pvc市场研究报告

PVC（聚氯乙烯）项目可行性研究报告-“十四五”化工行业重点支持1、报告概述PVC，Polyviny Chloride，即聚氯乙烯，是由氯乙烯单体聚合而成的高分子化合物，其分子式为-（CH-2-CHCI）_n-，主要应用于建筑、电力、农业、汽车、服饰、日化品和食品等行业。得益于下游房地产及电力行业的飞速发展，PVC 材料及其制品需求旺盛，推动中国PVC行业迅速发展。按照产量计，过去五年，中国 PVC 行业市场规模从 2014 年的1.629.6万吨增长到2018年的1870.2 万吨，年复合增长率为3.5%。1.1宏观经济快速发展、居民可支配收入提高PVC作为中国五大通用塑料消费品之首，应用范围广泛，涉及国民经济的方方面面。PVC 行业发展与宏观经济涨势呈现较大的相关性。近20年来，中国第二产业的飞速发展为中国经济的成长作出重要贡献。据国家统计局数据，2018年，中国第二产业增加值达36.6万亿元，占国内生产总值的 40.7%。中国第二产业的繁荣推动了PVC 行业长期以来的蓬勃发展。1.2成本价格上涨导致行业整体利润降低电石作为"电石法"生产 PVC的主要原材料，其价格波动对中游PVC行业利润产生较大影响。近两年来，中国电石价格一路走高，导致 PVC-电石价差逐渐收窄，企业毛利润大幅降低，限制了PVC 行业的健康发展。1.3工艺和产品高端化受下游主流需求增长乏力影响，中国PVC产量和消费量上升空间有限，未来行业将注重于发展先进PVC工艺技术，提升产品质量和价值量，实现产业的高附加值发展和进一步升级。目前，中国在医用PVC材料生产加工方面仍处于空白，具有巨大的发展潜力与增长空间。2、中国 PVC（聚氯乙烯）行业市场综述2.1 中国PVC（聚氯乙烯）行业定义与分类PVC， Polyinyl Chloride，即聚氧乙烯，是由氯乙烯单体聚合而成的高分子化合物，其分子式为-（CH2-CHC）。-。其中，n表示平均聚合度，目前中国工业生产的PVC树脂的平均聚合度通常控制在600-2，700之间。PVC，与PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PS（聚苯乙烯）和ABS（丙烯腈（Acrylonitrile）、丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三元共聚物）并称为五大通用塑料，并以极高的性价比，产量位列中国第一、全球第二。中国占据全球超过40%的 PVC 产能，远领先于北美和西欧。在性能方面，PVC具有优越的力学强度、绝缘性、耐化学腐蚀性和热塑性∶（1）力学强度∶PVC具有较强的抗冲击强度，常温下可达 10MPa，可用于制造硬质管、硬板、包装硬片，进一步可加工成为墙板、窗框等建筑、装饰材料;（2）绝缘性∶类似于大部分塑料，PVC 通常不导电，常用于制作电线电缆的绝缘层、保护层、蓄电池隔板、电器外壳等;（3）耐化学腐蚀性∶除少数有机溶剂外，PVC常温下可耐任意浓度盐酸、90%以下硫酸、50-60%硝酸及20%以下烧碱溶液的腐蚀，可用于制作农膜、雨衣、鞋等需长期暴露在极端环境下的耐用品;（4）热塑性∶由于 PVC支链仅有氢原子和氯原子，PVC 分子间存在较小的作用力，因而可通过软化或熔融的方法变成任意形状，用作型材、板材、薄膜等。得益于材料本身优良特性，PVC 通过改性和进一步加工可制得品类丰富的 PVC产品，包括型材/异型材、管材、薄膜、软质品、涂层制品（即人造革）泡沫制品和透明片材料，为各行各业提供充足的原材料，主要包括建筑、电力、农业、汽车、服饰、日化品和食品等行业。PVC下游应用2.2 中国 PVC（聚氯乙烯）技术分析2.2.1 PVC（聚氯乙烯）制备工艺得益于 PVC悠久的历史（1853年美国 HenriV.Regnault首次发现，距今已超过160 年）和塑料制作工艺的不断精进，现有的PVC生产工艺类别众多，其具体生产过程主要包括VCM（氯乙烯）单体的制备和聚合两部分∶VCM（氯乙烯）单体的生产工艺包括"电石法"和"乙烯法"两种。长期以来，中国生产企业主要采用"电石法"，约占总产能的80%。聚焦全球市场，除中国和印度以外，超过90%的生产装置均采用产品稳定性更强的"乙烯法"。（1）"电石法"∶主要通过电石（主要成分为 CaC2）水解生产乙炔，再进一步与 HCI （氯化氢）气体在含汞触媒的条件下生成VCM（（氯乙烯）单体）。"电石法"由于使用固体煤炭作为主要原料，可采用间隔式釜式反应器，对流程设计要求较低，因而前期投资要求较低，故在VCM（氯乙烯）生产企业中得到广泛的推崇与使用。"电石法"生产流程示意图（2）"乙烯法"∶石油裂解所得乙烯精制后，在氯化铜的催化作用下，同HCI（氯化氢）和O2（纯氧）反应生成粗 EDC（二氯乙烷）。EDC（二氯乙烯）经精制后，通过热裂解并提纯得到VCM（氯乙烯）单体。"乙烯法"由于使用液体石油作为主要原料，流程设计方面可采用列管式固定床反应器，整个过程连续，不受干扰，因而制得的VCM（氯乙烯）产品纯度高且质量稳定，具有较高的使用价值。然而，在经济效益方面，"乙烯法"工艺流程更为复杂，对多步反应间的协同耦合设计要求高，需要较大的前期投资.另一方面，中国"富煤、贫油、少气"的能源现状，导致以石油为原料的乙烯法"生产成本更为昂贵，愈发限制了"乙烯法"的推广与使用。对于聚合生产工艺，在行业发展初期，部分企业采用"溶液法"，因该法对环境污染较大，现已放弃使用。现阶段仍在使用的PVC聚合生产工艺可划分为以下三种∶（1）本体聚合法∶直接将VCM（氯乙烯）单体和引发剂混合进行聚合反应。本体聚合法在生产过程中无需使用溶剂和添加其他助剂，无需后处理设备，具有投资小、节能、成本低的特点。然而，由于缺少溶剂的使用，聚合反应中产生大量的热量难以在短时间内被转移，因而限制了其生产设备的扩容及生产规模的进一步扩大。（2）悬浮聚合法∶将 VCM单体液滴分散在水相中，同时油溶性引发剂溶解于单体中，经聚合反应生成粒状 PVC聚合物。悬浮聚合法生产工艺成熟、操作简单、成本较低、产品种类众多、应用范围广泛，约占整体市场产量的80%左右。悬浮聚合法制得的PVC产品通常呈现粉末状，粒径在100-160um左右。（3）乳液聚合法∶通常以烷基磺酸钠作为乳化剂，聚合反应发生在乳化剂包裹的囊泡内，可有效防止聚合物粒子的聚集。经喷雾干燥后，PVC成品粒径在30um左右。乳液聚合法制得的PVC产品主要用于生产E-PVC（聚氯乙烯糊），可用于制造人造革、泡沫塑料、地板革、墙纸等。2.2.2 PVC（聚氯乙烯）生产设备PVC生产装置可分为VCM（氯乙烯）单体生产装置和聚合反应装置两类。其中，VCM （氯乙烯）单体生产装置由于采用工艺的不同，在生产装置类型和前期投资方面存在部分差异。得益于PVC长达近60年的发展历程，相关高校和企业对此领域进行深入研究，现阶段PVC生产装置和工艺基本已实现本土化供应，价格相对较低。"电石法"VCM（氯乙烯）生产装置∶主要包括乙炔发生器柜、清净及冷却中和、电石除尘、渣浆输送及处理、氯化氢合成、混合脱水、转化、水洗、碱洗及气柜、氯乙烯压缩精馏和附带仪表等装置。"乙烯法"VCM（氯乙烯）生产装置∶主要包括直接氯化、氯氧化急冷系统、EDC（二氯乙烷）精馏系统（头塔、高沸塔、真空塔）、裂解系统（裂解炉、EDC（二氯乙烷）汽化器）、VCM（氯乙烯）精馏系统（塔及贮槽）、高沸物氯化系统、制冷系统、废水系统、空分系统、分析系统等。"乙烯法"VCM（氯乙烯）生产装置在整体流程设计方面要求较高，，投资额普遍高出"电石法"50%左右。聚合反应装置∶主要包括VCM（（氯乙烯）单体贮存与加料、脱离子水贮存与加料、助剂贮存与加料、涂壁与废水汽提、聚合、浆料贮存、汽提及回收、离心干燥、包装、仪器分析等多个生产环节。依据建设规模和VCM（氯乙烯）制备工艺的不同，聚合反应装置的前期投资通常在 PVC 整体生产装置总投资的占比为45%-60%。3、中国 PVC（聚氯乙烯）行业市场规模得益于下游房地产及电力行业的飞速发展，PVC材料及其制品需求旺盛，推动中国PVC行业迅速发展。同时，上游原材料相关烧碱行业的持续增长，为中游 PVC生产提供稳定增长的原材料供给，保障行业进一步发展。按照产量计，过去五年，中国PVC 行业市场规模（按产量计）从2014年的1.629.6万吨增长到2018年的1.8702万吨，年复合增长率3.5%。未来五年，预计中国PVC行业市场规模将快速增长，并于2023年达到2.4204万吨。行业得以持续发展主要受到以下三点因素驱动∶（1）随着中国对外交流日益密切，电线电缆的出口需求持续增加，支撑 PVC产量持续增长;（2）随着产业链上游交流与合作日益密切，PVC生产过程中的物资交易环节部分逐步减少，利润大幅被行业留存，推动其健康发展;（3）PVC生产工艺的日益精进，有利于提升产品质量，使其应用场景进一步扩大，需求愈发多元化。4、中国 PVC（聚氯乙烯）行业竞争格局在地域分布方面，中国PVC产能主要分布在西北、华北和华东地区，其中西北和华北的产能占全国总产能的60%以上。在省份分布方面，内蒙古、新疆和山东是中国PVC制造大省，占全国总产能的45%左右。中国PVC行业分布呈现明显的"北多南少"的分布趋势，其主要原因是PVC生产企业以电石为主的原材料需求。PVC发展历程较为悠久、市场基本成熟、利润空间有限，PVC-电石价差近年维持在30%左右（乙烯法"实际毛利率更低）。考虑PVC生产企业的盈利问题，电石等大宗商品原材料的运输成本需严格控制，从而形成其生产企业资源导向型的地域分布。区别于主流的产能分布规律，山东省依托丰富的原油乙烯原料供应，因地制宜地发展"乙烯法"PVC产能，逐渐成为行业发展的中坚力量。在企业分布方面，中国PVC行业呈现较低的集中度，CR10不足40%。截至2018年底，中国PVC企业共75家，行业平均产能为32万吨/年，其中百万吨级生产企业有3家。综合考虑产能和产品质量，中国 PVC企业可划分为以下3个梯队∶（1）第一梯队∶新疆中泰、新疆天业、陕西北元、天津大沽、内蒙君正、盐湖镁业、山东信发、内蒙亿利、新疆圣雄等大型PVC企业，产能均在 50万吨级以上，具备规模化效应。然而，相比于32万吨/年的平均水平，第一梯队尾部企业仍存在被替代的风险。（2）第二梯队∶宁夏英力特、上海氯碱、宜宾天原、四川金路、浙江巨化、河北金牛、新疆天辰和昊华宇航等。上述企业虽不及第一梯队企业产能规模宏大，却在产品质量方面区别于普通小型PVC企业，为大连商品交易所期货交割免检产品，广受下游PVC消费企业认可。（3）第三梯队∶其他小型PVC 企业在生产规模方面较第一、第二梯队存在不同程度的劣势。在产品质量方面，此类企业受认可范围较为局限，导致 PVC 商品流通方面存在明显的局限性。随着环保和去产能政策影响的进一步深化，此类企业存在被淘汰的风险。