煤炭机械研究报告

煤炭机械机业研究报告（中国煤炭机械工业协会）一、基本情况介绍2000年以来，煤炭需求急剧增长带动煤炭开采业空前繁荣，直接为煤炭开采和加工利用提供服务的煤炭装备业和服务业也步入历史上最快的发展阶段，原因在于煤炭生产规模、煤炭产量、加工数量、加工深度和开采难度等指标大幅增长对煤炭装备业和服务业提出了迫切需求，煤炭企业销售收入和净利润等财务指标大幅改善使其购买新装备的能力大大增强。因此，需求上升从根本上决定了2006-2010年是煤炭装备行业发展的黄金时期。二、中国煤机市场规模1、中国煤机总产值情况表1 中国煤机总产值情况年 份 2003 2004 2005 2006 2007 2008总产值 （万元） 1041078 1182871 2111629 2899786 4960896 57988192、国内煤机市场规模表2 煤机市场规模年份 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009(预测) 2 2010(预测) 2煤机产量掘进机 236 497 700 656 972 1343 1477 1510采煤机 253 274 500 596 546 661 723 796刮板运输机 3539 4944 5323 3915 4872 4236 5540 6648液压支架 10181 17872 21312 29871 40660 46998 52970 55368煤机消费总量掘进机 236 497 700 656 972 1343 1477 1510采煤机 253 274 500 596 546 661 723 796刮板运输机 3539 4944 5323 3915 4872 4236 5540 6648液压支架 10181 17872 21312 29871 40660 46998 52970 55368煤机销售金额（万元）掘进机 35400 84490 126000 124640 184680 255170 280630 286900采煤机 101200 123300 237500 298000 300300 363550 397650 437800刮板运输机 60163 103824 159690 195750 243600 211800 277000 332400液压支架 142534 268080 447552 746775 935180 1080954 1218310 1273464目前国内煤矿主要采用国内煤矿机械设备，因为价格具竞争力、质量及技术水平不断提升及能提供及时的服务。3、进口产品所占比例表3 进口产品占国内比例 2003 2004 2005 2006 2007 2008进口产品占国内煤机总量的比例 2.6% 2.8% 2.2% 2.3% 2.7% 3%4、国内外主要煤炭设备比较表4 国内外主要煤炭设备比较产地 价格 设备能力（万吨/年） 服务 采煤机/刮板机寿命（万吨） 液压支架寿命（万吨） 自动化程度国产 较低 200 及时 500-800 1000-1500 可靠性较低手动操作进口 一般为国内的2倍以上 600 相对弱 2000-2500 3000 可靠性较高自动化程度高从产业格局来看，国内煤炭装备企业普遍存在规模小、布局散，这种产业结构布局不合理意味着优势企业将在整合市场、打造配套体系、制定行业标准等方面具有更大的比较优势，更容易脱颖而出，进而成长为煤炭装备巨头。从装备水平看，国产煤炭装备落后国际先进水平，装备可靠性、智能化和信息化等指标明显偏低，但过去几年不断提升，在装备制造研发、设计、制造等环节获得突破。作为煤炭大国，近年国内高端煤炭采掘机械与国外先进水平的差距在不断缩小，国内产品的市场份额也在不断扩大。例如国内液压支架市场每年都有20亿到30亿的市场总量，其中进口机械设备数量是相当少的一部分，绝大多数是国产设备。成本优势为国内煤机设备生产商在市场上提供了强大的竞争力，平均价格比进口设备便宜一半，是国内煤机生产商能够在国 内能得到充足的订单的原因。同时，在提供优质完善的售后服务、对本土客户需求进入深入细致的了解以及配件价格及销售方面中国煤机产品和生产企业也比同类国际公司相比也占有一定优势。5、国内掘进机生产厂家排名表5 国内掘进机生产厂家排名（销售量：台）序号 厂家 2004 2005 2006 2007 20081 三一重型装备有限公司 1 16 62 283 3662 佳木斯煤矿机械有限公司 160 260 235 258 3623 煤炭科学研究总院太原分院 120 206 197 202 2184 石家庄煤矿机械有限公司 40 57 95 81 1205 上海创立矿山设备有限公司 - - - 15 746 鞍山强力重工有限公司 - 8 13 28 586、国内采煤机生产厂家排名表6 国内采煤机生产厂家排名（销售量：台）序号 厂家 2004 2005 2006 2007 20081 鸡西煤矿机械有限公司 109 135 138 124 1792 太原矿山机械集团有限公司 48 62 81 115 1143 西安煤矿机械厂 39 65 89 104 924 无锡盛达机械有限公司 79 79 70 73 875 上海创立矿山设备有限公司 - - - 50 706 辽源煤矿机械制造有限责任公司 35 29 33 42 497、国内刮板运输机生产厂家排名表7 国内刮板运输机生产厂家排名（销售量：台）序号 厂家 2004 2005 2006 2007 20081 中煤张家口煤矿机械有限公司 435 351 335 361 3092 山西煤矿机械制造有限公司 160 163 130 159 1853 西北奔牛实业集团有限公司 226 166 157 172 1524 吉林蛟河煤机制造有限公司 38 168 189 189 1495 兖矿集团大陆机械有限公司 76 108 171 114 1486 山西忻州通用机械有限公司 44 83 86 55 768、国内液压支架生产厂家排名表8 国内液压支架生产厂家排名（销售量：架）序号 厂家 2004 2005 2006 2007 20081 郑州煤矿机械集团有限公司 4176 5440 6803 6882 105842 平顶山煤矿机械有限公司 1598 3020 3827 3888 52133 郑州四维机电设备制造有限公司 - - - 3256 42234 中煤北京煤矿机械有限公司 2687 3045 3578 4083 36325 山西平阳重工机械有限责任公司 1250 2228 2470 2331 24706 重庆大江信达车辆股份公司 2078 2424 2788 2699 21799、国内矿用运输车辆生产厂家排名表9 国内矿用运输车辆生产厂家排名（销售量：辆）序号 厂家 2004 2005 2006 2007 20081 六盘水煤矿机械厂 620 1370 1198 678 6962 徐州煤矿机械厂 198 152 137 240 20010、国内煤机生产厂家综合排名表10 国内煤机生产厂家综合排名（万元）序号 厂家 2004 2005 2006 2007 20081 郑州煤矿机械集团有限公司 65855 128260 203899 222444 3722342 中煤张家口煤矿机械有限公司 72078 98300 128259 152298 1699023 中煤北京煤矿机械有限公司 44710 60526 92372 121850 1478524 三一重型装备有限公司 60009 1346525 西北奔牛实业集团有限公司 52512 72652 89207 98165 1140126 山东矿机集团公司 45861 82498 89880 84709 104671三、国内主要煤机企业对比目前，煤机企业并购、重组整合加速。下面列出了国内煤机设备行业的主要企业集团：1、三一重型装备有限公司 三一重型装备有限公司（以下简称“三一重装”）是由三一集团投资，专业从事煤炭机械设备研发、生产和销售的大型装备制造企业，主要产品包括：掘进机（综合实力全国排名第一；2008年160千瓦及以下，200千瓦及以上掘进机在中国市场拥有分别约50.8%和54.4%的市场份额；EBZ318H全岩掘进机，其性能水准在中国名列前茅）；联合采煤机组（含采煤机、运输机、液压支架）正在起步，已小批量生产；矿用辅运车辆成套设备；矿用混凝土泵已在煤矿推广使用。同时该公司高度重视试验检测体系的建设，试验检测中心已达到国内专业的试验检测水平。三一重装有限公司是目前中国煤机行业最具发展潜力的企业。2、中国煤炭机械工程装备集团公司（“中煤装备”）中国中煤能源集团公司所属的中煤装备下辖制造企业有张家口煤矿机械有限公司、北京煤矿机械厂、峰峰金属支架厂和上海矿用电器厂，中装公司是通过国有企业行政隶属关系成立的集团公司。西安煤矿机械有限公司、抚顺煤矿电机制造有限责任公司、石家庄煤矿机械有限公司三企业中装公司占50%股份。 石家庄煤机公司1957年从东北迁到石家庄，占地面积42万平方米，现在员工2300人，各类专业人才800多人。公司设有一个科技中心，一个中德合资企业，7个分厂、公司、6个生产车间，拥有主要生产检测设备700多台，是具有产品设计、加工、实验、检测为一体的综合性机电产品制造企业。公司主要产品有：煤矿井下辅助运输设备、井下支护及掘进设备、工程钻探设备、随车起重运输车、齿轮油泵、液压马达、高交换热元件、金属锻造用电液锤等。3、上海天地科技股份有限公司上海天地科技股份有限公司 ( 中国第二大采煤机制造商和一个主要的刮板运输机制造商) 购买了西北奔牛 (中国第二大刮板运输机制造业商)联合太原煤科分院 (中国第二大的掘进机制造商)，现在正在寻找一家液压支架的生产厂 家以完成煤机成套装备的总设想。在新产品开发推广具有明显优势，是典型的成长型企业。