人造板行业调研报告

人造板根据原材料和生产工艺的不同，可分为胶合板、纤维板、刨花板、细木工板等，主要应用于家具制造、装饰贴面板生产、木结构建筑用板材以及车厢、船舶、包装箱、集装箱用板材制造等领域。其中，纤维板、刨花板、细木工板对原材料要求较低，多为枝桠材、间伐材、加工剩余物、小径材、秸秆、甘蔗渣等;而胶合板是一组单板按相邻木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，对原材料要求较高。目前我国人造板生产中，胶合板占比接近60%，未来仍将占据我国第一大人造板的地位。人造板行业产量整体提高，胶合板占比接近60%在过往的10年里，我国人造板产量整体增加，但增长速度逐步放缓。在2017年，我国人造板产业第一次出现负增长，但是，我国仍然是全世界人造板生产量最大的国家之一。2017年，我国人造板产量达到了29486万立方米，较2016年下降了1.85%，也是近些年来的首次下降。国家林业与草原局发布《2018年全国林业和草原发展统计公报》数据显示，2018年，全国人造板总产量29909万立方米，比2017年增长1.44%。其中：胶合板17898万立方米，纤维板6168万立方米，刨花板2732万立方米，其他人造板3111万立方米(细木工板占53%)。2012-2018年中国人造板产量统计及增长情况数据来源：前瞻产业研究院整理人造板根据原材料和生产工艺的不同，可分为胶合板、纤维板、刨花板、细木工板等，主要应用于家具制造、装饰贴面板生产、木结构建筑用板材以及车厢、船舶、包装箱、集装箱用板材制造等领域。其中，纤维板、刨花板、细木工板对原材料要求较低，多为枝桠材、间伐材、加工剩余物、小径材、秸秆、甘蔗渣等;而胶合板是一组单板按相邻木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，对原材料要求较高，一般需要直径在30cm以上的大径材原木。根据国家林业局及中国林业统计年鉴数据显示，目前我国人造板生产中，胶合板占据最重要的地位，2018年产量占比达到59.84%;纤维板占比20.62%。2018年中国人造板细分产品产量占比统计情况数据来源：前瞻产业研究院整理胶合板产量波动提升，木胶板产比九成胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。近年来，随着下游建筑装饰等行业规模不断扩张，对胶合板的需求逐渐加大，胶合板制造行业的市场规模不断扩大，产量整体提升明显。根据国家林业局数据显示，2018年我国胶合板产量为17898万立方米。同比增长4.09%。2013-2018年中国胶合板产量统计及增长情况数据来源：前瞻产业研究院整理胶合板产品根据产品材质不同可以分为木胶合板、竹胶合板和其他胶合板，在市场占据主流地位的为木胶合板。根据中国林业统计年鉴，2017年木质胶合板产量为15692.57万立方米，占全部胶合板产量的91.26%;竹胶合板和其他胶合板市场份额较小，2017年产量分别为572.06万立方米和930.59万立方米，分别占胶合板产量的3.33%和5.41%。2018年我国胶合板产品结构未发生重大变化，木质胶合板占比仍然在90%以上。2017年中国胶合板细分产品产量占比统计情况数据来源：前瞻产业研究院整理纤维板产量小幅下滑，秸秆纤维板拥有较好发展空间纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。随着国家对人造板环保要求的逐渐加大，纤维板可以利用秸秆、甘蔗渣等植物纤维进行再生利用，充分践行了环保、绿色生产的经营理念，从而促使纤维板产量整体增加。2017年开始，由于受到人造板行业供给侧改革影响，纤维板产量略有下降。根据国家林业局和中国林业统计年鉴数据显示，2017年我国纤维板产量为6297万立方米，同比下降5.33%;2018年产量为6168万立方米，同比小幅下滑2.05%。2013-2018年中国纤维板产量统计及增长情况数据来源：前瞻产业研究院整理目前受我国供给侧改革影响，纤维板行业进行落后产能淘汰，产量连续两年下滑，但是部分省市在省市规划中仍支持当地利用丰富的秸秆资源等发展纤维板产业，《山东省秸秆人造板产业发展三年行动方案(2019-2021)》明确提出，到2021年年底前，在烟台、菏泽、德州、滨州、临沂等市建设秸秆人造板及相关无醛建材产业示范区;《江苏省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通知》提出，鼓励利用秸秆为原料发展生物质能、生产饲料和人造板材等产品，促进农作物秸秆综合利用。未来，对农作物秸秆的综合利用加深下，我国农作物秸秆纤维制造的纤维板产量将迎来快速增长。刨花板产量小幅下降，定向刨花板发展良好刨花板由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造等领域。因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。近年来，伴随着国外先进生产线的引入和国内工艺水平的提升，中国的刨花板质量不断提升被市场重新接受，许多家具生产企业又重新选用刨花板为原料。2017年我国刨花板产量为2777.77万立方米，达到近年来的最高值。2018年由于胶合板销量大涨，刨花板市场份额受到挤占，对刨花板生产进行倒逼，产量发生略微下降。2018年，刨花板产量为2732万立方米，同比下降1.65%。定向刨花板(OSB)作为技术含量较高的前沿产品，产量由2013年的54.16万立方米波动增长至2018年的132.0万立方米，年均复合增长率超过25%。2013-2018年中国刨花板产量统计及增长情况数据来源：前瞻产业研究院整理未来中国人造板产品结构将进一步得到优化未来，随着我国人造板行业结构调整，中国人造板产品结构将进一步得到优化。胶合板将继续稳居中国人造板产品第一大板种的地位，其占全部人造板产品的比例趋于稳定，胶合板生产产生的加工剩余物为纤维板和刨花板生产提供有力的原料供应支撑;纤维板继续稳居中国人造板产品第二大板种的地位，其占全部人造板产品的比例将有所降低，供需趋于平衡;刨花板目前我国产能产量虽然整体增长明显，年刨花板进口量仍超过100万立方米，未来定向刨花板(OSB)发展下，刨花板产量占比将有所提高。以上数据来源及分析均来自于前瞻产业研究院发布的《中国人造板制造行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》。来源: 前瞻网