PVC（聚氯乙烯）项目可行性研究报告编制大纲第一章总论1.1PVC（聚氯乙烯）项目背景1.2可行性研究结论1.3主要技术经济指标表第二章项目背景与投资的必要性2.1PVC（聚氯乙烯）项目提出的背景2.2投资的必要性第三章市场分析3.1项目产品所属行业分析3.2产品的竞争力分析3.3营销策略3.4市场分析结论第四章建设条件与厂址选择4.1建设场址地理位置4.2场址建设条件4.3主要原辅材料供应第五章工程技术方案5.1项目组成5.2生产技术方案5.3设备方案5.4工程方案第六章总图运输与公用辅助工程6.1总图运输6.2场内外运输6.3公用辅助工程第七章节能7.1用能标准和节能规范7.2能耗状况和能耗指标分析7.3节能措施7.4节水措施7.5节约土地第八章环境保护8.1环境保护执行标准8.2环境和生态现状8.3主要污染源及污染物8.4环境保护措施8.5环境监测与环保机构8.6公众参与8.7环境影响评价第九章劳动安全卫生及消防9.1劳动安全卫生9.2消防安全第十章组织机构与人力资源配置10.1组织机构10.2人力资源配置10.3项目管理第十一章项目管理及实施进度11.1项目建设管理11.2项目监理11.3项目建设工期及进度安排第十二章投资估算与资金筹措12.1投资估算12.2资金筹措12.3投资使用计划12.4投资估算表第十三章工程招标方案13.1总则13.2项目采用的招标程序13.3招标内容13.4招标基本情况表关联报告：PVC（聚氯乙烯）项目申请报告PVC（聚氯乙烯）项目建议书PVC（聚氯乙烯）项目商业计划书PVC（聚氯乙烯）项目资金申请报告PVC（聚氯乙烯）项目节能评估报告PVC（聚氯乙烯）行业市场研究报告PVC（聚氯乙烯）项目PPP可行性研究报告PVC（聚氯乙烯）项目PPP物有所值评价报告PVC（聚氯乙烯）项目PPP财政承受能力论证报告PVC（聚氯乙烯）项目资金筹措和融资平衡方案第十四章财务评价14.1财务评价依据及范围14.2基础数据及参数选取14.3财务效益与费用估算14.4财务分析14.5不确定性分析14.6财务评价结论第十五章项目风险分析15.1风险因素的识别15.2风险评估15.3风险对策研究第十六章结论与建议16.1结论16.2建议附表：

图片来源：互联网聚氯乙烯，英文简称PVC(Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体(vinyl chloride monomer，简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。自2012年来，我国PVC行业企业数量持续下降，到2017年降至75家，同比下降7.41%；在2018年保持不变，2019年我国具有PVC产能的企业共有73家，同比下降2.67%。2012-2019年中国PVC行业企业数量及同比增长数据来源：公开资料整理1、政策环境 随着我国对资源和能源行业的约束不断增强，且整体环保政策要求逐渐趋严，PVC行业由高速发展进入到高质量发展阶段。2020年2月《2020年工业技能监察重点工作计划》发布，提出按照“十三五”高耗能行业节能监察全覆盖的安排，对聚氯乙烯行业的重点用能企业开展强制性单位产品能耗限额标准执行情况专项监察。2019-2020年中国PVC相关政策数据来源：公开资料整理2、市场分析 根据数据显示，我国PVC行业产量较为波动，到2018年为2404万吨，同步下降0.08%；随着我国经济的快速发展，对PVC需求量持续增加，2019年中国聚氯乙烯产量有所回升，达到2518万吨，同比增长4.74%。我国PVC产能整体呈增长趋势，到2018年达到1874万吨，同比增长4.69%；2019年中国PVC行业现有产能为2518万吨，同比增长7.31%。2012-2019年中国PVC行业产能、产量数据来源：公开资料整理3、需求分析 在我国PVC下游应用领域中，建筑行业消费量最大，占比达到60%左右；其次是包装与消费品领域，占比分别为11%、10%；然后是电器产品与农业，占比分别为9%、5%。中国PVC下游行业需求比重数据来源：公开资料整理4、前景分析 从整体上来看，近年来我国对PVC行业的政策监管趋于严格，在短期内可能对行业内扩大生产产生一定的不利影响，但在长远上能够促进PVC产业的结构升级，推动行业市场的可持续发展，使得行业整体向好。（LJ） 欲了解更多内容，请参阅我们的行业分析报告： 《2021年中国PVC市场调研报告-市场深度分析与投资前景研究》 《2021年中国PVC市场分析报告-市场竞争现状与发展战略评估》更多好文每日分享，欢迎关注公众号

中国塑料管道行业市场竞争较为充分塑料管道由于其节能环保的特性，得到政策大力支持和推广，我国塑料管道行业在经历了产业化高速发展阶段后，进入稳定成熟的阶段，已经成为一个竞争较为充分的行业，头部企业包括中国联塑、永高股份、伟星新材、雄塑科技、顾地科技等。其中中国联塑提升生产自动化和智能化水平，在管道产品生产中实现全面机械化，提高整体产能、质量和效益，满足市场需求。2019年产销量分别达到245万吨和239.79万吨，远远领先行业其他企业，具有头部竞争地位。1、中国塑料管道行业发展现状：产销趋于平衡市场规模不断增长塑料管道的发明和应用是管道行业的一次革命，用于替代铸铁管、镀锌钢管、水泥管等传统的管道，由于其节能环保的特性，得到政策大力支持和推广，可广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。我国塑料管道行业在经历了产业化高速发展阶段后，进入稳定成熟的阶段。2019年塑料管道产量达到1606 万吨，同比增长2.49%。销量逐年上涨，2019年销量达1562万吨，产销率在95%上下波动，并逐年上升，产销趋于平衡。目前塑料管道行业已经形成了聚氯乙烯(PVC)管、聚乙烯(PE)管、三型聚丙烯管(PP-R 管)为主的产品格局。PVC 材料适用于粘接、橡胶圈柔性连接，PVC 管道主要应用在给排水、农业、电力和通信等领域；PE、PP 适用于热熔、电熔连接，PE管道是市政给排水工程的主要塑料管道；PP 以 PP-R 管道为主，主要用于冷热管及采暖。塑料管道成本80%上为PVC、PPR、PE等化工产品，其定价较为透明，售价相对较高。均价达到1-2万元/吨，销售额方面波动增长，2019年达3312亿元，同比增长2.5%。2、中国塑料管道行业区域竞争格局：华东华南企业数量较多虽然在电子商务发展的大背景下，塑料管道行业营销市场正在从先前的以地域划分的市场向全国市场乃至全球市场转变，营销范围更加广泛。但是由于塑料管道有一定的运输半径限制，区域流动性受到较大影响，竞争格局有一定的区域特征。华东和华南企业最多，占比分别为37%与22%，占比共计59%，而东北和西部较少。3、中国塑料管道行业市场竞争格局：中国联塑独占鳌头塑料管道行业发展多年，已经成为一个竞争较为充分的行业，产品同质化较大，头部企业包括中国联塑、永高股份、伟星新材、雄塑科技、顾地科技等。中国联塑为行业领先企业，具有头部竞争地位，产销量分别达到245万吨和239.79万吨，远远领先行业其他企业。塑料管道行业集中率呈逐年上升的趋势，2019年前三名集中率达20%，前五名集中率达23%，行业产能逐渐向头部企业集中。按产量看，2019年全国塑料管道行业市场竞争格局中，中国联塑以15%的占比远超第二位占比4%的永高股份。中国联塑企业提升生产自动化和智能化水平，在管道产品生产中实现全面机械化，以提高整体产能、质量和效益，满足市场需求。2019年中国联塑塑料管道及管件生产的年度设计产能由2018年的262万吨扩至278万吨，期内产能使用率达88.0%。中国联塑已拥有超过23个主要生产基地，分布于全国18个省份及加拿大、印尼等国家。中国联塑销量同样以15.3%遥遥领先。中国联塑拥有10000多种产品，产品体系齐全，充分满足市场需求，被广泛应用于家居装修、民用建筑、市政给水、排水、电力通信、燃气、消防、环境保护及农业、海洋养殖等领域。4、头部企业形成各自核心竞争区域从产品类别看塑料管道头部企业竞争情况，在PVC管行业中，中国联塑渗透率交到，达到 24.4%；在 PPR 管行业中，伟星新材渗透率达到7.5%；在 PE 管行业中沧州明珠渗透率达3.3%。由于运输成本问题，塑料管道头部企业仍然形成了各自的核心竞争区域，在华东地区销量领先的主要是永高股份和中国联塑，占比分别为9%和4%；在华南地区领先的是中国联塑和雄塑科技，占比为48%和7%。总体来说，除华东地区外，其他区域中国联塑的销量占据绝对优势。按营业收入看，中国联塑与雄塑科技在华南地区占比较高，分别为72%和66%；永高股份和伟星新材收入集中在华东区域，占比66%和79%；顾地科技注重西部市场，营收占比85%。行业公司竞争格局区域特征明显，但中国联塑产能布局全国，除华东市场外，其余均处于绝对领先地位。从中国联塑企业的发展经验可知，我国塑料管道行业惬意竞争力的提升需要从传统管道向管道创新迈进，摆脱管道品种单一、应用领域受限的局面，抓住技术革新引领行业发展。更多数据及分析请参考于前瞻产业研究院发布的《中国塑料管道行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》，同时前瞻产业研究院提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商引资、IPO募投可研等解决方案。（文章来源：前瞻产业研究院）

【调研报告—胶管、输送带】隆众资讯2019年11月合成胶产业链走访调研（河北站）调研纪要报告日期：2019年11月12日调研时间：2019年11月4日-11月6日★河北地区下游制品企业主要观点1）紧邻首都北京、雄安新区，环保政策严厉“2+26”城市是指以北京和天津为中心，周边700公里半径内的4省所辖26个地级市。26个城市当中，河北省石家庄市、唐山市、邯郸市、邢台市、保定市、沧州市、廊坊市、衡水市均在列。河北省开展排污绩效评价以来，橡胶制品企业极少数列入“B级”，多数列入“C级”。本次调研正值二级重污染天气橙色预警期，虽调研相关企业环保投入巨大，但“C级”企业只能暂时停产。2）中美摩擦对管带产品影响小，内销依然是主要渠道2018年美国对约2000亿美元中国产品加征10%的关税，胶管产品税则号40091200、40094200，输送带产品税则号40101100在列，但这三类产品对美出口比重并不大，河北当地管带企业仍然以内销为主，且部分企业正在加大网络销售渠道的推广和利用。3）胶带企业天然胶与合成橡胶替代性不大走访企业当中天然胶占成本比例30-40%，配方相对固定，不因为价差明显而去做配方比例替换。当地也存在企业配方配比灵活，天胶与合成胶的替代比例最多不超过20%。4）矿用胶管有强制性更换时间；液压软管和高压油管为主使用寿命一年矿用胶管产品为易耗品，国家安检严格，煤矿都有有强制性更换时间，通常使用周期在1个月-3个月不等；下游工程机械配套产品使用不到一年就要更换。胶管产品淡旺季不明显。5）人工成本逐渐增长；机械类、智能化逐步代替人力2016年保定市博野县脱贫，部分国家红利政策无法享受，企业需要为职工缴纳养老保险等，经营成本逐步增加；机械产品智能化越来越多代替人力，机械配套产品预期看好。