4、主要煤机企业对比表11 主要煤机企业对比 2009年国内煤机设备行业的主要企业一览表集团名称 掘 进 机 支 架 采 煤 机 运 输 机 其 他三一重型装备有限公司 三一重型装备有限公司 三一重型装备有限公司 三一重型装备有限公司 三一重型装备有限公司 国际煤机 佳木斯煤矿机械有限公司 郑州四维 鸡西煤矿机械有限公司 淮南长壁 中煤集团装备公司 石家庄煤矿机械有限公司 北京煤机、峰峰金属支架厂 西安煤矿机械有限公司 张家口煤机 抚顺电机、上海矿用电器煤炭科学研究总院 太原分院，上海天地科技 上海天地科技 上海天地科技、西北奔牛 西北二机太原矿山机器集团 太原矿山机器集团 山西煤机 太重集团 四、中国煤机出口情况1、中国煤机出口总量与价值表12中国煤机出口总量与价值年份 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009预测 2010预测出口总量（台） 256 315 236 445 330 760 800 920出口价值（人民币）万元 2500 3200 2300 21000 28000 20000 25000 280002、出口机遇目前中国煤机出口绝对数量和价值在全国煤机设备总量中仍然只占有较小的比重，然而这一比例在每年稳步扩大。2007年3月，中国煤矿机械装备有限责任公司向俄罗斯南库兹巴斯煤炭股份公司出口大型综采放顶煤设备的达产认定书签订。开创了俄罗斯采用放顶煤设备及技术工艺开采煤矿的先河，实现了中国煤矿机械成套设备向欧洲出口零的突破，标志着中国成套综采设备参与国际煤机市场竞争的开始。2008年郑州煤机集团公司出口印度、俄罗斯；三一重型装备有限公司出口俄罗斯、伊朗。国际市场对于煤机设备需求的增加，中国产品的价格优势及质量的提升，主流产品的主要性能和结构同国外品牌相差不大都是利好出口的因素。五、行业发展趋势1、成套化经过多年的积累，我国煤机行业获得了较快发展，形成了较完整的煤炭装备制造体系，专业化程度也很高。但今后的煤机市场需求已经不再仅仅局限于专业化装备的制造和加工，现在用户地需要具有综合生产配套能力的产品。所谓综合生产配套能力(综采综掘)指的是，既能生产掘进机，又能生产采煤机、刮板机、液压支架等，并且产品彼此之间要有较强的配套能力。我国煤炭装备制造业是在计划经济时期，按照煤炭生产布局发展起来的，存在很多弊端。为了配合煤炭生产布局，同一产品由几个工厂加工制造，因而企业规模小且分散。至今，我国没有一个煤炭装备制造企业能够成套研发、成套生产、成套销售、成套核算，更未真正形成集团优势。2006年下发的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》和2009年5月12日发布《装备制造业调整和振兴规划》实施细则中提出，大力发展新型采掘、提升、洗选设备，重点实现电牵引采煤机、液压支架、大型矿用电动轮自卸车、大型露天矿用挖掘机等设备的国内制造。包括年产600万-1000万吨厚煤层综采成套技术装备研制；年产150万-200万吨薄煤层自动化综采成套技术装备研制；年产100万吨以上短壁综采成套技术装备研制；巷道快速综掘成套技术装备研制等。产业自身的发展要求使得煤机市场开始呈现由 "单机制造"转向"成套装备"的竞争态势。大型化、智能化以及成套装备将成为发展趋势和市场热点。2、整合中国煤炭行业实施的资源整合、大集团战略尤其是13个煤炭基地的建设，对煤机行业打造品牌、产品升级换代等将产生巨大的推动作用。这些措施在提供巨大市场机遇的同时，也会促进整个煤机行业市场的重新洗牌。目前，煤机企业并购、重组整合加速。但是中国还没有形成一家综采、综掘成套设备、煤矿用运输车辆制造生产、规模经营且具有较强竞争能力的大型企业集团，行业整合是必然趋势。除了国内的并购整合外， 美国Bucyrus并购德国DBT公司、美国久益公司等多家外资企业也携资金对本土企业展开强大的收购之势，企图包围以中小煤机公司为主的国内煤炭设备业。 3、机械化据中国煤炭工业协会预测，“十一五”期间由于机械化水平的提升，产生的设备需求共为150亿元左右，除此之外，国家还将投资约60亿元用于技改。目前，煤炭消费量的增长通过两种传导机制推动对煤矿机械的需求增长：一方面，煤炭行业景气程度提高，使得煤炭企业效益改善，从而使其设备更新改造能力增强，增加了煤矿机械的更新改造需求；煤炭消费量上升，使得煤炭开采量随之上升，使得对煤矿机械的新增需求上升。另外，国家通过关停并转政策，使得中小型煤矿产量占总产量的比例降低，大型煤矿产量占总产量的比例上升，由于相对于中小型煤矿，大型煤矿的机械化比例更高，因此这一趋势也推动了煤矿机械的需求上升。“十一五”期间，煤炭工业的生产技术要求将明显提高，国家将建成140个高效安全现代化矿井，加大煤矿建设项目的支持力度，已先后有17个煤炭建设项目，由国家开发银行出具贷款承诺，还将100多个高档普采工作面升为综采工作面，这样国内大型煤矿采掘机械化程度将达到95%，中型煤矿的机械化程度将达到80%以上，大型煤矿国内先进水平装备率达到20%，小型煤矿机械化程度、半机械化程度达40%以上。综上所述，我国煤机市场前景十分广阔， 这就要求煤机制造行业必需加大、加快发展煤矿机械产品制造的步伐。 此外，设备更新及新开矿井落成，也为煤矿机械行业的发展提供了良好的契机根据国家安全生产监督总局公布的2008 年数据，我国煤矿百万吨死亡率为1.182，在全球处于非常高的水平。其主要原因是我国大多数中小煤矿装备水平差、机械化水平低。根据官方数据，我国机械化水平较高的高产高效矿井的百万吨死亡率机仅为全国平均水平的1/40，接近发达国家水平。因此，机械化水平的提高是我国“十一五”乃至更长时期内提高矿井安全的捷径。十一五规划把我国煤矿机械化水平将由2006 年的42%提升到2010 年的85%。根据我国煤炭工业协会预测，“十一五”期间由于机械化水平的提升，产生的设备需求共为150 亿元左右，另外，国家还将投资约60 亿元用于技改。六、未来煤矿机械的需求预期（一）新建煤矿的需求将平稳增长2003-2008年间，我国煤炭产量及固定资产投资情况如表13所示：表13 2003-2008煤炭产量及固定资产投资情况年 份 2003 2004 2005 2006 2007 2008煤炭产量（亿吨） 16.7 19.6 21.9 23.8 25.3 26.2煤炭行业固定资产投资（亿元） 437 690 1162 1459 1805 2411增长率（%） 43.30 57.89 68.41 25.56 23.71 33.57资料来源：国家统计年鉴根据国家发改委在2007年1月公布的《煤炭工业“十一五”发展规划》，我国煤炭产量将由2005年的22亿吨增加至2010年的26亿吨。国土资源部2008年12月31日发布的《全国矿产资源规划（2008-2015）》指出到2010年，煤炭产量达到29亿吨以上，到2015年，煤炭产量达到33亿吨以上，年均增长3.4%。在煤炭产量持续增加的情况下，根据历史数据，预计煤炭行业固定资产投资仍将维持平稳增长，年均增长20%以上。当前国际金融危机继续扩散和蔓延，在今后一个时期内，我国将突出面临全球经济增长明显放缓、国际竞争日趋激烈、我国传统竞争优势逐步减弱、人口资源环境约束不断增强的压力。为应对复杂多变的形势，国家果断采取了系列有助于恢复经济和市场信心的措施，包括灵活审慎的宏观经济政策，积极的财政政策和适度宽松的货币政策，以及更加有利于扩大国内需求的有力措施，同时加快民生工程、基础设施、生态环境建设和灾后重建，我国经济发展的基本面并没有改变，能源需求量依然较大，结构调整任务十分繁重，加大煤矿安全整治力度，积极推进煤炭资源整合与小煤矿联合改造工作，加快大型煤炭基地建设，新建一大批安全高效的现代化煤矿，在我国能源建设中仍然重要而紧迫，虽然煤炭产量变化的不确定因素增多，但全国煤炭产量仍将呈平稳增长趋势。 国家将对煤炭产能扩张奉行适度从紧的政策，安排2008~2012年新开工煤矿7亿吨， 2010和2012年分别按30亿吨和33亿吨安排生产规模，年均增量1.5亿吨左右。预计中国煤炭产量2015年达到37亿吨左右。从新建煤矿投资构成来看，70%属于固定资产投资，煤炭机械设备投资在固定资产投资中的占比为50%，因此，煤炭设备投资额在新建煤矿投资总额中的占比为35%。根据煤炭工业协会的数据测算，2009-2015年煤炭行业新建煤矿投资总额为4585亿元（年增长率按10%即略高于相应的GDP的增长率来预测），因此，新增煤炭产能需要的煤炭机械设备投资约为1605亿元。表14 2009-2015新增产能的固定资产投资预测年 份 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 合计新建煤矿投资总额（亿元） 483.3 531.6 584.8 643.2 707.5 778.3 856.1 4585新建产能的煤炭机械投资额(亿元) 169.2 186.1 204.7 225.1 247.6 272.4 299.6 1605增长率（%） 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 （二）设备更新的需求将快速增长煤炭设备的更新需求是由于设备使用达到设计寿命或是老化，而产生的设备更新的需求。我国煤机产品设计寿命一般为5年，更新周期平均为5年。因此，2009年-2015年之间的设备更新需求主要取决于2004-2010年之间的设备投资额。 2004 年以来，我国煤机销量年均增速30％以上。预示未来几年我国煤机更新换代需求也会会保持快速增长。我们测算2009年的设备更新改造为234亿元。表15 2009-2015期间设备更新改造固定资产投资预测年 份 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015设备更新改造（亿元） 234.3 304.6 396.0 514.8 669.2 869.9 1130.9增长率（%） 40.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00（三）机械化程度大幅提高将带动需求快速增长根据国家安全生产监督局公布的2006年数据，我国煤矿百万吨死亡率非常高为2.04，其主要原因是我国大多数中小煤矿装备水平差、机械化水平低。据统计，我国机械化水平较高的高产高效矿井的百万吨死亡率仅为全国平均水平的1/40，接近发达国家水平。因此，机械化水平的提高是我国“十一五”乃至更长时期内提高矿井安全的捷径。根据国家发改委《煤炭工业“十一五”发展规划》，我国煤矿机械化水平将由2006年的42%提升到2010年的77.6%，其中我国大型煤矿采掘机械化水平由目前的80%提高到95%以上，中型煤矿由40%提高到80%以上，小型煤矿由几乎为零提高到40%。我们估算2015年我国煤矿机械化水平将达到95%。根据我国煤炭工业协会预测测算，2009-2015年由于机械化水平的提升，产生的设备需求共为301亿元左右，另外，国家还将投资约121亿元用于技改。