片成本逆转提供有力支撑。当切割硅片的方法由砂浆切割转变为金刚线切割时,按当时的 120元/kg的硅料的成本计算, 每一片,硅料的成本就可以每片降低 0.59 元。考虑到金刚线线径逐年变细,切割速度增快,产 能大幅增加,产品的折旧成本也会有所减小。据测算,当硅片厚度由 180 μm 下降至 160 μm, 硅片生产的折旧成本将下降 0.26 元/片。在隆基股份的单晶硅片出来之前,保利协鑫是当之无愧晶硅龙头。2015 年底协鑫多晶硅和 多晶硅片产能分别达到 7 万吨和 14GW,市占率分别高达 30%和 40%,均列全球第一。对比两家公司的发展,可以明显发现自 2015 年金刚线切割开始普及,明显提升了单晶硅片的成本下降 速度,按当时的电池片效率估算硅片的单瓦成本,2016 年单晶对多晶实现了成本优势的反超。隆基得益于领先的成本优势,借助高效 PERC 单晶电池的载体和领跑者计划培养的市场, 在硅片价格下跌时,仍能连续 6 个季度保持毛利率攀升,2015 年至 2018 年,隆基营收年复合 增速达到 55%,净利润年复合增速达到 70%。协鑫紧随其后完成了金刚线切割技改并推出铸锭单晶硅片,但仍未能逆转局势。隆基凭借良 好的现金流顺势扩大产能,2019 年隆基硅片产能超越协鑫,成为全球硅片龙头。二、PERC 电池的提效降本之路(一)从 PERC 电池的应用看新技术的导入 以前太阳能电池效率大都通过改进电池正面获得,因此当正面带来的效率提升越来越难,研发人员将目光转向了电池背面的钝化。由于切割硅片会在其表面产生大量悬空键,引起载流子在 此大量复合从而影响电池效率,钝化就是通过降低表面载流子的复合,来提升电池的效率。钝化可通过化学钝化和场效应钝化两种方式实现。化学钝化主要是使悬空键饱和,可以通过提供一个可使表面硅原子达到饱悬空键状态的表层,或 沉积高氢介质膜,使氢填补悬空键的空穴,从而实现钝化目的。场效应钝化是指在表面附近制造一个电场,以排斥相同极性的少数载流子, 从而降低载流子的复合。PERC 电池(Passivated Emitterand Rear Cell,PERC)结构从常规铝背场电池(BSF) 结构演变而来,通过在 BSF 的背面叠加钝化层(AlOx)实现转换效率的大幅提升。最早起源于 上世纪八十年代,由澳洲新南威尔士大学的 Martin Green 研究团队首次正式提出,当时即达到 22.8%的实验室电池效率。2006 年 PERC 电池背钝化材料 AlOx 的钝化性能引起学界重视,之后随着 AlOx 产业化技术 和设备的成熟,加上激光技术的引入,PERC 技术开始逐步走向产业化。2012-2013 年开始有厂 家对其产线进行 PERC 升级,2015 年新增电池产能采用的基本都是 PERC 架构,2018 年开始 PERC 电池产能加速扩张,现已成为最主流的高效电池技术。回望单晶PERC电池的发展历程,我们认为转换效率的快速提升是其广泛应用的核心动力。2012 年 PERC 电池刚刚引起产业界关注,最高效率是尚德的 20.3%,当时常规单多晶效率 约为 19%和 17%。2015 年 ISFH 通过优化电池模型参数,提出 PERC 电池效率可达到 24%以上,并给出相应 的技术路线。同年德国 HELENE 研究团队宣布计划在 2017 年底前将 PERC 单晶硅电池效率提 升至 22.5%,PERC 电池产业化成为研究热点。2016 年底,天合光能创下 22.61%的最高 PERC 电池效率纪录,提前一年达到 HELENE 目 标。2017-2018 年隆基和晶科轮番刷新 PERC 效率纪录,到 2018 年底晶科达到 23.95%的最高 效率。与此同时 PERC 电池的扩产达到了前所未有的高峰,到 2018 年底单晶 PERC 产能达到 接近 80GW,较 2016 年底翻了四倍。2019 年 1 月隆基在 244.59cm2的 P 型硅片上实现了 24.06%的转换效率,高出行业平均量 产效率近 2 个百分点。到 2019 年底单晶 PERC 电池市占率达到 60%左右,反超 BSF 电池成为 市占率第一的电池技术。除了具有更高的效率和更大的提效空间以外,PERC 电池能快速扩大市占率,还因其只需在 原有产线上增加两道工序(背钝化和激光开槽),可以在获得 1 个百分点以上效率提升的同时保 持有竞争力的生产成本。从量产效率看,2010-2019 年单晶电池效率从 17.5%提升到 22.3%,平均每年提升约 0.48 个百分点,而同期多晶电池效率从 16.5%提升到 19.3%,平均每年提升 0.28 个百分点,单多晶 效率差从 1 个百分点拉开到 3 个百分点。在效率提升的同时,单晶电池价格却一路下跌,单多晶 电池片价格差从 2012 年的 0.4 美元/片下降到 0.11 美元/片,单晶电池性价比凸显。回顾 PERC 产能的投放节奏不难发现,2017-2018 年之所以成为 PERC 产能集中爆发期, 一方面是因为单多晶电池转换效率差不断拉大,PERC 溢价最高可达到近 0.4 元/W;另一方面是 因为关键设备的国产化,使得PERC改造成本和新建成本分别降至1亿元/GW 和4.2亿元/GW, 改造产线在高溢价下一年即可收回资金成本,从而刺激企业加大 PERC 产能布局。因此,我们 认为相对较高的效率溢价和相对较低的成本是新型电池技术被广泛认可的必要前提。(二)大尺寸硅片助力 PERC 电池继续降本 近十年电池片尺寸经历过几轮变革,从 100/125mm 到 156mm,再到 2013 年底隆基、中环 等联合发布的 M2-156.75mm,大尺寸电池片可以有效提高组件发电功率,降低光伏发电系统成 本,成为光伏产业发展的大趋势。2019 年隆基、中环相继推出 M6-166mm、M12-210mm 大尺寸硅片,面积较目前主流的 M2 分别提升 12.2%、80.5%,组件封装功率可提升到 450W+、600W+,较 M2 72 片组件分别 高出 60W+、200W+。假设电池产线每小时出片量不变,M6、M12 可以使产能相应提升 12.2% 和 80.5%,从而摊薄人工、折旧等除辅材外的非硅成本。根据测算,我们预计可以使电池片每瓦 非硅成本降低 1-5 分钱。M6 的优势在于现有产线兼容性好,硅片环节的拉棒和切片设备均可兼容,电池和组件环节 需要对产线升级改造,预计改造成本约 2500 万元/GW。此外电站考虑到冗余设计也可直接兼容 M6 组件。M12 由于尺寸提升更多,硅片、电池、组件产线均需新建,但 M12 带来的降本空间可使全 平台受益。除电池端降本 5 分钱外,组件端和电站端还可摊薄支架、接线盒、汇流箱等成本。1) 东方日升数据显示,M12 单晶 50 半片的 500W 高效组件可使组件单线产能提升 30%, BOS 成本降低 9.6%,度电成本(LCOE)下降 6%。2) 天合光能数据显示,M12 单晶 50 三分片组件在黑龙江某大型地面电站测算结果显示, 500W 的 210 双玻双面组件相比常规 410W(应为 M2)双玻双面组件,BOS 成本下降 6%~8%,LCOE 成本下降 3%~4%。得益于强大的降本能力,大尺寸硅片得到了下游的积极响应,通威、爱旭、东方日升、天合 光能等电池组件厂商积极推进相关产能投建,目前已公告的大尺寸电池规划产能约 80GW。根据 中国光伏行业协会 2020 年 2 月发布的《中国光伏产业发展路线图(2019)》,预计 2020 年底大 尺寸硅片占比有望达到 40%左右,2021 年有望取代 M2 成为主流尺寸。三、后 PERC 时代,TOPCon 还是 HJT?根据晶硅太阳能电池的工作原理,要实现高转换效率(η=FF*Voc*Jsc/Pin)需要高的填充 因子(FF)、开路电压(Voc)和短路电流密度(Jsc)。 目前产业化主要是通过增大光生电流如 IBC、HBC 电池(增加光照面积,提高 Jsc) ,以及提高少子寿命如异质结、TOPCon(优化钝 化性能,提高 Voc)实现。(一)主要新型高效电池介绍 异质结电池(Heterojunction,HJT):由两种不同的材料组成,即在晶硅和非晶硅薄膜之 间形成 PN 结,因此它兼具晶硅电池优异的光吸收性能和薄膜电池的钝化性能。具体是在 N 型晶 体硅片正反两面依次沉积厚度为 5-10nm 的本征和掺杂的非晶硅薄膜,以及透明导电氧化物 (Transparent Conctive Oxide,TCO) 薄膜,从上到下依次形成了 TCO-N-i-N-i-P-TCO 的对称 结构。隧穿氧化钝化接触电池(Tunnel Oxide Passivated Contact,TOPCon):前表面与 N-PERT 电池没有本质区别,主要区别在于采用超薄二氧化硅(SiO2)隧道层和掺杂非晶硅钝化背面。其 中 SiO2 厚度 1-2nm,可使多子隧穿通过同时阻挡少子复合;掺杂的非晶硅厚度 20-200nm,经 过退火工艺使非晶硅重新结晶为多晶硅,可同时加强钝化效果,避免了在钝化膜上激光开槽,能有效减少少子复合,提高电池的开路电压和填充因子,进而提高电池效率。交叉背接触或全背电极接触电池(Interdigitated Back Contact,IBC):前表面是 N+的前场 区 FSF 和 SiNx 减反层,背表面为交叉排列的 P 区和 N 区,正面无金属栅线电极遮挡,因此可 以更高的短路电流。IBC 电池工艺的难点是背面交叉分布的 P 区和 N 区,以及背部金属电极的 制作。异质结背接触电池(Heterojunction Back Contact,HBC): 将 HJT 非晶硅薄膜技术应用 于 IBC 电池结构,可同时获得高的短路电流和开路电压。2016 年、2017 年日本 Kaneka 公司研 发的 HBC 电池分别创下 26.33%和 26.63%的转化效率世界纪录。该电池正面无金属电极遮挡, 背部 P、N 区呈现交叉排列,本征非晶硅薄膜(i:a-Si)作为双面钝化层,具有优异的钝化效果。双/多结叠层电池(Tandem / Multi-junction):将带隙不同的两个或多个子电池按带隙大小 依次串联在一起. 当太阳光入射时, 高能量光子先被带隙大的子电池吸收, 随后低能量光子再被 带隙较窄的子电池吸收,既增加了对低能量端光谱的吸收率,又降低了高能量光子的能量损失, 可以显著提高电池效率。PERC、HJT 等均为单结电池,理论极限效率仅为 29.43%,而由钙钛 矿(Perovskite)和晶体硅构成的双结叠层电池理论效率最高可提高到 43%,是未来太阳能电池 效率大幅提升的重要技术路线。根据 ISFH 的测算,PERC、HJT、TOPCon 电池的理论极限效率分别为 24.5%、27.5%、 28.7%,其中 TOPCon 十分接近单结电池的极限效率 29.43%。目前 PERC、HJT、TOPCon 电 池的最高效率纪录依次为 24.06%(隆基)、25.11%(汉能)、25.70%(Fraunhofor), 平均量产 效率依次为 22.5%、23.7%、23.5%左右,其中 HJT 和 TOPCon 效率均处于起步阶段,未来具 有非常大的提升空间。