★河北地区下游企业调研详细内容1）衡水A橡胶制品有限公司企业基本情况：液压软管生产企业，国内共三个生产工厂，2006年成立胶管厂。衡水纳税大户、纳税信用A级企业，衡水软管行业有四家达到此水平。原料情况：主要橡胶原材料：丁腈橡胶（兰化3305E等）、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶（日本电化等）。用部分CPE，橡胶软化主要用DOP、TOTM、石蜡油。炭黑使用卡博特软质550、660。消费情况：今年订单源源不断，比去年同期要好。产品出口也比较多，中美摩擦对产品出口无影响。目前衡产品主要是跟汽车厂、工程机械配套为主，主要合作客户之一：张家口矿用机械。天胶参与情况：目前胶管行业基本不用天然橡胶。2）衡水B橡塑科技有限公司企业基本情况：国内最大橡塑合金生产企业，中橡协摩擦材料协会理事单位。年前橡塑合金年产400吨（起家产品，胶管是主要下游用户），粉末丁腈年产400吨（满负荷开工状态下，产品规模行业内最大，主要用在输送带等领域），液体丁腈年产200吨（主要用在刹车片等领域）。消费情况：产品以内销为主，出口量非常小。产品处于供不应求状况，销售每年在递增。没有明显的淡旺季，每年厂内装置检修在北方麦收季节，根据排班情况设备每天也有检修时间。目前产品直销终端，不设立经销商环节。原料情况：不用天然橡胶，主要原材料为丁腈橡胶，能够排在兰化提货量全国前十行列，兰化配送货物为铁路运输，到衡水货站后汽运到厂。还使用南帝、朗盛、LG货源，俄罗斯丁腈不用。生产情况：产品生产过程中不产生废水，会有粉尘和噪音产生。3）衡水C橡胶制品有限公司企业基本情况：占地5万平方米，最大的矿用液压软管生产商之一，行业龙头企业。满负荷状态，年产值2亿元左右，产量1200万平方米。景县当地上规模的胶管生产企业只有为数几家，中小企业剩下几十家，刚起步企业步履维艰。原料和成本情况：主要使用丁腈橡胶、龙星炭黑等，不使用天然橡胶。成品价格根据原材料价格波动，一般小波动成品价格不会变动。生产情况：环保严格，排污排气超标会有预警，目前仅部分车间生产。4）保定D胶带制造有限公司企业基本情况：2006年成立，前身倒闭进行改造，2013年投资5000万建成一体化密炼中心，博蠡集群内炼胶中心自动化程度最高。满产状态营业额2.5亿/年。车间内目前四条生产线。特色优势：公司主推耐高温橡胶输送带，力求耐高温输送带领域打造最强。老板财务出身，成本核算控制具备优势，重产品质量。直供终端客户策略（水泥、钢铁、港口等），不让中间商参与销售。原料情况：耐热输送带主要使用橡胶原材料：丁苯橡胶（1500E）、乙丙橡胶、古马隆、石油树脂、炭黑、石蜡油、芳烃油、促进剂和防老剂等。普通输送带能够使用到天胶，依据普通输送带订单决定天胶采购量，目前天胶使用5#，云南、海南都可以。销售情况：今年订单很多，基本没有输送带库存，环保停产对企业影响大。水泥行业主要合作客户；海螺水泥、中国建材南方水泥等。钢铁行业主要合作客户：河北钢铁集团、唐山钢铁、青岛特钢、兴澄特钢等。天胶使用和替代情况：该公司普通输送带天胶成本占约40%，根据两者基差情况，天胶与合成胶替代比例最多不超过20%。5）保定E胶带有限公司企业基本情况：企业1982年改制到现在37年，没有银行贷款，宗旨是产品做到极致。企业产品质量正在从中端迈向高端，对原材料把控严格。总销售额约4亿/年。目前普通输送带产量很少了，集中在高耐磨输送带和钢丝绳输送带为主。目前是全国知名输送带生产厂商之一。开工情况：公司现在是“B级”企业，处于限产50%状态。逢取暖季或北京大会对当地均会有环保把控政策。原料情况：主要使用橡胶原材料：天然橡胶（3L/全乳胶）丁苯橡胶（1500E/1502）、顺丁橡胶、三元乙丙橡胶与多种辅料等。主要跟贸易商点价采购。销售情况：今年订单很满，比去年同期销售情况要好，9月份已完成全年任务量。十月份销售量有点反常。合作对象有中联水泥、首钢、神华宁煤、濮阳钢厂等，对直接客户目前多采用月结方式。产品内销为主，出口为辅，出口约占总销售10%。6）河北F橡胶科技股份有限公司企业基本情况：1998年成立，2016年石家庄股权交易所挂牌上市，2018年协会管带分会评选最具成长价值性企业，目前年产能860万/平方米，2010年进入隧道行业，2018年TBM钢丝绳输送带销售1000公里，国内行业内单项制造冠军。注重科技创新和环保投入，环保已投400-500万，引进先进Vocs环保处理系统。与中字头企业合作，每年30-40个国家重点项目参与建设。特色优势：公司主推TBM钢丝绳输送带和接头技术，波状挡边输送带，PVC/PVG整芯输送带投入300多万，两线并用生产，产值最多3亿/年。原料情况：倡导绿色、环保原材料，目前全使用橡胶原料，不使用再生橡胶。丁苯1500E、顺丁、丁腈兰化3305、俄罗斯26、日本电化氯丁、国产全乳标一、炭黑等辅料。销售情况：明年订单已满，2019年已接待60几波国家重点项目调研组。主要合作客户：中国铁建、中国隧道集团等。力争产品60%出口，40%占据国内市场。其它问题：1、环保把控严格，国家重点项目参与建设，需要特批生产。2、职工队伍软实力需提升。3、制造业装备水平要像智能化发展。来源: 隆众资讯

PVC地板行业竞争格局与发展趋势分析（附报告目录）1、行业特有的经营模式PVC 地板起源于欧美地区，经过几十年的发展和积累，欧美 PVC 地板企业在研发设计、品牌影响力、销售渠道等方面优势明显，产生了部分知名品牌商，其经营模式以 OBM 模式为主。相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2020-2026年PVC地板行业市场调研与前景预测报告》我国 PVC 地板市场起步较晚，且受目前我国消费者对 PVC 地板接受程度相对较低的影响，PVC 地板生产企业大部分以出口为主，主要采用贴牌（OEM/ODM）经营模式，其中 OEM 模式是指直接为指定地板品牌商、贸易商和建材零售商代工生产模式，在该模式下，生产商设计能力相对薄弱，产品的设计方案由客户提供，生产商仅需按照客户提供的设计方案生产相对应的产品；在ODM 模式下，生产商拥有较好的自主设计能力，负责提供产品设计方案，地板品牌商、贸易商和建材零售商在认可产品设计方案后与生产商进行合作。国内少部分 PVC 地板生产企业采用 OBM 模式经营，该类企业具有自身的品牌，具备较强的研发设计能力和完善的营销网络，盈利能力较强，该类企业数量极少。2、竞争格局（1）全球竞争格局欧美等主要发达国家对PVC地板的接受程度较高，已成为PVC地板的主要消费市场。凭借几十年的市场发展与积累，欧美PVC地板企业在销售渠道、研发设计、品牌影响力等方面逐步形成较大的竞争优势，在全球市场尤其是主要发达国家的市场中占据着主导地位，市场份额较大，形成较为明显的领先优势。发达国家的PVC地板市场呈现龙头企业优势明显、行业集中度偏高的态势，国际巨头企业凭借着其强大的品牌效应和研发优势，通过在中国等发展中国家以合资建设生产基地或直接采购OEM、ODM产品满足其市场需求，形成了发达国家以OBM模式的零售商为主导的格局。发展中国家或地区PVC地板行业起步相对较晚，同时受欧美地区人工成本较高等因素影响，PVC地板行业的生产制造环节主要集中在中国等亚洲国家，销售渠道和品牌影响力等与欧美国家存在一定的差距，一般通过为国外地板品牌商和建材零售商提供OEM、ODM产品的经营模式参与全球市场竞争。凭借基础设施完善、人力成本较低等优势，发展中国家在产品设计、生产工艺等方面的经验不断提升，国际竞争力不断加强，在全球PVC地板市场供给侧占据主要地位。（2）国内竞争格局中国是最主要的PVC地板生产国，从事PVC地板生产的企业较多，国内的企业主要以OEM、ODM模式为国际地板品牌商和建材零售商代工为主，业务基本以出口为主，市场集中度不高，竞争较为激烈。近年来在市场需求扩大以及政府绿色环保政策的大力支持下，PVC地板行业获得了快速增长，行业整体技术水平和产品开发能力与以往相比均有所提升。目前在华东、华南地区已形成一批具有一定产品开发能力以及高效生产能力的大中型PVC地板制造企业，如张家港市易华塑料有限公司、浙江天振竹木开发有限公司、浙江海象新材料股份有限公司 、张家港爱丽家居科技股份有限公司以及泰州市华丽塑料有限公司等，上述公司凭借渠道、质量、技术、规模等综合优势，取得了相对领先的行业地位，上述企业通过引进国外先进生产设备以及国内专业人才，形成自主特色的产品设计理念以及生产工艺技术，具备为海外企业提供稳定和高品质PVC地板的实力。未来，随着竞争的不断深入，市场份额不断会向优势生产企业集中，行业集中度将逐步提高。3、驱动行业发展的有利因素分析四大因素助其发展资料来源：普华有策（1）产业政策支持相对于实木、瓷砖等地面装饰材料，PVC地板更符合绿色环保和资源循环利用的理念，符合国家节约资源和保护环境的基本国策，符合循环经济和低碳经济的理念，符合经济可持续发展的要求，因此属于国家政策支持的行业。国家对其发展给予高度的重视，先后出台了一系列政策来支持鼓励该行业的持续健康发展，比如《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》、《产业发展与转移指导目录（2018年本）》、《新材料产业发展指南》和《国家重点支持的高新技术领域》等多项政策来鼓励该行业的持续发展，提出将高强度、耐高温、耐磨、超强韧性的高性能分子结构材料的聚合物列入国家重点支持的高新技术领域，加快推进新型建筑材料的工业转型升级，以先进的建筑新材料等高端材料作为重点，并大力推进材料生产过程中绿色化和智能化的改造。近年来，在全国注重排污减耗的大环境下，国家出台的《关于促进家具行业环境保护工作的指导意见》等纲领性文件中明确指出，重点发展绿色化、多功能化、高性能的新型材料，加大绿色、节能、高效新型材料工艺、技术开发和应用的建设工作。上述纲领性文件中还提及企业应使用低碳环保的家具材料，应节约木材等生物材料的使用，提倡使用回收材料和再生材料。国家产业政策的大力支持对PVC地板行业的持续健康发展有着积极意义。（2）行业技术水平不断提高，对其他地面装饰材料的竞争优势进一步显现科学技术的不断发展为PVC地板行业生产技术更快更好地发展提供了新的方法和可能。随着行业技术水平的提高，一方面，产品品质将不断提升，与传统地面装饰材料相比的竞争优势进一步显现，例如地板UV层处理技术、同步对花技术等一些关键技术和工艺水平的提高，进一步提高了产品质量，技术的发展也使得PVC地板的仿真日益突出，达到视觉和触觉上无差异的效果，脚感的舒适性逐步达到甚至超越木地板；另一方面，PVC地板的品种、花色、规格种类不断丰富，例如随着印花面料生产技术的提高和成本的下降，PVC地板生产企业可以根据客户的偏好定制不同图纹和花色的地板，能够更好地满足消费者对地板的个性化需求。（3）国内下游行业的发展带动市场需求房地产行业与建筑装修装饰行业作为PVC地板行业的下游产业，城镇化水平的提高给PVC地板行业带来持续大量的市场需求。