表16 2009-2015机械化水平提高带动的设备需求预测年 份 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 合计煤矿机械化水平（%） 66.6 77.6 82.0 85.0 88.0 91.5 95.0 增长率（%） 16.60 16.60 5.63 3.66 3.53 3.98 3.83 设备投资额（亿元） 34.2 39.9 42.2 43.8 45.3 47.1 48.9 301技改设备投资额（亿元） 13.8 16.1 16.9 17.5 18.1 18.8 19.6 121把煤炭机械需求的三个因素进行汇总，可以推算2009-2015年期间的煤炭机械总需求情况：表17 2009-2015年煤矿设备需求预测年 份 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 合计煤炭设备投资额（亿元） 451 547 660 800 980 1208 1499 6145增长率（%） 24.60 21.29 20.66 21.21 22.50 23.27 24.09 综合2000年以来的煤炭产量倍增产生的装备更新需求、装备水平提高带来的升级需求和新建煤矿产生的新增需求等因素，预计未来5年对煤机装备的需求将保持较高的增长率。（四）售后服务/零部件现在国内在建和新建的矿井规模达到4亿吨左右，技术改造的项目也近亿吨，对采煤设备的需求将持续保持高速增长的态势。根据国外的经验，在已建矿井不断增加的同时，售后服务/零部件的市场亦会不断增加。七、行业成功的要素1、整套产品的提供能力如果企业不在产品综合配套(即一体化设计制造能力)和高端产品方面下功夫，将难以获取超额收益。发展成套设备是一个必然趋势，煤机成套对制造商和供应商来说是一揽子生意，有利于谈判、服务、售后等一系列工作，同时能为客户提供整套解决方案。2、优良的质量煤机装备特别是“三机一架”对于煤炭开采业的效率和利润尤其重要。因为设备本身的特殊性对于排除故障和维修操作过程有着复杂和相对时间较长的要求，必要的时候甚至可能会拆卸返厂，这样就给煤炭开采造成了无可挽回的巨大开采数量和可观利润的损失。因此，煤机质量的好坏直接关系到煤机使用客户的生产效率和切身利益。能够在市场上生产出功能强大、质量优良、可持续工作时间长的煤机产品的煤机制造企业才会受到顾客的青睐，从而不断稳固客户群并扩大市场份额。3、售后服务售后服务是煤机市场中各企业最需要加强的重点。除了一流设备的制造和装备，对重点产品和重点用户实施"保姆式"的超值服务，将大大提升企业的竞争力和影响力。由于煤机设备的物理特征和技术专业性，能够在销售结束后不断持续提供高质量的售后服务对于终端使用客户和企业自身来说同样至关重要。为了能够及时高效的为客户服务，煤机生产商不仅要在销售时对于客户进行必要的技术培训，还应该在各重点、大客户地区建立相应的售后服务网点，以保证煤机使用过程中出现的任何问题都能够得到及时、专业、有效的解决。在此过程当中也能够更加深入的同客户交流，了解他们的需求，无形中对产品需求特点以及相应的研发、创新提供了有力支持。八、三一重型装备有限公司的现状与发展 1、基本情况三一重型装备有限公司（简称“三一重装”）由三一集团投资，专业从事煤炭掘、采、运成套设备研发、制造及销售的装备制造企业。成立于2004年1月，注册资金12.2777亿元。2007年9月28日，又投资10亿元占地千亩的煤机制造基地正在建设中。已被认定为省级企业技术中心、国家级高新技术企业，被批准组建了省级工程中心、国家级博士后科研工作站及院士工作站，先后承担了国家火炬计划、国家重点新产品计划。2、强大的研发实力五年来，三一重装凭借着强大的技术创新能力、完善的质量管控体系以及优秀的企业文化取得迅猛发展，每年都保持在100%以上的高销售增长率，成功推出适合任何岩石种类的掘进机系列：EBZ100、EBZ120、EBZ132、EBZ160、EBZ200、EBZ200H、EBZ260H、EBZ318H等，可以替代进口掘进机，国内掘进机市场占有率逐年稳步提升，160以上机型市场占有率稳居行业第一；2007年，公司正式进入综采、矿用车辆领域，致力于解决煤机领域三机配套难的问题，2008年已研制出全自动联合采煤机组并签单，是目前国内唯一一家能够生产全自动联合采煤机组的厂家。3、目标推行 “数一数二、一体化、强化联盟、国际化”经营战略，2009年掘进机成为国内第一品牌，并大步迈入国际市场，在俄罗斯、哈萨克斯坦、印度、东南亚、南非等市场实现销售。到2013年销售额目标为149亿元，税前利润额力争达到26.1亿元，五年规划期内的每年销售目标为：2009年完成26.2亿元的销售目标，比2008年增长81%；2010年实现销售额43.5亿元；到2011年，公司年销售收入达到65亿元；2012年销售额首次突破100亿元大关，达到104亿元；2013年完成149亿的销售额。成就国际化三一：借助集团国际平台，实现经营国际化、人才国际化、制造与研发国际化、管理体系国际化。力争用五年时间把煤机产品打造成世界知名品牌。

去百度文库，查看完整内容>内容来自用户:立人分析煤炭市场调研报告范文2019煤炭市场调研报告　　同时国际煤炭市场疲软,进口煤以优质、低价的优势冲击着国内市场.在当前特殊的经济背景下.　　榆林地区煤炭库存较大,导致价格下跌,直接影响销售.为保证公司2019年的生产任务和销售任务合理有序的完成.　　公司领导未雨绸缪.要求销售部对山西省、河北省、天津、山东省、等地进行市场调研.　　调研员：MMXX2019年XXX（单位）关于山西、河北等地煤炭市场调研报告　　第一部分：山西省、河北省、天津、山东省的煤炭市场现状和特点.山西省实行了煤炭资源整合,全省矿井个数由2019年底的2600座减到1053座.　　资源利用率上升,安全质量提升.　　第一站：山西省柳林县矿产资源丰富,位于著名的鄂尔多斯聚煤盆地东缘的河东煤田腹地.　　全县储煤面积约800平方公里,储量达100亿吨.但是2019年因资金断链,当地有名的企业联盛集团、宏盛集团、鑫飞集团、凌志集团申请破产重组.　　市场萧条.小型选煤厂较多,因煤碳价格较低,生产成本高等因素面临倒闭.　　第二站：山西介休市煤炭储量丰富,是中国重要的煤焦产地,全国目前百分之四十的焦炭出自介休.在郊区这里有大小煤场200多个.　　我们调研了煤华公司、宏基煤化公司、大远煤化公司、山西海能公司等.洽谈了与XX单位有过合作的山西海能公司,因价格和煤炭指标粘结指数等原因现在改到了千树塔煤矿.　　调研与XX单位有过合作的兴旺洗煤场.曾经月洗煤3万吨,现在一个月也就

美国材料试验学会（ASTM）的一项研究报告指出：摩擦约消耗掉世界40%的各类能源，如果使用现有的摩擦学研究理论成果和科学合理的润滑技术产品，控制摩擦，提高润滑水平，减轻磨损，一个国家每年至少可以节省相当于国民生产总值1%资金。笔者认为，这项研究报告对于我们中国来说，情况可能还要严重，因为我们在润滑油生产技术、润滑油使用水平，以及润滑管理等方面，还属于非常落后的状况，保守的思想和传统意识阻碍着新理论、新技术的研究和推广，也影响了先进的润滑技术产品的推广和应用。 摩擦的危害可以说是人人皆知的。摩擦首先是消耗能源能量，同时产生热危害，造成磨损，制造噪音，引起机械振动，如果严重还会引发危险事故。而控制摩擦的最好办法就是润滑。中国摩擦学会的王大中先生指出：机械的损坏失效，有70%是由于摩擦磨损引起的。设备为什么会磨损损坏，就是因为润滑不好，没有正确的选择好润滑油，也没有搞好润滑管理。现在很多企业里，设备的管理人员不重视润滑，设备坏了就去修、就去换，然后设备又会坏，坏了又修，都习以为常了，没有从润滑的角度去分析一下，去找找损坏的真正原因，这也是国产设备不如进口设备使用效果好的一个重要原因。美国劲力宝科技公司（生产高品质的润滑油产品），可提供油品检测服务，分析润滑油质量和磨损原因，帮助客户科学合理的选择和使用润滑油。他们的服务理念是：设备磨损和损坏要从润滑油中找问题；设备磨损和损坏，是润滑油公司的问题。话虽偏激一点，但事实确实如此。比如： 在一台4000KW的烧结风机（电机T4000-4/1430，电机风机均为32号透平油，集中供油润滑）上节电率为12.5%，每年可省电费143.49万元（投入劲力宝润滑油的成本约7万元）。在另一台850KW的烧结风机（电机JSO1510-4，采用通用3号锂基脂润滑，风机采用32号透平油润滑）上节电率为4.35%，每年可节省电费15.5万元，另外在空气压缩机、大型水泵、齿轮减速机和磨煤机上使用高效的劲力宝纳米润滑油均可提高12%以上的效率，节省的费用数字是惊人的，效果非常明显。 水泥生产企业所使用的设备大多数属于重型、重载或高负荷设备，如矿山设备、矿车、破碎机、原料磨、磨煤机、水泥磨、回转窑、辊压机等，其中有很多设备还处于高温、水汽、灰尘等恶劣的工况条件下。所以，设备所需的润滑保护要求非常高，不能只按设备的一般技术数据或设备制造商的推荐来选择润滑油，也不能按正常的办法来使用和维护润滑油。而应该采用更高的标准、选用更好的润滑油产品，并对设备润滑状况进行质量和技术跟踪。如果根据设备的工况条件和运行状况，进行综合的分析研究，设计一套科学合理的安全润滑节能方案，选用高品质的润滑油以及抗磨剂节能产品，不仅可以节省下大量的电费、维修费用、维修时间，还可以大大地延长设备的使用寿命，减轻维修人员的劳动强度，提高设备安全运行能力，提高生产产量和产品质量。。。。。。，可以说是一举多得。 美国材料试验学会（ASTM）的一项研究报告指出：摩擦约消耗掉世界40%的各类能源，如果使用现有的摩擦学研究理论成果和科学合理的润滑技术产品，控制摩擦，提高润滑水平，减轻磨损，一个国家每年至少可以节省相当于国民生产总值1%资金。笔者认为，这项研究报告对于我们中国来说，情况可能还要严重，因为我们在润滑油生产技术、润滑油使用水平，以及润滑管理等方面，还属于非常落后的状况，保守的思想和传统意识阻碍着新理论、新技术的研究和推广，也影响了先进的润滑技术产品的推广和应用。 摩擦的危害可以说是人人皆知的。摩擦首先是消耗能源能量，同时产生热危害，造成磨损，制造噪音，引起机械振动，如果严重还会引发危险事故。而控制摩擦的最好办法就是润滑。中国摩擦学会的王大中先生指出：机械的损坏失效，有70%是由于摩擦磨损引起的。设备为什么会磨损损坏，就是因为润滑不好，没有正确的选择好润滑油，也没有搞好润滑管理。现在很多企业里，设备的管理人员不重视润滑，设备坏了就去修、就去换，然后设备又会坏，坏了又修，都习以为常了，没有从润滑的角度去分析一下，去找找损坏的真正原因，这也是国产设备不如进口设备使用效果好的一个重要原因。美国劲力宝科技公司（生产高品质的润滑油产品），可提供油品检测服务，分析润滑油质量和磨损原因，帮助客户科学合理的选择和使用润滑油。他们的服务理念是：设备磨损和损坏要从润滑油中找问题；设备磨损和损坏，是润滑油公司的问题。话虽偏激一点，但事实确实如此。比如： 在一台4000KW的烧结风机（电机T4000-4/1430，电机风机均为32号透平油，集中供油润滑）上节电率为12.5%，每年可省电费143.49万元（投入劲力宝润滑油的成本约7万元）。在另一台850KW的烧结风机（电机JSO1510-4，采用通用3号锂基脂润滑，风机采用32号透平油润滑）上节电率为4.35%，每年可节省电费15.5万元，另外在空气压缩机、大型水泵、齿轮减速机和磨煤机上使用高效的劲力宝纳米润滑油均可提高12%以上的效率，节省的费用数字是惊人的，效果非常明显。

