材料成型及考研控制工程方向

　1.排名情况1.1院校层次分布全国开设材料成型及控制工程专业的本科院校超过200所。下表列出了材料成型及控制工程专业考取难易度Top100的院校（不含中外合作专业及试验班），可以看出材料成型及控制工程专业考取难易度前100的院校中有23所985,211院校,63所重点院校。由于本文的排名不包含以试验班招生的院校专业，因此部分学科实力强的985院校不参与本次排名。表1 材料成型及控制工程专业考取难易度排名Top100数据来源：2018年全国普通本科批录取数据(西藏数据缺失)注：1.本排名代表各院校此专业的综合考取难度排名，单个省份中可能存在差异；2.本排名不包含以试验班招生或招生简章中未注明具体招生专业的院校；3.本排名不包含中外合作院校及中外合作专业；4. 重点包含省重点和全国重点。2.考取难度解析2.1 哈工大材料成型及控制工程专业考取难度大材料成型及控制工程是机械类专业，是机械工程与材料科学与工程的交叉学科。在第四次学科评估中，哈尔滨工业大学的机械工程评级结果为A+，材料科学与工程评估结果为A，学科实力雄厚。哈工大是我国著名的理工类985院校，材料成型及控制工程专业受高分考生青睐，专业考取难度较大。2.2 燕山大学材料成型及控制工程专业性价比高在第四次学科评估中，燕山大学的机械工程评级结果为A-，材料科学与工程评估结果为B+，学科实力甚至优于不少211院校。材料成型及控制工程是燕山大学的国家级特色专业，教学实力有保障。由于燕山大学不是985,211院校，因此该校的考取难度相对较低，但是材料成型及控制工程的教学实力并不弱于部分985,211院校。特别声明：本文为优志愿原创作品。未经著作权人授权，禁止转载和使用，否则将承担法律责任。填志愿时在大厚本上翻找资料，很容易遗漏掉一些不错的院校，优志愿分享高考资讯、填报志愿、大学、专业等相关的信息，帮助您轻松获取历年分数线等数据资料。

本文内容为各大高校往届大学生真实的现身说法内容，但因为是往届，每年该专业的大学情况可能会发生略微变化，所以部分内容较今年，明年甚至以后几年，实际情况可能会略有不同但是对于本专业的相关信息还是非常有参考价值的，欢迎详细阅读并提出对本专业的疑问或宝贵提议，读者的评论留言是对自媒体人最大的支持！(安徽工程科技)材料成型及控制工程一般包括焊接、模具（主要是塑模和冲模）、铸造三个主要方向，含带热处理 对于工科类来说，这个专业就业还不成问题，三个主要的方向中，属铸造最普遍，且毕业后的工作环境稍差，而且在以后的发展方面好像也不及其他两个方向不过有的学校方向分的不太严格我感觉不论是哪个方向，作为材料专业，《材料科学基础》有的叫《材料学》这门课还是比较重要的，对于一些常用材料的主要成分及各种性能要有一些了解，没有必要记得每一个知识点，但我们要对他们有个了解，知道哪门课学过，还要能在书上找到。记忆的东西比较杂，所以要常看看，要有一些专业的背景，对于一些不懂的，或是不知道的概念，要随时问，或是在百度上搜搜，我也常用百度搜，效果不错。 我们学校的方向不是很明确，我现在的工作主要是铸造，我建议如果有兴趣或是有能力还是搞模具或是焊接比较好些。要是考研，焊接比较好，而且出来的待遇也好。(安徽工业大学)工作好找，一般找到的基本上是国有大中型企业所以工资待遇不错，但前两年在一线要好好干，混上去就很好，混不上去在一线环境不好，建议家有钱的不要选这专业，上这个专业的都是穷人呀。（山东轻工）最好不要选材料学的专业，找工作太难了，基本没有对口的。（河南理工）想找工作还是想搞研究呢，要是想找好工作的话，就学焊接好一些，要是搞理论的话，就学铸造好一些，就看自己喜欢了。