近年来我国正处于城镇化的推进阶段，商品房的供应量逐渐扩大，配套的基础建设也随着商品房的增加而增加。根据国家统计局的数据显示，中国常住人口城镇化率总体呈现出稳定上涨的态势，2019年城镇化率达到60.60%，比上年末提高1.02个百分点，给PVC地板行业带来发展机遇。另外，随着国内经济快速的发展和居民生活水平的逐步提高，消费能力和理念也同样实现升级。人们对地面装饰材料的需求不再局限于传统的瓷砖和木地板，PVC地板相比传统地板拥有更多的型号与特性，能够广泛应用于不同领域，满足不同场景的地面装饰材料需求。（4）消费理念升级是PVC地板行业成长的驱动力PVC地板销售与消费者消费需求和消费理念有直接关系，随着消费者对生活品质的要求不断提高，消费理念不断升级，近年来消费者的环保意识和健康意识越来越强，导致对具有环保功能地板的需求不断增加，环保、健康、安全、简洁耐用已成为人们选择地板所要考虑的重要因素。消费者对地板的需求不再局限于功能需求，PVC地板产品因具有健康环保、装饰美观、个性化需求等优势，未来PVC地板国内市场潜力巨大。4、行业未来发展趋势（1）OEM 模式向 ODM/OBM 模式转型是企业发展的必经路径目前，以美国、欧盟等发达国家和地区为主的 PVC 地板国际市场发展较为成熟，市场容量巨大，国际知名地板品牌商、贸易商和建材零售商已在全球主要消费市场进行了长期的市场拓展工作，建立了较为完善的产品销售网络，国内新品牌进入欧美等国家和地区需要较多的营销投入，面临较大的不确定性，所以在未来较长的一段时间内，国外地板市场仍然以国外品牌为主。根据欧美地面装饰材料的发展演变规律，行业内商业模式逐渐从 OEM 模式发展为 ODM 模式，最后逐步发展到 OBM 模式，随着商业模式的演变，其在产业链中的价值也逐步提升。目前，我国 PVC 地板生产企业仍以 OEM 模式为主，技术含量相对较低，产品附加值较低。随着客户对产品材质、品质、图案设计的要求越来越高，研发设计能力较强企业将具有竞争优势，有较大的发展空间，这类企业逐步发展为 ODM 模式。PVC 地板生产企业在 ODM 模式下注重产品开发，提升产品的质量、外观和积极开拓销售渠道，逐步形成品牌效应。国内 PVC 地板生产企业主要采用自主品牌在境内进行销售，考虑到未来国内市场发展潜力较大，有助于国内生产企业建立自主品牌，对形成 OBM 模式有较大的促进作用。因此，PVC 地板生产企业要想在同类企业脱颖而出，获取较高的附加值，需要拥有鲜明的战略定位和核心竞争优势。因此，加强品牌建设，通过提高产品的品牌附加值获取竞争优势，由 OEM 模式逐步向 ODM/OBM 模式转型，成为未来 PVC 地板企业发展的重要趋势。（2）行业集中度不断提升随着国家对 PVC 地板质量、环保标准的要求不断提高以及消费者日益追求产品的个性化和品质化，未来 PVC 地板行业的门槛将越来越高，缺乏品牌影响力，综合实力较弱的 PVC 地板企业将逐渐被市场淘汰，PVC 地板行业将向规模化、品牌化和专业化的方向发展。随着优质地板企业的自然增长和对中小地板企业的并购重组，市场份额将不断向优质企业集中。（3）健康、环保是 PVC 地板的未来发展潮流随着环保理念的深入人心，消费者已将环保作为地板选购的首要考量要素。PVC 地板产品朝着健康、环保的方向发展，各国政府对 PVC 地板的环保也提出了更高的要求，家居环境中甲醛含量已经成为一个重要指标，零甲醛是优质 PVC地板的重要标准和产品优势，地板材料的环保与否，已成为消费者挑选地面装饰材料的重要标准。PVC 地板产品环保是否达标将成为企业发展壮大的关键。目录第.一章 中国PVC地板行业发展综述1.1 PVC地板行业报告研究研究方法与数据来源1.2 PVC地板行业定义及分类1.3 PVC地板行业产业链分析1.3.1 PVC地板行业所处产业链简介1.3.2 PVC地板行业产业链上游分析1.3.3 PVC地板行业产业链下游分析第二章 国外PVC地板行业发展分析2.1 美国PVC地板行业发展概况2.1.1 美国PVC地板行业市场容量分析2.1.2 美国PVC地板行业特点分析2.1.3 美国PVC地板行业前景预测2.2 欧洲PVC地板行业发展概况2.2.1 欧洲PVC地板行业市场容量分析2.2.2 欧洲PVC地板行业特点分析2.2.3 欧洲PVC地板行业前景预测2.3 日韩PVC地板行业发展概况2.3.1 日韩PVC地板行业市场容量分析2.3.2 日韩PVC地板行业特点分析2.3.3 日韩PVC地板行业前景预测2.4 其他国家及地区PVC地板行业发展及前景预测分析第三章 中国PVC地板行业发展环境分析3.1 PVC地板行业政策环境分析3.1.1 PVC地板行业监管体系3.1.2 PVC地板行业产品规划3.1.3 PVC地板行业布局规划3.1.4 PVC地板行业企业规划3.2 PVC地板行业经济环境分析3.2.1 中国GDP增长情况3.2.2 固定资产投资情况3.3 PVC地板行业技术环境分析3.4 PVC地板行业消费环境分析3.4.1 PVC地板行业消费态度调查3.4.2 PVC地板行业消费驱动分析3.4.3 PVC地板行业消费需求特点3.4.4 PVC地板行业消费群体分析3.4.5 PVC地板行业消费行为分析3.4.6 PVC地板行业消费关注点分析3.4.7 PVC地板行业消费区域分布第四章 中国PVC地板所属行业市场发展现状分析4.1 PVC地板行业发展概况4.1.1 PVC地板行业市场规模分析4.1.2 PVC地板所属行业竞争格局分析4.1.3 PVC地板行业发展前景预测4.2 PVC地板行业供需状况分析4.2.1 PVC地板行业供给状况分析4.2.2 PVC地板行业需求状况分析4.2.3 PVC地板行业整体供需平衡分析4.2.4 主要省市供需平衡分析4.3 PVC地板所属行业经济指标分析4.3.1 PVC地板行业产销能力分析4.3.2 PVC地板行业盈利能力分析4.3.3 PVC地板行业运营能力分析4.3.4 PVC地板行业偿债能力分析4.3.5 PVC地板行业发展能力分析4.4 PVC地板所属行业进出口市场分析4.4.1 PVC地板行业进出口综述4.4.2 PVC地板行业进口市场分析4.4.3 PVC地板行业出口市场分析4.4.4 PVC地板行业进出口前景预测第五章 中国PVC地板所属行业市场竞争格局分析5.1 PVC地板行业竞争格局分析5.1.1 PVC地板行业区域分布格局5.1.2 PVC地板行业企业规模格局5.1.3 PVC地板行业企业性质格局5.2 PVC地板行业竞争五力分析5.2.1 PVC地板行业上游议价能力5.2.2 PVC地板行业下游议价能力5.2.3 PVC地板行业新进入者威胁5.2.4 PVC地板行业替代产品威胁5.2.5 PVC地板行业内部竞争5.3 PVC地板行业重点企业竞争策略分析第六章 中国PVC地板行业重点区域市场竞争力分析6.1 中国PVC地板行业区域市场概况6.1.1 PVC地板行业产值分布情况6.1.2 PVC地板行业市场分布情况6.1.3 PVC地板行业利润分布情况6.2 华东地区PVC地板行业需求分析6.2.1 上海市PVC地板行业需求分析6.2.2 江苏省PVC地板行业需求分析6.2.3 山东省PVC地板行业需求分析6.2.4 浙江省PVC地板行业需求分析6.2.5 安徽省PVC地板行业需求分析6.2.6 福建省PVC地板行业需求分析6.3 华南地区PVC地板行业需求分析6.3.1 广东省PVC地板行业需求分析6.3.2 广西省PVC地板行业需求分析6.3.3 海南省PVC地板行业需求分析6.4 华中地区PVC地板行业需求分析6.4.1 湖南省PVC地板行业需求分析6.4.2 湖北省PVC地板行业需求分析6.4.3 河南省PVC地板行业需求分析6.5 华北地区PVC地板行业需求分析6.5.1 北京市PVC地板行业需求分析6.5.2 山西省PVC地板行业需求分析6.5.3 天津市PVC地板行业需求分析6.5.4 河北省PVC地板行业需求分析6.6 东北地区PVC地板行业需求分析6.6.1 辽宁省PVC地板行业需求分析6.6.2 吉林省PVC地板行业需求分析6.6.3 黑龙江PVC地板行业需求分析6.7 西南地区PVC地板行业需求分析6.7.1 重庆市PVC地板行业需求分析6.7.2 川省PVC地板行业需求分析6.7.3 云南省PVC地板行业需求分析6.8 西北地区PVC地板行业需求分析6.8.1 陕西省PVC地板行业需求分析6.8.2 新疆省PVC地板行业需求分析6.8.3 甘肃省PVC地板行业需求分析第七章 中国PVC地板行业竞争对手经营状况分析7.1 PVC地板行业竞争对手发展总状7.1.1 企业整体排名7.1.2 PVC地板行业销售收入状况7.1.3 PVC地板行业资产总额状况7.1.4 PVC地板行业利润总额状况7.2 PVC地板行业竞争对手经营状况分析7.2.1 A公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业经营情况分析（3）企业核心竞争力分析7.2.2 B公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业经营情况分析（3）企业核心竞争力分析7.2.3 C公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业经营情况分析（3）企业核心竞争力分析7.2.4 D公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业经营情况分析（3）企业核心竞争力分析第八章 中国PVC地板行业发展前景预测和投融资分析8.1 中国PVC地板行业发展趋势8.1.1 PVC地板行业市场规模预测8.1.2 PVC地板行业产品结构预测8.1.3 PVC地板行业企业数量预测8.2 PVC地板行业投资特性分析8.2.1 PVC地板行业进入壁垒分析8.2.2 PVC地板行业投资风险分析8.3 PVC地板行业投资潜力与建议8.3.1 PVC地板行业投资机会剖析8.3.2 PVC地板行业营销策略分析8.3.3 PVC地板行业投资建议分析

