增材制造行业研究报告

去百度文库，查看完整内容>内容来自用户:thxn742增材制造（3D打印）技术国内外发展状况--西安交通大学先进制造技术研究所2013-07-09一、概述增材制造（Additive Manufacturing，AM）技术是通过CAD设计数据采用材料逐层累加的方法制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除（切削加工）技术，是一种“自下而上”材料累加的制造方法。自上世纪80年代末增材制造技术逐步发展，期间也被称为“材料累加制造”（Material Increse Manufacturing）、“快速原型”（Rapid Prototyping）、“分层制造”（Layered Manufacturing）、“实体自由制造”（Solid Free-form Fabrication）、“3D打印技术”（3D Printing）等。名称各异的叫法分别从不同侧面表达了该制造技术的特点。美国材料与试验协会(ASTM)F42国际委员会对增材制造和3D打印有明确的概念定义。增材制造是依据三维CAD数据将材料连接制作物体的过程，相对于减法制造它通常是逐层累加过程。3D打印是指采用打印头、喷嘴或其它打印技术沉积材料来制造物体的技术，3D打印也常用来表示“增材制造”技术，在特指设备时，3D打印是指相对价格或总体功能低端的增材制造设备。增材制造技术不需要传统的刀具、夹具及多道加工工序，利用三维设计数据在一台设备上可快速而精确地制造出任意复杂形状的零件，从而实现“自由制造”，解决许多过去难以制造的复杂结构零件的成形，并大大减少了加工工序，缩短了加工周期。美国《时代》周刊将增材制造列为“美国十大增长最快的工业”，英国

3D打印服务规模大3D打印也称为增材制造技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。增材制造技术经过多年的发展，已经形成了一条完整的产业链。上游涵盖增材制造原材料及零件如金属材料、陶瓷材料、塑料材料等，中游以3D打印设备生产厂商及打印服务为主，涉及的打印技术包括熔融成积成型FDM、光固化成型技术SLA等，下游行业应用已覆盖医疗领域、航天航空、机器设备、个人市场、汽车工业等各领域。3D打印经过多年的发展，市场规模逐渐扩大。据《Wohlers Report 2020》数据，2019年全球增材制造(AM)行业的产品和服务收入为118.67亿美元(约842亿人民币)，比2018年增长了21.2%。相比于2018年，增长速度有所放缓。3D打印细分产业方面，3D打印服务规模占比较产品销售规模高，3D打印服务规模占比达到57%左右，3D打印产品规模占比42%左右。据《Wohlers Report 2020》数据，2019年，全球3D打印产业结构中，来自增材制造产品的收入是50.43亿美元，同比增长了22.3%。来自增材制造服务的收入估计是68.23亿美元，同比增长了20.3%。可见，增材制造服务的收入比产品销售所带来的收入多。汽车工业是3D打印第一应用领域下游应用领域方面，据《Wohlers Report 2020》问卷调查显示，目前工业中使用3D打印最多的行业是汽车工业，遥遥领先，占比为16.4%。汽车工业零部件繁多，生产成本与生产效率对于汽车工业发展具有重要作用，3D打印能够从设计到生产，为汽车行业降本增效。其次为消费领域/电子领域，占比达到15.4%。3D打印在电子消费品行业的应用优势主要有两点，第一是提升设计水平，3d打印设备技术能够实现繁杂设计方案的模型的制作，赋予产品设计师的自由，设计产品技术水平大幅度增强。第二是节省材料和时间成本，3D打印的原料平均利用率要远远高于传统式技术。传统式减材生产制造方式的原料的均值利用率大概在25%左右，而3D打印原料均值利用率理论上达到100%。注：其他的领域是指栏目中没有列出的较宽范围的其他工业领域，如矿物加工、化工、水处理、木材/纸张以及其他目前还没能单独列出的行业。汽车已经成为全球范围内3D打印的第一大应用，甚至超越了航空航天、医疗等领域。作为一种日渐成熟的研发和生产手段，3D打印技术在汽车行业的应用将愈发成熟，未来也越发可期。—— 以上数据及分析均来自于前瞻产业研究院《中国3D打印产业市场需求与投资前景分析报告》。