学工科是很累的，所以要是不想下工夫的话，就不要学这一行了。如果对于加工方面有自己的兴趣，那可以 来学习这些…… 因为，当你自己设计的加工方法可以改善产品的各个方面的性能的话，也是一件很欣慰的事。（河南理工）2专业很好，前景不错，特别是焊接，专业课一定要学好！实习时认真对待！多动手操作！有可能的话最好在学校就能拿个焊工证。感谢阅读完该文章，如果有什么疑问或问题，欢迎留言评论，您的留言评论是对我们最大的支持！

材料工程哪些方向就业较好？重要的不是专业，而是学习研究的方向生化环材四大专业是目前最遭吐槽的四大专业，也是传统工科最不受待见专业的代表，比如材料专业，尽管是比较坑，但材料大类专业依然是招生人数的工科专业，换句话说也是读的人最多的工科专业，也是一流专业中入选学校最多的专业。而且材料学范围太广了，细分太多了，有些方向还是不错的。生化环材zy材料科学与工程招生计划一般是材料科学与工程大类招生，然后大一大二分方向。虽然细分领域非常多，但主要有材料物理、材料化学、金属材料、无机非金属材料、高分子材料、材料成型及控制工程等方向，有的学校还有更细分的，比如高分子在某些学校还会被分成橡胶、化纤、塑料等。材料物理、材料化学比较特殊，在大部分学校是单独招生的，并且授予理学学位，整体偏理论一些，深造的必要性非常大，像纳米材料一样适合走科研学术路线。金属材料顾名思义多和矿业、冶金、机械行业相关，属于传统行业，大家都不喜欢。无机非金属材料，常见的有玻璃、陶瓷、水泥等，属于传统行业，新型的有晶体、半导体、光学、磁性、无机纤维无机涂层等，待遇还可以。高分子材料专业高分子材料有橡胶、化纤、塑料、涂料、粘合剂、复合材料等方向，高性能材料、特殊功能材料、生物医用材料、光电材料、精细高分子材料和其它特种高分子材料前途比较好。材料成型及控制工程（包括焊接），属于机械和材料交叉学科，更偏机械一些。宝石、焊接、纳米、复合材料等说法，要么特别小众，要么是非常规说法，要么是研究生的方向。所以大家有没有明白，本质问题不是哪个专业好，本质问题是要跟着潮流走，进新兴行业新兴企业，认真学习和研究和新兴行业相关的方向。比如新能源汽车发展迅速对锂电池需求提升很快，相关的专业就不错，学无机非金属材料、材料物理、材料化学都可以做这个。在比如芯片和半导体行业比较火，无机非金属材料、材料物理、高分子等专业都会涉及这方面的课程和方向。作为一门专业，不会细分到和某个具体岗位相关息息相关，但是会有相关课程和研究方向，对钱多的岗位感兴趣就去钻研相关的课程和方向。无机非金属材料专业整体来看还是高分子和无机非金属专业比较好一些，找准和芯片、半导体、锂电池相关的方向，有些学校会有具体的专业名称，比如电子信息材料、新能源材料与器件等。这个理念也可以广泛运用于其它专业类别，比如机械、电气，很多方向也有钱景。大家对此怎么看？

材料成型及控制工程（理科）【专业所属大类】：工学——机械类【专业概况】：材料成型及控制工程专业主要是指以数学、物理、化学、计算机等学科知识为基础，通过焊接、铸造等技术手段实现产品制造的目的。本专业共分为焊接成型及控制、铸造成型及控制、压力加工及控制、模具设计与制造四大模块，主要研究产品制造过程中，通过热加工等加工方法使材料的微观结构、宏观性能以及表面形状发生改变。【专业核心课程设置】：工程力学、机械原理及机械零件、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、热加工工艺基础、热加工工艺设备及设计、检测技术及控制工程、 CAD/CAM基础等。