随着我国经济的快速发展，资源供需不平衡矛盾愈发凸显，引起人们的高度重视，环保意识日益提升。建筑行业首当其冲，要改革以适应社会发展，采用新科技新材料等环保措施，国内各省市相继推出工业和民用建筑节能法规，地板行业中能较好体现建筑节能的品种是PVC地板。 一、建筑PVC地板概述PVC地板是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、等各种场所。1.PVC地板发展状况国内PVC地板是在20世纪80年代初开始进入我国市场，多应用于公共场所，PVC地板天然的质轻、阻燃、防潮、防火等特点，引起建筑行业的关注，大面积地进入家装市场，应用范围进一步拓宽。为了使市场规范有序，2015 年国家工业信息化部制定了HG/T 3747.3-2014 橡塑铺地材料 第3部分：阻燃聚氯乙烯地板国家标准，2018年国家质量监督检验检疫部制定了GB/T 34440-2017硬质聚氯乙烯地板行业标准。2.PVC地板适用范围PVC地板从形态上分为卷材地板和片材地板两类。卷材地板就是质地较为柔软的一卷一卷的地板，一般其宽度有1.5米、2米等，每卷长度有20米,总厚度有1.6mm-3.2mm（仅限商用地板，运动地板更厚可达4mm、5mm、6mm等）。片材地板的规格较多，主要分为条形材和方形材。从耐磨程度上分为通用型和耐用型2种。国内主要生产和使用的都是通用型PVC地板，一些人流量非常大的场所比如机场、火车站等需要铺设耐用型PVC地板，其耐磨程度更强，使用寿命更长，同时价格也更高昂。PVC地板在建筑工程领域的应用是讲究功能性、适用性的，选择PVC地板首先要了解使用的场所的功能性，对地板有什么要求，必须保证使用场所的主要功能，然后再掌握地板的各项主要参数等，根据需求选择适合的PVC地板。如PVC片材适用住宅、公寓；PVC卷材适用于铺展面积较大的产办、教育、医院等公办项目。二、PVC地板应用进展PVC地板这个名称容易引起人们的误解，提到PVC大家更多想到的是塑料，很多人还会把PVC地板和PVC管混淆，塑料含有毒物质，对人体有害。但PVC地板和塑料根本不是一回事儿，PVC又可以称之为聚氯乙烯，PVC地板100%不含甲醛、苯这类的有毒物质，更没有辐射，属于绿色环保装修材料，不会对人体造成伤害。也有人担心用来施工的胶水会不会含甲醛，应该承认很多不良商家为降低成本，使用的胶水质量不好，多少会含有有毒物质，但现在知名品牌的厂商施工所用的胶水都是专用胶水，属绿色环保型胶水，不必担心其会释放甲醛等有害物质。随着技术和加工工艺的不断优化和提高，PVC地板将更趋环保和健康，安全性、舒适性不断得到改善和提高，资源利用效率更高，成为最受欢迎的再循环优质装饰材料。三、PVC地板优缺点PVC地板随着人们对生活品质要求越来越高，对家装的舒适感也开始注重。家装PVC地板是现在非常流行的地板装饰之一，由于它的舒适度和环保性等众多优点。1、PVC地板的优点1）绿色环保生产PVC地板的主要原料是聚氯乙烯，聚氯乙烯是环保无毒的可再生资源；2）超轻超薄PVC地板只有1.6mm－9mm厚度，每平米重量仅2－7KG，在建筑中对于楼体承重和空间节约，有着无可比拟的优势,在旧楼改造中有着特殊的优势；3）超强耐磨PVC地板表面有一层特殊的经高科技加工的透明耐磨层，表面特殊处理的超强耐磨层充分保证了地面材料的优异的耐磨性能；4）高弹性和超强抗PVC地板质地较软所以弹性很好，在重物的冲击下有着良好的弹性恢复，卷材地板质地柔软弹性更佳，其脚感舒适被称之为“地材软黄金”，同时PVC地板具有很强的抗冲击性，对于重物冲击破坏有很强的弹性恢复，不会造成损坏；5）超强防滑PVC地板表层的耐磨层有特殊的防滑性，而且与普通的地面材料相比，PVC地板在粘水的情况下脚感更涩，更不容易滑到，即越遇水越涩；6）防火阻燃质量合格的PVC地板防火指标可达B1级，B1级也就是说防火性能非常出色，仅次于石材。PVC地板本身不会燃烧并且能阻止燃烧；不会产生致息性的有毒有害气体；7）防水防潮PVC地板由于主要成分是乙烯基树脂，和水无亲和力，所以其自然不怕水，只要不是长期的被浸泡就不会受损；并且不会因为湿度大而发生霉变； 8）吸音防噪PVC地板有普通地面材料无法相比吸音效果，其吸音可达20分贝；9）抗菌性能PVC地板表面经过特殊的抗菌处理，PVC地板表面还特殊增加了抗菌剂，对绝大多数细菌都有较强的杀灭能力和抑制细菌繁殖的能力；10）接缝小及无缝焊接特殊花色的PVC片材地板经严格的施工安装，其接缝非常小，远观几乎看不见接缝；PVC卷材地板用无缝焊接技术可以达到完全无缝，这是普通地板无法做到的，也因此可以将地面的整体效果及视觉效果得到最大限度的优化；11）安装施工快捷PVC地板的安装施工非常快捷，不用水泥砂浆，地面条件好的用专用环保粘结剂粘合，24小时后就可以使用；12）花色品种繁多PVC地板的花色品种繁多，如地毯纹、石纹、木地板纹等，甚至可以实现个性化订制。纹路逼真美观，配以丰富多彩的附料和装饰条，能组合出绝美的装饰效果；13）耐酸碱腐蚀经权威机构检验，PVC地板具有较强的耐酸碱腐蚀的性能，可以经受恶劣环境的考验，非常适合在医院、实验室、研究所等地方使用；14）导热保暖PVC地板的导热性能良好，散热均匀，且热膨胀系数小，比较稳定。在欧美以及日韩等国家和地区，PVC地板是地暖导热地板的首选产品，非常适合家庭铺装，尤其是中国北方寒冷地区；15）保养方便PVC地板的保养非常方便，地面脏了用拖布擦拭即可。如果想保持地板持久光亮的效果，只需定期打蜡维护即可，其维护次数远远低于其他地板；16）环保可再生当今是一个追求可持续发展的时代，新材料新能源层出不穷，PVC地板是唯一能再生利用的地面装饰材料，这对于保护我们的地球自然资源和生态环境具有巨大的意义。2、PVC地板的缺点1）施工基础要求高因为地面的好坏影响着PVC地板的施工效果和使用性能。PVC地板要求地面平整度小于2.5mm，水泥地面不能存在起沙现在，要求光滑平整，在施工前保持地表干燥等要求；2）怕利器划伤、怕烟头烧伤PVC地板被称为“轻体地材”，是一种弹性地材，它没有像大理石、瓷砖、木地板的硬度，所以怕被利器划伤，PVC地板虽然能够防火，具有不自燃等性能，但还是怕被烟头烧伤；3）非天然材料PVC地板是采用聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，再加入了稳定剂等填料，通过一系列加工工艺制作而成的地板。四、PVC地板发展前景中国较低的人力和原料成本为国内企业生产PVC地板奠定了坚实的发展基础，广阔的市场和快速增长的需求吸引着越来越多的企业进入PVC行业。预计未来几年，PVC地板产量与销量的增幅将超过其他任何材质的地板，并成为增幅最快的特色经济之一。1.PVC地板主要品牌2.PVC地板发展趋势自80年代第一款PVC塑胶地板进入国内市场以来,一直到2000整个行业处于摸索和初级阶段,1998年—2004年PVC地板有了初步发展,2004年—2007年PVC塑胶运动地板和商用地板逐渐得到了业界的认可，越来越多的体育场馆、比赛场地开始选用专业的PVC运动地板，越来越多的建筑工程也也开始选用PVC商用地板。随着2008奥运会的举办，以及整个市场对PVC塑胶地板的认同，据专家分析该行业已进入发展期，未来必将进入一个高速发展期。 根据国家2010年发展规划，建筑业将成为国民经济的支柱产业之一，国家将在城市建住宅面积33.5亿平方米，在城镇建住宅面积50亿平方米，公共建筑约10亿平方米，按目前国外的PVC地板占1/3比例算这将是一个巨大的市场，有力带PVC塑胶地板行业发展。由于PVC地板的独特优势以及巨大的发展前景，很多国内企业也开始涉足PVC地板行业，经过引进设备、技术进而吸收消化研发创新，目前部分企业在PVC片材和PVC复合卷材方面已经有了长足进步，可以生产出高品质的PVC地板，但总体上来讲PVC卷材生产技术还不够完善，仍需努力。参考资料：1）GB_T34440-2017《硬质聚氯乙烯地板》2）GB/T 4085-2015《半硬质聚氯乙烯块状地板》3）GB/T 11982.2-2015《聚氯乙烯卷材地板第2部分：同质聚氯乙烯卷材地板》4）GB/T 11982.1-2015《聚氯乙烯卷材地板第1部分：非同质聚氯乙烯卷材地板》CRPC-工程市场决策系统洞悉市场更专领先，业务目标更明确，资源匹配更高效（来源优采工程市场决策系统）文|优采大数据研究院研究专员刘少虎、王蕾

前言：一甲子一个康波周期，5-8年一次美林时钟的资产轮动。周金涛说“人生发财靠康波，经济周期决定人生财富”。对于个人而言，从懂事进入社会也才短短几十年，经历完整的美林时钟资产轮动次数屈指可数。当前我们就正处在一个大的美林时钟资产轮动中，疫情后的各项商品价格从暴跌到暴涨，全球货币的超发，我们可能正处于历史前所未有的超级通胀周期中。通胀是一把双刃剑，可以使财富贬值，又有推高资产泡沫的造福效应。因此，对于个人而言对抗的最好方式就是紧跟周期、拥抱通胀、拥抱泡沫。今天的主题是pvc，这是一个大众既熟悉又陌生的化学概念，pvc是一种基础化工材料，被广泛用于各行各业各式各样产品：电线外皮、光纤外皮、鞋、手袋、袋、饰物、招牌与广告牌、建筑装潢用品、家俱、挂饰、滚轮、喉管、玩具、门帘、卷门、辅助医疗用品、手套、某些食物的保鲜纸、某些时装等。分行业来说，主要就是应用于建材相关。今年pvc的期货价格屡创新高。事实上，不仅仅是pvc，凡是和房地产有关的建材都在屡创新高。例如：玻璃、螺纹钢。建材的价格在整个房地产成本中占比并不高，事实上除了房地产，没有哪个行业受得了如此的原材料暴涨。央妈超发的货币流入了大宗商品，再流入房地产。这是一个比较大的话题，为啥官方通胀统计和老百姓实际感受不一样，因为在官方的通胀统计数据中房地产并没有作为统计列项。事实上，在很多我们年轻人感受不到的地方，通胀正在来临，不起眼的菜油、玉米、卫生纸价格已经在一轮轮提价后悄然翻倍。对于pvc而言除了通胀周期利好之外，又叠加了碳中和以及全球大基建的潮流。通胀自不必说，超发的货币流入大宗商品间接进入到房地产推高房价。供给面：碳中和大背景下pvc原材料电石的产能严重限制，从长周期的角度来看，高能耗高污染的电石行业明显更容易受到政策限制。虽然目前只有内蒙出台了明确的限制方案，但随着时间的推进，节能减排的要求只会越来越高，政策的执行力度只会越来越大，范围只会越来越广。所以我们认为电石的产量可能已接近达峰。这也就意味着电石法PVC的产量可能也已接近达峰。需求面：大量资金涌入房地产和基建，推高了pvc的需求，今年以来美国拜登政府的3万亿美金基建计划又带动了全球的基建潮流，pvc作为建筑材料本就是全球供应的产品。这次的需求拉动将是前所未有的，作为最大的产能国，中国自身的pvc产能供应本国房地产和基建尚显得紧俏。全球供应更是不足。供需错配下，在当前超级商品周期下，pvc将会所向披靡。事实上，早在20年9月份就开始留意pvc，留意相关的股票。以中泰化学为例：业绩预测过程：当初做出业绩预测时中泰化学的股票还在6块钱左右。事实上，对中泰做出业绩预测是在20年11月，当时没有一篇券商给中泰写过研报，但是当到了2021年1月后，随着股价大涨，券商的研报接踵而来，到了2月份股价到了12块钱，券商研报像纸片一样飞过来。事实上，这就是资本市场的残酷，给散户看的研究报告更多是锦上添花，让散户资金去拥抱去接盘的。投资需要逻辑，需要看的远一点，打提前量。也正是中泰化学是入市以来头一次真正用推演和逻辑在这波小股灾中赚得了不错的利润。这次经历让我明白了，买入卖出并不能靠感觉，而是要深入的研究量化估值后才能下手。财富来源于眼界，靠运气赢总会靠实力输。20年底更多的只是通胀逻辑，而到了21年，碳中和和美国大基建的发酵，预期PVC行业在这一波通胀大周期中还有更上一层楼的表现。从技术面来看：中泰化学股价叠加产品期货价格，在几波历史大周期上来看都达成了显著的同步。每一波期货价格高峰对应股价高峰。从高度来看，本轮期价突破历史高峰，股票价格尚在半山腰阶段。今年的期价对应的业绩远超过2017年-2018年的供给侧改革阶段，也超过10年4万亿大放水阶段，高度上股价超18块是很有可能的。从空间上看，每一轮的pvc商品大周期，及股价上涨持续时间在18个月以上，更长的有近2年时间。目前的上涨时间10个月，时间上也远远不够。当前中泰化学已经涨到了10块钱，其实看着高也仅仅在净资产附近而已，国企上市公司要增发也不能低于净资产，这就给了中泰化学较好的安全垫，与我而言，从6块到12再到10块，还是坚持持有吧。另一个值得注意的是英力特，这是一家神奇的企业，国家能源集团央企子公司，公司0负债，账上趴5个亿的现金在能投财务公司当存款。产品价格暴涨也仅仅30个亿不到的市值，股价也在净资产附近，在当前央企对子公司PB作为核心指标业绩考核的当下，公司安全垫不可谓不高。英力特也是逻辑推演中一个稳健的标的，底部拿上来的继续持有吧。说了这么多，也是简单分享一下我觉得的2021年的PVC行业的投资机会，知行合一，这里就当成自己持仓逻辑总结的地方，欢迎看客批评指正。还是那句话，紧跟周期，拥抱通胀，拥抱泡沫。祝各位看官牛年发大财。