来源：格隆汇机构：华创证券 人造板的诞生标志着木材加工现代化时期的开始，使过程从单纯改变木材形 状发展到改善木材性质，人造板主要包括胶合板、纤维板以及刨花板三大板 种。2-3 立方米的木材可生产 1 立方米的人造板，但 1 立方米的人造板大致相 当于 3-6 立方米的木材的使用效果，故其对于缓解木材类产品供求矛盾、保护 森林资源和生态环境等方面有重要的积极意义。人造板最主要的应用领域为家 具生产领域。根据中国前瞻产业研究院数据显示，2018 年我国人造板应用中 家具制造领域用量占比最高，人造板用量中家具生产约占 65%，建筑装饰领域 约占 15%，包装和集装箱地板用量约占 8%，其他约占 7%，地板约占 5%。 我国人造板发展从无到有历经起步、新兴、发展、提速、繁荣及创新升级期 等五大阶段，近年来发展趋向平稳，行业增速逐步放缓呈现个位数增长，同 时人造板市场结构也迎来调整。胶合板由于在建筑装饰领域的广泛使用，仍将 继续保持第一大品种地位，但预期份额将有所下滑；纤维板在行业陆续出清后 产能有望回升；优质刨花板是定制家居的主要基材，同时可以在装配式建筑中 作为受力构件使用，随着定制家居景气度提升以及国家装配式建筑相关政策的 推出将提升刨花板需求，从而推动刨花板份额提升。 我国人造板行业发展问题显现。第一，我国林业资源紧缺且人造板产业木材消 耗量大，国家已出台政策全面禁伐天然林，同时木材进口价格高企导致人造板 企业生产成本上升；第二，人造板行业集中度较低，行业仍以中小企业为主， 其抵御风险及议价能力较弱，难以实现规模经济效应。根据国家林业局统计， 我国 2016 年规模以上人造板企业数量达 4700 多家，但人造板行业龙头企业的 市场占有率不足 4%。第三，甲醛含量是评判人造板产品质量的决定性因素之 一，当前国家出台新政策对人造板产品甲醛释放水平提出高标准，在甲醛排放 限量与检测标准上与国际接轨。同时对于企业环保生产、排污防控等方面也提 出更为严格的要求。我国人造板行业供给侧改革促进产业出清。 拥有核心优势的人造板企业有望在行业竞争中脱颖而出，推动行业集中度提 高。上游：原材料成本约占企业人造板业务成本的 70%-80%左右，人造板制 造商向林木产业延伸，通过推行“林板一体化”产业战略优化林木品种培育以 及控制成本，可进一步提高企业经营效益。产品：依然是人造板企业竞争的最 关键要素，是否拥有更加环保高效以及符合多元化应用场景的产品将决定人造 板企业的核心竞争力，具有特殊功能的板材技术将成为人造板企业新的护城 河。下游：目前家居行业分散，集中度不高，人造板企业可以通过其成本端的 优势切入家居市场，在扩大人造板需求同时也可享受行业较高的景气度，提升 盈利水平。 风险提示：房地产市场大幅波动；下游需求不振；行业技术升级不及预期。

人造板产业链全景图人造板行业的上游主要由林业和胶黏剂产业组成，下游则是面向建筑业、家具制造业等。其中，在下游方面，需求量主要流向家具和建筑行业。人造板行业主要产品包括胶合板、纤维板、刨花板和其他人造板。其中，胶合板指具有一定规格的原木经旋(刨)切成单板，再经干燥、涂胶、组坯、热压而成的符合国家标准及供需双方协定标准的产品生产活动;其用途广泛。整体发展：严苛的环保政策推动行业规划有序发展——政策背景：环保力度推动产业规范化发展近年来，随着环保力度的加大，国家在环保方面大力推行无害、最大限度减低有害物质的投放下足了功夫。在人造板方面，国家生态环境部在2020年6月24日发布了《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》指出深化园区和集群整治，促进产业绿色发展。其中，将重点排查以制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、染料、日用化工、化学助剂、合成革、橡胶轮胎制造、有机化学原料制造等化工行业，使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂和其他有机溶剂的家具、零部件制造、钢结构、铝型材、铸造、彩涂板、电子元器件、汽修、包装印刷、人造板、皮革制品、制鞋等行业为主导的企业集群。此外，各企业集群要统一整治标准，统一整改时限，标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。家具、彩涂板、皮革制品、制鞋、包装印刷等以小企业为主的集群重点推动源头替代，汽修、人造板等企业集群重点推动优化整合，对不符合产业政策、整改达标无望的企业依法关停取缔。此外，国家还制定出了一系列的标准使得人造板产业更加规范化。截止到2021年4月，根据国家标准委的数据显示，我国人造板行业共有37条国家标准;其中，即将实施的有两条;分别是“基于极限甲醛释放量的人造板室内承载限量指南(GB/T 39598-2021)”和“人造板及其制品甲醛释放量分级(GB/T 39600-2021)”都将在2021年10月1日开始实施。——市场规模：2020年约为450亿美元中国人造板产业供给侧结构性改革全面展开，落后产能淘汰进一步加速。2019年作为产业发展“稳增长、调结构”的破局之年，中国人造板产业在质量提升、稳定市场方面保持行业持续健康发展。此外，中国人造板行业发展质量不断提高。全国人造板企业大中型企业数量进一步增加，小型企业数量持续减少。产能实现兼并整合，跨行业并购、行业内并购重组不断涌现，优胜劣汰持续进行。特别注意的是，国际贸易摩擦不断，涉及对所有人造板产品以及家具、地板、木门等下游木制品加征关税，将对中国人造板进出口造成负面影响。中国人造板产业必须向高质量发展转变，胶合板行业供给侧结构性改革进一步推进，行业整合提速;纤维板行业在经历三年的生产能力收缩之后，将探底回升，行业回暖可期;刨花板行业生产能力进一步得到释放，短期内行业供求关系逆转，发展压力显现。根据Grandview Research的数据显示，2019年中国人造板市场规模约为421亿美元。——整体供给：2020年产量约为1.4亿立方米根据联合国粮食及农业组织(FAO)的统计数据显示，2015-2020年我国人造板(除了软质板)的产量呈现波动下跌趋势。在2015年，我国人造板产量为1.49亿立方米，随后呈现波动下跌至2019年的1.42亿立方米。前瞻根据近年来中国人造板产量的情况预测2020年中国人造板产量约为1.4亿立方米左右。注：查询产量不包括软制板。——竞争格局：山东作为供给大省，但需求量只排全国第三企业竞争格局：大亚圣象发展较为稳定由于中国人造板行业没有国家资源的垄断，没有大型国有企业的投入，属于完全竞争市场。上游木材原材料等供应比较分散，没有对人造板行业形成重要影响，下游需求能够决定人造板价格，但是完全竞争的格局下，对于人造板行业反倒是好的影响;根据各公司的年报数据，前瞻得到以营收排名的主要龙头企业，分别为大亚圣象家居股份有限公司、宜华生活科技股份有限公司、广东威华股份有限公司、广西丰林木业集团股份有限公司、吉林森林工业股份有限公司、福建省永安林业(集团)股份有限公司等。