“近几年，增材制造技术风靡全球是一种必然趋势。”大族激光集团副总经理CTO吕启涛博士认为：“增材制造技术自90年代问世以来，经过多年的持续攻关，在关键技术、核心器件及材料等领域已经取得突破性进展。相对于传统制造方式，增材制造能够满足航空航天复杂结构零部件制造需求，这也是GE大规模布局增材制造的原因。随着航空航天、汽车、医疗等领域逐渐认识到该技术所带来的效益提升，增材制造也迎来了快速发展时期。为此，全球主要国家对于增材制造产业发展也做了重点规划，我国在《中国制造2025》以及‘十三五’规划中都有涉及。大族激光作为全球知名激光装备提供商，一直践行智能制造及产业升级的理念，在增材制造领域也是早有布局。”在知乎上看的，怕广告就不带链接了，你自己去找吧“近几年，增材制造技术风靡全球是一种必然趋势。”大族激光集团副总经理CTO吕启涛博士认为：“增材制造技术自90年代问世以来，经过多年的持续攻关，在关键技术、核心器件及材料等领域已经取得突破性进展。相对于传统制造方式，增材制造能够满足航空航天复杂结构零部件制造需求，这也是GE大规模布局增材制造的原因。随着航空航天、汽车、医疗等领域逐渐认识到该技术所带来的效益提升，增材制造也迎来了快速发展时期。为此，全球主要国家对于增材制造产业发展也做了重点规划，我国在《中国制造2025》以及‘十三五’规划中都有涉及。大族激光作为全球知名激光装备提供商，一直践行智能制造及产业升级的理念，在增材制造领域也是早有布局。”虽然，我国在增材制造领域进入很早。但是从目前情况看，欧美国家掌握了设备、材料、软件、工艺等核心技术，并已形成了一整套成熟的商业模式，优势非常明显。对此，吕启涛博士态度明确地指出：“源头技术和材料问题不解决，国内增材制造产业很难取得好的发展，只能受制于人。这也是大族激光选择进入增材制造领域的原因，早在10年前大族激光就开始研发3D增材制造技术——激光熔覆。基于在激光器、运动控制、机械机构、软件开发、工艺研究以及材料领域雄厚的技术积累，加之客户端的需求反馈，大族激光未来将逐步加大增材制造领域的布局。目前大族激光钣金事业部，主要聚焦于大功率增材制造领域，激光3D打印中心主要聚焦于中小功率增材制造领域，业务上形成互补关系。与此同时，我们还坚持走材料自主研发的道路，使得材料与设备完美匹配，打破了国际垄断，真正为客户创造了价值。”随后，大族激光3D打印中心总监袁剑先生也补充道：“得益于大族激光在源头技术的掌握与突破，公司增材制造业务方面发展迅速，已经开展了多种技术路线及打印设备的研发工作，涵盖了目前市场上具有成熟应用的绝大多数工业级3D打印技术领域，例如基于LENS技术、SLM技术、DLP技术与3DP技术的工业级3D打印设备。2015年推出了三维五轴联动3D打印系统，2015年率先推出了采用DLP技术的睿逸系列树脂3D打印机，2016年先后推出采用SLM技术的金属3D打印机、大幅面面曝光树脂打印机以及采用3DP技术的砂型3D打印机。在前沿研发领域，大族激光3D打印中心持续关注最新的3D打印技术，目前已经完成了自主研发的连续液面成型设备的工艺测试，成型效率比传统3D打印设备提高了数十倍。”“大族激光之前也有收购Concept Laser公司的想法，但是在经过细致考量之后还是放弃。”对此，吕启涛博士解释道：“现在GE收购Arcam 和Concept Laser公司，主要是因为GE身处于航空制造领域，对于增材制造有应用需求，这才是它不惜重金收购的原因。如果大族激光收购了Concept Laser公司，在技术方面确实能够得到进一步完善，但是没有应用市场资源支撑，再好的技术也将无用武之地。”在增材制造技术方面，目前国内很多科研院所都有一定积累，但是市场化方面比较滞后，从而限制了产业进一步发展。吕启涛博士认为：“增材制造作为一项前瞻性，战略性技术，其工程应用性很强，领域跨度很大，对未来制造业，尤其是高端制造的发展十分重要。除了需要加强增材制造技术，工艺，装备及相关材料的研究之外，找准应用市场及产业化方向至关重要。大族激光作为一个激光行业的领先者、一个装备制造行业负责任的企业，在增材制造领域坚持以市场需求为导向，不断完善改进现有技术，从加工精度、生产效率、材料使用性能等方面提高现有技术水平。同时密切关注国内外最近技术进展，增加自身技术储备。”对于增材制造未来发展规划，袁剑先生也做可详细解读：“大族激光始终坚持以市场应用为主导的发展方向，致力于将3D打印技术应用于与传统工艺领域并产业化，向客户提供整套解决方案。在项目研发过程中，与北京航空航天大学、湖南大学、华南师范大学、暨南大学、广州有色金属研究院等国内著名研究机构与院所深度合作，通过项目合作的方式共同开发，使高校的人才优势，科研优势成为公司研发的强大助推力。2017年我们将进一步完善现有的金属3D打印机及光敏树脂3D打印机，该两款主要针对医疗、牙科及珠宝行业，其中光敏树脂3D打印机的应用预计将会在上述行业有爆发性增长。此外，我们将推出砂型3D打印机，定位于金属铸造行业，推出多种型号的光敏树脂3D打印机，适用面将扩展到手板制作、原型设计以及工业用零件的直接生产。”