去百度文库，查看完整内容>内容来自用户:三一数据　　　　　三一文库（www.31doc.com）/工作报告/调研报告2019年12月山西煤炭行业实地调研报告　　12月9日到13日我们赴山西对目前煤炭产业的生产和需求形势进行调研。本次调研着眼点主要在于目前煤炭行业的生产和需求情况以及重组过程中的上市煤炭企业投资机会和投资风险。　　下游行业需求旺盛带动煤炭产业崛起　　煤炭行业的下游产业以火力发电和冶炼行业为主。今年随着经济探底之后逐步复苏，工业产业也快步步入复苏期。工业产业的回复刺激了市场用电量的上涨，从国家统计局提供的数据来看11月份火力发电量实现同比增长38.8%，环比增长7.7%。火力发电量的提高带领煤炭需求量进入全面回升期。煤炭对于冶炼行业的贡献主要体现在炼钢方面。在房地产等产业迅速回暖之下，上游的钢铁需求也在增加，其中11月产量同比增长46.4%，钢铁需求的稳步恢复对煤炭销售形成正面利好。　　目前煤炭价格形势　　截至12月12日，秦皇岛动力煤价格再创新高，其中发热量为5500大卡的山西混优煤价格从12月1日的600元上涨到12月12日的740元，半个月间价格涨幅达到23.3%。从价格整体趋势来看，由于需求旺盛，各地电厂和港口的煤炭存储量急剧下降，预计在未来一段时间内需求的增长仍将刺激煤炭价格进一步走高。　　重组下的机遇　　为了更深入了解山西煤炭企业的近况和煤炭整合后的发展趋势，此次我们选择煤气化、西山煤电和山西焦化三家上市公司为对象进行调研。调研结果具体如下：

是核心期刊--期刊级别： 北大核心期刊　煤矿机械《煤矿机械》（月刊）创刊于1980年，是由黑龙江科技学院、哈尔滨煤矿机械研究所主办的煤矿机械行业综合性技术刊物。发行范围除煤炭行业外，在冶金机械、矿山机械、工程机械、铁道机械、石油机械，化工机械、建筑机...主管主办：国家煤矿安全监察局  黑龙江科技学院;哈尔滨煤矿机械研究所;黑龙江科技学院快捷分类：工业矿业工程 工程科技I出版发行：黑龙江  月刊  A4期刊刊号：1003-0794, 23-1280/TD创刊时间：1980  影响因子 0.420审稿时间：1-3个月期刊级别： 北大核心期刊　

去百度文库，查看完整内容>内容来自用户:天使小白很黑回采巷道快速掘进技术研究与应用杨宗义1付大力2<1.陕西陕煤黄陵矿业集团公司生产技术部；2.陕西陕煤黄陵矿业集团公司一号煤矿陕西黄陵727307）摘要：本文介绍了一号煤矿在掘进工作面使用由沈阳天安矿山机械科技有限公司生产的ZJC2X800/21/30型交错式掘进超前支护装置，并针对矿井井下实际情况，对该设备进行了技术改造，提高了掘进过程中的安全性和掘进效率。关键词：掘进超前支架技术应用一、超前支护装置使用背景掘进工作面临时支护的安全问题是长期困扰煤炭生产的技术难题，由于巷道掘进后顶板不能及时得到有效的支护，经常会造成顶板掉矸伤人事故。然而之前我们使用的是综掘机上自带的机载临时支护装置，但临时支护存在如下问题：1.支护面积小，实现不了全断面支护。在进行锚杆支护和铺网时，人员仍处于空顶区域，存在着一定的安全隐患。2.该装置结构强度不够，易出现断裂、开焊等情况。3.存在着劳动强度大、操作复杂、耗时长、对顶板适应性差等弊端。现在在黄陵一号煤矿井下实验的是该超前支护装置是沈阳天安矿山机械科技有限公司生产的ZJC2×800/21/30型交错式掘进超前支护装置，它在认真总结国内外综掘技术成果，分析研究各种掘进支架特点和使用经验的基础上并结合黄陵一号煤1.型式：单伸缩其主要作用是控制前梁的伸出与收回，在永久性支护过程中，钢带与网的运输和接顶。2.5.4

2014中国煤炭企业100家分析报告发布 字号:[ 大　中　小 ] 发布时间:2014-09-01 来源:国家煤炭工业网 中煤协会综合【2014】98号各会员单位，有关煤炭企事业单位： 为全面反映大型煤炭企业在2013年的发展成果，进一步推动大型煤炭企业（集团）建设和转型升级，促进煤炭工业平稳运行和持续健康发展,我会在连续11年成功发布中国煤炭企业100强的基础上，参照国际上通行的标准，通过企业自主申报，经认真审定，按企业2013年度营业收入为入围标准，排出了2014中国煤炭企业前100家。与上年相比，此次入围企业呈现六大特点： 一是经营规模扩张放缓，非煤产业继续扩大。100家企业实现营业收入总额4.16万亿元，较上年增长10.03%，增速回落8.12个百分点，创十年来最低水平。营业收入超过1000亿元的企业达到16家，和上年持平。一些企业保持了稳定增长势头，54家企业收入同比保持增长。100家企业共完成非煤收入2.46万亿元，较上年增长19.38%，非煤比重达到60%。 二是煤炭产量增加，煤业收入利润下降。100家企业完成煤炭产量30.05亿吨，较上年增加1.56亿吨，增速由“十一五”以来年均增长13.72%下降到5.47%，创“十一五”以来最低水平。占全国煤炭产量的比重首次达到80%以上，为81.66%。在90家煤炭生产企业中，55家企业产量同比增加，累计增产22892万吨，增长10.43%；34家企业产量同比减少，累计减产5139万吨，下降8.16%；1家企业产量同比持平。100家企业完成煤业收入16948亿元，在产量比上年增加5.47%的情况下，收入较上年下降了1.21%。 三是盈利能力明显下滑，资本运营效率继续下降。100家企业共完成净利润总额841.57亿元，比上年大幅下降44.18%，其中，21家企业亏损，77家企业净利润同比下降；平均销售净利率为2%，比上年下降2个百分点，其中，85家企业销售净利率同比下降；总资产、净资产、负债分别达到5.7万亿元、1.85万亿元、3.85万亿元，分别比上年增长12.74%、6.26%和16.13%。总资产规模由于受负债快速增长拉动影响，总资产增速已连续5年高于净资产增速，资产增长的质量呈持续下降态势；资产负债率继续上升，达到67.59%，比上年提高1.97个百分点，高于全国规模以上煤炭企业4.99个百分点，企业财务风险继续增加。 四是纳税总额首次下降，利税贡献大幅“跳水”。100家企业实现纳税总额2944.83亿元，较上年下降382.59亿元，下降11.47%，为10年来首次下降；完成利税总额3786.41亿元，比上年下降1047.63亿元，下降21.67%；营业收入利税率首次降至个位数，为9.11%，比上年下降3.69个百分点。神华集团是唯一一家利税额达到千亿元以上的企业，完成利税1293.67亿元，占100家企业利税总额的三分之一以上。 五是前10家主体作用进一步增强，11家企业亮相世界500强。前10家企业保持相对稳定。神华集团以3678亿元收入继续领跑榜首，山西焦煤集团以2361亿元收入跻身第二，冀中能源集团以2299亿元收入位居第三。前10家企业收入、资产、产量、利润分别为2.29万亿元、2.67万亿元、13.84亿吨、926亿元，分别占100家企业的55.18%、46.83%、46.06%、69.05%，分别比上年上升2.13个百分点、3.29个百分点、0.74个百分点和18.88个百分点，主体作用进一步增强。前10家企业连同排名第11位的开滦集团共同入围2014《财富》世界500强，排名均在400名以内。其中，神华集团高位居165位，比上年上升13位。山西焦煤集团由去年的第403位，上升至290位。11家企业收入和位次较上年均有所上升，但利润水平总体呈下滑态势。11家企业共完成净利润610.27亿元，同比下降21.38%，有4家企业亏损，10家利润出现不同程度地下降。 六是兼并重组继续推进，整合式成长效果显著。100家企业积极通过并购与重组、上市融资、发行债券等方式进行股份制改造，股权多元化、投资主体多元化日益发展，产权制度改革逐步深化，法人治理结构逐步完善，企业市场化程度稳步提高。共有25家企业在2013年实施了并购重组活动，比上年有所减少。39家企业拥有52家上市公司，煤炭类上市公司达到27家。兼并重组热点颇多，如河南煤化集团与义马煤业集团战略重组成立河南能源集团，山西焦煤集团重组山西焦炭集团，山西煤炭运销集团与山西国际电力集团合并重组成立晋能有限责任公司，山东能源集团在澳大利亚、柬埔寨等国收购煤矿、油页岩矿和橡胶园，靖远煤业集团整体上市顺利完成，并成功重组甘肃最大化肥生产企业——刘化集团。 2013年，面对严峻的煤炭经济运行形势，煤炭企业坚持稳中求进，积极推进煤炭市场化改革，加快结构调整和转型升级步伐，取得了明显成就。同时，煤炭企业发展面临的困难和矛盾还很多，转变经济发展方式进展较慢，资本经营效率不高；盈利能力大幅下滑，亏损面继续加大；煤炭结构性过剩态势加剧，去产能任务艰巨；创新驱动的动力不足，研发投入缺乏稳定增长的长效机制；核心竞争力缺乏，品牌意识淡薄。这些严重制约了企业的发展。 党中央、国务院高度重视煤炭行业的健康发展。近期，国家有关部门正加大煤炭行业脱困工作的力度，多策并举，全面推动煤炭行业脱困工作。希望广大煤炭企业深入贯彻落实《国务院办公厅关于促进煤炭行业平稳运行的意见》（国办发〔2013〕104号）等一系列文件精神，落实国家发展改革委提出的煤炭行业脱困工作安排，进一步深化改革，加强自律，推动转型升级，切实提高发展的质量和效益，为促进全国煤炭行业平稳运行和健康稳定发展做出积极贡献。 