从营业收入的角度来看，大亚圣象的营业收入呈现稳定趋势，从2015年的70.5亿元上升至2020年的72.6亿元;而像宜华生活则是呈现较大波动的变化，从2015年的80.2亿元一路下跌至2020年前三季度的9.1亿元。注：除了大亚圣象的数据是2020年全年以外，其他两家公司均为2020年前三季度的数据。地区竞争格局：山东、江苏、广西成为供需TOP3从行业供给端来看，中国人造板制造行业生产主要集中在山东、江苏、广西等地区，2019年占全国总产量的比重分别为25.04%、19.20%、14.91%。前三区域占比接近60%，集中度较高。从行业需求端区域结构来看，中国人造板制造行业销售主要集中在江苏、广西、山东等地区，2019年占全国总销量的比重分别为20.57%、20.17%和18.25%。前三区域占比接近60%，集中度较高。产业链发展：下游需求增速放缓带动上游供给增速也随之放缓——上游现状：整体呈现增速放缓趋势林业资源：近年来面积保持不变根据国家统计局数据显示，2011年我国林地面积为31259万公顷，森林面积达到20768.73万公顷。随后一直呈现波动上升趋势，到2019年，我国林地面积为32591.12万公顷，森林面积达到22044.62万公顷。注：2020年数据国家统计局暂未公布。木材加工：2020年总产值约为2389亿元目前，我国已是世界上最大的木业加工、木制品生产基地和最主要的木制品加工出口国，同时也是国际上最大的木材采购商之一，人造板、家具、地板年产量已经位居世界前列。近年来，国内木材工业呈现出投资主体多样、产业规模扩大、产业聚集度提高的良好趋势，已初步实现3个战略性转变：由利用天然林为主向利用人工林为主的转变;由扩大生产规模的单一发展模式向扩大规模与节约使用并举的复合发展模式的转变;由利用一个市场、一种资源向利用国内、国外两个市场、两种资源的转变。根据《中国林业和草原统计年鉴》数据显示，我国木材加工业行业产值波动缩小趋势显现。2013年，我国木材加工业总产值为.07亿元，2014年实现了27.71%的增长，达到2111.1亿元。2019年，我国木材加工行业总产值进一步缩小，为2267亿元。基于木材加工行业发展特点与行业趋势，前瞻测算，2020年我国木材加工业总产值约为2389亿元。胶粘剂：供需关系良好胶粘剂又称粘合剂，俗称胶，是能使两个物体表面粘合在一起的物质。胶粘和其它的连接方法相比，有重量轻、连接部位应力分布均匀、强度高、耐疲劳等优点。改革开放以来，我国胶粘剂行业随着社会经济的发展呈现持续、快速、稳定发展的态势，胶粘剂的产量和销售额持续高速增长。目前，国内胶粘剂产品主要以中低档胶粘剂为主，部分胶粘剂产品(如通用型产品)的产能已超过市场需求，市场竞争十分激烈;而随着新能源、电子电器、机械、汽车、航天航空等行业的发展，高性能、高品质胶粘剂产品的市场需求仍在不断扩大，国际知名化工企业纷纷将相关生产装置与技术战略性地转移到中国大陆，并占据了国内高端胶粘剂市场的较大份额。根据中国胶粘剂工业协会统计数据，2018年，胶粘剂产量增速进一步提高，产量约为838.3万吨，前瞻测算，2019年我国胶粘剂产量约为896.98万吨，同比增长5.25%。根据中国胶黏剂和胶粘带工业协会发布的《中国胶粘带和胶黏剂市场报告及“十三五”发展规划》显示，2020年，我国胶黏剂产量将达1033.7万吨，但是受新冠疫情影响，2020年胶黏剂产量可能低于1033.7万吨。据中国胶粘剂工业协会统计，2009-2019年中国胶粘剂销售额呈持续增长趋势。2019年中国胶黏剂市场规模达到1113亿元，占全球市场规模三分之一左右。根据中国胶黏剂和胶粘带工业协会发布的《中国胶粘带和胶黏剂市场报告及“十三五”发展规划》我国胶黏剂行业将保持稳定增长态势。根据行业“十三五”发展规划，“十三五”期间，我国胶粘剂行业的发展目标是销售额年均增长率8.3%，以8.3%的增长率初步估计2020年中国胶粘剂销售额为1147亿元。——下游现状：家具和建筑行业成为人造板主要下游端口家具行业：行业整体有序发展据中国家具协会和中国轻工业信息中心数据显示，2015-2017年，我国家具行业产量逐年增长;2018年家具行业受到外部经济环境和地产环境不景气等因素的影响，产量增速有所放缓，为75778.6万件。2019年，我国家具行业规模以上企业6410家，累计完成营业收入7117.16亿元，同比增长1.48%;累计利润总额462.73亿元，同比增长10.81%;累计产量89698.45万件，同比下降1.36%;累计出口560.93亿美元，同比增长0.96%;累计进口27.6亿美元，同比下降16.10%。2020年全年，我国家具行业规模以上企业6472家，累计完成营业收入6875.4亿元，同比下降6%;累计利润总额417.7，同比下降11.1%;累计产量91221万件，同比下降1%;累计出口584.1亿美元，同比增长11.8%。截止至2021年1-2月，全国家具制造业产量14436万件，同比增长54.0%。“新型城镇化建设”规划等战略则将进一步扩大城镇消费群体、优化消费结构、释放消费潜力，发挥我国的人口红利和人才红利，带来城市基础设施、公共服务设施和住宅建设等巨大投资需求，带来持续的发展动力和新一轮的消费增长。二孩政策的全面开放将在一定时期内促进儿童家具的发展，并在长远的未来为家具行业提供持续的市场需求和发展动力。根据国家统计局发布的数据，2016-2019年，我国家具行业营业收入逐年增长。近三年我国家具行业受到内外部环境的影响，家具类产品营业收入增速放缓，2018年实现营业收入7011.88亿元，同比增长4.33%，2019年则实现营业收入7117.16亿元，同比增长1.48%。2020年新冠疫情冲击家具行业：一方面外国木材进口因疫情影响大幅减少，造成木材涨价;另一方面，房地产市场疲软，国内家具陷入需求低谷。2020年全年实现营业收入6875.4亿元，同比下降6%。据中国家具协会数据显示，2015-2019年，我国家具行业利润总额逐年增长。2019年家具行业累计利润总额462.73亿元，同比增长10.81%，反映出行业逐渐提高产品附加值以获取更高利润以外。受疫情和中美贸易战的影响，2020年我国家具行业规模以上企业累计利润总额为417.7亿元，同比下降11.1%。同时也应看到2020年我国家具行业的主营业务收入、固定资产投资的增速，均是2001年中国加入WTO以来的最低点。在多年高速发展之后，家具行业已经暴露出诸多痛点：行业增长乏力，经济下行的趋势逐渐明显，人口红利消失和原材料成本升高造成的企业运营成本高、国际知名品牌较少、行业信息化和工业化应用程度不高、企业生存压力大、国际竞争力受到严峻挑战。行业内一些优秀的企业，尚品宅配、欧派、索菲亚积极推广运用互联网、智能制造、绿色生产等技术，正逐步提升家具行业的制造水平;天猫、抖音、一兜糖等平台企业也在改变着行业的经营模式。2020年疫情的发生，加速了行业重新洗牌，培育了新的增长点，推动行业重新整合后走向更高质量的发展。