(二)新型高效电池量产工艺比较 目前实现小规模量产(>1GW)的新型高效电池主要包括 TOPCon、 HJT 和 IBC 三种, HBC、 叠层电池暂时还处于实验室研发阶段。从生产工艺来看,IBC 电池工艺最难最复杂,TOPCon 次 之,HJT 电池工艺最简单、步骤最少(核心工艺仅 4 步)。从生产设备来看,TOPCon 电池兼容 性最高,可从 PERC/PERT 产线升级,IBC 次之,HJT 电池完全不兼容现有设备,需要新建产 线。1) TOPCon 电池采用 N 型硅片,需要在 PERC 产线上增加硼扩设备,背面的 SiO2隧穿层 和掺杂多晶硅层,分别采用原位热氧和原位掺杂的方式在 LPCVD(低压化学气相沉积) 中沉积,因此还需要在 PERC 产线上增加 LPCVD 和湿法刻蚀设备。2) HJT 电池由于采用晶硅/非晶硅异质结结构(PN 结由不同材料构成),最高工艺温度不 能超过非晶硅薄膜形成温度(<200℃),因此在后续采用低温固化工艺替代高温烧结。 低温工艺对设备、工艺、材料和洁净度提出更高的要求(高温工艺可吸除杂质),因此 需要重新新建产线,且相关设备投资成本较高,是 PERC 的 2~4 倍。但是 HJT 电池天 然的对称结构有利于自动化生产,减少生产步骤,更适合大规模生产。3) IBC电池需要在背面制成交叉分布的P区和N区,增加了制作掩膜和激光开槽两道工序, 同时由于掺杂区面积较小,采用 PERC 工艺中的热扩散炉不易控制精度,需要使用半导 体生产中的离子注入工艺,提高了生产的技术门槛和成本。(三)新型高效电池经济性分析在目前可量产的新型高效电池中,HJT 电池的设备投资成本最高,约为 5~10 亿元/GW,而 PERC 仅需 2.5~3 亿元/GW,HJT 电池设备成本为 PERC 投资成本的 2~4 倍。TOPCon 电池与 PERC 产线兼容度高,可从 PERC 产线改造升级,改造成本为 0.5~1 亿元 /GW 左右,新建产线设备投资成本约 3~3.2 亿元/GW,较 PERC 高 20%~30%左右,是目前初 始投资成本最低的 N 型高效电池之一。根据 PVInfoLink 估计,目前异质结和 TOPCon 成本接近 PERC 的两倍,毛利率显著低于 PERC 电池。一方面是因为前期设备主要依赖进口,国产设备导入后,初始投资成本有望下降 30%~50%左右;另一方面是因为现在新技术产线大多为中试线,无论设备还是耗材均未形成规 模优势。随着更多资本进入,有望加快浆料、靶材等耗材的国产化进程,同时提高单线产能,进 一步降低生产成本。(四)新型高效电池量产情况 目前各大电池厂商均有布局 TOPCon、HJT、IBC 电池,不过产线规模大部分都为 MW 级 别,以中试线居多,形成量产稳定供货的企业比较少。1) TOPCon 电池产能主要以原有 PERC/PERT 电池厂商布局为主,2019 年新扩产 PERC 产线大都预留了升级空间。国内目前中来股份已具有 2.4GW 的量产产能,2019 年天合 光能发布 TOPCon 组件新产品,未来产能有望进一步提升;海外方面,LG 和 REC 在 TOPCon 技术均有量产产能(>1GW) 。2) HJT 电池早期产能主要以松下、汉能、晋能、钧石、中智为主,但产能规模都在 100MW 左右,近两年随着异质结投资受到关注,通威、爱康、彩虹、山煤国际等新入企业纷纷 宣布了 GW 级别的产能规划。截止到 2019 年底,HJT 已规划产能已超过 30GW,但实 际落地产能仅合计 2GW 左右。3) IBC 电池目前仅有 Sunpower(>1GW)和黄河水电(>200MW)实现量产供货,其他 厂商目前仍处于研发阶段。四、投资建议通过分析 PERC 电池的降本提效路线,我们认为相对较高的效率溢价和相对较低的成本是 新型电池技术被广泛认可的必要前提。目前 PERC 电池已达到 24%的研发效率,量产效率今年 底即将突破23%,我们预计PERC很快将进入提效的瓶颈期。不过由于大尺寸硅片的应用, PERC 电池成本优势进一步巩固,推迟了 TOPCon、HJT 等新型高效电池的到来。同时 TOPCon、HJT 电池 23%~24%的量产效率仍有较大提升空间,因此我们认为未来 2~3 年内市场将仍以 PERC 电池为主,主要技术路线是大尺寸、薄片化的技术难题攻关。TOPCon 电池主要优势在于与现有产线的兼容,但由于工艺较复杂,更适合现有 PERC 产 线转型过渡,考虑到目前 150GW+的 PERC 产能,我们认为 TOPCon 在未来 3~5 年更具备竞争 优势。HJT 电池由于工艺简单适合规模化生产,受到了更多新进入资本的青睐,目前投资成本 5~10 亿元/GW,即便设备实现国产化,仍较 PERC 投资高出一倍多,加上耗材国产化技术未完 全成熟,短期内很难替代 PERC,但长期看 HJT 可以与 IBC、钙钛矿等其他技术叠加,具备非 常大的效率潜力,有望成为下一代技术的开拓者。重点推荐大尺寸硅片、电池相关标的隆基股份、爱旭股份、通威股份、晶盛机电,建议积 极关注中环股份、迈为股份、东方日升、山煤国际。(一)隆基股份:硅片订单充足,有望受益 M6 渗透率提升 硅片在手订单充足,产能加速扩张:公司硅片在手订单充足,2019 年至今累计签订硅片长 单销售合同约 134.9 万片,根据当前售价对应营收约 366 亿元。公司 2019 年至今累计宣布硅片 扩产项目约 65GW,产能扩张速度超预期。主推 M6 大硅片,上下游并举刺激产线升级:公司在 2019 年推出 M6 大尺寸硅片,根据公 司 4 月官网报价,M6 与 M2 硅片价差为 0.34 元/片(含税)。鉴于公司当前硅片毛利率高达 30% 以上,后续有望通过缩小 M6 与 M2 价差刺激下游电池厂商升级产线。根据披露,2020 年公司 M6 尺寸组件产能将超过 20GW,占规划产能的 80%,公司上下游并举推进 M6 渗透率提升,预 计 2020 年 M6 出货占比有望达到 70%以上。投资建议:我们预计公司 2019-2021 年营收分别为 285.5 亿元、381.8 亿元、592.6 亿元, 归母净利润为 47.8 亿元、61.1 亿元、74.6 亿元,维持“买入-A”投资评级。风险提示:扩产不及预期;产品价格大幅下滑;订单交付不及预期。(二)晶盛机电:受益于大尺寸硅片扩产,2020 年订单高增长 新一轮硅片扩产周期开启:从光伏产业链看,目前硅片环节盈利能力最好,产品供不应求, 公司下游硅片厂商积极布局扩产,目前已宣布扩产项目接近 100GW,2020 年有望迎来硅片扩产 新周期。公司客户中环、晶科、上机数控累计宣布扩产硅片约 55GW,对应设备采购金额约 100 亿元(公司 2019 年营收 31.3 亿元),有望带动公司未来业绩增长。背靠 210 硅片龙头,在手订单高增:公司目前已具备 12 英寸单晶炉制造能力,是 210 大硅 片龙头中环股份重要供应商,去年 11 月、今年 3 月分别中标中环协鑫五期一、二批设备采购项 目,合计金额 28.5 亿元。根据我们估算,公司 2020 年一季度在手订单约 40~45 亿元,预计 2020 年 Q2-Q3 将迎来业绩确认高峰。投资建议:我们预计公司 2020-2021 年营收分别为 34.6 亿元、42.6 亿元,归母净利润为 9.0 亿元、11.5 亿元,维持“买入-A”投资评级。风险提示:单晶炉需求不及预期;订单交付不及预期。(三)爱旭股份:率先实现 210 大尺寸电池片量产 率先实现大尺寸电池量产,产能规模持续扩张:继天津一期 166mm 大尺寸电池去年 9 月底 投产后,公司 2020 年 1 月宣布义乌二期 210mm 大尺寸电池片量产,是业内第一家实现 210 电 池片量产的企业。根据公司公告,今年将启动义乌三期 4.3GW 和改扩建天津基地 1.6GW 高效 电池项目,预计 2020 年、2021 年、2022 年底产能将分别达到 22GW、32GW、45GW,其中 今年底 166 和 210 电池产能有望分别达到 10GW,大尺寸进程处于业内领先地位。PERC 电池效率行业领先,成本处行业第一梯队:公司自有专利管式 PERC 技术较其他 PERC 技术在效率、成本和产品可靠度方面更具优势,应用至今电池转换效率从 21.56%提升到 22.5%,高于 CPIA 预测行业的平均效率 22.1%,产品有望享受溢价。根据公司公告,2019 年 上半年公司单晶 PERC 的非硅成本已降到 0.253 元/W,远低于行业平均的 0.34 元/W,处于国 际领先水平。随着大尺寸电池片占比的提升,预计非硅成本有望进一步下降 2-3 分/W。投资建议:我们预计公司 2020-2022 年营收分别为 109.9 亿元、162.7 亿元、212.5 亿元, 归母净利润为 12.1 亿元、16.1 亿元、24.4 亿元,维持“买入-A”投资评级。风险提示:扩产不及预期;产品价格下跌超预期。(四)通威股份:规模优势明显,非硅成本最低产能规模全球第一,HJT 规划行业领先:公司现有电池产能约 20GW,其中单晶 PERC 电 池 17GW。根据公司公告披露,2020 年-2023 年高效电池规划产能分别为 30-40GW、40-60GW60-80GW、80-100GW,产能规模全球第一。此外公司在 PERC+、TOPCon、HJT 等新型技术 领域均有布局,已有 400MW 异质结电池中试线(规划 2GW),是业内规模较大的 HJT 产线, 预计 2023 年 HJT 转换效率有望达到 25%以上。大尺寸电池投产,非硅成本行业第一:根据公司公告披露,目前公司单晶 PERC 电池非硅 成本平均为 0.22 元/W 左右,处于行业第一梯队。2019 年底成都四期 166 大尺寸电池投产,预 计眉山 210 电池产线有望在今年 Q2 投产,随着大尺寸电池占比提升,到 2020 年底公司非硅成 本有望进一步降到 0.20 元/W 左右。根据公司规划,未来新增产能均兼容 210 及以下尺寸,到 2023 年非硅成本有望降至 0.18 元/W 以下。硅料产能将扩至 22 万吨-29 万吨,成本优势凸显:公司现有硅料产能约 8 万吨,处于全球 前三。其中乐山、包头 6 万吨新产能电价较低,生产成本均在 4 万元/吨以下,处于行业最低水 平。根据公司规划,2021-2023 年硅料产能将分别扩至 11.5-15 万吨、15-22 万吨、22-29 万吨, 新增产能生产成本目标 3-4 万元/吨,现金成本目标为 2-3 万元/吨。低成本高品质硅料的释放, 将使得高成本产能进一步出清,加速进口硅料替代进程。投资建议:我们预计公司 2019 年-2021 年营业收入分别为 358.8 亿元、455.0 亿元、535.7 亿元,归母净利润为 27.4 亿元、39.4 亿元、47.8 亿元,维持“买入-A”的投资评级。