附件：2014中国煤炭企业营业收入前100家名单中国煤炭工业协会2014年8月22日2014中国煤炭企业营业收入前100家名单 排名 企业名称 地区 主要产品或服务 营业收入 /万元 1 神华集团有限责任公司 北京 煤炭、电力、航运、铁路、煤化工 36,781,691 2 山西焦煤集团有限责任公司 山西 煤炭、焦化、贸易、建筑建材、电力 23,608,769 3 冀中能源集团有限责任公司 河北 煤炭、制药、航空、机械制造、物流 22,990,319 4 山东能源集团有限公司 山东 煤炭、物流、化工、机械制造、医疗器械 22,972,301 5 晋能有限责任公司 山西 煤炭、物流 22,801,762 6 河南能源化工集团有限公司 河南 煤炭、化工、冶金、机械制造、物流 21,987,835 7 大同煤矿集团有限责任公司 山西 煤炭、电力、煤化工、冶金、机械制造 19,928,050 8 山西潞安矿业（集团）有限责任公司 山西 煤炭、化工、电力 19,879,287 9 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 山西 煤炭、化工、煤层气、机械制造、电力 19,259,494 10 阳泉煤业（集团）有限责任公司 山西 煤炭、煤化工、铝业、电力、建筑房地产、机械制造 19,179,052 11 开滦（集团）有限责任公司 河北 物流、煤炭、焦化、建材、建筑施工 19,098,788 12 陕西煤业化工集团有限责任公司 陕西 煤炭、煤化工、钢铁、电力、铁路投资 15,077,824 13 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司 河南 煤炭、焦炭、尼龙66盐、尼龙67切片、树脂 14,008,232 14 山西煤炭进出口集团有限公司 山西 煤炭、高铁轮对制造、房地产、化工 12,726,860 15 中国中煤能源集团有限公司 北京 煤炭、物流、煤机制造、煤化工、电力 10,747,952 16 兖矿集团有限公司 山东 煤炭、煤化工、铝锭、机械制造、电力 10,133,163 17 淮南矿业（集团）有限责任公司 安徽 煤炭、电力、房地产、金融、物流 7,125,232 18 淮北矿业（集团）有限责任公司 安徽 煤炭、煤化工、建筑安装、电力、物流 6,009,133 19 黑龙江龙煤矿业控股集团有限责任公司 黑龙江 煤炭、焦炭、医疗、工程劳务、电力 3,868,351 20 安徽省皖北煤电集团有限责任公司 安徽 煤炭、化工、物流、建材 3,816,730 21 内蒙古伊泰集团有限公司 内蒙古 煤炭、铁路、地产、医药、煤化工 3,646,355 22 中国煤炭科工集团有限公司 北京 煤机装备制造、科研与设计、工程承包、节能环保与新能源 3,605,496 23 重庆市能源投资集团有限公司 重庆 煤炭、燃气、电力、建筑施工、物资贸易 3,449,034 24 山西省国新能源发展集团有限公司 山西 燃气管网建设、煤炭运销及资源综合开发利用、贸易 3,155,430 25 浙江浙能富兴燃料有限公司 浙江 煤炭运输、煤炭销售、煤炭监测、煤炭储存 3,054,263 26 郑州煤炭工业（集团）有限责任公司 河南 煤炭、物流、铁路货运、发电及输变电 2,951,517 27 徐州矿务集团有限公司 江苏 煤炭、电力、煤化工、矿业工程、装备制造 2,765,206 28 河南神火集团有限公司 河南 铝锭、煤炭、电力、氧化铝、铝板带 2,730,872 29 贵州盘江投资控股（集团）有限公司 贵州 煤炭、电力、水泥、焦炭、煤层气 2,716,209 30 江西省煤炭集团公司 江西 煤炭、物流、玻璃 2,649,384 31 云南煤化工集团有限公司 云南 煤炭、焦化、化学原料、铝锭、化肥 2,532,935 32 北京京煤集团有限责任公司 北京 煤炭、城市服务、房地产、煤电、机械制造 2,447,694 33 福建省能源集团有限责任公司 福建 电力与供热、煤炭、建材、贸易物流 2,430,000 34 华电煤业集团有限公司 北京 煤炭、电力、货物装卸 2,194,900 35 内蒙古伊东资源集团股份有限公司 内蒙古 煤炭、电石、焦粉、甲醇、电力 2,019,417 36 国投煤炭有限公司 北京 煤炭、电力、水泥 1,889,535 37 中国庆华能源集团有限公司 北京 煤炭、煤焦化、煤制天然气、金属矿采选、冶金 1,838,209 38 中国煤炭地质总局 北京 勘查与矿权运作、工程施工、装备制造、服务业 1,820,665 39 阜新矿业(集团)有限责任公司 辽宁 煤炭、电力、建筑施工、机械制造 1,800,586 40 辽宁铁法能源有限责任公司 辽宁 煤炭、建筑、房地产开发 1,694,435 41 沈阳煤业（集团）有限责任公司 辽宁 煤炭、商贸、电力 1,584,882 42 中煤矿山建设集团有限责任公司 安徽 矿山建设、路桥、市政工程、铁路隧道 1,458,280 43 鄂尔多斯市乌兰煤炭（集团）有限责任公司 内蒙古 煤炭、煤化工、乳化炸药、煤机制造、餐饮住宿 1,238,648 44 内蒙古蒙泰煤电集团有限公司 内蒙古 煤炭产运销、煤电热联产 1,209,131 45 内蒙古汇能煤电集团有限公司 内蒙古 煤炭、路桥收费、电力、水务、房屋租赁 1,143,652 46 四川煤炭产业集团有限责任公司 四川 煤炭、电力、化工、机械制造、建筑施工 1,096,101 47 内蒙古特弘煤电集团有限责任公司 内蒙古 煤炭、发电、供暧、导光板生产 1,023,531 48 华能呼伦贝尔能源开发有限公司 内蒙古 电力、煤炭、热力 955,878 49 内蒙古满世投资集团有限公司 内蒙古 煤炭、地产、商贸、旅游 952,731 50 山东泰丰矿业集团有限公司 山东 钢材、化工、煤炭、电工材料、塑料管道 938,328 51 云南东源煤业集团有限公司 云南 煤炭、电解铝、物资购销、工程施工 903,108 52 湖南省煤业集团有限公司 湖南 煤炭、煤机制造、煤焦化、冶炼、电力 866,192 53 陕西榆林能源集团有限公司 陕西 煤炭、电力、热力、服务业 852,050 54 贵州水矿控股集团有限责任公司 贵州 煤炭、物流、煤化工、建筑安装、机械制修 850,449 55 内蒙古太西煤集团股份有限公司 内蒙古 煤炭、焦炭、铁合金、活性炭、建材 850,193 56 抚顺矿业集团有限责任公司 辽宁 煤炭、页岩油、机加工产品、火工产品、建筑施工 826,795 57 山西兰花煤炭实业集团有限公司 山西 煤炭、化肥 826,121 58 吉林省煤业集团有限公司 吉林 煤炭、机械制造、建材、工程劳务、养殖业 824,434 59 郑州煤矿机械集团股份有限公司 河南 煤矿综采设备 805,531 60 彬县煤炭有限责任公司 陕西 煤炭、电力、煤化工、建材、房地产、物流 798,044 61 内蒙古平庄煤业（集团）有限责任公司 内蒙古 煤炭、化工、生物制药、机械制造 776,301 62 华亭煤业集团有限责任公司 甘肃 煤炭、运输、煤化工 757,370 63 广西金伍岳能源集团有限公司 广西 煤炭、物流 680,888 64 内蒙古博源控股集团有限公司 内蒙古 纯碱、小苏打、甲醇、煤炭、房地产 665,844 65 内蒙古霍林河露天煤业股份有限公司 内蒙古 煤炭、地质勘探、矿山设备检修、电力 622,101 66 内蒙古西蒙集团有限公司 内蒙古 煤炭、通用航空、房地产、农业 620,204 67 济宁能源发展集团有限公司 山东 煤炭、电力、盐化工、机械制造、钢材 612,925 68 内蒙古德晟实业集团有限公司 内蒙古 煤炭、煤焦化 589,058 69 靖远煤业集团有限责任公司 甘肃 煤炭、建筑业、机械制造、房地产、电力、热力 554,576 70 太原重型机械集团煤机有限公司 山西 采掘设备、金属轧制设备、润液设备 545,822 71 广汇能源股份有限公司 新疆 煤化工、煤炭、石油、天然气 480,528 72 神东天隆集团有限责任公司 内蒙古 煤炭、煤机制修、建筑安装、煤炭生产专业化服务 471,688 73 河北省磁县六合工业有限公司 河北 原煤、精煤、焦化、发供电、煤机制修 327,084 74 三一重装国际控股有限公司 辽宁 掘进设备、综采成套设备、矿用运输车辆 322,546 75 窑街煤电集团有限公司 甘肃 煤炭、电力、冶炼 机修加工、建筑安装 320,062 76 山东裕隆矿业集团有限公司 山东 煤炭、电力、冶金、机修加工、建筑安装 308,514 77 广西合信精煤加工有限责任公司 广西 煤炭运销 283,770 78 保利能源控股有限公司 北京 煤炭、铜锌金属、煤炭运销 262,494 79 山西沁新能源集团股份有限公司 山西 洗精煤、焦炭、刚玉、锻造 214,756 80 山东鲁泰煤业有限公司 山东 煤炭、烧碱、聚氯乙烯、电力、水泥、物流 213,851 81 云南省小龙潭矿务局 云南 褐煤、劳务加工、酒店服务 198,963 82 百色百矿集团有限公司 广西 煤炭、物流、锰矿、煤矿机械制造、煤矿技术输出 192,393 83 河北省磁县申家庄煤矿 河北 精煤、主焦煤、配煤、矸石发电 171,934 84 山西乡宁焦煤集团有限责任公司 山西 焦炭 166,212 85 平顶山煤矿机械有限责任公司 河南 液压支架、维修、配件、再制造 162,927 86 山西义棠煤业有限公司 山西 原煤、精煤 157,177 87 山西葫芦堂煤业有限公司 山西 煤炭 152,596 88 山东矿机集团股份有限公司 山东 煤矿机械、采矿技术、设备租赁及相关技术服务 145,476 89 山东新方集团股份有限公司 山东 煤炭、房地产、发电、碳化硅制品、碳化硅微粉 144,269 90 山西怀仁联顺玺达柴沟煤业有限公司 山西 煤炭 135,399 91 陕西汇森煤业开发有限责任公司 陕西 煤炭、物流 134,180 92 内蒙古怡和能源集团有限公司 内蒙古 煤炭、铁路车皮营运及运输服务、生产技术服务 132,657 93 青海省能源发展（集团）有限责任公司 青海 煤炭 116,834 94 新疆焦煤（集团）有限责任公司 新疆 洗精煤 109,166 95 山西玉和泰煤业有限公司 山西 原煤、精煤 101,812 96 北票煤业有限责任公司 辽宁 洗煤、页岩油、铁矿粉、发电、供热 100,175 97 山东省岱庄生建煤矿 山东 煤炭、运销、旅游住宿、零售 98,914 98 郑州市磴槽集团有限公司 河南 煤炭、水泥、房地产 89,735 99 山东省七五生建煤矿 山东 煤炭 72,706 100 山西安泽玉华煤业有限公司 山西 煤炭 71,612