注：2018年国家对统计口径进行了调整，因此同比增速有所变化。建筑行业：行业整体增速放缓固定资产投资额在很大程度上决定了建筑市场的规模，建筑行业发展增速与固定资产投资增速密切相关。2011年-2016年，我国建筑业总产值占固定资产投资额比重从2011年的39.0%逐年递减，2016年占比仅32.45%，2017年后占比呈上升趋势，2020年提高至50.9%。从下表中可以看出，2011年-2016年间建筑业总产值增速一般低于固定资产投资增速。2017年后，在固定资产投资增速持续放缓的形势下，建筑业增速呈现小幅上涨的态势，特别是2020年，固定资产投资增速2.9%，建筑业总产值增速达到6.2%，可以看出，固定资产投资拉动建筑业产值的作用有所减弱，建筑业企业经营能力及竞争力进一步提高。细分市场：胶合板占比达到了72%从人造板供给产品结构看，胶合板占据人造板市场主要比重，其次为纤维板。2013-2019年胶合板占比整体呈上升趋势，2019年占比达到72%，纤维板占比在25%上下浮动，刨花板占比在10%上下浮动，其他人造板、材占比在13%上下浮动。——供给情况：2020年约为1.96亿立方米胶合板是我国人造板中的传统产品，也是产量和市场份额最大的产品。经过几十年的发展，胶合板已发展成为我国人造板产业中的主导产品之一;根据中国林业与草原统计年鉴的数据显示，截至2019年我国胶合板产量达到1.85亿立方米，同比增长0.6%。前瞻预测2020年中国胶合板产量约为1.96亿立方米。——地区分布：山东省一马当先从地区来看，2019年中国胶合板产量主要分布在山东、江苏、广西和安徽四个省区市。此外，2019年除北京、天津、上海、青海、西藏外，其余26个省(市、区)均有胶合板生产，其中山东、江苏、广西和安徽4个省市胶合板产量超过千万立方米，山东省以胶合板产量5188万立方米位居全国第一;产量排第二的是江苏，胶合板产量为3657万立方米;其次是广西省，胶合板产量为3411万立方米。——材质分类：木质胶合板的比重高达89%胶合板产品根据产品材质不同可以分为木胶合板、竹胶合板和其他胶合板。在市场占据主流地位的为木胶合板;2019年，木质胶合板产量为16506.2万立方米，占全部胶合板产量的比重高达89%;竹胶合板和其他胶合板市场份额较小。前瞻根据近年来，中国胶合板制造行业细分产品产量的变化情况测算出木质胶合板产量在2020年的产量约为17525.4万立方米。——需求情况：2020年约为1.76亿立方米近年来，我国胶合板消费量不断提高。2019年，我国胶合板消费量17009万立方米，同比下降0.4%。过去十年我国胶合板消费量年均增速达到15.9%，增速持续下滑，但仍是人造板中消费增幅最快的板种，消费增速仍然高于产量增幅0.9个百分点。前瞻预测2020年，我国胶合板消费量约为1.76亿立方米。前景预测：2026年市场规模约为565亿美元人造板是以木材或其他非木材植物为原料，主要以林区三剩物、次小薪材等森林废弃物为原料经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，用以减少对木材的依赖，是节约木材资源的重要途径，具有幅面大，结构性好，膨胀收缩率低，弯曲成型性能好，施工方便，适用性广等特点。人造板制造大大提高了木材资源的综合利用率，在满足消费者需求的同时，很好地解决了资源与发展的矛盾，对缓解我国木材资源紧缺局面、保护生态环境具有重要意义。未来，我国进一步建设健全绿色低碳循环发展的经济体系，加强资源利用效率，我国人造板行业仍将保持稳定发展，但是受到宏观经济压力、原料成本提升等因素的影响，以及行业进入成熟期进行结构调整优化的影响，行业增速整体较低。前瞻预计，未来几年我国人造板行业市场规模将保持4%的低速增长，2020年受疫情影响人造板行业总产值增速略有下降;至2026年，中国人造板市场规模约为565亿美元。更多数据请参考前瞻产业研究院《中国人造板制造行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》，同时前瞻产业研究院提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商引资、IPO募投可研等解决方案。

未来，以互联网为核心的科技力量注入赋能人造板后市场企业必成趋势；未来，任何一个企业都是服务企业，因为客户真正要的首先是服务，其次才是产品；未来，任何企业三条主线都是“在线化、智能化、网络化”。目前，许多企业已认识到企业管理信息对企业发展的战略意义，从财务软件到进销存软件，从MRP、MRPII到ERP，代表了中国企业从粗放型管理走向集约管理的要求，竞争的激烈和对成本的要求使得管理对象表现为：整合上游、企业本身、下游一体化供应链的信息和资源。而仓库，尤其是传统制造业中的仓库，作为链上的节点，不同链节上的库存观不同，在物流供应链的管理中，不再把库存作为维持生产和销售的措施，而将其作为一种供应链的平衡机制，其作用主要是协调整个供应链。但现代企业同时又面临着许多不确定因素，无论他们来自分供方还是来自生产或客户，对企业来说处理好库存管理与不确定性关系的唯一办法是加强企业之间信息的交流和共享，增加库存决策信息的透明性、可靠性和实时性。而这，正是SaaS所要帮助企业解决的问题。“查单全靠嘴，记录全靠纸，付款全靠现金。”——2020年了，这里依然是一个被互联网遗忘的小散乱交易市场。人造板作为典型的传统制造业，交易环节多、账期长，互联网化水平非常低，很多企业业务至今停留在纸质发货单、手工报表、人力对账的原始操作。那些规模小、经营不稳定的企业成本普遍高于10%。创新模式才有春暖花开。优板网要建设的就是一个开放、协同、共赢、共荣的人造板生态系统，赋能整个人造板产业互联网。优板网创新推出人造板供应链管理SaaS系统，为人造板经销商打造专属的全渠道订货系统，以订单处理和仓储管理业务为核心，全方位嵌入线上交易场景，彻底告别了传统电话订货、人工整理核准的复杂性，销售可实现随时下单，客户亦可随时订货。人造板SaaS 围绕营销获客、销售订货、客户关系、采购补货、仓储物流、财务报表等多维度经营管理要素，满足人造板企业用户更高层次的业务与管理需求，且还在不断地发展进化，其产品的行业专业性，保证了运营管理的效率提升。优板网还加入了优板白条服务，帮助买卖的双方减轻各自的资金压力，同时也可以帮助上游加快回款的速度。客户可随时开通白条采购功能，线上申请，无需抵押，帮助经销商快速回款，无需承担坏账风险。优板SaaS希望能够帮助人造板企业用户实现业务在线化的改善，进而真正实现拥抱产业互联网的黄金时代。产品维度的创新，主要包括四个层面——① 产品在线客户可以方便查询到产品信息，在线下单，同时销售人员可以随时看到产品库存，所有的业务网点都可以用同一套流程来进行业务的运作。② 客户在线每一位商户都会有一个自己的企业商铺，当客户浏览到它的时候，即可通过线上下单，成为该商铺的会员；在具体销售过程中，商家又可通过SaaS管理后台完成其所有的客户管理。这样后台客户资料可批量转交给新接手的销售人员来负责，确保客户资源不会丢失。客户关系是永远保持在线的，即便是业务人员离职了，客户也不会丢失。③ 员工在线借助SaaS，人造板企业实现了所有员工业务协作在线化，从而推动所有业务环节的数字化、智能化和在线化。④ 服务在线在实现员工在线和客户在线后，企业就有条件为客户提供7×24小时随时联系，及时响应，迅速协同服务。正因为此，优板SaaS已经不再是传统意义上的管理系统，而是一个信息化体系，赋能于人造板企业，使其脱胎换骨，从传统贸易商转型为现代化供应链服务商。实现多仓异地管理，提升业务协同，优化仓储结构，减少员工依赖。不仅将产业上、中、下游链接起来，同时准确记录分析大数据。创新技术只为重构业务链和产业链，依靠互联网和大数据直接进行全国业务作业。2020年6月8日起，登陆优板网，注册成功即可开始平台化运营。