【高中建议匹配学科】：物理、化学。【职业性格匹配度】：实用型、研究型、常规型【就业概况】：材料成型及控制工程的毕业生找工作比较容易，近几年的就业情况很乐观，就业区域倾向于制造业发达的南方地区，例如广州、武汉、重庆等。就业行业主要分布在钢铁、汽车制造、建筑、电子产品等领域。该专业就业方向非常广，但是值得注意的是，毕业后的工作环境，特别是一线的工作环境没有想象中的好，刚开始的工资水平也不是很高随着工作经验的积累，工资待遇会不断提高。随着经济的发展和科学技术的进步，未来本专业的人才培养更倾向于自动化、智能化方向，社会对于这一领域的高级人才的需求量会有所增加。本科毕业生的平均薪资处于全国毕业生薪资的中等水平。参考大学：哈尔滨工业大学、华南理工大学、北京科技大学、华中科技大学、大连理工大学、兰州理工大学、辽宁工程技术大学、天津科技大学、武汉科技大学、西北工业大学等。

一提起机械类专业，大部分专业一听名称就大概知道是做什么的，比如机械工程、机械设计制造及其自动化、机械电子工程、车辆工程等，一看就是从事与机械设计制造有关的专业，这几个专业以前都是比较热门的专业，报考人数多，录取人数多，机械类专业是常青树，和我们的生活连接非常紧密，影响我们生活的方方面面。而机械之中有两个专业看起来名字比较陌生，这两个专业就是：材料成型及控制工程和过程装备与控制工程。这两个专业是做什么的呢？相信很多人对此不太熟悉，笔者正好从事与之相关的工作，对这两个专业熟悉，所以给大家简要的介绍一下，供大家选择专业时参考。材料成型及控制工程这个专业主要是研究模具设计的，研究铸造和锻造的，就是设计出模具，把各种需要铸造和锻造的机械零件先在模具里成型，然后再进行精密加工，生产出符合技术标准的零部件，供各类机械设备使用。没有这道工序，很多复杂的无法通过机床直接加工的零件是无法生产出来的，所以也是一个非常重要的专业。这个专业的基础课和大部分机械工程专业相同相近，但到大三时就会学习专业课程，和机械工程就有差别。主要学习模具制造工艺学、材料加工工程、金属学及热处理、模具材料及失效分析、焊接工程学、无损检测原理及技术、铸造工程学、材料加工工艺等课程，就是通过各种科技方法把材料加工成标准零件的方法。过程装备与控制工程这个专业研究的是化工机械，主要就是研究压力容器。有的人可能去过化工厂、制药厂，冶炼厂等，会看到很多容器，圆形和球形的都有，压力等级分一类、二类、三类压力容器，供各种工艺过程化学反应或储存之用。由于压力容器等级高，非常重要，相应的本专业毕业生的工作岗位也非常重要。这个专业的基础课和大部分机械专业工程相同相近，同样是到大三时就会学习专业课程，和传统机械专业有差别。主要专业课：过程装备安全可靠性、过程装备控制技术及应用、过程设备设计、化工原理、流体机械、反应器设计、过程装备制造工艺、化工流体流动与传、化工热力学基础、压力容器安全评定等。就是一门通过各种技术方法设计出符合安全和工艺标准的压力容器，实现化工厂、制药厂等整个工艺流程正常运转的一个专业。两个专业就业情况这两个专业属于小众专业，招生数量在1万人左右，所以竞争压力不大，就业压力也不大，基本达到供需平衡，比较好就业。相对来说模具成型及控制工程应用范围比较好，凡是有机械生产的工厂就需要这个专业的毕业生，很多模具都是非常昂贵的，像汽车车身成型模具，造价上亿元，是一个高精尖专业。过程装备与控制工程专业毕业生主要去化工机械厂、化工厂、制药厂等从事压力容器设计与运行工作，如果不想去这些单位，可以去环保公司从事环保产品设计工作。两个专业都需要学习计算机、电子电气知识，如果毕业以后考研究生，也可以去计算机专业深造，总体来说两个专业还是不错的。