在科学技术迅猛发展的今天，由于铸造成形工艺的特殊优势，有些复杂结构件目前尚无其他制造工艺可替代。铸造工艺仍是最经济且便捷的金属成形工艺。随着全球经济一体化，在国际间的合作日益密切、竞争日趋激烈之时，中国汽车铸造业应更充分地发挥铸造资源优势，发展自己的铸造工业。在科学技术迅猛发展的今天，由于铸造成形工艺的特殊优势，有些复杂结构件目前尚无其他制造工艺可替代。铸造工艺仍是最经济且便捷的金属成形工艺。随着全球经济一体化，在国际间的合作日益密切、竞争日趋激烈之时，中国汽车铸造业应更充分地发挥铸造资源优势，发展自己的铸造工业。1. 中国铸造业现状中国是当今世界上最大的铸件生产国家，据资料介绍，我国铸造产品的产值在国民经济中约占1%左右。最近几年，铸件进出口贸易增长较快，铸件的产量已达到9%左右。我国铸造厂点多达2万多个，铸造行业从业人员达120万之多。“长三角”地区的铸件产量占全国的1/3，该地区主要以民营企业为主，汽车和汽车零部件行业的发展有力地拉动了铸造行业的发展。万丰奥特是亚洲最大的铝合金车轮企业，年产值超过10亿元，出口额达6 000美元。昆山富士和机械有限公司生产汽车发动机和制动系统的铸件，年产量达4万t，销售收入5.5亿元。华东泰克西是一个先进的现代化气缸体铸件生产企业，具有年产1 00万件轿车气缸体铸件能力。山西是铸造资源大省，有丰富的生铁、煤炭、铝镁、电力、劳力资源、使山西的铸造产业有得天独厚的优势，具有500个铸造企业，80%为民营企业。山西国际、河津山联、山西华翔年产量分别达4万t、2万t、12万t。“东三省”有一汽集团、哈飞集团等骨干汽车企业带动了汽车铸件产量的增长。一汽集团铸造公司，已经形成40万t铸件的生产能力。辽宁北方曲轴有限公司，到“十一五”末将形成年产15万台发动机、100万件曲轴、产值20亿的曲轴生产基地。“珠江三角洲”压铸行业发达，有700多个压铸企业，年产量达20万t。东风日产、广州本田、广州丰田和零部件企业有力带动了压铸业的发展，轿车气缸体、气缸盖的压铸件产量逐年增长。2. 国外铸造业现状近几年来，全球铸造业持续增长，2004年铸件产量比上一年度增长8.4%，中国生产铸件2242万t，全球排名第一，比上一年增长23.6%。全球十大铸件生产国的产量与增长率见表1。从表1可见，2004年中国的铸件产量约占全球铸件产量的1/4。巴西铸件产量增长最快，达到25.8%。增长率超过2位数的国家有巴西、中国、墨西哥、印度，都是发展中国家。而发达国家的铸件增长率普遍较低。美国铸件产量自2000年以来，已经退居到第2位。2004年美国铸件总产量为1231万t，其中灰铁件占35%、球铁件占33%、铸钢件占8.4%、铝合金件占16%。从需求上看，球铁铸件和铝铸件的需求在增长。2003年进口铸件占总需求的1 5%，进口铸件的价格比美国国内低20%～50%。近年来因铸造环保要求高、能源消耗大、劳动力昂贵等原因，美国大型汽车公司生产普通汽车铸件的铸造厂纷纷关闭，逐步将铸件的生产转向中国、印度、墨西哥、巴西等发展中国家。日本的铸造业不景气，其从业人员在减少。2004年日本铸件总产量为639万t，其中灰铁件占42%、球铁件占30%、铸钢件占4%、铝合金件占21%。从需求上看，球铁铸件和铝铸件的需求在增长。日本铸造界在技术创新方面作了大量工作，开发了球型低膨胀铸造砂、高减振铸铁材料、中硅耐热球铁等材料。其真空压铸的铸件能焊接和热处理，半固态铸造生产用于汽车铝轮毂，提高了强度和伸长率。镁合金压铸进一步发展，并取代重力铸造，其性能提高，成本降低。3. 汽车铸造技术的发展方向汽车技术正向轻量化、数值化、环保化方面发展。据有关资料报道，汽车自重每减少10%，油耗可减少5.5%，燃料经济性可提高3%-5%，同时降低排放10%左右。铸件轻量化主要有两个途径。一是采用铝、镁等非铁合金铸件，美国2003年统计有2/3的铝铸件用于汽车上，每车达到107 kg。二是减小铸件壁厚、设计多零件组合铸件，生产薄壁高强度复合铸件，并减少加工余量，生产近终形铸件。随着汽车技术的快速发展，为缩短铸件生产准备周期和降低新产品开发的风险，要求采用快速制模技术、计算机仿真模拟、三维建模、数控技术。而清洁生产、废物再生是铸造业的发展趋势，降低能耗是其持续发展的主题。我国汽车铸造业必须走高效、节能、节材、环保和绿色铸造之路，因为国家和社会要求严厉管控汽车铸造业的能源消耗大户和污染大户，以利改善铸造业热、脏、累的劳动密集型行业员工的劳动环境。4. 汽车铸造技术发展趋势国内外汽车铸造技术发展趋势很多，现仅简介一些在汽车行业大量流水线生产中的铸件技术及发展趋势。4.1 砂型铸造成形技术潮模造型经过手工紧实一震击+压实紧实→高压+微震紧实→气冲紧实→静压紧实几个发展阶段。静压造型技术的实质是“气中预紧实+压实”，其有以下优点：铸型轮廓清晰，表面硬度高且均匀，拔模斜度小，型板利用率高，工艺装备磨损小，铸型表面粗糙度低，铸型型废率低。因此，是目前最新、最先进的造型工艺，并已成为当今的主流紧实工艺。目前，高压造型和单一气冲造型已逐渐被静压造型所替代，原先高压造型线和气冲造型线的主机已逐渐更新为静压造型主机，新建铸造厂均首选采用静压造型技术。当前，国外比较有名的制造静压造型设备的厂家有德国的KW公司、HWS公司和意大利萨威力公司。国内汽车铸造厂家大都选用 HWS公司或KW公司制造的设备，如一汽铸造公司、东风汽车铸造厂、上海圣德曼铸造公司、华东泰克西、山西三联、广西玉柴、无锡柴油机厂等。4.2 近净形技术（1）消失模铸造成形工艺消失模铸造也称气化模铸造、实型铸造、无型腔铸造。该工艺尺寸精度高达0.2 mm以内，表面粗糙度可达Ra5μm～Ra6μm，被铸造界誉之为“21世纪的铸造新技术”、“铸造的绿色工程”。该工艺方法是采用无粘结剂干砂加抽真空技术。据2003年统计，我国有150家企业用该工艺生产箱体类、管件阀体类、耐热耐磨合金钢类等三大类铸件，总产量超过10万t。国内汽车铸造厂，有的采用国产铸造生产线：有的采用简易生产线或单机生产；有的采用国外引进铸造生产线生产。一汽集团公司1993年从美国福康公司引进造型用振动台，生产 EPS模的预发泡机和成型机等设备，生产汽车进气管。长沙发动机总厂从意大利引进自动化铸造线生产铝合金气缸体、气缸盖铸件。合肥叉车集团用4段泡沫模片粘结成整体的工艺生产复杂箱体铸件，尺寸精度可达到 CT7-CT8级，产品出口美国。成都成工集团，用8块泡沫模片粘结成整体的工艺生产装载机变速器，铸件质量达320 kg，与砂型铸造比较，毛坯减重15%，成品率达95%以上。消失模工艺近几年在美国有较大的发展，通用汽车公司投资建造了6条消失模铸造生产线，大批量生产铝合金气缸体、气缸盖铸件。今后，该工艺将大量采用快速制模技术和模拟仿真技术，以缩短生产准备周期，实现铸件的快捷生产。未来的发展方向必定是质量好、复杂、精密、寿命长的高档模具。提高该技术的模具材料、成形工艺、涂料技术、工装设备的技术水平，使EPS铸件获得更广阔的发展前景。（2）熔模精密铸造成形工艺我国汽车熔模精密铸造技术有了长足的发展，采用近净形技术可以生产出无余量的铸造产品。熔模精密铸造工艺有水玻璃制壳工艺、复合制壳工艺、硅溶胶制壳工艺。汽车产品材料有碳素钢、合金钢、有色合金与球墨铸铁。国外有高合金钢、超合金材料。熔炼设备国内采用普通、快速中频炉；国外采用真空炉、翻转炉、高频炉技术。采用硅溶胶制壳工艺的零件表面粗糙度可达Ra1.6μm、尺寸精度可达CT4级，最小壁厚可达0.5～1.5mm。欧、美、日等国家开始关注精铸件在汽车业的应用与拓展。我国汽车用精铸件的市场需求量也在不断快速增长和发展，2003年精铸件的产量为60万t，产值达到110亿元。东风汽车精密铸造有限公司采用硅溶胶+水玻璃复合型制壳工艺，生产高技术含量、高附加值产品，将原来铸件、锻件、机加工及多件组装结构设计制造成一个整体精密铸件，显著降低了制造成本。熔模精密铸造成形工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品，传统的精铸件只作为毛坯，已经不适应市场的快速应变。零部件产品的复杂程度和质量档次越来越高，研发手段越来越强，专业化协作开始显现，CAD、CAM、 CAE的应用成为零部件产品开发的主要技术。东风汽车公司、一汽集团公司的精铸企业作为中国精铸行业的领军者，一定能凭强大的研发实力和先进的技术快速发展。4.3 制芯技术 目前，国内外汽车铸造制芯有3种制芯工艺，在现代汽车铸造中常并行采用的主要工艺有热芯盒制芯、壳芯制芯、冷芯盒制芯等，传统的合脂或油砂制芯已被淘汰。冷芯盒技术工艺有两个特点：一是硬化速度快，初始强度高，生产率高；二是砂芯尺寸精度高，可满足生产薄壁高强度铸件的砂芯。因此，制芯工艺技术有以冷芯盒技术为主的发展趋势。一汽铸造公司、东风汽车铸造厂、上海圣德曼铸造公司、华东泰克西、山西国际铸造公司等均采用冷芯盒制芯技术。当代先进的110L冷芯盒制芯机见图1。最先进的制芯工艺是结合锁芯（Key Core）和冷芯盒等技术的制芯中心，整个射芯、取芯、修整毛刺、多个芯子定位组合成一体、上涂料、烘干等工序，全部用一台或多台制芯机与机械手自动化完成。国外比较有名的制芯中心生产厂有西班牙LORMENDl公司、德国 Laempe公司和Hottinger公司、意大利的FA公司等。东风汽车铸造厂、一汽铸造公司、上海圣德曼铸造公司、华东泰克西、上海柴油机、洛拖二铁、潍柴、江西五十铃等均采用冷芯盒制芯中心技术。4.4 铸铁熔炼技术目前，国内外铸铁熔炼技术有两种主要方式：一是采用大型热风除尘冲天炉与工频保温炉双联熔炼工艺；二是采用中频感应电炉熔炼工艺技术。美国因达公司和彼乐公司生产的中频炉技术开始越来越受到重视，该技术日益成熟，其清洁、环保、节能、高效、安全的优势突出，是今后发展的方向。因此，铸铁则由过去用工频炉熔炼逐步过渡到用高效省电的中频电炉熔化。一、汽铸造公司、东风汽车公司采用因达公司和彼乐公司生产的中频炉和保温炉技术，已经开发应用球化剂、孕育剂、蠕化剂和其他各种添加剂产品，形成商品化、标准化、规格化、系列化。铸铁孕育多用带光电控制的随流孕育机。