【报告类型】产业研究【报告格式】电子版、纸介版【出品单位】华经产业研究院人造板制造，指用木材及其剩余物、棉秆、甘蔗渣和芦苇等植物纤维为原料，加工成符合国家标准的胶合板、纤维板、刨花板、细木工板和木丝板等产品的生产，以及人造板二次加工装饰板的制造。本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。报告目录：第1章 ：人造板制造行业发展背景分析1.1人造板制造行业定义及分类1.1.1行业概念及定义1.1.2行业主要产品大类1.2人造板制造行业统计标准1.2.1人造板制造行业统计部门和统计口径1.2.2人造板制造行业统计方法1.2.3人造板制造行业数据种类1.3人造板制造行业产业链分析1.3.1人造板制造行业上下游简介1.3.2人造板制造行业下游所属行业分析（1）建筑装饰行业发展状况及趋势（2）家具制造行业发展状况及趋势（3）厨房厨柜行业发展状况及趋势（4）中国木门行业发展状况及趋势（5）船舶制造行业发展状况及趋势1.3.3人造板制造行业上游行业供应分析（1）中国林业资源发展状况分析（2）木材加工所属行业发展状况分析1.4人造板制造行业发展环境分析1.4.1行业政策环境分析（1）行业相关政策动向（2）人造板制造行业发展规划1.4.2行业经济环境分析（1）国际宏观经济环境分析（2）国内宏观经济环境分析（3）行业宏观经济环境分析1.4.3所属行业需求环境分析（1）所属行业需求现状分析（2）所属行业需求趋势分析1.4.4行业社会环境分析（1）行业发展与社会经济的协调（2）行业发展面临的环境保护问题（3）行业发展的地区不平衡问题第2章 ：人造板制造所属行业经营状况分析2.1人造板制造所属行业总体发展状况分析2.1.1中国人造板制造所属行业发展总体概况2.1.2中国人造板制造所属行业发展主要特点2.1.3人造板制造所属行业经营情况分析（1）人造板制造所属行业经营效益分析（2）人造板制造所属行业盈利能力分析（3）人造板制造所属行业营运能力分析（4）人造板制造所属行业偿债能力分析（5）人造板制造所属行业发展能力分析2.2人造板制造所属行业经济指标分析2.2.1人造板制造所属行业主要经济效益影响因素2.2.2人造板制造所属行业经济指标分析2.2.3不同规模企业经济指标分析（1）大型企业经济指标分析（2）中型企业经济指标分析（3）小型企业经济指标分析（4）不同规模企业主要指标比重2.2.4不同性质企业经济指标分析（1）国有企业经济指标分析（2）集体企业经济指标分析（3）股份合作企业经济指标分析（4）股份制企业经济指标分析（5）私营企业经济指标分析（6）外商和港澳台投资企业经济指标分析（7）其他性质企业经济指标分析（8）不同性质企业主要经济指标比重变化情况2.2.5不同地区企业经济指标分析（1）不同地区销售收入情况分析（2）不同地区资产总额情况分析（3）不同地区负债情况分析（4）不同地区销售利润情况分析（5）不同地区利润总额情况分析（6）不同地区产成品情况分析（7）不同地区企业数量情况分析（8）不同地区亏损总额情况分析2.3人造板制造所属行业供需平衡分析2.3.1全国人造板制造所属行业供给情况分析（1）全国人造板制造所属行业总产值分析（2）全国人造板制造所属行业产成品分析2.3.2各地区人造板制造所属行业供给情况分析2.3.3全国人造板制造所属行业需求情况分析2.3.4各地区人造板制造所属行业需求情况分析2.3.5年全国人造板制造所属行业产销率分析2.4人造板制造所属行业进出口市场分析2.4.1人造板制造所属行业进出口状况综述2.4.2人造板制造所属行业出口市场分析（1）行业出口整体情况（2）2019年所属行业出口产品结构（3）2020年所属行业出口产品结构2.4.3人造板制造所属行业进口市场分析（1）行业进口整体情况（2）2019年所属行业进口产品结构（3）2020年所属行业进口产品结构2.4.4人造板制造所属行业进出口前景（1）人造板制造所属行业出口前景（2）人造板制造所属行业进口前景第3章 ：人造板制造所属行业市场竞争状况分析3.1行业总体市场竞争状况分析3.1.1所属行业发展现状分析3.1.2行业发展趋势分析3.2行业国际市场竞争状况分析3.2.1国际人造板市场发展状况分析（1）北美地区（2）欧洲地区（3）亚洲地区3.2.2国际人造板市场竞争状况分析3.2.3国际人造板技术发展情况分析3.2.4国际人造板市场发展趋势分析3.3行业国内市场竞争状况分析3.3.1国内人造板行业竞争现状分析3.3.2国内人造板所属行业销售规模分析3.3.3国内人造板行业竞争格局分析3.3.4国内人造板行业潜在威胁分析3.4行业投资兼并与重组整合分析3.4.1人造板行业投资兼并与重组整合概况3.4.2外资人造板企业投资兼并与重组整合3.4.3人造板内资企业投资兼并与重组整合3.5行业不同经济类型企业特征分析3.5.1不同经济类型企业特征情况3.5.2行业经济类型集中度分析第4章 ：人造板制造子所属行业运营状况分析4.1胶合板制造所属行业运营状况分析4.1.1胶合板制造所属行业规模分析4.1.2胶合板制造所属行业生产情况4.1.3胶合板制造所属行业需求情况4.1.4胶合板制造所属行业供求平衡情况4.1.5胶合板制造所属行业财务运营情况（1）胶合板制造所属行业财务情况分析（2）胶合板制造所属行业盈利情况分析（3）胶合板制造所属行业运营情况分析（4）胶合板制造所属行业偿债情况分析（5）胶合板制造所属行业发展情况分析4.1.6胶合板制造所属行业运行特点及趋势分析4.2纤维板制造所属行业运营状况分析4.2.1纤维板制造所属行业规模分析4.2.2纤维板制造所属行业生产情况4.2.3纤维板制造所属行业需求情况4.2.4纤维板制造所属行业供求平衡情况4.2.5纤维板制造所属行业财务运营情况（1）纤维板制造所属行业财务情况分析（2）纤维板制造所属行业盈利情况分析（3）纤维板制造所属行业运营情况分析（4）纤维板制造所属行业偿债情况分析（5）纤维板制造所属行业发展情况分析4.2.6纤维板制造所属行业运行特点及趋势分析4.3刨花板制造所属行业运营状况分析4.3.1刨花板制造所属行业规模分析4.3.2刨花板制造所属行业生产情况4.3.3刨花板制造所属行业需求情况4.3.4刨花板制造所属行业供求平衡情况4.3.5刨花板制造所属行业财务运营情况（1）刨花板制造所属行业财务情况分析（2）刨花板制造所属行业盈利情况分析（3）刨花板制造所属行业运营情况分析（4）刨花板制造所属行业偿债情况分析（5）刨花板制造所属行业发展情况分析4.3.6刨花板制造所属行业运行特点及趋势分析4.4其他人造板、材制造所属行业运营状况分析4.4.1其他人造板、材制造所属行业规模分析4.4.2其他人造板、材制造所属行业生产情况4.4.3其他人造板、材制造所属行业需求情况4.4.4其他人造板、材制造所属行业供求平衡情况4.4.5其他人造板、材制造所属行业财务运营情况（1）其他人造板、材制造所属行业财务情况分析（2）其他人造板、材制造所属行业盈利情况分析（3）其他人造板、材制造所属行业运营情况分析（4）其他人造板、材制造所属行业偿债情况分析（5）其他人造板、材制造所属行业发展情况分析4.4.6其他人造板、材制造所属行业运行特点及趋势分析第5章 ：人造板制造行业主要产品分析5.1行业主要产品结构特征5.2行业主要产品市场分析5.2.1密度纤维板产品市场分析（1）纤维板业总体情况分析（2）纤维板总产量分析5.2.2胶合板产品市场分析5.2.3刨花板产品市场分析5.2.4科技木产品市场分析5.2.5强化木地板产品市场分析5.2.6实木地板产品市场分析5.3行业产品价格运营情况分析5.3.1密度纤维板产品价格分析5.3.2胶合板产品价格分析5.3.3刨花板产品价格分析5.3.4科技木产品价格分析5.3.5强化地板产品价格分析5.3.6实木地板产品价格分析5.4行业主要产品发展趋势分析5.4.1密度纤维板产品发展趋势5.4.2胶合板产品发展趋势5.4.3刨花板产品发展趋势5.4.4科技木产品发展趋势5.4.5强化地板产品发展趋势5.4.6实木地板产品发展趋势5.5中国竹材人造板的生产现状及趋势5.5.1中国竹材人造板的生产现状5.5.2中国竹材人造板的发展趋势5.6行业主要产品销售渠道与策略5.6.1行业产品销售渠道存在的主要问题5.6.2行业产品销售渠道发展趋势与策略第6章 ：人造板制造所属行业重点区域市场产销分析6.1行业总体区域结构特征分析6.1.1所属行业区域结构总体特征（1）企业数量分布情况（2）销售收入分布情况（3）资产总额分布情况6.1.2行业区域集中度分析6.2行业重点区域产销情况分析6.2.1华北地区人造板制造所属行业产销情况分析6.2.2华南地区人造板制造行业产销情况分析6.2.3华东地区人造板制造所属是行业产销情况分析6.2.4华中地区人造板制造所属行业产销情况分析6.2.5西北地区人造板制造所属行业产销情况分析6.2.6西南地区人造板制造所属行业产销情况分析6.2.7东北地区人造板制造所属行业产销情况分析第7章 ：人造板制造行业标杆企业生产经营分析7.1人造板制造企业发展总体状况分析7.1.1人造板制造所属行业企业规模7.1.2人造板制造所属行业销售收入和利润7.2人造板制造行业领先企业个案分析7.2.1山东新港企业集团有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业经营情况分析（3）企业经营优劣势分析7.2.2福建省永安林业（集团）股份有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业经营情况分析（3）企业经营优劣势分析7.2.3鲁丽集团有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业经营情况分析（3）企业经营优劣势分析7.2.4江苏胜阳实业股份有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业经营情况分析（3）企业经营优劣势分析7.2.5维德木业（苏州）有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业经营情况分析（3）企业经营优劣势分析7.2.6中盐银港人造板有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业经营情况分析（3）企业经营优劣势分析7.2.7广西丰林木业集团股份有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业经营情况分析（3）企业经营优劣势分析7.2.8大亚科技股份有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业经营情况分析（3）企业经营优劣势分析7.2.9山东贺友集团有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业经营情况分析（3）企业经营优劣势分析7.2.10广东威华股份有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业经营情况分析（3）企业经营优劣势分析第8章 ：人造板制造行业发展趋势分析与预测8.1中国人造板制造行业发展趋势8.1.1中国人造板制造行业发展趋势分析（AK ZJH）8.1.2中国人造板制造所属行业发展前景预测（1）人造板需求量前景预测（2）人造板市场需求规模预测1）城市化建设创造需求2）农村市场潜力巨大3）海外市场需求回升4）市场需求规模预测8.2人造板制造行业投资特性分析8.2.1人造板制造行业壁垒分析8.2.2人造板所属行业盈利模式分析8.2.3人造板所属行业盈利因素分析8.3中国人造板制造行业投资风险8.3.1人造板制造行业政策变动风险8.3.2人造板制造行业宏观经济风险8.3.3人造板制造行业关联产业风险8.3.4投资规模和产品结构变化风险8.4中国人造板制造行业投资建议8.4.1人造板制造行业投资现状分析8.4.2人造板制造行业主要投资建议（1）投资方向与产品结构建议（2）木材资源与基地投资建设（3）区域市场与投资规模建议图表目录：图表1：人造板行业的主要产品图表2：我国统计上大中小微型企业划分标准（工业*类）（单位：人，万元）图表3：中国人造板制造行业统计划分的范围图表4：2021-2026年建筑装饰企业数量及预测（单位：万家）图表5：2021-2026年建筑装饰行业资质企业数量及占比预测（单位：万家，%）图表6：2016-2020年中国建筑装饰行业产值及同比增长（单位：亿元，%）图表7：中国家具制造行业的发展特点图表8：2016-2020年家具行业经营效益分析（单位：家，亿元，%）图表9：2016-2020年中国造船三大指标比较（单位：万载重吨）更多图表见正文……