(五)中环股份:盈利持续改善,210 大硅片有望放量 硅片盈利能力增强,210 需求 Q3 有望放量:公司光伏硅片 2019 年实现营收 149.2 亿元, 同比增长 23%;毛利率 17.9%,同比增加 2.8pct;累计销售 51.4 亿片,同比增长 76%,硅片盈 利、销量齐升带动公司净利润高速增长。目前中环五期 210 尺寸大硅片已实现产业化供应,根 据我们统计,已公告的 210 电池组件规划产能达到 100GW 左右,预计今年三季度 210 硅片需 求有望逐渐放量。半导体业务获领先客户认可,电站业务稳步增长:公司半导体硅片 2019 年实现营收 11.0 亿元,同比增长 8%;毛利率 25.7%,同比减少 4.4pct:累计销售 4.5 亿平方英寸,同比增长 21%, 在全球前十大功率半导体客户的销售收入提升 2 倍以上,获得全球领先客户认可。公司发电业务 实现营收 5.2 亿元,同比增长 54%;累计并网电站 485.22MW,同比增长 167%,在手电站容量 稳步增长,为公司贡献利润。现金流改善明显,研发投入创新高:公司 2019 年经营活动净现金流为 25.1 亿元,同比增 长 47%,其中四季度 11.75 亿元,同比增长 39%。三项费用率合计 12.6%,同比减少 0.4pct, 其中销售费用率、管理费用率、研发费用率、财务费用率分别同比-0.4pct、 -1.22pct、+0.35pct、 +0.88pct。公司抓住光伏平价上网和半导体国产替代的行业机遇,持续加大技术研发创新,2019 年研发总投入约 11.7 亿元,同比增长 51%,创历史新高。投资建议:我们预测公司 2020-2022 年营业收入为 232.5 亿元、300.2 亿元、366.7 亿元, 归母净利润为 16.0 亿元、21.8 亿元、27.2 亿元,维持“买入-B”投资评级。风险提示:扩产项目落地情况不及预期;半导体硅片国产化不及预期。(六)迈为股份:在手订单充足,有望继续高增长 外购设备拉低毛利率,单位人工成本下降:公司丝网印刷成套设备 2019 年实现营收 11.8 亿元,同比增长 78%,占总收入的 82%;毛利率为 31.2%,同比下降 7.7pct,主要是低毛利率 的外购设备增加所致。丝印成套设备销量为 198 条(换算成单线),同比增长 69%,平均单价 596.8 万元,同比增长 5%。从成本来看,成套设备单位人工成本同比下降 18.5%,占比 2.1%, 同比下降 1.0pct,主要系规模扩大生产效率提升。在手订单充足,预收货款大增:截至 2019 年底,公司预收账款 14.1 亿元,同比增长 60%, 已签订未执行订单充足。存货价值为 20.7 亿元,同比增长 61%,其中发出商品 17.0 亿元,同比 增长 57%,根据行业 9~10 个月验收周期,我们预计发出商品有望在 2020 年下半年确认收入。研发投入大幅增长,布局下一代光伏核心设备:2019年研发投入9429万元,同比增长141%, 占营收比重为 6.6%,同比增加 1.6pct。公司积极进行印刷、激光和真空相关技术研发,前瞻性 布局大硅片、HJT、IBC、钙钛矿等先进光伏电池核心设备以及 OLED 面板激光切割设备,有望 在技术迭代中抢占先机。疫情影响 Q1 订单交付,行业向上基本面不变:受疫情影响,公司一季度订单交付及确认情 况较原计划延迟,导致 Q1 净利润同比持平。但我们认为光伏设备行业景气度向上基本面不变, 2021 年光伏全面平价上网在即,产业链提效降本需求强烈,大硅片、HJT 等高效电池技术即将 进入密集导入期,晶科、天合、隆基、通威、阿特斯等核心客户公布扩产产能超 100GW,公司 凭借前期产品布局,未来业绩有望进入快车道。投资建议:我们预测公司 2020-2022 年营业收入为 21.6 亿元、30.4 亿元、38.1 亿元,归 母净利润为 3.5 亿元、5.1 亿元、6.6 亿元,维持“买入-B”投资评级。……(报告来源:华金证券)如需报告原文档请登录【未来智库】。
中商情报网讯:能源是国民经济的重要物质基础,同时也是保障内循环稳步发展、在外循环中发挥重要作用关键之一。光伏产业在双循环中发挥着重要作用,而双循环也为光伏产业提供了良好的发展环境。光伏作为目前大力推广发展的一种能源,在“双循环”下将发挥重要的作用,迎来新的发展机遇。在内循环中,光伏发电作为可循环能源,可以保障能源供给。在外循环中,不断升级、完善的光伏制造产业链将增强我国在国际市场的竞争力,推动光伏企业加快布局。为了更好的了解双循环下我国光伏产业的发展前景,中商产业研究院特推出《双循环专题——2021年中国光伏产业市场前景及投资研究报告》。《报告》从双循环概念、光伏行业发展环境、光伏产业分析、光伏重点企业、光伏产业前景等方面进行分析。另外,附录光伏行业概念股名单汇总。以下为报告详情:PART1:双循环概念党的十九届五中全会通过的《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议》(以下简称《建议》)提出,要加快构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局。构建新发展格局,关键在于实现经济循环流转和产业关联畅通。根本要求是提升供给体系的创新力和关联性,解决各类“卡脖子”和瓶颈问题,畅通国民经济循环。PART2:光伏行业发展环境内循环下,国内经济稳步运行,积极发展战略性新兴产业,集中力量打好关键核心技术攻坚战,锻造产业链供应链长板,补齐产业链供应链短板,这有利于光伏产业链的成长。外循环下,实现更高水平的对外开放,引进更优质的外资、技术,同时提升出口质量,扩大我国光伏产品在国际市场中的份额,提升竞争力。PART3:光伏产业分析近年来,我国太阳能发电量持续提高。光伏是太阳能光伏发电系统的简称,是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应,将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统,有独立运行和并网运行两种方式。太阳能光伏发电系统分为两类,一种是集中式,如大型西北地面光伏发电系统;一种是分布式,如工商企业厂房屋顶光伏发电系统,民居屋顶光伏发电系统。光伏产业链上游包括单/多晶硅的冶炼、铸锭/拉棒、切片等环节,中游包括太阳能电池生产、光伏发电组件封装等环节,下游包括光伏应用系统的安装及服务等。中国光伏产业经过多年发展,产业链完整,制造能力和市场占比均居全球第一。PART4:光伏重点企业报告从企业介绍、产品介绍、经营情况、业务结构等方面分析了隆基股份、晶澳科技、天合光能、亿晶光电、协鑫集成、中信博六家光伏行业上市企业。PART5:光伏产业前景从发展前景来看,双循环将为光伏产业发展提供坚实基础,而光伏应用也将稳步发展。另外,未来,光伏产业发展将呈现分布式光伏加快推广、平价上网加快产业升级、产品性能持续提升、光伏应用进一步多样化等趋势。PART6:附录
太阳能路灯行业发展面临的机遇及挑战分析(附报告目录)1、光伏照明行业发展概况光伏照明属于太阳能光伏应用行业的一个细分领域,由于太阳能光伏发电技术的独特优点,太阳能电池进入实用阶段不久就被应用在照明领域,在 20 世纪 70 年代初,天津港就安装了太阳能航标灯;随后,在我国海南等地区,也开始使用太阳能割胶灯以及其它太阳能照明灯具;20 世纪 90年代,太阳能交通信号灯得到大量普及。近年来,随着太阳能电池发电转换效率的提高、LED 照明技术的持续发展,以及世界范围内节能环保理念的普及,光伏照明产品市场快速增长。2006 年-2009年,为促进农村节能减排和资源的循环利用,北京市投入财政资金 6.8 亿元实施“亮起来”工程,共安装太阳能路灯 13.8 万盏,覆盖 1,471 个村庄、34 个旅游景点、77 条旅游线路、100 条乡村道路。相关报告:北京普华有策信息咨询有限公司《2021-2026年太阳能路灯行业市场调研及前景预测报告》图片源于网络北京的太阳能照明工程的示范作用带动了全国各个城市的光伏照明项目,在全国掀起了太阳能路灯照明的热潮。随着全国各地经济的发展、市政设施的大力推进以及响应节能减排的号召,各地政府大力推进太阳能路灯的应用。安装太阳能路灯不仅能够为城市及乡村建设带来新鲜的元素和吸引力,也能够节约安装成本,最重要的是能够节约电力资源和减少电费支出,如果使用传统能源,一条 1 千米的道路用市电路灯每个月的电费就高达数万元。2、 行业竞争格局随着太阳能路灯产业的发展,集中化的产业园应运而生,我国出现了几个太阳能路灯生产研发相对集中的工业集中园,包括扬州高邮、广东中山古镇、常州、丹阳。但是,太阳能路灯产业整体上企业众多、市场集中度低,单家企业的市场份额相对较小,尚未形成具有绝对优势的龙头企业。太阳能路灯行业竞争趋于激烈,只有具有创新能力、质量优势和完善服务体系的企业才能立于不败之地。3、行业发展面临的机遇(1)产业政策的大力支持我国颁布了一系列的政策法规促进太阳能等可再生能源的生产和使用,为太阳能应用行业发展营造了优良的政策环境,包括《中华人民共和国可再生能源法》、《可再生能源产业发展指导目录》、《可再生能源中长期发展规划》、《国家中长期科学和技术发展规划纲要》、《可再生能源发展专项资金管理办法》等。2007 年 6 月,国务院审议通过了《可再生能源中长期发展规划》,提出当前和今后一段时间要加快太阳能、风能、生物发电的开发利用,提高可再生能源在能源结构中的比例。国家对太阳能应用产业的扶持政策将长期存在,有利于整个行业继续保持快速增长。太阳能热水器产业,因其与人民的日常生活密切相关,产品具有环保、节能、安全、经济等典型特点,迅速发展成为我国太阳能热利用的“主力军”。近年来,我国推出新农村城镇建设与改造、保障性住房建设、新能源建筑示范应用,给太阳能热利用产业打开了新的发展空间。我国节能减排战略等政策的制定和实施,将极大地推动太阳能热利用行业的发展。随着城镇化建设加速、智慧城市和平安城市理念的兴起,受益于国家基础设施建设投资、文化旅游政策、“特色小镇”、各种创新模式的推动,光伏照明市场迎来爆发期,逐渐朝着综合性的城市亮化改造的方向发展。这些支持政策不仅给行业发展营造了一个良好的宏观环境,而且通过大规模的示范工程为产业发展带来了实质性利好,有利于行业的长期健康快速发展。(2)技术进步的速度加快近年来光伏照明行业的技术创新活跃,太阳能电池的光电转换效率和 LED 的照明功率不断提高,生产成本则持续下降,光伏照明产品获得广泛普及的预期越来越强烈;随着高功率光伏照明技术以及微型电网技术的发展,太阳能 LED 路灯、太阳能 LED 隧道灯等产品将逐渐为市场接受,光伏照明产业将获得良好的发展机遇。随着上游太阳能电池片和 LED 照明技术的发展,光伏照明将在众多领域内替代传统照明,市场前景将非常广阔。