（获取报告请登陆 未来智库）2018 年国内改性塑料产量达到 1849 万吨，市场空间巨大，但是国外大型化工 企业占据其中较大市场份额，同时国内企业规模普遍较小导致国内产能极为分 散。我们预计在技术和规模的双重门槛之下，国内市场份额将持续向龙头企业 集中。成本端方面，改性塑料作为典型的化工产业链下游环节，将长期受益于 本轮化工上游产能扩张导致的原材料供应充分。我们预计国内改性塑料行业整 体迎来景气拐点，未来供需结构将持续优化，推动行业毛利率持续改善。国内改性塑料行业整合空间巨大改性塑料行业属于化工产业链最下游环节改性塑料是指在通用塑料（PE、PP、PVC、PS、ABS 等）和工程塑料（PA、 PC、POM、PBT、PPO 等）的基础上，通过物理加工或者化学改性的方式， 使其具备更优秀的强度、韧性、阻燃、抗冲击、易加工等性能，能够在广泛下 游得到应用。改性塑料是对传统塑胶材料的最直接的性能改善型材料，在整个 化工产业链中属于最下游的环节。改性塑料的上游原材料一般是通用塑料和工程塑料，以及各类添加剂和改性填 充材料等，下游则主要覆盖了汽车、家电、建筑材料、办公设备、电子电气等 传统行业，以及轨道交通、精密仪器、航天航空、新能源等高新技术领域。其 中，家电和汽车行业占据了国内改性塑料的最主要需求。国内改性塑料市场规模巨大，同时国内产能极其分散2018 年国内初级形态塑料（主要是 PE、PP、PS、PVC 等通用塑料）的产量 已经达到 8558 万吨，而且塑料制品与国内经济增速关系密切，1997-2010 年 期间国内塑料产量的增速中枢基本在 15%左右，2010 年之后随着国内经济增 速降档，塑料产量的增速中枢下滑至 7%左右，按照这个复合增速推算至 2025 年，国内初级形态塑料的产量将有望达到 1.3 亿吨。2018 年国内改性塑料需求量达到 1182 万吨，同比增速 7.2%，保持了较快的增 长。2018 年国内改性塑料产量已经达到 1849 万吨，改性化率已经达到 21.6%， 为历史新高。据此推算，国内改性塑料的总产值已经超过 2000 亿元，未来随 着改性化率的进一步提升，国内改性塑料需求量和产量有望继续保持增长。国内改性塑料市场巨大，但是结构化竞争差异非常大。由于改性塑料在石化行 业发达的国家已经发展多年，大型化工外企在原料供应、营业规模、技术积累 上优势明显，通常在全球各大产业链中都已经形成了稳定的供给。相比之下， 国内改性塑料企业大都是从国内家电和汽车行业发展起来之后才迅速发展，虽 然发展速度很快的，但是通常都是从一些相对低端的改性塑料入手，过去国内 家电行业发展较快，且形成了极强的全球竞争力，受益于此，国内改性塑料企 业过去大多是为家电产业链配套提供材料。在市场份额上， 外企（主要是 SABIC、DOWDUPONT、Basell、Polyone、 三星、LG、DSM 等跨国大型化工企业）占据 70%的市场。而国内企业虽然数 量多，但是规模普遍较小，根据行业统计，国内上千家改性塑料企业中产能超 过 3000 吨的不超过 300 家公司，总共也就占据了国内约 30%的市场份额，国 内外企业的竞争实力差距非常大。国内改性塑料企业产能分散，在营收规模和研发投入上整体处于明显劣势。国 内改性塑料企业大多产品结构较为单一，主要是集中在改性塑料加工环节，并 不具备相关的上下游配套产业链（除了金发科技今年并购了产业链上游的 PDH 项目），而且产品种类较少（大多是增强增韧塑料）导致营收规模较小，往往在 研发投入上远小于国外同行企业。除了国内改性塑料的龙头企业金发科技的营 收在 2018 年超过 250 亿元以外，其他改性塑料企业的营收规模都很难超过 50 亿元的门槛，其他非上市的小型改性塑料企业的营收规模更是难以超过 1 亿元。 即便是按照每年营收 5%的比例投入到研发当中，国内绝大部分的改性塑料企业 在研发上的费用投入都不会超过 500 万元。这对于技术门槛越来越高的改性塑 料行业而言，基本上难以满足下游行业对材料性能越来越高的要求。我们认为行业壁垒逐渐提高，国内市场有加快集中的趋势1）技术门槛提高。过去国内改性塑料常见的以阻燃树脂、增强增韧树脂、纤维 增强热塑性塑料、塑料合金以及功能色母粒等。随着国内产品质量的提升，对 改性塑料的要求也越来越高，不仅仅是在强度、硬度、韧性、阻燃性等基础要 求的标准在提高，近年来在改性塑料的电学性能、卫生安全性能、环境友好性 能等方面也不断提出新的要求。我们预计国内改性塑料未来向性能高端化、功 能定制化方面不断发展。2）规模门槛提高。国内大量中小型改性塑料加工企业的生产规模在 1 万吨以下， 且主要以加工低端的改性料为主，在当前化工企业退城入园、人力成本提升、 技术研发投入加大等趋势之下，不具备规模优势的中小企业很难在行业低迷期 存活。更为重要的是，以家电和汽车为主的下游市场也在持续整合，大客户是 企业争取的主要对象。大客户对改性塑料的供应商要求更为严苛，特别对产品 的性能一致性、稳定性和供应量上都有较高的要求，小规模的改性塑料企业难 以进入供应体系。因此，我们认为未来几年国内改性塑料行业有较大的持续整合空间，同时随着 国产化率的提升，改性塑料的龙头企业有望取得超出行业平均水平的发展速度。改性塑料行业整体迎来景气拐点改性塑料行业毛利率从底部开始回升过去十年，改性塑料行业整体毛利率基本维 持在 14-22%的区间内波动，其中 在 2013-2014 年期间由于改性塑料需求量同比大幅下降使得行业毛利率出现明 显的低点，2017-2018 年同样由于下游需求减弱等原因导致行业毛利率整体向 下。从 2018 年下半年开始，行业整体盈利能力又开始逐步恢复，我们预计未 来 2 年行业整体毛利率将延续底部回升的趋势。从改性塑料的成本结构来分析，原材料占比一般超过 90%。其中最常用主要是 PE、PP、PS 等通用塑料，再加上其他的一些有机试剂、无机材料等添加剂。 人工工资一般只有 1-5%，制造费用则在 5-7%。由于改性塑料的成本结构中，原材料占绝大比例的成本，因此改性塑料产品通 常采用成本+加工费的方式来定价。其中原材料成本与大宗品通用塑料（如 PE、 PP、PS、PVC 等）的现货价格波动有密切关系，而加工费则往往与下游需求 情况以及行业竞争激烈程度有较大关系。我们认为改性塑料行业整体毛利率将持续改善的原因主要有 3 点：1） 原材料成本未来有持续下行的趋势。改性塑料最主要的材料是聚烯烃和聚 苯乙烯，其上游原材料主要是烯烃和芳烃，都是本轮行业扩产的主要目标， 其中民营炼化、轻烃裂解、新型煤制烯烃等大型化工项目正在陆续投产， 未来国内烯烃和芳烃的国产化率迅速提升，国内供给较为充分，改性塑料 原材料端长期压力较小，有利于企业降低生产成本。2） 下游家电和汽车客户对改性塑料性能要求提高，有利于提高改性塑料产品 定价。改性塑料主要客户仍然是家电和汽车行业，与过去不同的是，随着 消费升级和汽车国产化趋势的进行，下游客户提高了对改性塑料性能的要 求，必然导致材料加工费的提升。而且国产汽车的国产材料供应比例逐年 提升，同样有利于国产改性塑料企业进入汽车供应链，取得更高的产品加 工费。3） 行业集中度提升，改性塑料供应商议价能力提升。技术和规模门槛导致中 小产能持续退出，有利于国内改性塑料行业的产能结构性调整，行业中高 端产品占比逐步提升，有利于行业毛利率整体提升。上游产能持续扩张，原材料未来供应充分国内由于“缺油贫气富煤”的能源格局，石油化工行业长期受限于上游原油的 供应问题，一直没有得到充分的发展，每年有大量的炼化原材料仍需要从国外 采购，包括烯烃、芳烃在内的石化基础材料长期进口依存度在 50%以上。这也 在一定程度上削弱了下游产业的竞争力，其中最为明显的就是聚烯烃以及下游 的改性塑料产品，其产品价格常常受到国际原油以及聚烯烃等大宗商品的价格 波动影响。国内聚烯烃进口依存度长期处于较高水平，特别是聚乙烯进口依存度长年保持 在 40%以上，随着国内需求量的持续增长，国内聚乙烯仍有较大的产能缺口。 聚丙烯则在近年由于煤制烯烃和轻烃裂解路线的快速发展而产能迅速扩张，聚 丙烯近年进口依存度已经降到 15%左右。另外两种主要的改性塑料原材料 PS （聚苯乙烯）和 ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）树脂的进口依存度也基本在 30% 以上，对国内改性塑料产业的发展形成一定限制作用。化工行业新一轮扩产周期以“去产业瓶颈”为目标，改性塑料行业最为受益。 十三五以来，化工产业以“去瓶颈”为目标，大力发展上游烯烃、芳烃等上游 原材料产能，提高国产化率。其中对国内化工产业影响最大的几个发展方向， 主要是大型民营炼化、轻烃裂解、煤制烯烃这三大项目，随着近些年这些先进 产能的陆续投放，国内烯烃、芳烃过去主要依赖于进口的局面将迅速逆转，在 保障国内自用的同时甚至有多余产能可以向海外出口。根据我们的统计，2021 年之前国内会增加 4700 万吨/年炼化产能、1520 万/年 吨乙烷裂解脱氢产能、1117 万吨/年丙烷裂解脱氢（PDH）产能、1068 万吨/ 年煤制烯烃产能、663 万吨/年苯乙烯产能，这些项目顺利投产之后，国内大部 分基础化工品的供应总量将得到充分保障，有利于国内改性塑料行业长期发展。需求有望触底回升，产品结构向中高端调整国内改性塑料主要应用在家电和汽车行业中，二者占了改性塑料近 80%的需求 比例，因此国内家电和汽车产品的产量增速密切影响了改性塑料的需求情况。由于家电种类繁多，对改性塑料的使用量也各不相同，但是对改性塑料的使用 量增加以及性能要求逐步提高的趋势大体相同。一般而言，在大型家电中改性 塑料使用量较多，一台冰箱或者洗衣机通常需要 10-20kg 的改性塑料，而大多 数小型家电的外壳也都是由改性塑料制成。