由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造 1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。2020年我国纤维板生产企业保有纤维板生产线共454条，截至2020年底我国关闭、拆除或停产纤维板生产线累计781条，淘汰落后生产能力3316万立方米/年，整体纤维板生产能力有所下降，但平均单线生产能力同比有所上涨。2020年我国纤维板生产能力Top3地区分别为山东、河北及广西。我国木材产量总体较为波动，2020年产量为8727万立方平米2014-2020年期间我国木材产量总体较为波动。2020年我国木材产量为8727万立方平米，同比下降13.1%。2020年我国纤维板生产企业保有纤维板生产线共454条据中国林产工业协会数据，2020年我国纤维板生产企业保有纤维板生产线共454条，较2019年减少了100条生产线，其中新建成投产纤维板生产线15条。截至2020年底我国关闭、拆除或停产纤维板生产线累计781条，淘汰落后生产能力3316万立方米/年据中国林产工业协会数据，截至2020年底我国关闭、拆除或停产纤维板生产线累计781条，淘汰落后生产能力3316万立方米/年。其中2020年，关闭、拆除或停产纤维板生产线约118条，淘汰落后生产能力约788万立方米/年。2020年我国纤维板生产能力有所下降，但平均单线生产能力同比有所上涨据中国林产工业协会数据，2020年我国纤维板生产能力有所下降，但平均单线生产能力同比有所上涨，2020年中国纤维板总生产能力为5176万立方米/年，其中新增生产能力276万立方米/年，平均单线生产能力为11.4万立方米/年。2020年我国纤维板生产能力Top3地区分别为山东、河北及广西据中国林产工业协会数据，2020年我国纤维板生产能力Top3地区分别为山东、河北及广西，生产能力分别为798万立方米/年、566万立方米/年、535万立方米/年，占全国总生产能力的比重分别为15.42%、10.94%、10.34%。更多数据请参考前瞻产业研究院《中国纤维板制造行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》，同时前瞻产业研究院提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商引资、IPO募投可研等解决方案。

00:43大众网·海报新闻见习记者 杨淑惠 临沂报道12月18日，全国人造板产业高质量发展研讨会暨临沂木业产业转型升级发展研讨会成功召开。本次大会以“标准引领高质量发展，打造临沂木业产业全国品牌”为主题，由全国人造板标准化技术委员会、中国林业科学研究院木材工业研究所、临沂市人民政府、国家林业和草原局林业产业标准化国家创新联盟、中国森林认证委员会等主办。会议邀请国内行业领导、学术机构、专家学者以及大型木业企业总裁与会交流，旨在加快木业产业结构调整、转型、升级的节奏，构建木业产业绿色供应链，为行业健康良性发展指明方向。会上，木材工业国家工程研究中心主任、中国林业科学研究院木材工业研究所总工程师邓侃指出，木材工业已经成为国民经济和社会发展的重要产业，也是重要的民生产业。临沂木业产业历经30多年的发展,已经成为全国三大板材加工基地和“中国板材之都”, 也是临沂市八大支柱产业之一，在国内木业产业占有重要地位。中国林科院木材工业研究所作为我国木材科学与技术领域综合性国家级研究机构, 今后将继续与临沂木材行业深入合作，为临沂企业提供新成果转移转化、标准化、产业政策咨询和行业信息等多方面的服务，为加快临沂传统产业转型升级，实现高质量发展，继续做出贡献。大会邀请了多位领导、专家作主题报告。临沂市检验检测中心党组书记、主任朱峰华作了题为《坚持技术引领 服务木业产业高质量发展》的主题报告，就临沂市检验检测中心服务临沂板材产业发展进行了经验交流。在随后进行的专家论坛上，吕斌、张忠涛等专家和企业代表围绕“如何推动临沂市人造板产业转型升级和高质量发展”主题分享研究心得体会，并提出宝贵意见与建议。

纤维板行业基本概况分析：优点明显，用途广泛，木质纤维板占据主流纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。由于由于具有原料来源广泛、物理稳定性强，不存在木材的树节、虫眼、开裂等天然缺陷的优点，能使劣质原料变成幅面宽阔的优质板材，纤维板已逐步成为木材的主要替代品。目前山东省为我国纤维板的主要生产区域，占全国纤维板产量份额达到21.36%。在纤维板市场中，木质纤维板占据主流，在木质纤维板中，中密度纤维板又占据首要地位。中国纤维板产量波动变化，山东省为区域龙头纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。据前瞻产业研究院发布的《中国人造板制造行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》统计数据显示，2013年中国纤维板产量已达6402.1万立方米，到了2016年中国纤维板产量增长至6651.22万立方米，同比增长0.49%。2016年起，受人造板产能过剩，行业供给侧改革影响，纤维板产量发生下滑。截止至2018年中国纤维板产量达到了6168万立方米。同比下降2.05%，连续两年产量下跌。2013-2018年中国纤维板产量统计及增长情况数据来源：前瞻产业研究院整理(备注：2015年产量增速为2.41%)纤维板在我国的生产区域集中度较高，排名前三的省市合计占据了全国纤维板产量近50%的份额。其中，山东省为纤维板的主要生产区域，占全国纤维板产量份额达到21.36%;江苏和广西分别位列第二、第三，两地区纤维板产量份额分别为12.85%和12.30%;广东地区近年来纤维板行业发展迅速，排名跃升至全国第四，超越安徽、河南、河北等地，产量份额比重达到8.16%。全国各地区纤维板产量市场份额占比统计情况数据来源：前瞻产业研究院整理木质纤维板占据主流，中密度纤维板应用最广纤维板产品根据产品材质不同可以分为木质纤维板和非木质纤维板。其中木质纤维板又可以分为硬质纤维板、中密度纤维板和软质纤维板。由于具有原料来源广泛、物理稳定性强，不存在木材的树节、虫眼、开裂等天然缺陷的优点，能使劣质原料变成幅面宽阔的优质板材，纤维板已逐步成为木材的主要替代品。纤维板产品分类、特点及应用分析情况资料来源：前瞻产业研究院整理目前在我国市场占据主流地位的为木质纤维板，在木质纤维板中占据主流地位的为中密度纤维板。2018年，木质纤维板产量约为5880万立方米，占全部纤维板产量的95.33%;中密度纤维板产量约为5514.9万立方米，占全部纤维板产量的89.41%。