(3)消费习惯的转变,光伏照明产品将日益受到青睐而随着中国经济的快速增长,国内消费者的消费习惯必将随之发生改变,节能环保、绿色低碳的概念被更多的中国消费者所认可,光伏照明产品将逐渐受到中国消费者的认可与青睐,成为居家生活中重要的装饰、照明灯具。另外,从政策层面上看,随着国家科技部“十城万盏”工程试点等在国内的示范性作用的显现,中高功率的光伏照明产品也将迎来良好机遇。(4)环境保护和可持续发展的要求世界经济的现代化得益于化石能源的开发和利用,截至目前,石油、天然气、煤炭等化石能源得到广泛应用,且价格低廉,但化石能源属于不可再生资源,而且过度开发导致的环境破坏和环境污染日益严重,严重影响到人类未来的可持续发展。在众多可再生能源中,太阳能无疑是能量最巨大也是最清洁的能源,未来全球能源发展的方向将是以太阳能为主的可再生能源,是解决人类可持续发展与环境问题的有效途径。太阳能资源作为现阶段新能源开发利用中的一种重要能源,是世界能源利用的一个重要发展方向,能有效降低建筑常规能源的消耗,如热利用应用中生活用水、采暖等,以及光伏应用领域太阳能路灯、电池充电设备等。随着中国能源结构调整,“新”能源不断代替“旧”能源,太阳能是新能源结构中的主要能源之一,符合我国逐步由化石能源经济向低碳能源经济发展走清洁高效能源发展道路的大趋势。4、不利因素(1)光伏照明行业研发投入较低目前国内光伏照明企业的科研创新能力普遍较弱,研发和技术投入较少,企业缺少核心技术和品牌优势,一定程度上影响了产品的竞争力。(2)成本高、依赖政策扶持与其他能源相比,太阳能是开发潜力最大但已开发比例最低的能源类型,但是,由于光伏组件成本较高,造成太阳能路灯造价较高,太阳能路灯的初始投资成本大,光伏应用产业的经济性不强,目前光伏产业的发展对政策扶持的依赖较大。(3)劳动力成本的上升随着我国经济增长和人们生活水平的不断提高,我国劳动力成本也不断上升,行业内企业面临一定的成本压力和竞争压力,但同时促使其加快自动化改造,提高生产效率,增强竞争力。目录第1章:太阳能路灯行业国内外发展概述1.1 全球太阳能路灯行业发展概况1.1.1 全球太阳能路灯行业发展现状(1)全球太阳能路灯主要厂家分析(2)全球太阳能路灯行业市场规模1.1.2 主要国家和地区发展状况(1)美国太阳能路灯行业现状分析(2)日本太阳能路灯行业现状分析(3)韩国太阳能路灯行业现状分析(4)欧洲太阳能路灯行业现状分析1.1.3 全球太阳能路灯行业发展趋势(1)全球太阳能路灯行业主要企业竞争(2)全球太阳能路灯行业主要区域竞争1.2 中国太阳能路灯行业发展概况1.2.1 中国太阳能路灯行业发展历程与现状1.2.2 中国太阳能路灯行业发展中存在的问题第2章:中国太阳能路灯行业发展环境分析2.1 宏观经济环境分析2.1.1 中国宏观经济发展状况分析2.1.2 中国固定资产投资情况分析2.2 国际贸易环境2.3 宏观政策环境2.4 太阳能路灯行业政策环境2.4.1 太阳能路灯行业监管体系2.4.2 太阳能路灯行业相关标准2.4.3 太阳能路灯行业政策动向2.5 太阳能路灯行业技术环境第3章:太阳能路灯行业市场分析3.1 市场规模分析3.1.1 近五年太阳能路灯行业市场规模及增速3.1.2 太阳能路灯行业市场饱和度3.1.3 影响太阳能路灯行业市场规模的因素3.2 市场结构3.3 市场特点3.3.1 太阳能路灯行业所处生命周期3.3.2 技术变革与行业革新对太阳能路灯行业的影响3.3.3 差异化分析第4章:太阳能路灯行业区域市场分析4.1 区域市场分布状况4.2 重点区域市场需求分析(需求规模、需求特征等)4.3 区域市场需求变化趋势第5章:太阳能路灯行业生产分析5.1 产能产量分析5.1.1 近五年太阳能路灯行业生产总量及增速5.1.2 近五年太阳能路灯行业产能及增速5.1.3 影响太阳能路灯行业产能产量的因素5.1.4 2021-2026年太阳能路灯行业生产总量及增速预测5.2 区域生产分析5.2.1 太阳能路灯企业区域分布情况5.2.2 重点省市太阳能路灯行业生产状况(1)辽宁省太阳能路灯行业发展潜力1)辽宁省太阳能路灯发展环境分析2)辽宁省太阳能路灯应用规模分析3)辽宁省太阳能路灯行业发展现状分析4)辽宁省发展太阳能路灯行业优劣势分析5)辽宁省太阳能路灯行业发展潜力分析(2)重庆市太阳能路灯行业发展潜力1)重庆市太阳能路灯发展环境分析2)重庆市太阳能路灯应用规模分析3)重庆市太阳能路灯行业发展现状分析4)重庆市发展太阳能路灯行业优劣势分析5)重庆市太阳能路灯行业发展潜力分析(3)山东省太阳能路灯行业发展潜力1)山东省太阳能路灯发展环境分析2)山东省太阳能路灯应用规模分析3)山东省太阳能路灯行业发展现状分析4)山东省发展太阳能路灯行业优劣势分析5)山东省太阳能路灯行业发展潜力分析(4)河南省太阳能路灯行业发展潜力1)河南省太阳能路灯发展环境分析2)河南省太阳能路灯应用规模分析3)河南省太阳能路灯行业发展现状分析4)河南省发展太阳能路灯行业优劣势分析5)河南省太阳能路灯行业发展潜力分析(5)湖北省太阳能路灯行业发展潜力1)湖北省太阳能路灯发展环境分析2)湖北省太阳能路灯应用规模分析3)湖北省太阳能路灯行业发展现状分析4)湖北省发展太阳能路灯行业优劣势分析5)湖北省太阳能路灯行业发展潜力分析(6)湖南省太阳能路灯行业发展潜力1)湖南省太阳能路灯发展环境分析2)湖南省太阳能路灯应用规模分析3)湖南省太阳能路灯行业发展现状分析4)湖南省太阳能路灯行业发展潜力分析(7)四川省太阳能路灯行业发展潜力1)四川省太阳能路灯发展环境分析2)四川省太阳能路灯应用规模分析3)四川省太阳能路灯行业发展现状分析4)四川省发展太阳能路灯行业优劣势分析5)四川省太阳能路灯行业发展潜力分析(8)北京市太阳能路灯行业发展潜力1)北京市太阳能路灯发展环境分析2)北京市太阳能路灯应用规模分析3)北京市太阳能路灯行业发展现状分析4)北京市太阳能路灯行业发展潜力分析2)上海市太阳能路灯应用规模分析3)上海市太阳能路灯行业发展现状分析4)上海市太阳能路灯行业发展潜力分析(10)广东省太阳能路灯行业发展潜力1)广东省太阳能路灯发展环境分析2)广东省太阳能路灯应用规模分析3)广东省太阳能路灯行业发展现状分析4)广东省发展太阳能路灯行业优劣势分析5)广东省太阳能路灯行业发展潜力分析(11)江苏省太阳能路灯行业发展潜力1)江苏省太阳能路灯发展环境分析2)江苏省太阳能路灯应用规模分析3)江苏省太阳能路灯行业发展现状分析4)江苏省太阳能路灯行业发展潜力分析(12)浙江省太阳能路灯行业发展潜力1)浙江省太阳能路灯发展环境分析2)浙江省太阳能路灯应用规模分析3)浙江省太阳能路灯行业发展现状分析4)浙江省太阳能路灯行业发展潜力分析5.3 行业供需平衡分析5.3.1 行业供需平衡现状5.3.2 影响太阳能路灯行业供需平衡的因素5.3.3 太阳能路灯行业供需平衡趋势预测第6章:太阳能路灯细分行业分析6.1 主要太阳能路灯细分行业6.1.1 LVD无极灯制造6.1.2 太阳能路灯专用高压钠灯制造6.1.3 太阳能路灯专用低压钠灯制造6.1.4 太阳能路灯专用金卤灯制造6.1.5 太阳能路灯专用节能灯制造6.2 各细分行业需求与供给分析6.3 细分行业发展趋势第7章:太阳能路灯行业竞争分析7.1 行业竞争群组7.2 潜在进入者7.3 替代品威胁7.4 供应商议价能力7.5 下游用户议价能力第8章:太阳能路灯行业产品价格分析8.1 太阳能路灯产品价格特征8.2 国内太阳能路灯产品当前市场价格评述8.3 影响国内市场太阳能路灯产品价格的因素8.4 主流厂商太阳能路灯产品价位及价格策略8.5 太阳能路灯产品未来价格变化趋势第9章:太阳能路灯下游用户分析9.1 用户结构9.1.1 城镇道路建设现状(1)城市道路建设(2)县城道路建设1.4 房地产行业发展现状(1)国房景气指数分析(2)房地产开发投资规模分析(3)商品房销售面积及销售额分析(4)房地产市场供需形势分析9.2 用户需求特征及需求趋势9.2.1 城镇道路建设需求分析(1)采购模式分析(2)太阳能路灯符合照明需求(3)灯具选择(4)城镇道路建设采购案例9.2.2 农村道路建设需求分析(1)采购模式(2)太阳能路灯安装标准(3)太阳能路灯需求重点区域(4)农村道路太阳能路灯安装案例9.2.3 港口建设需求分析(1)港口采购模式(2)港口照明电器产品特征(3)港口建设规采购案例9.2.4 房地产行业需求分析(1)行业采购模式(2)行业照明电器产品特征9.3 用户的其它特性9.3.1 城镇道路建设太阳能路灯需求前景9.3.2 农村道路建设太阳能路灯发展潜力9.3.3 港口建设太阳能路灯需求前景9.3.4 房地产行业太阳能路灯发展潜力第10章:太阳能路灯行业盈利能力分析10.1近五年太阳能路灯行业销售毛利率10.2近五年太阳能路灯行业净资产利润率10.3近五年太阳能路灯行业产值利税率10.4 2021-2026年太阳能路灯行业盈利能力预测第11章:太阳能路灯行业成长性分析11.1近五年太阳能路灯行业销售收入增长分析11.2近五年太阳能路灯行业总资产增长分析11.3近五年太阳能路灯行业净资产增长分析11.4近五年太阳能路灯行业利润增长分析11.5 2021-2026年太阳能路灯行业增长预测第12章:太阳能路灯行业偿债能力分析12.1近五年太阳能路灯行业资产负债率分析12.2近五年太阳能路灯行业已获利息倍数分析12.3 2021-2026年太阳能路灯行业偿债能力预测第13章:太阳能路灯行业营运能力分析13.1近五年太阳能路灯行业总资产周转率分析13.2近五年太阳能路灯行业净资产周转率分析13.3近五年太阳能路灯行业应收账款周转率分析13.4近五年太阳能路灯行业存货周转率分析13.5 2021-2026年太阳能路灯行业营运能力预测第14章:太阳能路灯行业重点企业分析14.1 A公司14.1.1 企业发展简况分析14.1.2 太阳能路灯产品营收分析14.1.3 企业太阳能路灯产品盈利能力分析14.1.4 核心竞争力分析14.2 B公司14.2.1 企业发展简况分析14.2.2 太阳能路灯产品营收分析14.2.3 企业太阳能路灯产品盈利能力分析14.2.4 核心竞争力分析14.3 C公司14.3.1 企业发展简况分析14.3.2 太阳能路灯产品营收分析14.3.3 企业太阳能路灯产品盈利能力分析14.3.4 核心竞争力分析14.4 D公司14.4.1 企业发展简况分析14.4.2 太阳能路灯产品营收分析14.4.3 企业太阳能路灯产品盈利能力分析14.4.4 核心竞争力分析14.5 E公司14.5.1 企业发展简况分析14.5.2 太阳能路灯产品营收分析14.5.3 企业太阳能路灯产品盈利能力分析14.5.4 核心竞争力分析第15章:太阳能路灯行业进出口现状与趋势15.1 出口分析15.1.1 近五年太阳能路灯产品出口量/值及增长情况15.1.2 出口产品在海外市场分布情况15.1.3 影响太阳能路灯产品出口的因素15.1.4 2021-2026年太阳能路灯行业出口形势预测15.2 进口分析15.2.1 近五年太阳能路灯产品进口量/值及增长情况15.2.2 影响太阳能路灯产品进口的因素15.2.3 2021-2026年太阳能路灯行业进口形势预测第16章:太阳能路灯行业风险分析16.1 行业环境风险16.2 产业链上下游及各关联产业风险16.3 行业政策风险16.4 行业市场风险16.5 技术风险16.6 其他风险