学制四年工学学士材料成型及控制工程专业是以成型技术为手段、以材料为加工对象、以过程控制为质量保证措施，以实现产品制造为目的融机械学科、材料学科、为一体的工科专业。本专业以塑料的注塑成型和金属板材的冲压成型为专业重点，以成型模具的开发为主要专业方向，培养具有材料成型基础知识与应用能力、掌握材料成型质量控制理论与方法，能研究开发材料成型设备的高级工程技术人才。主要学科有工程图学，工程力学，机械设计基础，电工电子基础，控制工程基础，材料成型技术基础，金属凝固原理及技术，金属塑性成型原理，材料连接原理与技术，材料成型设备，材料加工技术基础，先进材料成型技术与理论，热加工传输原理。一流院校推荐华中科技大学天天老师提醒:就业范围宽广

(华中科大)要是自己在本科阶段对专业课掌握的非常扎实的话，那考研就没有必要了，如果认为对专业什么都不知道的话，就可以考虑考下研究，当然这些的前提是家境允许的情况下，出国读研的话可就要你有很扎实的功底了，要不求学路会很苦的。(哈理工)如果为了出来找个好工作！对这个专业的模具方向的学生来说：主要是针对的学习autoCAD,PRO/E和UG等软件！这些都是用人单位考虑的主要指标！还有在这些基础上也要适当的学习专业理论知识！如果是学的焊接方向：建议多学习焊接方法，焊接过程，焊接工艺等理论的知识！关于焊接的学习面越广越好。(哈尔滨工业大学)在大学多拿些证（计算机，外语），学些三维造型的软件，毕业去名企，做两三年技术搞销售，比较好的发展方向。（华东理工）大一,当然是刚接触大学的时候了.. 好好熟悉下大学的环境,多接触点朋友,这个是关键; 学习方面:说这个还有点早,先打好基础吧.有很多要学习的课程,高等数学，工程制图,这些课程都是关键课程,还有英语。

材料成型及控制专业，通俗点说，这个专业就是给你材料和机器，加工成需要的物件，小到几克，大到几十吨都有。【涉及的行业】金属冶炼，汽车整车及零部件制造、航空航天、铁路交通、船舶、手机、机器人等所有工业加工领域。【专业方向】理工科，机械学院或者机电学院，分为四个方向：焊接、铸造、锻造、模具；比较有名的哈工大侧重焊接，华中科技大学侧重模具，北京科技大学侧重锻造，西北工大侧重热加工和铸造，陕西科技大学侧重塑料模具。很明显的机械类专业，不要误认为材料专业。【大学课程】工程力学、机械原理、机械零件、计算机模拟过程CAE等课程，还有很多点电工、金工、电子实习类课程。【相关大学】除哈工大、华中科大、上交等强校外，大连理工、吉林大学、南昌大学、山东大学、燕山大学、同济、湖南、中南大学都是全国前列的如果不是学霸，以下大学的这个专业也是不错的哈尔滨理工大学、辽宁工程技术大学、青岛理工大学、华北理工、齐鲁工业大学、长春工业大学、贵州大学、西华大学、陕西科技大学、湖北工业大学等民办及独立学院院校中也有不错的：文化学院、山东英才学院、沈阳工学院、燕山大学里仁学院、桂林电子科技大学信息科技学院、武汉华夏理工学院、四川大学锦城学院等。希望我的介绍你大概了解了这个专业，我是，期待你的关注