新开发出的喂丝球化方法及其与现代化检测技术相结合的SINTER CASTZ艺是铸铁球化及蠕化处理的一种很有优势的工艺，应用者日益增多。国外金属炉料经过破碎、净化、称量，大大提高熔化效率和铁水质量。国内的天津丰田、天津勤美达、苏州勤美达等铸造厂已对炉料采用破碎处理工艺。4.5 铝合金气缸体、气缸盖压铸成形技术铝合金是汽车上应用最快和最广的轻金属，因为铝合金本身的性能已经达到质量轻、强度高、耐腐蚀的要求。最初，铝合金仅用于一些不受冲击的部件。后来，通过强化合金元素，铝合金的强度大大提高，由于质轻、散热性好等特性，可以满足发动机活塞、气缸体、气缸盖在恶劣环境下工作的要求。铝合金气缸体、气缸盖压铸成形核心技术可以提高净化、精炼、细化、变质等材质质量控制，使得铝铸件质量达到一致性和稳定性。随着我国汽车业的发展，特别是家用轿车的快速增加和汽车零部件出口量的增大，汽车铝铸件将有很大的增长。我国2003年铸件总产量为1 987万t，其中铝镁合金为117万t，占总产量的5.8%。丰田汽车希望在近两年将铝制气缸体由现在的35%提高到50%。日产汽车计划在2010年以前，70%的汽油机轿车的气缸体采用铝制材料，近100%的气缸盖及变速器壳体采用铝制材料。本田汽车公司早在1994年，将汽油发动机气缸体全部换成铝制气缸体。铝合金气缸体、气缸盖等有色金属则多采用压铸（包括真空压铸）、低压压铸、高压压铸、金属型重力铸造以及很有发展前途的半固态压铸成形技术。东风本田发动机公司、东风日产发动机分公司铝压铸车间采用2500t压铸机生产铝气缸体，并实现了国产化。铝气缸盖成形工艺主要有两种，一是以欧美为代表的重力铸造成形工艺，上海皮尔博格、南京泰克西等公司选用意大利法塔公司重力铸造机生产铝气缸盖；二是以日韩为代表的低压铸造成形工艺，东风日产发动机分公司铝压铸车间、广东肇庆铸造公司、天津丰田铸造公司都选用日本新东等公司的低压铸造机生产铝气缸盖。4.6 镁合金成形技术镁合金的比强度和比刚度高i优于钢和铝合金，远大于工程塑料。镁合金还具有耐高温、抗腐蚀和抗蠕变性能。镁是目前汽车工业中应用的最轻的金属，它比铝轻1/3，比钢铁轻3/4，比非金属的塑料还轻1/5。因此，镁合金是汽车减轻质量的理想材料，镁合金压铸件可以代替一些复杂的结构件，如仪表板骨架几十个钢部件经冲压、焊接而成，一质量约10 kg，若改为镁合金压铸件，一次压铸成形，质量仅为4 kg，生产成本大大降低。随着、镁合金新材料的不断开发和加工技术的完善，镁合金在汽车市场中将不断拓宽和持续稳定增长。镁合金生产以压铸为主的成形技术，一直是汽车工业关注的焦点，镁合金压铸件需求量占到汽车工业对镁合金需求量的80%，汽车用镁合金压铸材料，除满足耐高温和抗蠕变性能外，还必须充分考虑设计、加工、表面处理及相关压铸成形工艺。由于压铸镁合金有可铸造性的突出优势.铸造壁厚可以达到1～1.5 mm，拔模斜度1°-2°尽管镁合金铸造的重点仍放在压力压铸方面，但仍面临压铸镁合金的性能与成本问题。因此，一种新型工艺——镁合金的半固态加工技术出现。该技术工艺已经主要用于生产一体化的镁、铝合金铸件。国外镁合金在汽车上应用前景广阔，欧、美国家镁合金压铸件产量以每年25%的速度增长。 Audi A6轿车变速器壳体为镁合金压铸件，质量仅为14.2 kg，奥迪公司最早将镁铸件用于仪表板骨架。福特汽车公司用镁合金生产座椅骨架，取代钢制骨架，使座椅质量从4 kg减为1 kg。福特公司正在研究用镁合金生产气缸体。日本三菱公司与澳大利亚科技部合作开发一种质量仅为7.5 kg的超轻质量的镁合金发动机。宝马公司直列六缸镁合金气缸体已经批量投产。美国通用生产镁压铸件进气岐管。雷诺公司已生产出镁合金车轮铸件。东风汽车铸造厂已经批量生产镁合金压铸件，目前东风汽车公司和一汽铸造公司正在开发承担国家科技部的重点科技攻关项目、，如变速器壳、齿轮室罩盖、气门室罩盖、转向盘骨架等镁合金压铸件。上海乾通汽车附件有限公司率先生产出轿车镁合金变速器外壳压铸件。近几年，国内还相继建立了一些大型的外资镁压铸企业，如上海镁镁、苏州GF等公司。4.7 半固态压铸成形技术半固态技术发源于美国，在美国这一技术已经基本成熟并处于全球领先地位。此技术被称之为21世纪最有前途的材料成形技术。Alumax公司率先将该技术转化为生产力，生产的铝合金汽车制动总泵体毛坯尺寸接近零件尺寸，加工量占铸件质量的13%，同样的金属型铸件的加工余量则占铸件质量的40%。20世纪80年代以来，欧洲等国在半固态应用方面作了大量研究和应用工作。意大利是半固态加工技术应用最早的国家之一，Stampal-saa公司用该技术为 Ford汽车公司生产齿轮箱盖和摇臂零件。目前，日本的Speed Star Wheel公司已经利用该技术生产重约5 kg的铝合金轮毂铸件。我国半固态金属加工技术起步较晚，始于20世纪70年代后期。与国外相比，我国在半固态金属成形技术领域的研究还很落后。就目前我国的研究现状来看，该技术发展动向是金属触变成形技术已经基本成熟，而流变成形技术的发展缓慢。因此，今后将有的研究人员转向流变成形理论和应用方面的研究。目前，半固态金属成形技术主要应用于铝、镁、铅等低熔点金属的成形，对高熔点黑色金属的应用较少，这是今后研究的方向。目前，国内外学者已经开发出了半固态成形过程数值模拟软件，但是还有不足，需要加强应用计算机技术。4.8 铸铁材质（1）薄壁高强度灰铸铁件技术我国2003年铸件总产量为1987万t，其中灰铸铁件为1049万t，占总产量的53%。灰铸铁件在汽车上的大量应用是由于该材料具有较低的成本和良好的铸造性能优势。随着汽车技术轻量化要求，灰铸铁的增长和发展将受到一定的影响，因此其发展趋势是加强薄壁高强度气缸体、气缸盖铸件技术的开发与应用。薄壁高强度气缸体、气缸盖铸件技术的难点是使最薄壁厚仅为3-5 mm的本体断面硬度差<40HBS，组织细密均匀。轿车气缸体和大功率柴油机气缸体、气缸盖铸件的硬度、珠光体量、碳化物含量、石墨形态等金相组织的技术要求高。如大功率柴油机气缸体、气缸盖要求本体硬度分别为1 70～228 HBS、179～235HBS，强度和尺寸要求高，表面粗糙度Ra<50 pm。灰铸铁的材质牌号在不断提高，HT300已用于气缸体、气缸盖的生产，有的产品可能要达到HT350。国内汽车铸造厂在材料工艺、熔炼工艺、造型工艺、制芯工艺、模具制造工艺、检测技术等方面作了大量工作，并将这些技术应用在轿车气缸体和大功率柴油机气缸体、气缸盖等铸件上。（2）蠕墨铸铁技术蠕墨铸铁具有球墨铸铁的强度，与灰铸铁相比又有类似的防振、导热能力及铸造性能.有好的塑性和耐热疲劳性能，可以解决大功率气缸盖的热疲劳裂纹问题。铁素体机体蠕铁的工作温度可达到700℃；高硅钼蠕铁的工作温度可达870℃。蠕墨铸铁不会取代球墨铸铁，也不会取代灰铸铁。蠕墨铸铁广泛应用的巨大潜在市场是汽车业，其主要产品则是发动机气缸体和大功率柴油机气缸盖。随着汽车轻量化和比功率（功率/排量）的提高，气缸体和气缸盖的工作温度越来越高，许多部位的工作温度超过200℃，在此温度下，铝合金的强度大幅度下降，而蠕铁则具有很大的优势。它将成为唯一能满足技术、环保和性能要求的先进的汽车发动机材料。因为蠕墨铸铁具有强度高、壁薄的特点，可以减轻质量。欧宝公司的研究表明，同样功率的发动机气缸体如果采用蠕铁，壁厚可以由原来的7 mm减为3 mm，铸件质量可减轻25%。蠕墨铸铁的蠕化处理范围很窄，核心技术是采用合适的生产技术与相应的蠕化剂。国外宝马汽车公司、戴姆勒一克莱斯勒汽车公司、达夫公司的发动机气缸体用蠕墨铸铁生产。福特（Ford）公司与辛特（Sinter）合作，于1999年在巴西每年生产10万件气缸体。德国Halberg铸造厂，从1 991年开始为奥迪生产V8蠕铁气缸体，壁厚3.5 mm，147 kW的气缸体质量仅74 kg。东风汽车公司铸造厂，于1 984年5月正式在流水线上批量生产蠕墨铸铁排气管，成为我国第一家在流水线上批量生产蠕墨铸铁件的工厂。在20世纪90年代初，又先后成功开发了蠕铁变速器壳体和上海大众桑塔纳轿车排气管。一汽铸造公司无锡柴油机分公司于20世纪80年{BANNED}始大批量生产蠕铁气缸盖。上海圣德曼铸造有限公司为上海大众生产中硅钼蠕铁排气管。（3）球墨铸铁技术球墨铸铁由于具有高强度、高韧性和低价格.所以在汽车市场上仍有很大发展。我国球铁产量也在持续增长，2003年产量占总产量的24%，同时制定许多球铁标准，研究开发了适应球铁在流水线上大量生产的先进工艺，如摇包、气动脱硫，型内、盖包球化，多种瞬时孕育，音频、超声、热分析检测技术。当前，在工业发达国家中，球墨铸铁件的产量在铸件总产量中占25%以上，美国2003年球铁产量占铸件总产量的33%。汽车铸造业球铁产品技术工艺的发展趋势有以下4个方面。一是铸态珠光体、高强度（QT700-2、QT740-3）的载货车和轿车曲轴，铸态铁素体、高伸长率（QT400—18、QT440-10）的汽车排气管和桥壳底盘类铸件。更高牌号QT800-2、QT900-2也在开发应用之中。二是保安类铸件，铸态生产轿车转向节的材质技术条件十分严格，要求铸件零缺陷，100%的无损检测，目前已有3项自动检测技术用于生产。三是耐热球铁件，即高硅钼、中硅钼、高镍球铁，该材质生产的排气管件，有很好的抗高温性能：目前国内汽车公司铸造厂已经生产出铸态中硅钼铁素体球铁排气管件。四是奥贝球铁，该材料特有的材质性能成为铸造业的焦点，这是一种很有开发应用潜力的材料，主要用于生产曲轴等产品。除上述外，汽车铸造厂已经生产出铸态球铁冷激凸轮轴。4.9 铸造过程计算机应用技术随着汽车铸造技术的快速发展，为缩短铸件生产准备周期和降低新产品开发的风险，采用快速原型技术、计算机仿真模拟、三维建模、数控技术的应用越来越广。快速原型技术在铸造生产中的应用有了很大的发展。它除了应用开发新产品试制用的模具及熔模铸造的蜡模外，还可以制做酚醛树脂壳型、壳芯，可以直接用来装配成砂型。国外公司在接到客户提供三维CAD数据后，根据不同的产品结构，最快可在3周时间内为客户提供铸件。模拟造型过程正在成为国际汽车铸造关注的前沿领域之一，清华大学、日本新东工业等对湿型砂紧实过程进行模拟。值得注意的是，德国亚琛工业大学、清华大学正在对射芯过程进行数据模拟。国内汽车铸造业CAD-CAM-CAE一体化设计开发得到充分应用，特别是CAE凝固模拟虚拟技术，应用Magma、华铸软件对新产品的铸件充型、凝固的温度场和流动场模拟分析处理，预测和分析铸件的缺陷。