中商情报网讯:新能源又称非常规能源。是指传统能源之外的各种能源形式。指刚开始开发利用或正在积极研究、有待推广的能源,如太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能等。新能源市场规模稳步增长新能源产业是一个新兴产业,目前正处于高速发展阶段。数据显示,2018年我国新能源市场规模达8822.54亿元,同比增长18.5%。预计2021年我国新能源市场规模将达10399亿元。数据来源:中研普华、中商产业研究院整理新能源行业投资超百万亿元近年来,我国新能源行业高速发展,行业投资金额及数量也随之增长。数据显示,2016-2019年中国新能源投资金额和投资数量整体呈上升趋势。其中,2017年中国新能源行业投资数量最多,达39笔;2019年中国新能源行业投资金额最高,达1248528.5亿元。数据来源:艾媒、中商产业研究院整理新能源发电市场一路向好能源与环境问题是制约世界经济与社会可持续发展的两个突出问题。随着国家政策的不断向好,节能环保在全球的推行,新能源逐渐替代旧能源市场。新能源发电主要有水力发电、核能发电、风力发电及太阳能发电,数据显示,2016-2020年我国新能源发电市场不断扩大,主要能源发电量呈增长趋势。数据来源:统计局、中商产业研究院整理新能源汽车发展迅猛推动行业发展新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源,综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。数据显示,2020年我国新能源汽车产销分别完成136.6万辆和136.7万辆,同比分别增长7.5%和10.9%,增速较上年实现了由负转正。数据来源:中汽协、中商产业研究院整理更多资料请参考中商产业研究院发布的《中国新能源行业市场前景及投资机会研究报告》,同时中商产业研究院还提供产业大数据、产业情报、产业研究报告、产业规划、园区规划、十四五规划、产业招商引资等服务。
(报告出品方/作者:华泰证券,方晏荷、孙纯鹏、张艺露)需求端:宽薄玻璃占比提升,总量增长加速我们认为在碳达峰和碳中和的目标驱动下,全球将加大对新能源产业的投入力度,中国作 为制造大国,高度重视光伏等新能源产业,2020 年光伏组件、光伏玻璃产能均在全球占有 90%以上份额,同时中国也是全球最大的光伏市场,21 年已经开启平价上网。随着光伏玻 璃新建产能政策放宽,头部厂商在成本、资金等多重优势因素下,有望推动行业生态进入 更加良性的增长轨道。光伏装机面对疫情表现出良好的韧性,2020 年逆势增长。受疫情影响,2020 年上半年全 球光伏装机较 19 年同期出现较大幅度下滑,然而下半年以来,光伏需求持续改善。在竞价、 平价项目的推动下,国内光伏市场实现快速恢复,前三季度光伏装机同比就已实现正增长, 第四季度在抢装潮推动下出现装机高峰。根据国家能源局统计,2020 年我国新增光伏装机 48.2GW,同比增长 59.5%,装机量连续八年居全球首位,累计装机连续六年居全球首位。 2020 年全球新增光伏装机约 120GW,其中中国是最主要的增长来源。考虑消纳能力后,我们预计“十四五”期间国内光伏装机年均新增 82GW。在碳中和陆续 成为全球共识后,各国相继制定发布了碳中和目标,根据国际能源署 2020 年 11 月 10 日发 布的《可再生能源 2020》报告,预计可再生能源将在 2050 年取代煤电成为全球最主要的 发电方式。但由于国内新能源发电正处于快速发展期,储能和消纳能力有待提升,而借鉴 海外经验,风力光伏发电占比 15%-30%时,电力系统平衡的压力将显著加大。2020 年全 国光伏消纳空间为 48.45GW,为确保 2030 年非化石能源占一次能源消费比重达到 25%左 右等目标要求,光伏发电消纳机制仍需完善和配套。根据华泰证券环保与电新团队 2020 年 12 月 15 日报告《平衡压力增大,亟需市场机制护航》预测,中性情景下 2025 年可再生能 源发电量之和占比将达到 38%,我国“十四五”期间光伏年均新增装机中枢为 82GW 左右, 其中 21 年我国光伏新增装机有望在 60GW 以上。光伏产业链持续降本,推动玻璃进入大尺寸时代光伏发电成本在近十年大幅下降,行业逐渐步入平价时代。根据《中国可再生能源国际合 作报告(2019)》,光伏度电成本已由 2010 年的 0.323-0.394 美元/kWh 降低到 2019 年的 0.036-0.044 美元/kWh,降幅达 89%,随着电池、组件技术的不断进步,单晶 PERC 技术 目前已经成为主流,带来组件效率和发电能力的提升,而下一阶段的技术升级尚不具备成 熟条件,因此尺寸升级成为当前阶段的主要目标,大硅片能够减少组件的连接数量,进一 步降低组件非硅成本,增加单片组件输出功率并最终带动 BOS 和 LCOE的下降,是行业持 续降本的有效途径,而硅片大型化推动加快推动宽版光伏玻璃的需求。上游硅片产能高度集中,大尺寸扩产迅速。根据 PV-infolink,2019 年我国大陆硅片产能约 173.7GW,其中单晶硅片产能 117.4GW,占全球产能高达 90%。从国内竞争格局来看,头 部企业主要是隆基(601012 CH)、中环(002129 CH)、晶科(JKS US)及晶澳(002459 CH),19 年产能占比分别为 35%/28%/10%/9%,CR4 集中度高达 82%。据北极星太阳能 光伏网不完全统计,2020 年硅片端扩产 328.6GW,其中大尺寸占比达 90%以上。在扩产 方向上,隆基、晶澳、晶科等 182 联盟企业以 182 硅片为主,三家企业扩产合计 186.6GW, 占扩产总数的 57%,通威股份(600438 CH)、天合光能(688599 CH)、京运通(601908 CH) 以及高景太阳能(未上市)则以 210 硅片为主,扩产合计 122GW,占扩产总数的 37%。 PV-info 预计 2021 年 182、210 尺寸硅片市占率将提升至 43%,预计 22 年 182 及以上大 尺寸硅片将成为市场主流。而根据 CPIA 的统计,2020 年 182、210 尺寸硅片合计占比约 4.5%,预计 2021 年占比或将提升至 50%。下游组件加速扩产,2020 年大尺寸组件占比达 43%以上。2019 年,全球光伏组件产能达 到 218.7GW,其中 CR10 市占率(按产量计算)达 56%,其中中国企业占据 8 家。根据 CPIA 的不完全统计,2020 年各主要组件企业扩产达到 382GW。其中隆基、晶澳、晶科以 182 组件为主,三家公司总计扩产 112.5GW,占扩产总数的 29.4%,而天合、东方日升、 环晟光伏、协鑫集成、阿特斯等企业扩产则以 210 组件为主,2020 年扩产中 210 或 210 往下兼容的产能超过 160GW,占总计划的 43%以上。硅片大型化导致光伏组件规格变大、重量增加,对于光伏玻璃的需求也进一步向大尺寸、 薄型化演进。以我们统计的部分组件样本看,目前市场上大尺寸硅片主要有 180mm、182mm、 210mm 三种规格,组件宽度从 1032-1303mm 不等,由于传统的超白压延玻璃原板宽度一 般在 1100mm 以下,因此存量玻璃产线能够生产大尺寸组件的很少。单块 166/182/210 硅片的面积分别为 0.0274/0.0331/0.0441 平米,目前行业主流 166/182 组件由均 72 片电池片组成,单个组件面积约 2.18/2.58 平米,166 组件单面标准功率平均 约为 420W,而 182 组件功率可达 540W,210 组件通常由 55 片或 60 片电池片组成,目 前行业以 5*11 版型为主,单个组件面积 2.61 平米,单面标准功率 550W。在实际计算中, 我们选择组件的额定功率(即正常工作时的功率)进行测算,组件的额定功率一般为标准 功率的 75%左右,因此行业主流 166/180/210 组件的单面额定功率分别为 315/405/415W, 单面组件的面积一般与所需光伏玻璃的面积相匹配,我们计算 166/182/210 单玻组件单 GW 装机量所对应玻璃的面积分别为 692/637/629 万平米,在装机容量不变的前提下,随着大 尺寸组件渗透率的提升,对宽版光伏玻璃的需求将逐渐增加。双玻组件优势明显,推动光伏玻璃薄型化双玻光伏组件是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层,电池片之间由导线串、并联汇 集到引线端所形成的光伏电池组件。在太阳光照射下,电池可吸收由周围环境反射到双玻 组件背面的光线,在组件及电池环节均有工艺改动,因而较常规组件有更高的发电效率。 组件结构方面,双玻组件正反双面均采用 2.5/2.0mm 光伏玻璃进行封装(目前主流路线, 未来有进一步减薄潜力),取代了传统常规组件正面 3.2mm光伏玻璃+背面背板的封装结构。 电池工艺方面,双面电池背面采用铝浆印刷与正面类似的细栅格,背面由全铝层覆盖改为 局部铝层。背面的入射光可由未被 Al 层遮挡的区域进入电池,实现双面光电转换功能,增 加电池受光面积,从而获得 5%~30%的发电量增益(与地面材质相关),且性能、适用性与 质保期均优于常规组件。我们以 M6(166)组件为例,测算 2.0 双玻/2.5 双玻/3.2 单玻单瓦成本分别为 1.36/1.39/1.48 元,双玻组件虽然有所增重,但经济效益更优,薄玻相对于厚玻降本效果更显著。光伏组 件的成本主要包括电池成本、辅材成本和制造成本,其中电池成本是最主要的,一般占光 伏组件总成本的 50%-60%,辅材主要包括玻璃、背板、EVA 胶膜、铝框、焊带以及接线盒 等,制造成本主要为人工、包装等,其中光伏玻璃成本占比约 10%。我们以单面功率为 420W 的 166 组件为例,对双玻、单玻组件成本进行测算,2.0mm 双玻/2.5mm 双玻/3.2mm 单玻 组件成本分别为 627/644/620 元,双玻组件相对于单玻组件的成本更高,但由于其背面发 电增益更高(假设背面发电增益 10%),其单瓦成本要低于单玻组件,2.0mm/2.5mm 双玻 组件单瓦成本为 1.36/1.39 元,而单玻组件为 1.48 元,双玻组件的经济效益优于单玻组件。我们对不同尺寸、不同背板材料的组件单位成本进行计算,假设 M6/M10/G12 组件正面发 电功率分别为 420/540/550W,M10 和 G12 背面发电增益均为 10%,不同尺寸组件的铝框、 焊带、接线盒及制造成本一致,那么整体来看,不同尺寸的双玻组件单位成本均优于单玻 组件,而相同背板材料条件下,随着组件尺寸的增加,组件的单位成本也有微降。