南京增材制造研究院发展有限公司是2013-09-29在江苏省南京市江宁区注册成立的有限责任公司，注册地址位于南京市江宁区秣陵街道秣周东路12号。南京增材制造研究院发展有限公司的统一社会信用代码/注册号是91320115080254149U，企业法人邰正彪，目前企业处于开业状态。南京增材制造研究院发展有限公司的经营范围是：增材制造及智能制造技术研发、技术服务、技术转让；增材制造相关装备的研发、生产与销售；增材制造相关材料的研发与销售；塑胶打印耗材、金属打印耗材的研发、生产与销售；增材制造相关软件的开发与销售；增材制造原型的设计、打印与销售；增材制造技术咨询及培训；互联网技术及产品的研发与服务；自营和代理各类商品和技术的进出口业务（国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。在江苏省，相近经营范围的公司总注册资本为21020254万元，主要资本集中在 1000-5000万 和 5000万以上 规模的企业中，共8746家。本省范围内，当前企业的注册资本属于优秀。南京增材制造研究院发展有限公司对外投资1家公司，具有0处分支机构。通过百度企业信用查看南京增材制造研究院发展有限公司信息和资讯。

因为可以发展中国的强大。

工业增材制造将会在材料工程的创新下，向多领悟，高精度高效率方向发展，完全有可能替代现有的去材料加工

2013年年初，成龙大哥在最新导演的电影《十二生肖》中，以3D打印复制国宝兽首，几近以假乱真的效果，给无数人留下了深刻印象。在这部电影的影响下，法国皮诺家族于今年6月将我国流失在外的两个兽首捐还给了中国;同样也是在这部电影的影响下，国内掀起了新一轮的“3D打印热”，3D打印时代即将到来的呼声一时无二。(摘自前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国3D打印产业市场需求与投资潜力分析报告》）也许听到3D打印大家可能变得懵懵懂懂，但如果我们从最基本的硬件设备角度考虑，也许大家就会清晰很多。3D打印相对传统的打印则只是变得更加的智能。回归常识，3D打印也需要原材料，需要画打印模型设计，打印好后需要有自己的代理销向市场，同时也需要自己的售后和服务，只是3D打印的范围更广，像食物打印，器官打印、枪支打印等都不在话下。目前3D打印在美国和欧洲地区最火热，市场也较其它地区成熟，所以如果你想了解和从事3D打印行业，那么就很有必要了解一下欧美地区的3D打印概况。希望能帮到你，望采纳~~~　　3D打印业务在国外的发展势头十分迅猛。前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国3D打印产业市场需求与投资潜力分析报告》显示，2009年全球3D打印市场规模为10.69亿美元，此后三年保持在20%以上的速度增长，至2012年市场规模达到22.04亿美元。2013年全球3D产业的发展更是突飞猛进，增速达到81.49%，市场规模达40亿美元。其中，美国、日本、德国占据了3D打印市场的主导，尤其是美国占据了全球近40%的比重。　　国内3D打印技术起步晚。但是自3D概念一出，立即受到了热捧，3D打印技术近年来在国内日趋升温。