形状性能兼备 承载制造梦想——材料成型及控制工程专业供稿：陈树海，王永金，杨耀华，宋仁伯单位：北京科技大学材料科学与工程学院内容导读在我们生活中时时刻刻都在与材料打交道，然而任何一种材料都必须拥有一定的形状才能够具备使用功能，把各式各样的材料加工成不同的形状使其具备一定的使用功能就是材料成型及控制工程专业的研究领域。本文将让你了解什么是材料成型及控制工程专业？材料成型及控制工程专业能够干什么的？在材料成型及控制工程专业学习能够掌握哪些绝技？最后还要告诉你北京科技大学材料成型及控制工程专业的专业特色与强大的教学与科研水平。让我们一起领略材料加工的魅力，让材料加工使我们的生活变得更美好！在日常生活中，我们会接触到各种各样的金属材料，小到用来写字的笔尖、喝水的不锈钢保温杯，大到在马路上飞驰的汽车、在海上航行的万吨巨轮，甚至在太空中飞行的航天器都是由金属材料制成的。金属材料已经渗透到我们生活的每个角落，无时无刻不在改变着我们的生活，可以说金属材料无处不在。我们所看到和使用的金属材料形态多样、功能迥异，那么，你们知道这些形状是怎样被制造出来的么？这就要靠我们的专业——材料成型及控制工程来实现。不管是工业用品还是艺术品，无论你想将金属变成何种形状，我们都可以通过专业的技术把他制造出来。准确地讲，材料成型及控制工程是研究如何将材料加工成可用产品和零部件的基础理论与工程技术专业。材料成型及控制工程专业领域面向国民经济的主战场，是制造业的支柱。引领中国“速度”的高铁、代表中国“高度”的航天飞船、承载中国“梦想”的大飞机，一项项大国重器已成为中国走向世界的名片。而在这些彰显大国力量的重器背后，我们材料成型及控制工程专业从未缺席！01专业内涵解析如何将看似普通的金属材料百锻成型、铸炼大器呢？这就需要用到材料成型及控制工程专业的三大绝技，既固态成形技术、液态成形技术和连接成形技术。有了这三大绝技，我们可以轻易地将金属材料加工成可用产品和零部件。随着社会经济的不断发展，工业对金属制品的品质和形态要求日益提高，这三种材料成形技术几经融合发展、推陈出新，出现了很多新的材料成形技术，如3D打印技术、半固态成形技术和搅拌摩擦加工技术。下面，我们将进一步探究这三大绝技。1.1百变成材的固态成形技术你知道高速铁路百米重轨、高速轮毂是如何制造的吗？你知道C919飞机起落架、涡轮叶片是如何制成的吗？你知道长征火箭整流罩、铝锂型材是如何成形的吗？这些大国重器关键零部件的制造均离不开固态成形技术。固态成形技术，又称为金属压力加工技术，是指利用金属材料在外力作用下的塑性变形能力，来获得一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的加工方法，所以说固态成形是一种百变成材的技术。固态成形的目的主要有两个：一是改变材料的形状，使其能够符合使用要求。另一个是改善其性能，使其更加坚固耐用。从小到几克重的精密医疗器件大到几百吨的巨型锻件，从薄如蝉翼的手撕钢到能够抵御炮弹袭击的装甲钢，无处不体现着固态成形技术的强大功效。当然，除了国之重器的生产加工外，固态成形技术在我们日常生活中也有着广泛的应用，比如不锈钢灶具、各种建筑型材，甚至日常生活中的螺钉和螺母也离不开固态成形技术（图1）。(a) 冲压成形家用器皿 (b) 锻造成形涡轮叶片(c)挤压成形异形工具 (d)轧制成形高铁重轨图1 固态成形技术典型产品1.2无孔不入的液态成形技术你知道航空发动机高性能叶片是如何制造的么？你知道汽车发动机是如何制造的么？你知道芯片里面的基础材料单晶硅是如何制造的么？你知道国家博物馆的古代青铜器是如何制造的么？这些国之重器或者国宝的制造都离不开液态成形技术。液态成形技术也称为铸造，是通过重力或者外力作用，把液态材料充填至型腔中，凝固冷却获得所需尺寸形状的制品，所以说液态成形是一种无孔不入的技术。液态成形技术可生产各种复杂形状制品，且生产工艺简单、成本低、效率高。从古至今，液态成形技术在人类社会发展史中都扮演着重要的角色。在古代中国，古人相继发明冶铜、冶铁和独特的液态成形技术，铸造礼器、农具、工具、兵器等大批器物,促进生产力的发展,为华夏文明的发展奠定了物质基础。