根据产业在线和国家统计局数据， 截至2019年11月，国内主要家电除了洗衣机（累计产量6000万台，同比2.6%） 同比趋势向上之外，空调（累计产量 19956 万台，同比 5.8%）、冰箱（前 10 月累计产量 6479 万台，同比 3.5%）和彩电（累计产量 17570 台，同比-2.8%） 的产量累计同比增速仍在下行，对改性塑料的需求支撑力度有限。但是家电作为典型的地产后周期消费品，其需求与地产建成面积关系较为密切。 从 2019 年 11 月的地产数据来看，房屋竣工面积累计同比为-4.5%，呈现良好 的底部回升趋势，在此带动之下，我们预计大型家电的需求情况将迎来好转。 同时受益于智能家电的更换热潮，我们认为未来主要家电产品的产量不会出现 继续萎缩的风险，对改性塑料的需求预计将逐步恢复较高增长。汽车行业仍是国内改性塑料需求增长最快的领域。汽车轻量化一直以来是汽车 整车制造的重要发展方向，改性塑料具有良好的单位重量性能优势，目前已经 广泛应用在各种结构件和功能件，在汽车自重中的比例不断提高。目前改性塑 料使用量最高的是德系车单车，其改性塑料的使用率达到了 22%为 300-360 千 克，欧美国家的平均水平也达到了 16%为 210-260 千克，我国乘用车单车的改 性塑料使用率只有 8%为 100-130 千克，离全球平均水平仍有一定差距。截至 2019 年 11 月，国内汽车总产量为 2286 万辆，同比增速-9.6%，虽然汽车整体 产量增速有所下滑，但是汽车总量较大，且单车对改性塑料的使用量仍有较大 的提升空间，未来仍将是改性塑料的重要需求支撑。汽车轻量化是未来汽车行业发展的重要方向，无论是对于传统的燃油汽车，还 是对于新能源汽车，轻量化都是有效降低汽车能耗、提高能量效率的有效手段。 有研究显示，燃油汽车整车重量减轻 10%，燃油效率可提高 6~8%，对应的重 量每减少 100kg，汽车百公里油耗可降低 0.3~0.6L，百公里 CO2 排放量可减 少约 5g；对纯电动汽车而言，整车重量降低 10kg，续驶里程可以增加 2.5km。 电动汽车的轻量化需求更迫切。要使每消耗 1Kwh 电量电动汽车行驶更远的距 离，最主要的方法就是增加电池带电量（提高能量密度或者增加电池数量）或 者减轻汽车的重量。2016 年节能与新能源汽车路线图中，轻量化作为七大技术 路线之一被单独提出，并制定了车辆整备质量在 2020/2025/2030 年较 2015 分 别减重 10%/20%/35%的宏观目标，轻量化与新能源汽车一起，是未来节能减 排的重要途径。国家新能源汽车产业政策向高续航、高电池容量车型倾斜。2019 年 3 月 26 日， 财政部、工信部、科技部和发改委四部委公布了《关于进一步完善新能源汽车 推广应用财政补贴政策的通知》，要求乘用车续航里程不小于 250km，能量密 度要求提升至 120Wh/kg，百公里电耗要求略有上升。而且新补贴政策对于百 公里电耗优于门槛 35%以上车型给予 1.1 倍补贴支持，继续坚定了降能耗的大 方向，对于高技术的新能源汽车仍给予了支持。虽然新能源汽车补贴政策持续 滑坡，但是更高续航里程、电池容量的乘用车型补贴力度反而进一步加大，政 策扶优扶强的大方向非常明确，积极引导新能源汽车进行产业结构升级，向高 续航、高电池容量方向发展。除了轻量化的需求以外，塑料制品还能够降低车企的生产成本以及提高部分零 部件的安全性能。相比于金属部件需要焊接才能制造组合成复杂的形状，塑料 制品通过注塑成型就能以更低的成本得到形状复杂的零部件，还可以减少集成 过程中使用的零部件数量。而且塑料制品的弹性模量较好，在发生碰撞时能够 通过变形来吸收大量的能量，对强烈撞击具有较好的缓冲作用，而且改性塑料 耐腐蚀性、耐高温、耐磨擦等性能更强，对于一些特殊工作环境下的零部件而 言，选择塑料制品是更好的选择。我们认为对于国内汽车产业，轻量化发展是必然之路，改性塑料以其极具性价 比的性能优势，将在国内汽车产业链中占据越来越重要的位置。中国作为全球 重要的汽车生产基地，未来国内改性塑料仍能长期保持较高的需求增速。汽车零部件供应链国产化趋势下龙头企业最为受益汽车零部件供应链国产化趋势推动供应链上游供应商迅速成长根据中汽协统计的汽车各零部件系统进口数据（已于 2016 年 7 月停止统计）， 我们比较了 2010-2016 年间各零部件系统进口金额同比增速与中国汽车销量同 比增速。总体来看，2010-2015 年间，汽车零部件发生了全行业的进口替代（从 2010 年的零部件全系列进口增速高于汽车销量增速，发展到 2015 年的零部件 全系列进口增速低于汽车销量增速）。虽然 2017-2018 年期间国内进口汽车零部件的金额同比增速有所提升，但是 2018 年之后由于中美贸易冲突，国内汽车零部件进口金额明显大幅下降。我们 认为随着国内汽车行业对零部件供应安全保障的重视，汽车供应链国产化趋势 将长期进行。低廉的人力成本，丰富的原材料供应下，国内零部件企业相较欧美发达国家具备天 然的成本优势，在车灯、玻璃、客车这类非标汽车产品上体现尤为显著（非标产品 需要更多人力支持），未来整车行业竞争仍将呈现加剧趋势，国内零部件企业有望 携优势成本地位实现关键零部件的进口替代。虽然改性塑料生产企业大多数是为汽车零部件产业链的二级或者三级供应商提 供塑料粒子或者制品，但是在汽车零部件供应商正在逐渐加速国产化替代的趋 势之下，国产改性塑料生产企业必然具备比以前更多的机会进入到汽车零部件 产业链当中。从国外发展经验来看，规模和研发投入是核心优势国内外企业在市场份额上的差异，一部分与技术优势有关系，另一部分也与国 内改性塑料企业产业链不完善有关。比如国外改性塑料规模较大的企业中有 SABIC、陶氏杜邦、利安德巴塞尔、Polyone、韩国三星、LG、荷兰 DSM、日 本旭化成等公司，大多有配套的上游聚烯烃产品具有成本优势，或者是产品链 丰富具有多种具备全球竞争力的产品，无论是在规模上还是在研发资金的投入 上，都远超过国内改性塑料企业。比如海外著名石化企业 BASF 和陶氏杜邦在 2018 年的营收分别为 788 和 860 亿美元，分别投入了 22.5 和 30.6 亿美元研发 费用。国内改性塑料企业在营收规模和研发投入上处于明显劣势。国内改性塑料企业 大多产品结构较为单一，主要是集中在改性塑料加工环节，并不具备相关的上 下游配套产业链（除了金发科技今年并购了产业链上游的 PDH 项目），而且产 品种类较少（大多是增强增韧塑料）导致营收规模较小，往往在研发投入上远 小于国外同行企业。除了国内改性塑料的龙头企业金发科技的营收在 2018 年 超过 250 亿元以外，其他上市的改性塑料企业的营收规模都很难超过 50 亿元 的门槛，其他非上市的小型改性塑料企业的营收规模更是难以超过 1 亿元。即 便是按照每年营收 5%的比例投入到研发当中，国内绝大部分的改性塑料企业在 研发上的费用投入都不会超过 500 万元。这对于技术门槛越来越高的改性塑料 行业而言，基本上难以满足下游行业对材料性能越来越高的要求。因此，我们认为只有具备一定的研发实力和积累的改性塑料生产企业，才最优 可能进入到国内汽车零部件供应链体系当中。从海外大型改性塑料生产企业的 发展经验来看，只有长期保持较高比例以及较大规模的研发投入，才具备保持 产品性能持续迭代的能力，满足下游汽车产业链的发展需求。从这一角度来看， 只有国内改性塑料生产规模较大的生产企业才真正具备进入汽车零部件供应链 的能力。……（报告来源：国信证券）（获取报告请登陆 未来智库）

改性塑料行业竞争格局及发展趋势分析（附报告目录）1、行业产业链概况改性塑料行业上游主要包含各种合成树脂，合成树脂产品来源于石油、天然气行业；改性塑料经过注塑挤出可以用于电动工具、汽车、家电等行业。改性塑料行业产业链资料来源：普华有策2、行业竞争格局（1）全球改性塑料产品众多，但从原料来看主要集中于原油、天然气的下游化工产品，拥有上游行业一体化的企业具有一定的成本优势。世界上主要改性塑料厂商是以杜邦、巴斯夫、帝斯曼、韩国三星等为代表的国际企业，这些企业通常是通过各种方式实现上游一体化的大型化工企业，在全球市场尤其是发达国家市场和高端产品市场占据了主要的市场份额。相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2021-2026年改性塑料行业全景调研及前景预测报告》（2）中国目前中国改性塑料行业企业家数众多，市场化程度较高。总体来看，国内高端改性塑料产品主要依赖进口或国际大型化工企业在国内生产；国内改性塑料企业大部分集中于模仿或技术含量相对较低的产品市场，长期以来同质化竞争较为激烈。经过多年的发展，国内部分企业在初步具备一定规模或技术能力的基础上，逐步开始拓展高端产品市场；未来，国内改性塑料行业的市场竞争预计将日趋激烈，市场集中度和行业技术水平预计将不断提高。3、行业技术水平改性塑料在保持塑料原有优良性能的同时，又克服了普通塑料的缺点，在保证使用性能要求的前提下降低了终端产品的成本，同时增加产品附加值，并在汽车等产品的轻量化、低成本、美观舒适等方面起到重要作用。随着改性塑料的阻燃、耐候、合金化水平不断提高，改性塑料在电动工具、汽车、电子电气、家具、轨道交通等领域有着广泛的应用，已成为各行业的主要材料之一，如硬质 PVC代替木材、改性 PE 代替藤条、电镀级 PC/ABS 合金代替金属等。我国改性塑料行业经过多年发展，部分产品综合性能超越钢铁等材料，实现对其他材料的有效替代，但整体来看，我国改性塑料行业技术水平与国外仍有一定差距，行业内主要产品依然以技术和工艺要求相对较低的普通产品为主。4、行业发展趋势（1）应用领域不断扩大，市场空间不断增长随着改性塑料技术的不断提高，改性塑料的阻燃、耐候、合金化水平不断提升，应用范围的逐渐扩宽；如硬质 PVC 替代木材料可广泛应用于建筑、包装、家具等领域，意大利 Latis.P-A 公司研制出的一系列新型高硬度复合材料可回收利用，并可代替铝合金。一些工程塑料的应用已不再限于航天军用，而是普及到民用领域，如电子产品、包装材料、汽车等领域。随着电子元器件的小型化，像聚碳酸酯（PC）、聚邻苯二酰胺（PPA）等工程塑料应用日益广泛。日益严格的环保法规更是刺激了其在汽车及运输行业中的大量使用。随着改性塑料应用范围和应用量的增长，改性塑料市场需求及市场空间也将持续增长。（2）国内企业差异化、特色化、国际化发展从目前改性塑料的整体市场来看，国际主要的化工生产企业占据了主要的中高端产品市场，国内企业的产品则主要集中于通用型的中低端产品市场；但是，近年来有部分国内企业通过其技术研发和市场经验的积累，逐步在一些细分高端市场形成自身的竞争优势，替代了部分进口产品，并不断开拓高端产品应用领域，持续扩大业务规模。从国内具有较强竞争力的企业发展来看，差异化、特色化及国际化是其重要的发展趋势。因改性塑料下游行业应用范围极为广泛，且仍在不断的拓展之中。因此，虽然国际大型化工企业在整体上占据竞争优势，但国内部分企业采用差异化、特色化的策略，通过技术创新，研究新的市场需求，积极拓展新的改性塑料应用领域，快速开发满足新需求的材料，在细分市场领域迅速形成竞争优势，并以此为基础不断拓展产品类别，从而实现发展壮大。