铸造专家系统得到进一步应用，如型砂质量管理、铸造缺陷分析、压铸工艺参数设计及缺陷诊断。4.10 铸造检测技术铸造检测技术是保证铸件质量的关键手段。铸件尺寸检查，有常用的检查卡具、卡板，有专用的检测夹具。对于气缸体、气缸盖等复杂件，采用三坐标仪自动测量铸件尺寸和超声波仪检测铸件的壁厚。无损检测技术的应用越来越广，对重要件时常采用荧光磁粉检测表面裂纹；采用超声波或音频检测球铁的球化率；采用涡流检测铸件的基体组织（珠光体含量）。为满足重要件的检测要求，可将上述3项检测仪器组合成一条自动检测线。采用X射线检测铸件内部的缩孔与缩松缺陷，日本本田对球铁转向节铸件100%用X射线探伤：采用工业内窥镜检测铸件内腔质量，气密性渗漏检测。化学成分检测，真空直读光谱仪和碳硫测定仪在炉前、炉后铁水质量上得到普遍应用.微量元素和气体元素N、O、H的分析得到重视：炉前快速热分析得到推广应用，快速预报铸铁的碳硅当量、孕育效果、基体组织和力学性能。4.11 绿色铸造技术“绿色铸造”是使铸造产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理整个产品的生命周期中，对环境的负面影响最小，资源效率最高。铸造行业历来被认为是高能耗、高污染的行业，要不断开发新的节能、清洁、低排放、低污染的铸造材料以投入生产使用。对于树脂，要想办法降低游离甲醛和游离酚等有害物质的含量；逐步加大冷芯盒技术应用，以减少树脂砂对环境的影响，实现达标排放：降低热芯盒、壳芯砂的固化温度，制芯工艺由热芯盒法向温芯盒法转变，以节约能源。我国汽车铸造厂每年消耗新砂近千万吨，旧砂排放的污染，以及新砂资源大量的耗费，不堪重负，因此旧砂的再生利用技术势在必行。先进工业国家废砂排放量降到10%以下，在欧洲、日本等地区旧砂的再生利用技术得到广泛应用。哈尔滨东安汽车发动机公司引进意大利的热法再生设备，已在生产中应用。一汽铸造公司引进日本技术，热法再生和机械再生结合，处理芯砂和型、芯砂混合砂已在生产中得到应用。目前，东风汽车公司也正在加速旧砂再生技术开发应用工作。加大废钢及回炉料的利用，以减少新生铁和铝资源的耗费。汽车铸造业面向循环经济的铸造技术，要以循环经济3R为行业准则，即以减量化（Rece）、再利用（Reuse）、再循环（Recycle）来开展工作。5. 我国汽车铸造业面临的问题我国汽车铸造业在经过“计划经济”转入“市场经济”的过程中，经历了起步、稳定、发展、成熟4个阶段，取得了令世人瞩目的成绩。但是，我们必须清醒地认识汽车铸造业的历史重任及与发达国家的现实差距，牢牢把握国内外铸造技术的发展趋势，适时适宜地采用先进的铸造技术，实施铸造业的可持续发展战略，目前汽车铸造业主要有以下问题。铸造企业平均规模与经济规模和国外比有较大差距。我国的铸件产量虽然已经连续5年位居世界首位，有一批产量较高的大中型企业，但大多数铸造企业规模偏小。就整个铸造行业而言.其现状仍然是厂点散（铸造厂点达2万多个），从业人员多（达120万人之多），效益低下（厂均铸件仅为500 t/年），只相当于美、日、德、法、意等工业发达国家的1/9-1/4。铸造企业整体技术装备水平和国外比有较大差距。企业间技术装备水平差距较大，少数企业的个别生产车间的技术装备水平，已接近或达到国际先进水平，但是整体水平不高。据统计，我国已从国外进口自动造型线210多条，还有国产造型生产线250多条，这些生产线主要集中在汽车内燃机件的大批量生产企业中。我国铸造行业节能减排现状我国铸件产量已经连续10年位居世界第一，是世界铸造大国，但不是铸造强国，铸造行业的技术水平低、能耗高、污染排放严重。目前，我国铸造行业的能源消耗占机械工业能耗的25-30%，能源利用率仅为17%。铸造生产综合能耗是国外发达国家的2倍。以单位万元的GDP能耗作为衡量，机械制造业的万元GDP能耗为0.18tce/万无(ce，标准煤)，而铸造行业约为0.8tce/万元，是整个机械制造业的4.4倍。铸造行业的污染排放也相当严重，以2006年为例，我国共生产铸件2800万吨，排放污染总量约为：粉尘150万吨，废气300亿-600亿平方米，废砂3000万砘，废渣900万吨。我国每生产1吨合格铸件，大约要排放粉尘50KG，废气1000-2000平方米，废砂约1吨，废渣0.3吨，单位产品三废排放量是工业发达国家的10倍。上述数据显示我国铸造行业的生产工艺落后、生产设备差，铸件质量差、废品率高、后续加工量大等是造成高能耗、高污染排放的根本原因。

综上所述，煤炭地质勘查研究成果非常多，技术也逐渐呈现多样化，取得的成绩可喜，但是，我国煤炭资源分布和开发存在着极大的不均衡性，加之经济发展地区差异性较大，以及技术普及周期较长和生产要求增加等方面，煤炭资源勘查技术仍然存在着以下几个问题：1）由于东部浅层煤炭资源枯竭使其深层勘查、开采成为一个重点问题。我国东部浅层煤炭资源开采殆尽，而深层煤炭资源储量丰富，因此，深部资源勘查成为今后东部煤炭资源勘查一个重点。东部深部煤炭资源勘查面临着很多地质问题：第一，用什么技术手段来快速查明巨厚新生界覆盖区下煤炭资源分布与赋存状态；第二，煤层埋深大，存在着地应力大、温度高、瓦斯高、构造复杂等特殊地质条件。如何提高勘探精度，现有的勘探技术手段和探测成果往往与采掘揭露的情况有较大出入，地质灾害预测和防治技术尚不能很好地满足深部矿井生产需要，地质保障系统建设仍然很薄弱。2）煤炭资源储量套改工作不彻底。煤炭资源/储量是煤炭地质勘查的主要成果之一。20世纪末以前，我国固体矿产储量的分类是参照苏联的模式。1999年6月，国土资源部发出《关于开展矿产资源储量套改工作的通知》，要求对《矿产储量表》上的储量按照新的分类标准进行全面套改转换，4年后套改工作结束。2003年以来，新区勘探项目是按照国土资源部颁发的《固体矿产资源/储量分类》进行的，此前的煤田（井田）勘查报告或矿井地质报告，甚至此后的一部分新建矿井地质报告、生产矿井修编地质报告和补充勘探报告等，仍然沿用原来的储量分级。由于对新、旧储量分级标准理解存在技术上的不统一，部分经套改后的储量报告也是不符合新的储量分级要求的。这些情况势必影响到国家对煤炭资源赋存与分布现状的客观认识，影响到煤炭资源储量分类与国际惯例接轨进程，影响到矿业对外交流与技术合作，跟不上国家矿业投资体制改革形势。因此，按照新标准系统清理生产矿井煤炭资源/储量，切实摸清煤炭资源家底，规范储量管理是煤炭地质勘查面临的紧迫任务。3）物探手段探测能力和精度仍需提高，多方法综合分析成为主要勘查技术手段。随着煤矿生产机械化、集中化水平的提高，生产能力与规模的不断扩大，矿井生产对地质条件的查明程度提出了更新更高的要求。因此，无论是深部资源勘查还是浅部生产矿井补充勘探，精细查明影响矿井生产的主要地质因素是解决采掘方式与地质条件之间彼此适应问题的关键。要完成这一重任，传统的方法显得无能为力，人们将目光聚焦到物探手段上。实际上，矿井开采地质条件具有隐蔽性、多变性和随机性特点，每种物探技术都有自己的适用条件和解决问题能力。高分辨率三维地震勘探效果除受地震地质条件影响外，在目的层反射波能量和高频成分衰减快的情况下，如何增大信噪比和分辨率，在信号接收排列长度大造成反射点离散距和第一菲涅尔带半径过大情况下，如何增强横向分辨率；在钻探和测井资料较少的情况下，如何提高反射波时间场转变成目的层深度场的精度等技术难题，影响了地震勘探结果的准确性和可靠性。因此，物探技术与其他技术结合将成为一个重要的研究方向。4）资源勘查、矿井建设、煤层气安全开采一体化和环境保护等进程缓慢。煤炭勘查要求煤炭资源能够合理有效的利用，既要考虑资源量，又要考虑矿井建设以及多种能源利用情况和对于环境影响力，实际上是一个四位一体的综合模式。现今由于历史和经营管理体制等原因，目前从事煤层气勘探开发主要是一些石油公司或风险投资者，以资源－安全－环保为经营理念，以获取煤层气开发商业利益最大化为出发点，以实现原煤商业利益最大化为目的。因此，采煤与采气在行业上是分开的，在矿权上是分割的，在地域和利益上也是独立的，以致各自为政，各行其是，影响了四位一体化进程。此外，在市场经济条件下，还存在以下问题：1）投资主体发生变化。在计划经济条件下，煤炭资源的地质勘查与开发是分离的两个过程，探矿权和采矿权同属一个主体———国家，即煤炭资源的地质勘查工作是由煤炭行业地质主管部门，按照国家制定的中长期勘探计划，由国家投资地质部门实施，在确定的区域依据相关规范开展工作，其工作成果提交给国家，而后由国家交由煤炭建设、生产部门开始建设，其中的基本建设投资由国家出资，煤炭资源的销售价格由国家定价。在这一模式下，煤炭勘查部门与煤炭生产单位来自同一个出资方———国家，二者之间的关系表现在地质部门提交勘查成果给国家、生产部门使用地质成果；同样，在这一模式下，历经地质找煤、普查、详查、精查等4个阶段后，地质部门的资料经过国家储量管理委员会的认定与批复，才能作为煤矿设计、建井的依据等。因此，一个煤田从最初的勘查到最后的开发，往往需要十几年甚至几十年的时间，一个大中型煤矿的建成一般需要投资几十亿元的投资。经过30年的改革开放后，我国已经初步建立了社会主义市场经济，与煤炭资源勘查与开发的国家标准、行业规范与政策规定等，都相应做出了新的、更严密的规定。如探矿权与采矿权的取得，不再是由国家根据区域经济发展情况做出配置，而是要通过招标、拍卖或挂牌等方式有偿取得，依法取得探矿权证的探矿权人成为煤炭资源勘查的主体。2）投资思路发生变化。众所周知，企业是以追求经济效益最大化为核心，煤炭企业概莫能外。以往在国家计划经济条件下形成的一些勘查规范，如现行的1986年颁发的《煤炭资源地质勘探规范》，地强调了勘查工作的阶段性、渐进性等技术层面的内容。尽管对于煤炭资源后期开发也进行了概略性研究评价、预可行性研究和可行性研究，但这些经济评价的主要目的是说明后续勘查工作的必要性和继续投入的合理性，为后续地质勘查工作提供技术经济意义层面上的决策依据。真正意义上的可行性研究报告，则是在详查和勘探报告提交后，由煤矿建设单位或设计部门来完成。在目前形势下，煤炭企业作为投资的主体，无论是以探矿权人或采矿权人的身份出现，无一例外地从投资初期都非常关心投入/产出比、资金回收率等事关企业发展的核心问题，这一过程甚至从深部煤炭资源预查阶段就开始了。近年来，不少业主在煤炭资源勘查上，希望早投入、多投入，以期实现科学决策，缩短投资回收期，力求经济效益最大化。这种观点与做法，实质上是从勘查、开发一体化的角度做出的正确抉择。官方服务官方网站