中国古代铸造精品后母戊鼎、四羊方尊等青铜器就集中体现了古人在液态成形技术应用上的高超技艺，其在生产生活中的重要作用一直延续至今。时至今日，传统的液态成形技术仍然支撑着国家制造业的发展，我们利用传统砂型铸造技术制备的多缸体汽车发动机具有复杂的形状和内部结构，这项技术为汽车提供强劲动力（图2）。同时，随着社会发展对高性能材料的需求，液态成形技术不断发展、革新，已开发出多种液态成形新技术并得到广泛应用，液态成形技术已成为国家装备制造业和国民经济的基础。我们利用定向凝固技术制备的具有柱状晶或单晶组织的高温合金叶片展现出优异的高温抗蠕变性能和抗氧化性能，使航空飞行器飞得更高、飞得更快、综合性能更强。(a)后母戊鼎(b)四羊方尊(c)汽车发动机缸体(d)航空发动机叶片图2 液态成形技术的典型应用1.3化零为整的材料焊接与连接技术你知道“天宫二号”为什么能在太空运行而不发生泄露？你知道 “蛟龙”为什么潜入几千米的深海而不发生爆裂？你知道我第一艘航空母舰“山东号”的舰体为什么能够长达数百米？你知道被誉为电脑心脏的芯片是如何与外界电路进行电气互联的么？这些国之重器的建造或器件的微观互联都离不开材料焊接与连接技术。材料焊接与连接技术是通过某种物理化学过程使分离的材料产生原子或分子间的结合力而连接在一起，所以说材料焊接与连接技术是把彼此分离的金属连接起来，形成理想的构件，是一种化零为整的技术。材料焊接与连接不同于铆接、螺纹连接、咬合等机械连接技术，材料焊接与连接本质上是原子或分子层面上的冶金连接，具有强度高、密封性好并且不可拆卸的特征。材料焊接与连接技术是一项古老而又年轻的连接技术。说它古老是因为最早的钎焊技术可以追溯到几千年前；说它年轻是因为上世纪初电弧焊才被发明，而直到两次世界大战后，这项技术才正式走向工业应用领域并日臻成熟。从理论上讲，只要可以实现原子或分子层面的冶金连接均属材料焊接与连接技术范畴，而我们日常所熟知的电弧焊仅仅是材料焊接与连接技术中的一种。实际上，近年来新的焊接与连接技术层出不穷，从精细的激光焊、玄妙的搅拌摩擦焊到各种电子元器件的封装互联技术均推动着现代工业的发展。今天，备受国内外关注的3D打印技术（或者增材制造技术）也是材料焊接与连接结合现代数字化制造技术手段发展起来的一种重要制造技术。当今现代工业领域，从微米级别的芯片封装互联技术，到数百米长的航空母舰，从飞向太空的宇宙飞船，到探入海底的深潜器，从天上飞行的飞机，到地上奔驰的汽车，材料焊接与连接技术始终扮演着不可或缺的重要角色（图3）。(a)微电子器件的连接(b)汽车车身的焊接(c)全焊接结构的鸟巢(d)航天器的搅拌摩擦焊接图3 材料焊接与连接技术的典型应用02专业历史沿革北京科技大学材料成型及控制工程专业历史悠久，可以追溯到1952年建校时最早成立的“轧钢”专业，1953年更名为钢铁压力加工专业，1981年成为国家首批硕士点、博士点，1985年设立全国第一批博士后流动站。1988年7月本专业依托的金属塑性加工评为国家首批重点学科。2001年，本专业经过学科调整合并铸造研究所与焊接方向，并更名为材料成型及控制工程专业。2002年本专业依托的材料加工工程再次评为国家重点学科，2010年我校申报教育部“卓越工程师培养计划”四个特色专业之一“材料成型及控制工程方向”（4+2，本硕连读），并获得批准。本专业依托的材料加工工程学科是国家“211工程”重点建设的学科，也是首批国家“985工程”优势学科创新平台建设的学科。