此外，充分利用全球的研发资源提升自身技术水平，不断拓展国际市场也已成为国内企业发展壮大的重要途径之一。（3）通用塑料工程化工程塑料拥有优异的性能，随着国内汽车、电子电气、通讯和机械工业的蓬勃发展，工程塑料需求大幅上升。随着改性设备、改性技术不断发展成熟，占塑料行业的 90%以上的通用塑料通过改性提高了强度、耐热性等指标，具备了工程塑料的性能，并已经抢占了部分传统工程塑料的应用市场。改性通用塑料在价格及产量方面具有较大优势，随着通用塑料改性技术不断发展，未来应用将进一步增长。同时，传统工程塑料也通过改性技术不断提升、改善其性能，以适应下游行业对材料更高的性能要求。（4）国内企业逐步向高端发展国内相关主管部门发布的《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》、《塑料加工业技术进步“十三五”发展指导意见》等相关文件，均提出了重点发展多功能、高性能材料及助剂，力争在材料功能化、绿色化及环境友好化方面取得新的突破；加快绿色、节能、高效新型加工成型工艺和技术的开发和应用；加快塑料成型装备的研发；紧紧围绕高端化，加快提升中高端产品的比例。国内改性塑料行业经过几十年的发展，部分企业在初步具备一定规模的基础上，逐步开始拓展高端产品市场。（5）制造自动化、智能化中国改性塑料行业生产装备水平普遍较低是导致产品质量不稳定、高端产品相对较少的重要原因之一；目前，部分有条件的企业已结合自身实际情况，进行大规模技术改造，持续提升生产制造的自动化、智能化水平，从而提升产品质量的稳定性，不断促进产业升级。目录第1章：中国改性塑料行业发展综述1.1 研究背景与报告范围界定1.1.1 改性塑料行业研究背景1.1.2 改性塑料行业定义1.1.3 改性塑料行业产品分类1.1.4 改性塑料行业生产特点1.1.5 改性塑料行业数据统计标准（1）改性塑料行业统计部门和统计口径（2）改性塑料行业统计方法（3）改性塑料行业数据种类1.2 改性塑料行业经济地位分析1.2.1 改性塑料行业在塑料工业中的地位1.2.2 改性塑料行业在国民经济中的地位1.3 改性塑料行业原材料市场分析1.3.1 改性塑料行业产业链简介1.3.2 改性塑料行业原材料市场分析（1）通用高分子树脂行业分析（2）工程塑料市场分析（3）塑料改性剂市场分析1.3.3 改性塑料原材料市场影响分析第2章：中国改性塑料行业市场环境2.1 行业政策环境分析2.1.1 行业主管部门及监管体制2.1.2 行业相关政策规划及解读2.1.3 政策环境对改性塑料行业的影响2.2 行业宏观经济环境2.2.1 国际宏观经济环境分析（1）国际宏观经济现状分析（2）国际宏观经济预测2.2.2 国内宏观经济环境分析（1）国内宏观经济现状分析（2）国内宏观经济预测2.2.3 行业与宏观经济关联性分析2.3 行业对外贸易环境分析2.3.1 全国对外贸易概况2.3.2 发达经济体贸易壁垒分析（1）欧盟颁布“史上最严禁塑令”（2）美国多个大洲实行“禁塑令”2.3.3 中美贸易战对行业影响分析2.3.4 贸易环境发展趋势分析2.4 行业技术环境分析2.4.1 改性塑料行业技术水平现状2.4.2 改性塑料行业技术专利分析（1）行业技术活跃程度分析（2）行业专利公开数量分析（3）主要专利申请人分析（4）热门专利技术分析2.4.3 改性塑料新技术介绍2.5 行业社会环境分析2.5.1 改性塑料行业环境保护问题第3章：全球改性塑料行业发展分析3.1 全球改性塑料行业市场发展分析3.1.1 全球改性塑料行业市场需求分析3.1.2 全球改性塑料行业竞争格局分析（1）全球改性塑料行业区域竞争格局（2）全球改性塑料行业企业竞争格局3.2 全球主要改性塑料企业发展情况3.2.1 A公司（1）企业概况（2）企业经营业绩（3）企业中国市场布局3.2.2 B公司（1）企业概况（2）企业经营业绩（3）企业中国市场布局3.2.3 C公司（1）企业概况（2）企业经营业绩（3）企业中国市场布局3.2.4 D公司（1）企业概况（2）企业经营业绩（3）企业中国市场布局3.3 全球改性塑料行业发展预测第4章：中国改性塑料行业发展分析4.1 中国改性塑料行业发展历程4.2 中国改性塑料行业市场供需分析4.2.1 中国改性塑料行业供给情况分析（1）全国改性塑料行业供给分析（2）全国改性塑料产量分布情况（3）主要企业改性塑料生产情况4.2.2 中国改性塑料行业需求情况分析（1）改性塑料行业市场规模分析（2）主要企业改性塑料销售情况4.3 中国改性塑料行业经营情况分析4.3.1 改性塑料行业经营效益分析4.3.2 改性塑料行业盈利能力分析4.3.3 改性塑料行业运营能力分析4.3.4 改性塑料行业偿债能力分析4.4 中国改性塑料行业竞争状况分析4.4.1 改性塑料行业五力分析（1）现有企业的竞争分析（2）上游议价能力分析（3）下游议价能力分析（4）新进入者威胁分析（5）替代品威胁分析（6）竞争情况总结4.4.2 改性塑料行业核心竞争要素分析4.4.3 改性塑料行业区域竞争格局分析4.5 中国改性塑料行业发展特征总结4.5.1 改性塑料行业发展影响因素分析（1）影响行业发展的有利因素（2）影响行业发展的不利因素4.5.2 改性塑料行业发展特征分析第5章：中国改性塑料行业细分产品前景预测5.1 行业产品结构特征5.2 改性PP市场前景预测5.2.1 PP市场现状分析（1）PP产能产量分析（2）PP消费量分析（3）PP消费结构分析5.2.2 改性PP市场前景预测（1）改性PP生产情况分析（2）改性PP消费量分析（3）改性PP消费结构分析（4）改性PP消费量预测5.3 改性ABS市场前景预测5.3.1 ABS市场现状分析（1）ABS产能产量分析（2）ABS消费量分析（3）ABS消费结构分析5.3.2 改性ABS市场前景预测（1）改性ABS生产情况分析（2）改性ABS消费量分析（3）改性ABS消费结构分析（4）改性ABS消费量预测5.4 改性PS市场前景预测5.4.1 PS市场现状分析（1）PS生产情况分析（2）PS消费量分析（3）PS消费结构分析5.4.2 改性PS市场前景预测（1）改性PS生产情况分析（2）改性PS消费市场分析（3）改性PS消费前景预测5.5 改性PC市场前景预测5.5.1 PC市场现状分析（1）PC产能产量分析（2）PC消费量分析（3）PC消费结构分析5.5.2 改性PC市场前景预测（1）改性PC生产企业分析（2）改性PC生产规模分析（3）改性PC消费市场分析（4）改性PC消费量预测5.6 改性PA市场前景预测5.6.1 PA市场现状分析（1）PA产能产量分析（2）PA生产企业分析（3）PA消费量分析（4）PA消费结构分析5.6.2 改性PA市场前景预测（1）改性PA生产企业分析（2）改性PA生产规模分析（3）改性PA消费结构分析（4）改性PA消费量预测5.7 改性PBT市场前景预测5.7.1 PBT市场现状分析（1）PBT产能产量分析（2）PBT生产企业分析（3）PBT消费量分析（4）PBT消费结构分析5.7.2 改性PBT市场前景预测（1）改性PBT生产企业分析（2）改性PBT生产规模分析（3）改性PBT消费结构分析（4）改性PBT消费量预测5.8 改性PET市场前景预测5.8.1 PET市场现状分析（1）PET产能产量分析（2）PET生产企业分析（3）PET消费量分析（4）PET消费结构分析5.8.2 改性PET市场前景预测（1）改性PET生产企业分析（2）改性PET生产规模分析（3）改性PET消费结构分析（4）改性PET消费量预测5.9 改性POM市场前景预测5.9.1 POM市场现状分析（1）POM产能产量分析（2）POM生产企业分析（3）POM消费量分析（4）POM消费结构分析5.9.2 改性POM市场前景预测（1）改性POM生产企业分析（2）改性POM生产规模分析（3）改性POM消费结构分析（4）改性POM消费量预测5.10 改性PPO市场前景预测5.10.1 PPO市场现状分析（1）PPO产能产量分析（2）PPO生产企业分析（3）PPO消费量分析（4）PPO消费结构分析5.10.2 改性PPO市场前景预测（1）改性PPO生产企业分析（2）改性PPO消费规模分析（3）改性PPO消费结构分析（4）改性PPO消费量预测第6章：中国改性塑料行业应用市场分析6.1 改性塑料应用市场结构分析6.2 家电市场改性塑料需求前景预测6.2.1 改性塑料在家电行业的应用分析6.2.2 家电用改性塑料市场容量分析（1）家电用改性塑料市场容量分析（2）四大家电市场改性塑料市场容量分析6.2.3 家电用改性塑料市场企业分析6.2.4 家电用改性塑料市场前景预测（1）家电市场前景预测（2）家电用改性塑料市场预测6.3 汽车行业改性塑料需求前景预测6.3.1 改性塑料在汽车行业的应用分析（1）塑料在汽车应用情况分析（2）改性塑料在汽车应用情况分析6.3.2 车用改性塑料市场容量分析6.3.3 车用改性塑料生产企业分析6.3.4 车用改性塑料市场前景预测6.4 电线电缆行业改性塑料需求前景预测6.4.1 改性塑料在电线电缆行业的应用分析6.4.2 电线电缆用改性塑料市场容量分析6.4.3 电线电缆用改性塑料生产企业分析6.4.4 电线电缆用改性塑料市场前景预测6.5 节能灯行业改性塑料需求前景预测6.5.1 改性塑料在节能灯行业的应用分析6.5.2 节能灯用改性塑料市场容量分析6.5.3 节能灯用改性塑料生产企业分析6.5.4 节能灯用改性塑料市场前景预测6.6 改性塑料在其他产品中的需求前景预测6.6.1 改性塑料在电动工具领域应用前景6.6.2 改性塑料在医疗器械领域应用前景6.6.3 改性塑料在玩具产品领域应用前景6.6.4 改性塑料在办公设备领域应用前景第7章：中国改性塑料行业重点企业经营分析7.1 改性塑料企业发展总体状况分析7.2 改性塑料行业重点企业个案分析7.2.1 A公司经营情况分析（1）企业主要业务情况（2）企业核心竞争力分析（3）企业经营情况分析7.2.2 B公司经营情况分析（1）企业主要业务情况（2）企业核心竞争力分析（3）企业经营情况分析7.2.3 C公司经营情况分析（1）企业主要业务情况（2）企业核心竞争力分析（3）企业经营情况分析7.2.4 D公司经营情况分析（1）企业主要业务情况（2）企业核心竞争力分析（3）企业经营情况分析7.2.5 E公司经营情况分析（1）企业主要业务情况（2）企业核心竞争力分析（3）企业经营情况分析第8章：中国改性塑料行业发展前景与投融资分析8.1 中国改性塑料行业发展前景预测8.1.1 中国改性塑料行业发展趋势分析8.1.2 中国改性塑料行业发展前景预测8.2 中国改性塑料行业投资分析8.2.1 改性塑料行业进入壁垒（1）技术壁垒（2）产品认证壁垒（3）技术（4）其他8.2.2 改性塑料行业投资风险（1）政策风险（2）技术风险（3）宏观经济波动风险（4）市场竞争风险（5）关联产业风险（6）产品结构风险（7）其他风险8.2.3 改性塑料行业投资现状分析8.2.4 改性塑料行业投资前景分析（1）行业投资前景（2）行业投资机会