从整个 光伏产业链来看,由于大尺寸组件的功率更高,因此可以降低光伏电站 BOS 成本(电站土 建、设备、电缆、运维等成本相对固定)。我们认为未来大尺寸双玻组件将会是行业发展的 趋势,根据 CPIA 统计,2020 年双玻组件渗透率 27.7%,2025 年有望增长至 60%。双玻组件采用两块厚度为 2.0mm 或 2.5mm 的光伏玻璃取代常规组件 3.2mm 光伏玻璃和 背板,相比常规组件,双玻组件将带动光伏玻璃需求量增长 14%-42%(按重量测算)。对 于 M6/M10/G12 组件,如果按重量测算,单 GW 装机量分别需要约 5.54/5.10/5.03 万吨光 伏玻璃,而对于 2.5mm 和 2.0mm 玻璃厚度的双玻组件,生产 1GW 分别需约 7.86/7.24/7.15 和 6.29/5.79/5.72 万吨光伏玻璃。与 3.2mm 单玻组件相比,若使用 2.5mm 玻璃,则使用 双玻组件单 GW 装机将提高光伏玻璃需求量约 42%(按重量测算);若使用 2.0mm 玻璃, 则将提高光伏玻璃单位需求量约 14%。预计 21 年光伏玻璃需求 982 万吨,其中宽版玻璃需求 268 万吨预计 21 年隆基、晶澳、晶科 182 尺寸组件产能超 60GW。在 2020 年 11 月 12 日的“182 组件与系统技术论坛”上,隆基、晶澳、晶科公布了各自 182 组件的最新进展。晶科能源 预计 2021 年公司三分之二的产能将是 Tiger Pro 系列的 182 组件,公司组件产能或将达到 30GW,则对应 182 组件将达到 20GW;晶澳科技表示 2020 年底,其 182 组件年化产能 为 12GW,预计 2021 年 182 组件量产规模在 20GW 以上,占比同样在三分之二左右;隆 基股份表示,2021 年公司 166 和 182 尺寸组件的产能将各占一半,我们测算产能各为 22GW 左右。整体来看,三家头部企业 2021 年 182 总产能超过 60GW,若考虑到行业内二三线 企业产能新建及旧产能升级情况,预计 2021 年的 182 组件的产能将更多。预计 21 年行业 210 尺寸组件产能超过 85GW,其中天合光能、东方日升(300118 CH)产能 约 56GW。根据公司招股说明书,天合光能已经在浙江义乌、江苏宿迁、江苏盐城建设三 大 210 超级工厂,合计产能 14GW,根据公司可转债说明书,2020 年底天合光能组件产能 约 22GW,其中 210 组件约 10GW,公司预计 2021 年底产能超过 50GW,其中 210 尺寸 组件产能占比将超过 80%。而东方日升、环晟光伏均有产能扩建计划,我们预计 2021 年, 210 总体产能超过 85GW,CR3 天合光能、东方日升分别为 40/16GW。此外,根据公司公 告(2020-029),协鑫集成(002506 CH)3 月 27 日与合肥市肥东县人民政府签署协鑫 60GW 组件及配套项目产业基地项目投资合作协议,项目定位于“210mm”新型组件产品,并全 面兼容“210 mm”以下尺寸,分四期投产,一期 15GW 于 2020 年 12 月 12 日正式开工, 预计 21 年建成投产,但存在不确定性。光伏装机所需的组件按照所使用电池的不同可分为晶硅太阳能组件和薄膜太阳能组件两种, 所用电池分别为晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池,晶硅太阳能电池因其较高的光电转换 效率和较为成熟的技术而成为市场的主流。根据 CPIA,全球薄膜太阳能电池组件占比自 2010 年以来快速下降,2019 年全球薄膜太阳能电池组件产量占太阳能组件总产量的比例 为 4.4%,同比提升 1.2cpt,主要是来自美国 First Solar 公司(FSLR US)薄膜组件的产量 增长拉动,但受限于其光电转换效率相比晶硅电池仍较低,我们认为未来薄膜太阳能组件 的产量占比或继续缓慢下降,预计 2021 年占比在 4%左右,从玻璃类型来看,薄膜太阳能 组件所使用的玻璃为 TCO 导电玻璃,其制作工艺为浮法工艺,与晶硅组件所使用的压延玻 璃不同,并不是本报告主要的研究对象。光伏电站分为集中式电站与分布式电站两种,其所使用的光伏组件略有差别。根据 CPIA, 2020 年我国分布式光伏新增装机 15.52GW,同比增长 29.2%,截至 20 年底我国累计光伏 装机达 252.50GW,其中分布式光伏装机 78.15GW,占比达 31%,分布式光伏具有安装灵 活、投入少、方便就近消纳的优点,自 2017 年开始装机量快速增长。当前 BIPV 装机规模占整体比重仅为 1%,我们认为 BIPV 对光伏玻璃整体需求影响较小。 从安装形式来看,分布式光伏电站主要有 BAPV 和 BIPV 两种形式,BAPV 是指附着在建筑 物上的太阳能光伏发电系统,其主要功能是发电,与建筑物功能不发生冲突,BIPV 即光伏 建筑一体化,是与建筑物同时设计、同时施工和安装,并与建筑物形成完美结合的太阳能 光伏发电系统,主要产品有光伏屋顶、光伏瓦片、光伏幕墙等,目前全球 BIPV 仍处于起步 阶段,根据 IMSIA 数据,2019 年全球 BIPV 总装机量达 1.15GW,占比仅 1%。根据 CPIA 数据,2020 年六大主要企业 BIPV 产量为 709MW,主要以工商业屋顶应用为主,BIPV 对 光伏玻璃的需求较常规组件更高,根据亚玛顿项目分析报告,单 GW BIPV 装机对应光伏玻 璃消耗量较常规光伏组件增加 310.8%,但考虑到目前 BIPV 装机规模相对较小,因此我们 认为其对光伏玻璃整体需求的影响暂可忽略。通过进一步计算,我们发现分布式电站单位装机量对应光伏玻璃的需求与集中式电站并无 明显区别。根据国家能源局,2020 年我国新增户用光伏装机突破 10GW,同比增长高达 100%,户用光伏装机已成为分布式光伏装机的主力军。分布式光伏基本为 BAPV 形式,由 于电站装机规模较小,因此所使用的组件功率相对较低,我们以某组件企业推出的最新分 布式光伏组件为例,测算户用光伏装机对光伏玻璃需求的影响,根据官网信息,其最新推 出的“至尊小金刚”分布式光伏组件最大功率 405W,组件尺寸为 1754*1096mm,所用玻 璃类型为 3.2mm 常规光伏玻璃,我们测算单 GW 装机对应光伏玻璃需求约为 5 万吨,我们 上文测算单玻组件单 GW 功率所需光伏玻璃为 5-5.5 万吨,从测算结果来看,分布式电站 光伏组件对光伏玻璃的需求与集中式电站并无明显差别,因此在下文的需求测算中,我们 对光伏组件的类型均按照集中式光伏电站所使用的主流组件来计算。我们预计 21 年光伏玻璃需求 982 万吨,其中大尺寸宽版玻璃占比约 29%。根据上文内容, 我们假设 21 年全球光伏装机量容量 160GW,按照 1.1 的容配比计算,则对应组件需求约 176GW,假设其中晶硅组件占比为 96%,则对应 21年晶硅组件需求为 169GW。我们预计 21 年双玻组件渗透率提升至 35%,大尺寸组件(M10、G12 组件)占比提升至 29%,则 测算 21 年我国光伏玻璃总需求量约 14.7 亿平,其中大尺寸宽版玻璃需求 4 亿平;按照双 玻组件使用 2.5/2.0mm 厚度玻璃来计算,共需光伏玻璃约 982 万吨,其中大尺寸宽版玻璃 需求 268 万吨,占比 27%。我们对光伏玻璃需求进一步做敏感性分析,测算在不同双玻渗透率以及大尺寸组件渗透率 下光伏玻璃的需求情况。若将双玻渗透率 35%、大尺寸占比 29%作为中性情景,双玻组件 渗透率每提升 5%,将带动玻璃需求提升 0.6%;而大尺寸组件占比每提升 5%,整体光伏玻 璃需求小幅下滑 0.5%,但会使得宽版光伏玻璃需求提升 17.1%。在不同条件下,我们测算 21 年光伏玻璃需求量浮动范围在-1.1%~1.0%以内。我们进一步对“十四五”期间光伏玻璃需求量进行中长期预测,并对不同厚度光伏玻璃需求 及浮法玻璃替代需求进一步细化。参考 CPIA 对“十四五”期间每年全球新增光伏装机容量 的乐观情景及悲观情景的预测,我们取预测中值作为新增光伏装机预测值,则预计 2021-2025 年每年新增光伏装机容量分别为 160/203/240/270/300GW,在双玻组件渗透率及大尺寸组件 渗透率逐渐提升的背景下,我们预计 2025 年光伏玻璃需求将达到 1766 万吨,年复合增速 16%,其中宽版玻璃需求预计达 1575 万吨,年复合增速高达 56%。从不同厚度玻璃需求来 看,2023 年之前 3.2mm 组件仍占较高比重,因此对应玻璃需求仍以 3.2mm 厚玻璃为主,但 随着 2.0mm 组件渗透率不断提升,2.0mm 薄玻璃需求将加快提升,同时双玻组件中 2.5mm 玻璃使用率逐步下降,我们预计 2025 年双玻组件或将全部使用 2.0mm 光伏玻璃。供给端:产能快速释放,龙头有望继续降本产能变化:531 之后新增产能先抑后扬根据卓创资讯和我们的统计,截至 2020 年 12 月末,全球超白压延玻璃在产产能日熔量 33170 吨,其中国内产能 29340 吨,占全球产能的 88.5%,海外新增主要是福莱特(601865 CH/6865 HK)2020 年 12 月新点火 1 条 1200t/d 产线。若按 330 天满产、80%成品率、全 年无冷修技改产能估算,2020 年末全球超白压延玻璃在产产线年产能约 876 万吨;但由于 当年新投产的无法全年贡献,2020 年光伏玻璃产量约 750 万吨,同比增长 22%。从同比增 速看,2015-2019 年全球光伏玻璃产量同比增速平均为 12%,低于全球光伏新增装机增速 25%,其中受“531 新政”影响,光伏玻璃 2018-2019 年光伏玻璃产量同比仅个位数增长, 加剧了 2020 年的供求失衡。一般而言,超白压延玻璃窑炉自投产后连续生产最长 8 年后就需要进行冷修技改。根据卓 创资讯统计,截至 2020 年末,我国超白压延玻璃停产冷修 15 窑 30 线,合计产能 3910t/d。 从窑龄分布来看,2013 年点火的窑炉到 2021 年就逐渐进入第 8 年生产周期,进行冷修技 改的迫切性更强,这部分合计 5 窑 2200t/d(含 2013 年之前点火产线);2014 年点火的 4 窑 3120t/d,因此我们预计 2021-2022 年每年将有 4-5 座窑约 2660t/d 产能进入冷修,若按 半年冷修期算,每年减少产量接近 40 万吨。我国光伏玻璃的需求主要来自新增光伏装机和光伏玻璃出口,其中新增装机需求包括国内 新增光伏装机和光伏组件出口。2020 年国内新增装机 48.2GW,同比增长 60%;2020 年 国内光伏组件出口 80.8GW,同比增长 20%,在疫情影响下国内外光伏玻璃需求呈现强劲 增长。