自2005年以来，完成国家级科研项目（国家自然科学基金、国家攻关、973、863、国家推广等）80余项，与宝钢、鞍钢等大型钢铁企业合作研究开发项目130项，先后获得国家和省部级科技奖励60余项（含国家科技进步一等奖2项、二等奖5项，国家技术发明奖1项）。近十年来，出版专著教材30余部，共获7项教学成果奖（含1项国家级教学成果奖）。本专业科研与教学水平等都处于国内前列，并在国际上具有较大的影响，为促进我国国民经济和国防军工等领域的重点基础与支柱产业的科技进步及快速发展做出了重要贡献。本专业目前专任教师48人，其中具有教授（含研究员）职称的教师25人，具有副教授（含副研究员）职称的教师14人。03专业培养特色从本专业的发展历史来看，本专业的人才培养目标一直瞄准于国家与社会的重大需求。专业培养体系也由原来单一的压力加工逐步演变为涵盖固态成形、液态成形和连接成形三大方向，实现了对材料成形技术领域的全覆盖，使毕业生的专业能力大大拓展，成为材料加工领域的复合型人才。为实现“厚基础、宽口径”人才培养理念，北京科技大学材料成型及控制工程专业一直积极参与并引领国内教学改革工作，不但授之以“鱼”而且还授之以“渔”。基于扎实的专业基础理论，针对各种材料成形技术，本专业设置了大量的限选课程，供学生根据自己的兴趣专修某一类材料成形技术，授学生以“鱼”。本专业的核心课程体系围绕材料加工方法（包括固态成形、液态成形与连接成形）与材料组织性能之间的关系这一核心基础内涵开展，授学生以“渔”。本专业培养的学生具备“一专多能”特点。“一专”指的是学生至少精通一种材料成形技术；“多能”是指由于学生具备扎实的专业基础理论，在毕业后的工作和学习过程中遇到其他材料成形技术时能够掌握技术精髓，迅速进入工作状态。正是由于本专业的学生具备扎实的基础理论知识，受到国内外著名大学的普遍欢迎，大部分学生选择出国或在国内深造。另一部分学生选择就业，凭借“一专多能”技术能力，成为各个企事业单位的新宠，迅速成为单位的骨干，甚至成为部门或单位主要的负责人。04结束语海阔凭鱼跃，天高任鸟飞。北京科技大学材料成型及控制工程专业一直瞄准国家重大需求，适时调整专业培养目标与培养方案，并基于学科的优势地位积极开展科研攻关，取得了丰硕的科研与教学成果。科研水平及成果、高层次人才培养等都处于国内前列，并在国际上具有较大的影响，为促进我国国民经济和国防军工等领域的重点基础与支柱产业的科技进步及快速发展做出了重要贡献。参考文献[1] 孙志雨, 崔新鹏, 李建崇, 等. 金属/陶瓷粉末3D打印技术及其应用. 精密成形工程, 2018(03): 143[2] 钟子龙, 左孝青, 董晓蓉, 等. 高强铝合金半固态成形技术研究进展. 材料导报, 2013(10): 122[3] 武佳蕾, 王快社, 周龙海, 等. 搅拌摩擦加工技术研究进展. 热加工工艺, 2010(5): 15作者简介陈树海（1979—），男，北京科技大学教授。2009年毕业于哈尔滨工业大学大学材料加工工程专业，获工学博士学位，主要研究方向：材料先进焊接与连接技术。主持或作为项目骨干参与了国家自然科学基金、973计划项目和总装预研项目等多项国家级科研项目，发表SCI/EI学术论文100余篇，拥有多项国家发明专利。通信地址：北京市海淀区学院路30号北京科技大学主楼402室，100083E-mail：shchen@mater.ustb.e.cn。相关文章：专业科普第③篇||物联网的昨天今天和明天专业科普第②篇||物通天下，货畅其流——物流工程专业科普第①篇 | 土木工程专业那些事儿联合策划 | 期刊中心、招生办公室作者 | 陈树海排版 | 仇凯莹审核 | 李忠富、王进