据前瞻产业研究院统计，2012年中国3D打印市场规模约为10亿元，2013年翻了一番达到20亿元。但是与美国、德国等发达国家相比，中国的3D打印产业仍处于起步阶段，国内3D打印应用仍主要停留在科研阶段，并未实现在工业及个人消费领域大规模推广。　　对于正处于培育推广阶段的中国3D产业而言，政府的重视与政策扶持显得尤为重要。目前国内已有多省市成立了地方3D打印产业联盟，并在相关政策中提及要重点发展3D产业。教育部也正在制订方案，让3D打印机走进学校。　　但是3D打印产业一直以来都缺乏全国性的产业宏观规划和引导，没有一个方向性的指引。此次《国家增材制造发展推进计划(2014-2020年)》的出台与落实，进一步明确了产业的发展方向，并在政策上给予更多的支持，将成为推动3D打印产业发展重要力量，进一步引爆中国的3D打印市场。　　按照中国3D打印技术产业联盟的预测，2014年中国的3D打印产值有望达到40亿元到50亿元的规模，至2016年时将扩大到100亿元人民币，达到2012年（10亿元人民币）的10倍，从而使中国超越美国成为全球最大的3D打印市场。　　到16年市场规模能达到百亿元的级别，3D打印的市场在我国是很不错的，政府也一直出台政策在扶持这个行业的发展，很有发展前景的一个行业，希望我的回答可以帮助到您。

增材是相对于传统的车，铣，刨，磨这种去材制造而言的。增材制造(Additive Manufacturing，AM)技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除-切削加工技术，是一种"自下而上"的制造方法。近二十年来，AM技术取得了快速的发展，"快速原型制造(Rapid Prototyping)"、"三维打印(3D Printing )"、"实体自由制造(Solid Free-form Fabrication) "之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。增材制造技术是指基于离散-堆积原理，由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系。基于不同的分类原则和理解方式，增材制造技术还有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多种称谓，其内涵仍在不断深化，外延也不断扩展，这里所说的"增材制造"与"快速成形"、"快速制造"意义相同。工业化的LSF-V大型激光立体成形装备所谓数字化增材制造技术就是一种三维实体快速自由成形制造新技术，它综合了计算机的图形处理、数字化信息和控制、激光技术、机电技术和材料技术等多项高技术的优势，学者们对其有多种描述。西北工业大学凝固技术国家重点实验室的黄卫东教授称这种新技术为"数字化增材制造"，中国机械工程学会宋天虎秘书长称其为"增量化制造"，其实它就是不久前引起社会广泛关注的"三维打印"技术的一种。西方媒体把这种实体自由成形制造技术誉为将带来"第三次工业革命"的新技术。

3D打印有一个正式的官方名字，叫作增材制造，增材制造技术广泛应用在航空航天、汽车、医疗、文化创意、创新教育等领域，需要具体了解3D打印技术的行业资讯，可以关注2020广州国际3D打印展览会。本回答被网友采纳