玻璃直接出口方面,2020 年我国光伏玻璃出口 206 万吨,同比增长 3%;此外也会 进口少量光伏玻璃,2020 年全年累计进口光伏玻璃 2.6 万吨,同比增长 13%。18-19 年新增产能少导致 20 年供给短缺从日熔量来看,2018 年受“531”新政影响,在产产能及单月产量同比增速持续下降,至 2019 年初触底回升,并保持较快回升,但全年产量同比增速仅 8.4%,2018-2019 年连续 两年保持 10%以下同比增速。根据卓创资讯,截至 2020 年末国内超白压延玻璃在产基地 32 个,窑炉 51 个,生产线 173 条,日熔量 29340 吨,同比增长 16%。按 80%成品率计 算,2020 年 12 月超白压延玻璃月产量 73.26 万吨,同比增长 25%,呈现较快增长。根据 CPIA 最新统计,2019 年末我国在产超白压延玻璃 42 窑 148 线,产能 23630t/d,产 能利用率 65.9%,2015-2019 年行业平均产能利用率为 67.8%;停产冷修 56 窑 96 线,合计产能 12230t/d,其中 12 窑 21 线合计 2870t/d 应实施产能退出,36 窑 53 线合计 6360t/d 已不具备产能置换条件。但随着 2020 年 12 月光伏玻璃新建产能放开,产能退出和不具备 产能置换条件的产能均可能复产,成为 2021-2022 年光伏玻璃的新建产能。2021 年计划产能翻番,宽版玻璃供给逐季增加根据卓创资讯和我们的不完全统计,2021-2022 年拟在建产能将同比倍数级增加,截至 2020 年末,国内拟在建超白压延玻璃产能 57200t/d,其中 2021 年预计点火 33000t/d,与 2020 年末在产产能相当,剩余 24200t/d 产能预计在 2022 年及以后点火。此外,若考虑海外拟 点火产能(福莱特越南 1 条 1000t/d,信义光能马来西亚 2 条 1000t/d),全球 2021 年新点 火产能将达 36000t/d,是 2020 年末在产产能的 108%。截至 2021 年 2 月 26 日,盛世新能源一条 320t/d 和唐山金信一条 250t/d 产线已于今年 1 月点火复产,信义芜湖一条 1000t/d 于今年 1 月末新点火,福莱特越南二线 1000t/d 和安徽 二期一条 1200t/d 于 2 月新点火,我们预计 21Q1 约 3770t/d 新产能点火。此外,卓创资讯 数据显示海控三鑫550t/d和索拉特350t/d于2月提前复产。根据我们的统计,2021年Q2-Q4 预计计划新点火产能日熔量分别为 5050 吨、5250 吨、21930 吨。尽管 21Q4 计划点火产 能很多,但我们预计由于新投产能存在土地、环保、资金、技术等诸多壁垒,且随着供求 缺口收窄,价格和盈利回归正常水平,实际投产或未必如计划的多。光伏组件龙头企业 2019 年尝试推出“182”、“210”等大尺寸组件,2020 年占比进一步上 升至 4.5%,且 2021 年占比有望快速上升至 35%,对 1100-1300mm 规格宽版玻璃需求将 快速增加。由于传统的超白压延玻璃压延机及加工线宽度一般按 1000-1200mm 配置,仅 可以满足 166 及以下组件的要求,因此只有 2020 年下半年开始点火或复产的部分生产线才 能满足宽版玻璃生产要求。根据卓创资讯和我们的统计,2020 年末全球能够生产宽版玻璃 的产能约 4900t/d,产量约 32 万吨;但该部分产能在 2021 年将满产,全年产能超过 100 万吨,且随着新建产能投产和浮法玻璃改产,我们预计宽版玻璃供给缺口加快收窄。集中度变化:CR2 地位稳固,核心竞争在成本CR2 占比接近五成,行业积极扩产超白压延玻璃呈现两超多强的竞争格局。根据卓创资讯和我们的统计,截至 2020 年末,信 义光能国内超白压延玻璃产能 7900t/d,福莱特 5400t/d,分别占国内产能的 27%、18%, CR2 合计占比 45%,同比提升 0.8pct;CR5 合计占比 65%,同比下降 2.3pct。与 2010 年 相比,CR2 提升 12.2pct,CR5 提升 7.0pct,且福莱特与信义持续占据前二位置,而 2010 年第三至第五名在 2020 年均跌出前五,过去十年龙头企业扩产明显快于其他企业。若考虑信义在马来西亚、福莱特在越南的产能后,信义光能全球超白压延玻璃产能 9800t/d, 福莱特 6600t/d,分别占全球产能的 29%、20%,CR2 合计占比 49%,同比提升 2.3pct。 受疫情等因素影响,而 CR5 甚至 CR10 企业中除信义和福莱特外,其他企业的产能扩产并 不明显,2020 年国内 CR5 产能合计占比 65%,同比下降 2.3pct;全球 CR5 产能合计占比 67%,同比下降 1.0pct。参考前述我们的统计,2021 年全球预计将新点火 36000t/d 产能,2021-2022 年平均每年有 2660t/d 产能进行冷修技改,2021 年末在产产能将达 66510t/d。虽然 2021 年福莱特与信 义新增产能并不少,计划分别新点火产能达到 5800t/d、6000t/d,至 2021 年末在产产能将 分别达到 15800t/d、12400t/d,占全球在产产能的 24%、19%,维持 CR2 的双龙头格局, 但由于其他玻璃企业也拟大幅扩产,二者将较 2020 年末分别下降 5.8pct、1.3pct。龙头企业签订长期协议锁定新增产能供应,光伏-玻璃企业强强联合有助于维持龙头企业优 势竞争地位、扩大规模效应。在“十四五”光伏新增装机持续快速增长预期下,头部组件 企业纷纷与下游光伏玻璃企业签订 3-5 年期采购合同,锁定光伏玻璃供应。根据我们的统 计,2019-2021 年初晶科能源、晶澳科技、隆基股份、东方日升、天合光能五家组件厂与 光伏玻璃厂商签订的采购合同总量不低于 10.27 亿平,定价方式以月度议价为主,按签订 合同时点市场价计算,总采购金额达 426.5 亿元。从光伏玻璃企业长单情况看,签署长期 供货协议的均是未来两年大幅扩产的企业,我们预计该种强强联合的方式也有助于玻璃企 业扩大规模效应、保持行业优势地位。21 年竞争趋于激烈,挖掘成本护城河光伏玻璃生产一般包括原片生产和深加工两个环节,其中大多数原片厂配套有自身的深加 工生产线,并积极打造盖板-背板玻璃都能提供的复合型企业;而传统的深加工企业也逐渐 自建或扩建窑炉,向上游原片生产延伸。我们根据已投产项目的财务报告和拟在建项目的环评报告,勾画出光伏玻璃行业的成本曲 线,呈现出较明显的阶梯式分布。其中:1)日熔量 2000-3000t 之间的生产成本最低,在 13-14 元/㎡(或 1700-1800 元/吨),也是目前企业新建产能的主要目标。一般由 2 条 1000t 或 1200t 生产线组成,年产量在 60-80 万吨左右;2)日熔量超过 3000t/d 的生产成本是目 前两大行业龙头福莱特和信义光能的产线平均成本,约 15-17 元/㎡(或 2100-2300 元/吨), 年产量均在 100 万吨以上;3)日熔量 1000-2000t 之间的生产成本对应 18-20 元/㎡(或 2500-2700 元/吨),年产量在 30-50 万吨左右,是目前除 CR2 以外的光伏玻璃上市公司成 本水平;4)日熔量 1000t 以下或年产量 30 万吨以下的生产线,生产成本在 21 元/㎡以上 (或 3000 元/吨),主要是目前非上市玻璃企业或深加工企业的成本水平,我们认为属于边 际产能,其生产成本表征了存量产能的最高成本水平。若以生产 3.2mm 玻璃计算,我们测 算疫情前 2019 年超白压延玻璃原片平均成本约 17 元/㎡左右,未来随着新基地的建设,成 本有望下降至 13 元/㎡,降幅超过 20%。根据卓创资讯统计,2020 年行业平均成本 16.6 元/㎡(或 2075 元/吨),2021 年 2 月为 17.06 元/㎡(或 2133 元/吨)光伏玻璃成本主要包括直接材料、燃料动力、直接人工、制造费用等四个部分,其中直接 材料与燃料动力是最主要的两个部分。以福莱特为例,2014-2018 年直接材料和燃料动力 成本平均占比为 42.0%、38.6%,较 2009-2011 年平均占比 43.5%、40.5%均小幅下降, 二者合计占比保持在 80%以上。而直接人工占比稳定下降,由 2009 年的 10.7%下降至 2018 年的3.9%左右,主要得益于2010年前后的窑炉技术改进和后期的深加工机械化水平提升。 不同窑炉的规模直接决定了成本差异,一般而言,各个相近等级规模窑炉之间的成本差在 10%左右,其中直接材料部分主要体现在原材料采购的规模成本上,燃料动力部分主要体 现在熔窑的能耗上。从窑炉类型来看,2020 年末全球 57 个在产窑炉中,共有 19 座大型窑炉,日熔量合计占比 38.7%。其中小型窑炉由于规模小、建成年数较早,因此在生产宽版或薄玻璃上成品率低、 综合成本较高,但我们认为随着行业特大型窑炉越来越多,我们预计 2021 年特大型窑炉数 量将快速增加,带动行业平均成本进一步下降。但特大型与大型窑炉在生产 2.0mm 及以下 薄玻璃的成品率和成本方面仍然存在差异,我们预计 2021 年将体现的更为明显。从单耗来看,以我们搜集的部分项目规划信息看,建成年份越早的项目单耗较高,信义芜 湖三期原材料和燃料单耗普遍高于六期;但新建大型窑炉产能的单耗差异不大。直接材料 中主要是石英砂、纯碱、白云石和石灰石等,燃料动力主要是天然气或石油类燃料、水电 等,我们总结出超白压延玻璃的物料平衡模型为:每单位玻璃液由 0.70 单位硅砂、0.22 单 位白云石/石灰石、0.22 单位纯碱、0.03 单位其他辅材构成,对应窑炉原片成品率约 85%。从历史盈利情况来看,主要超白压延玻璃企业的毛利率呈现阶梯式分布,与前文的产能成 本曲线相一致。其中 tier1 为两大巨头企业,2016-20H1 光伏玻璃业务毛利率稳定,信义光 能和福莱特毛利率均值分别为 33.9%、34.8%;tier2 主要为彩虹新能源、洛阳玻璃、南玻 等企业,2017-20H1 毛利率均值为 20%-25%,与 tier1 的差异主要在于窑炉规模偏小;tier3 主要是安彩高科、索拉特和亚玛顿等传统深加工转型原片-加工一体化的企业,其中安彩高 科和索拉特目前在产各一座窑炉,安彩高科 900t/d 窑炉 2019 年 7 月投产、索拉特 300t/d 窑炉 2018 年 1 月投产,产线投产后,相比于此前 10%左右的深加工毛利率,两家公司毛 利率提升显著。未来随着新一轮产能扩张,tier1~3 的企业均有望实现不同程度的成本下降。浮法背板渗透率提升,中长期关注压延降本我们在前文指的光伏玻璃主要是超白压延玻璃,但随着双面光伏组件占比的提升,玻璃材 质背板与透明有机材质背板的市场份额不断提升,超白浮法玻璃应用于背板的比例提升。 