2013-2018年木质纤维板及个细分品类产量统计情况数据来源：前瞻产业研究院整理行业集中度有待提高，未来应用前景广阔尽管我国纤维板企业数与产量规模都较为可观，但大多数生产企业规模较小，设备与技术水平偏低，产品质量及应用水平有待提高。根据国家统计局的数据，在我国现有中纤板生产企业中，年产量在3万立方米以下的占绝大多数，而国外厂家年产10万立方米以上的占69%。据国家林业局统计，我国规模以上的纤维板企业数量超过2000家，但纤维板行业龙头大亚圣象2018年纤维板产量仅为161万立方米，市场占有率仅为2.61%，行业集中度较低，有待进一步提升。2013-2018年中国纤维板龙头企业产量及市场占有率统计情况数据来源：前瞻产业研究院整理(备注：2013年、2018年市场占有率为2.62%、2.61%)随着国家对人造板环保要求的逐渐加大，纤维板可以利用秸秆、甘蔗渣等植物纤维进行再生利用，充分践行了环保、绿色生产的经营理念，纤维板行业的发展前景十分乐观。来源: 前瞻网

鲁网12月18日讯（记者 郭念礼 通讯员 朱晓艳 廖启帅）12月18日，全国人造板产业高质量发展研讨会暨临沂木业产业转型升级发展研讨会顺利召开。国家林业和草原局原副局长李育才，临沂市委书记王安德，国家林业和草原局科技司副司长黄发强，国家林业和草原局科技发展中心认证处处长于玲，中国林业科学研究院木材工业研究所总工程师邓侃，全国人造板标准化技术委员会主任委员、中国林业科学研究院木材工业研究所副所长、研究员吕斌，国家林业和草原局林业产业标准化国家创新联盟理事长段新芳，国家林业和草原局林业产业标准化国家创新盟秘书长李晓玲出席会议。临沂市政府党组成员、副市长刘贤军主持会议开幕式。此次会议的主题为“标准引领高质量发展，打造临沂木业产业全国品牌”。会议由全国人造板标准化技术委员会、中国林业科学研究院木材工业研究所、临沂市人民政府、国家林业和草原局林业产业标准化国家创新联盟、中国森林认证委员会主办，全国人造板标准化技术委员会秘书处、临沂市检验检测中心、山东省人造板产品标准化技术委员会承办。临沂市委书记王安德在致辞中指出，作为“中国板材之都”、“全国三大板材加工基地”之一，临沂年产各类板材3500万立方米，人造胶合板产量占全国的1/3，享有“世界板材看中国、中国板材看临沂”的美誉。今年以来，临沂市委市政府按照山东省委对临沂提出的“在推动新旧动能转换中闯出新路径”要求，加快推动木业转型升级。工作中，临沂市坚持“龙头带动、中等抱团、小微众创”，联小促进大、上大不挤小，通过入股分红、联合经营等方式抱团发展，形成了大企业与小企业各得其所、协同发展的良好局面。在疫情冲击的严峻形势下，1-11月完成木业产业产值583亿元，增长18.9%，实现了逆势上扬。王安德强调，临沂市将以此次会议为契机，认真吸收与会专家学者的智慧，积极探索木业转型升级的新路径新模式，努力走出一条质量高、效益好、结构优的发展新路，进一步彰显临沂“板材之都”的独特魅力。中国林业科学研究院木材工业研究所总工程师邓侃在致辞中表示，中国林科院木材工业研究所成立于1957年3月，是我国木材科学与技术领域综合性国家级研究机构和国际林业研究组织联盟团体会员,研究领域涉及木材构造与利用、木材化学应用、木材物理与干燥、木材力学与木结构、木质功能材料、复合工程与结构材料、人造板与胶粘剂、木制品和木材工业标准化等。作为国内唯一的国家级木材工业研究单位，该所与全国重要的木材产区、国内重要木业龙头企业都建立了全面的合作关系，开展科研成果转移转化、技术支持和技术服务。邓侃表示，今后中国林科院木材工业研究所将继续与临沂木材行业深入合作，为临沂企业提供新成果转移转化、标准化、产业政策咨询和行业信息等多方面的服务，为沂蒙老区的社会经济发展做出应有的贡献。临沂市政府党组成员、副市长刘贤军主持会议开幕式开幕式上，段新芳、李晓玲为临沂市新加入林业产业标准化国家创新联盟的企业授牌。李育才、王安德、黄发强、邓侃共同为林业产业标准化国家创新联盟临沂板材标准化示范实践基地揭牌。开幕式结束后，大会邀请了多位领导、专家作主题报告。临沂市检验检测中心党组书记、主任、一级调研员朱峰华做了题为《坚持技术引领 服务木业产业高质量发展》的主题报告，就临沂市检验检测中心服务临沂板材产业发展进行了经验交流。朱峰华指出，临沂市委、市政府高度重视木业产业高质量发展，将标准化和检验检测作为推进木业产业供给侧结构性改革的重要抓手，发挥检验检测“传递信任、服务发展”的作用，加强检验检测机构的建设力度。朱峰华强调，临沂作为“中国板材之都”，应当在木业产业转型升级中创出路子、提供示范，引领全国木业产业高质量发展。而转型升级离不开高水平的检验检测技术支撑。临沂将坚持用标准和技术引领木业产业发展，提升检验检测能力，建设“一个国家级中心、提升两种能力、做好三个服务”，为临沂打造“中国木作整装材料产业基地”和全国木业产业高质量发展贡献临沂检验检测力量。此外，会议还邀请了国家林业和草原局林产工业规划设计院党委委员、工业工程一所所长、教授级高工张忠涛，国家林业和草原局科技发展中心认证处处长于玲，全国人造板标准化技术委员会主任委员、中国林科院木材工业研究所副所长、研究员吕斌，中国林产工业协会副会长、北京绿林认证有限公司总经理吴盛富，江苏爵格工业设备有限公司技术总监徐建军，国家林业和草原局林业产业标准化国家创新联盟理事长段新芳，中国林业科学研究院木材工业研究所研究室副主任、研究员彭立民作主题报告。邀请山东凯源木业有限公司总经理段成才，泰森日盛集团有限公司副总裁周文明，山东福达木业有限公司董事长凌思法，韩师傅集成家居有限公司总经理韩宗利，深兰科技（上海）有限公司技术总监段艺霖进行木业企业高质量发展经验交流。作为此次大会的承办单位之一，临沂市检验检测中心自组建以来始终坚持问题导向，围绕木业产业发展需求，提升检验检测能力。目前，中心每年出具板材检验报告2000余份，年检定校准木业企业压力设备、温控设施、干燥箱等仪器设备1200台套，为木业企业工艺改造和质量提升提供了可靠数据，并成功创建了山东省人造板及制品质量监督检验中心，有利于更好地服务木业产业转型升级。2019年1月，整合原市质监局、食药监局、农业局、粮食局所属的6家检验检测机构，组建临沂市检验检测中心，作为市政府直属公益性事业单位，主要承担国家、省、市下达的产品质量抽检任务和法定检验、计量检定职责，接受委托为政府、市场监管、司法机关等部门和各类企业提供检验检测技术支撑，为产业集群和产业园区提供方便快捷的产品测试、出厂检验等服务。目前，中心已具备食品、药品、人造板及家具制品、五金机械、纤维纺织、计量检定等26大领域2154个产品/项目、30527个参数、1444个方法标准的检验检测资质，建有4个国家级实验室、3个省级质检中心，通过英国政府化学实验室LGC国际能力验证等，综合检验检测能力居全国地级市前列。