据 CPIA的统计,双面组件自 2016年出现、2018年进入量产以来,2019年实际产量约 16GW, 占比14%。2020年受益于市场对双面组件发电增益的认可以及美国豁免双面组件201关税, 双面组件占比 29.7%,同比上升 15.7pct,CPIA 预计 2023 年双面组件占比将升至 50%。 其中玻璃材质背板份额占比 27.7%,同比上升 14.2pct,预计 2025 占比将超过 45%。超白浮法玻璃与超白压延玻璃均可作为光伏组件背板,2020 年在超白玻璃紧缺的情况下, 部分普通浮法玻璃也应用于光伏组件。浮法玻璃应用于光伏背板,与压延玻璃的差异主要 在于没有背面发电增益,单个组件损失在 3-5w 左右,占比 1%左右,但成本也相对更低。 根据卓创资讯和我们的统计,截至 2021 年 2 月末,全国在产超白浮法产线 13 条,合计日 熔量 8500t/d,环比 12 月增加 300t/d,其中应用于光伏背板的大约 4000t/d,我们预计 21H1 产能将达到 10000t/d。尽管浮法玻璃转产光伏玻璃的技改相对容易,时间周期 3 个月左右,投入成本不大,但掌握生产 2.0mm/2.5mm 光伏背板玻璃技术的企业并不多,其中信义玻璃、旗滨集团与金晶科 技在产及拟转产光伏用浮法玻璃规模较大,每家约在 3000t/d,若考虑其他中小企业的产能, 我们预计 2021 年超白浮法玻璃光伏背板的日熔量在 1 万吨/天,年产能超过 300 万吨,供 给相对充裕。我们认为未来浮法玻璃应用能否进一步提升,仍主要取决于二者的成本比较。金晶科技是 国内领先的超白浮法生产企业,且自产纯碱,因此我们认为其超白浮法玻璃生产成本具有 代表性。2016-2019 年金晶的技术玻璃(主要包括超白浮法和高档浮法,其中超白浮法玻 璃占比约 70%-80%)原片平均成本为 1413 元/吨,对应玻璃原片成本约 10 元/㎡,较同期 普通浮法玻璃原片成本 1071 元/吨高 30%。从成本构成来看,2016-2019 年原辅材料成本 平均占金晶技术玻璃成本的 46.6%,能源占比 37.5%,人工占比 2.1%,制造费用等其他占 比 13.8%。普通浮法玻璃方面,以福莱特为例,2014-2017 年浮法玻璃中直接材料成本占比为 45.0%, 高于压延玻璃的 41.5%,但与金晶科技超白浮法玻璃的占比相当。燃料动力成本方面,普 通浮法玻璃的能源成本占比略低于超白压延玻璃,在 38%-39%左右。直接人工方面,普通 浮法玻璃人工成本占比 2%-3%,与超白压延玻璃相当,但较压延玻璃低 3pct。从单位成本来看,2013-20H1 福莱特光伏玻璃成本平均为 17.4 元/㎡,毛利率平均值为 34.3%。2018 年以来,随着安徽新基地的投产和薄玻璃占比提升,福莱特单平米成本下降 至 15-16 元。未来随着特大型窑炉点火和双玻比例上升,福莱特单位成本将进一步下降; 而 2013-20H1 福莱特浮法玻璃成本平均仅为 6.81 元/㎡,毛利率平均值为 16.7%。从单耗来看,以宁夏金晶 600t/d 太阳能基板及 Low-E 玻璃一期项目为例,每吨超白浮法玻 璃消耗石英砂 0.74 吨、白云石和石灰石 0.24 吨、纯碱 0.22 吨,尽管该项目投产时间较早 (2018 年),但与同等规模超白压延玻璃的单耗差异仍然不大。因此,我们认为超白压延 玻璃与超白浮法玻璃的成本差异主要取决于直接材料的价格和成品率。综上,我们总结出日熔量为 1000t/d 的超白压延玻璃与超白浮法玻璃的原片成本模型,假设 超白压延玻璃硅砂:白云石:纯碱的单耗比例为 0.70:0.22:0.22,而超白浮法玻璃由于 成品率较高,单耗分别为 0.68:0.20:0.20。我们测算 2.5+2.5mm 双玻背景下,2021 年 2 月单平米超白浮法玻璃原片成本为 10.87 元,较超白压延的 12.90 元少 16%,主要是压延 玻璃原片环节成品率较低。但由于超白浮法玻璃提升发电增益和透光率必须采用镀膜钢化 和丝网印刷等深加工处理,因此深加工成本相对略高。综合来看,我们判断超白浮法玻璃 背板较超白压延玻璃背板的综合成本低 10-15%。由于 2021-2022 年双面组件和双玻组件的渗透率仍将快速提升,而超白压延玻璃的产能投 产需要一定的周期,因此我们认为浮法玻璃在光伏组件背板领域仍有一定的渗透空间(盖 板领域我们认为目前的技术和成本水平尚不可行)。我们预计随着超白压延玻璃通过新建特 大型窑炉、降低单耗、提升燃烧效率和成品率,成本有望进一步下降约 20%,中长期看超 白浮法玻璃在成本端的优势较为有限。此外,传统的超白浮法玻璃龙头企业虽然不是应用 于光伏背板,但毛利率仍保持在 30%左右,而超白压延玻璃平均保持 34%左右毛利率,二 者的毛利率差异并不大。行业展望:供给渐显宽松,成本竞争更趋显著回顾 2020 年,光伏玻璃价格不仅创 2015 年以来新高,而且在 20H2 半年时间内原片均价 上涨 120%。2020 年末国内在产超白压延玻璃产线 173 条,日熔量 29340 吨,同比 2019 年末分别增加 21 条(增幅 14%)、3980 吨(增幅 16%),2018-2019 年新建玻璃产能滞后 于组件产能扩产,叠加疫情影响,导致 20H2 光伏玻璃价格快速上行。截至 2021 年 2 月末, 3.2mm 原片主流价格 33 元/㎡,环比持平,同比上涨 65%;3.2mm 镀膜玻璃价格 42 元/ ㎡,环比持平,同比上涨 45%。库存是价格的另一面,2018 年以来,超白压延玻璃经历了两次去库存,2020 年玻璃库存 由 4 月的 28 天快速下降至 12 月的 4 天,仅 8 个月时间实现了 2018.6-2019.12 的历程,库 存下降的速度决定了价格上涨的斜率。2021 年 2 月末,春节后小幅累库至 9.65 天。综合前文,我们提供一种光伏延玻璃库存的模拟测算方法,以光伏玻璃有效产量作为供给 (S),以“国内光伏新增装机+光伏组件出口+光伏玻璃净出口(或光伏玻璃出口-光伏玻璃 进口)”作为有效需求(D),二者之差为当月的供给缺口(D-S),我们认为持续的供给缺 口是导致光伏玻璃 20H2 快速上涨的主要原因。截至 2020 年 6 月末,国内在产光伏玻璃产 线 146 条,日熔量 24460 吨,较年初均有减少。我们估算 20H1 光伏玻璃需求同比基本持 平,而 20H2 需求同比增长 60%,而供给同比仅增长 21%。结合需求与供给预测,我们预计 2021Q3 光伏玻璃的供求紧张关系将得到实质性解决,2021 年全年超白压延玻璃需求 982 万吨,全年供给 993 万吨,供需相对平衡。但考虑拟在建产 能的加快建设,部分产能提前点火或将加大供给压力。结构性产品方面,宽版玻璃全年供 需关系维持相对偏紧,但考虑浮法玻璃背板的渗透率提升,我们认为这种平衡较为脆弱。另一方面,随着光伏玻璃产能的快速扩张,我们认为 21H2 成本优势竞争将更为明显,未来 两年更多“原片-加工”一体化、“盖板-背板”一体化的企业将出现,压延玻璃龙头企业有望通 过新一轮产能扩张降低成本约 20%,弥补与浮法玻璃的成本差异;浮法玻璃龙头企业则通 过参与光伏玻璃供应市场,获得新的增量市场。详见报告原文。(本文仅供参考,不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息,请参阅报告原文。)精选报告来源:【未来智库官网】。
IEA发布了“2020年能源发展报告”。在COVID-19大流行爆发之前,关于实现可持续发展目标7(SDG 7)进展情况的最新数据表明,如果要在未来十年内实现SDG 7,迫切需要加紧努力实现所有目标。在后COVID-19时代,要实现SDG 7,还需要付出更大的努力。通用访问。可持续发展目标7.1是普遍获得负担得起的、可靠的、可持续的和现代能源服务;7.1.1侧重于获得电力,7.1.2侧重于获得清洁烹饪解决方案。近年来,在加速部署负担得起的电气化选项后,获得电力的机会迅速增长。因此,全球无法用电的人口从2010年的12亿人下降到2018年的7.89亿。相比之下,无法获得清洁烹饪解决方案的全球人口在同一时期基本保持不变,接近30亿人。自2012年以来,获得清洁烹饪的机会增加的速度甚至有所放缓,落后于一些国家的人口增长。需要加大努力,确保普遍获得电力和清洁烹饪,与可持续发展目标7.1保持一致。可再生能源。目标7.2旨在大幅增加可再生能源在全球能源组合中的份额。2017年,这一份额继续增长(+0.1个百分点),尽管增速低于前一年(+0.2个百分点),2017年达到最终能源消费总量(TFEC)的17.3%,高于2016年的17.2%和2010年的16.3%。太阳能光伏和风能是可再生能源在发电中所占份额快速增长背后的关键驱动因素。但可再生能源在供暖和运输领域的份额远远落后于其潜力。要实现目标7.2,所有部门都需要加快可再生能源的开发。PDF版本将会分享到199IT高端交流群,感谢您的支持!199IT热门报告重点推荐,可直接点击查阅COVID-19对游戏行业的影响报告2020社交媒体趋势报告2020年基于账户营销报告亚洲广告程序化购买报告2020年社交媒体趋势报告2020全球零售银行报告2019年性福报告2020年第一季度网络媒体行业报告报告:COVID-19对学校和教育的潜在影响金融科技在香港银行业的采用和创新2019年App Store全球报告2019年美国博彩行业报告聚焦游戏领域:2020年度报告新冠疫情前后的化妆品行业观察与展望2020年工作和生活平衡报告报告:利用营销数据制定更好的决策人工智能芯片之争报告:技术战中的中国挑战(69页)报告:COVID-19对消费者行为的影响报告:消费者、可持续性和ICT报告:新冠疫情危机或使全球赤贫人口增至11亿2020年Q1全球市场研究报告报告:实施COVID-19复苏COVID-19全球调查报告:对内部业务的影响2020年CRM数据管理报告2020物业行业专题报告2020年春季消费者心声研究报告2020 年数字化转型趋势报告2020年全球保险报告2020年第二季度消费者参与报告2020年第6期全球经济展望报告2020年社交媒体指数报告2020年全球云服务市场报告欧盟营商环境报告2019/20202020未来的消费者报告2020年全球媒体行业报告COVID-19期间语音助手用户行为调查报告报告:从可靠性到弹性报告:CCPA塑造隐私格局2020年全球能源报告COVID-19时期的广告业2020年智能音频报告(55页)2020年B2B网络体验报告后疫情时代的挑战和机遇2020年第一季度亚太地区投资报告2020年第一季度移动广告指数报告2020年营销报告商务电子邮件营销报告COVID-19影响之消费支出报告2020年推动能源系统有效转型报告报告:COVID-19如何永远改变消费者的行为第四版新冠肺炎疫情与全球就业监测报告COVID – 19相关出行限制:全球旅游概览报告2019-2020小微企业融资状况报告(97页)2020年印度零售报告| NOTICE |