聚碳酸酯可研报告

去百度文库，查看完整内容>内容来自用户:深圳市盛世华研企业管理有限公司（二零一二年十二月）2020-2025年中国聚碳酸酯行业成本领先战略研究报告可落地执行的实战解决方案让每个人都能成为战略专家管理专家行业专家……报告目录2020-2025年中国聚碳酸酯行业成本领先战略研究报告第一章企业成本领先战略概述....................................................................................................................6第一节研究报告简介............................................................................................................................6第二节企业成本领先战略的重要性及作用........................................................................................6一、成本领先战略是构建竞争优势的基础..................................................................................7二、成本领先战略还具有无可比拟的优势作用..........................................................................7二、是决定企业经营活动成败的关键性因素..............................................................................7三、是实现企业快速、健康、持续发展的需要..........................................................................8四、是企业扩展市场、高效持续发展的有效途径.........................................................

目前市场上食品用塑料包装制品种类繁多。我国每年使用的一次性餐盒超过 120 亿个，平均每人就会用掉近 10 个。而来自国家环保产品监督检验中心的抽查结果显示，合格率尚不满 50%。央视曝光天津生产的一次性餐盒“废料”竞超标 160 多倍，大量的工业碳酸钙、废旧的塑料和工业石蜡就这样被消费者吃进口中。1.塑料本身有毒 我国允许用于食品容器、包装的塑料有聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、三聚氰胺、脲醛树脂等。其中，聚乙烯、聚丙烯是安全的塑料，可以用来盛装食品。多数聚氯乙烯塑料袋有毒，不能包装食品。聚氯乙烯塑料制品，在高温环境中会迅速分解，释放出氯化氢气体。 而且聚氯乙烯树脂中未聚合的氯乙烯单体会对人体有害，不要盛装高温食品。 从环保处理的降解速度来说，聚偏二氯乙烯是最容易处理的，其次是聚乙烯材料。聚氯乙烯最不易处理，焚化时发生化学反应会生成氯化氢，癌物二恶英危害人们身体健康。 BPA(双酚 A)是用于食品包装的聚碳酸酯塑料的重要原料，是广泛用于食品包装和化妆品方面的可塑剂。美国科学家在实验室测试中将幼年母鼠放置于含有可塑剂化合物 BPA 和 BBP 的环境中，事实证明这两种物质通过母乳影响乳腺基因式的环境雌激素。科学家们还发现在加热或塑料陈旧、刮破以后效果尤为突出。毒物学者说，这种化学物质曝露在合成的荷尔蒙中会造成新生动物生殖系统和大脑发育失常，可能会对人类胎儿和儿童造成相同影响。 几乎所有接受检查的美国人都被检测到体内含有双酚 A。很多用于制造食品和饮料的透明容器的聚碳酸酯塑料中就含有这种关键性的物质。聚碳酸酯塑料在婴儿奶瓶等商品的制造中非常有用。因为它具有耐用、轻巧和防摔等特性，如果没有双酚 A，奶瓶就无法具备这些特性。除用于制造硬塑料外，它还用于制造食品袋和饮料瓶。而且，补牙和修牙时用作臼齿咀嚼面的加封层中也含有这种成分，其中还包括用来防止儿童龋齿的一些加封层。 华南理工大学材料学院高分子专业陈志泉教授表示，双酚 A 在塑料中的使用很普及。至于奶瓶以及塑料制品在加温后会不会挥发出这种成分，量有多少以及这种物质到底是否对人体有害，都需要权威机构的实验数据。因为奶瓶的使用者都是婴儿，非常敏感。而据他的了解，国内目前从事这方面研究的人并不多。2.填充物有害 据《新民晚报》2005 年 11 月报道，国家质检总局近期在抽查一次性塑料餐具发现，近 50%的产品添加了大量有害填充物，遇热或油脂会释放出致癌致病化学物质，严重危害人体健康。包装速食食品的一次性塑料餐盒、餐碗和托盘被添加了大量废塑料和填充物，遇热或油脂会释放出致癌致病化学物质，严重危害人体健康。一般合格品中聚丙烯的用量要占到 70%到 80%，其余为填充剂。然而一些厂家为节约成本，在产品中添加的滑石粉、碳酸钙等填充物竟超过了 50%，从而导致餐具中的醋酸严重超标。这样的产品遇到高温，有害物质就会溶解在食物中，长期摄入会导致消化不良、胆结石及肝系统病变等。如果餐具里含有工业石蜡，还可能致癌，对市民健康构成很大威胁。 在制造过程中为了增加其粘性、透明度和弹性，聚氯乙烯保鲜膜中增加了一定量的增塑剂。而增塑剂含有一种化合药剂，它对人体内分泌系统有很大破坏作用，会扰乱人体的激素代谢，还极易渗入食物，尤其是高脂肪食物。而超市里的熟食恰恰大都是高脂肪食物。经过长时间的包裹，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解，并且在加热时，会加速塑化剂中化合药剂释放到食物中。食用后会引起妇女患乳腺癌、新生儿先天缺陷、男性精虫数减低，甚至精神疾病等。塑料稳定剂的主要成分是硬脂酸铅，也有毒性。这种铅盐极易析出，一旦进入人体就会造成积蓄性铅中毒。这些有毒性的物质和食品一起吃下去，对人体健康有害。特别是用聚氯乙烯塑料袋，在盛装温度超过 50℃～60℃的食品时，袋中的铅就会溶入食品。 美国消费者联盟最近测试保鲜膜封装的乳酪，发现 19 种产品当中，7 种被包装在保鲜膜内的乳酪含有高量塑化剂，每百万单位的乳酪中含 51－270 单位的塑化剂。平均为 153 单位，远超过安全范围。欧洲国家所规定的容许范围是每百万个单位最多只能含 18 单位。目前，增塑剂在欧洲已被限制使用，在韩国被明令禁止使用。 工业碳酸钙可塑性比较差，超量使用时粉末很难黏合在一起，因此，生产出来的餐盒容易出现软、渗漏等质量问题。工业碳酸钙主要是用各种废旧回收塑料加工而成的颗粒，可能含有很多细菌、病毒，同时还含有苯、芳香环族等致癌物质，是国家严禁用于生产餐盒的原料。食用这种工业碳酸钙容易形成胆结石、肾结石。工业碳酸钙含有大量含铅重金属，对人体的消化道、神经系统也有很大的危害。回收塑料、工业石蜡含有苯、多环芳烃等多种有害物质，对人体的神经系统、造血系统也会造成伤害。 由于原料里加入了超量的工业碳酸钙，同时还掺进了废旧塑料颗粒，生产餐盒很难成型，因此，还必须加入一种特别的原料——工业石蜡。工业石蜡含有致癌物多环芳烃等有害物质，因此，国家严禁使用工业石蜡生产餐盒。 国家环保产品质量监督检验中心检测人员说，餐盒中如果有析出物溶解于饭菜中，容易被消费者食用，而且饭菜放在餐盒内的时间越长，那么它的溶出量就越大。一般来说，热的饭菜温度在 60 摄氏度左右，检测人员在对餐盒的浸泡液进行蒸发后，发现杯子里析出了很多白色残渣。这些残渣的主要成分是工业碳酸钙，同时还含有重金属铅、铬等有害物质，而且含量都超过了国家标准要求，最高的超过了 160 倍。 国家环保产品质量监督检验中心检测部对一次性餐盒进行了产品质量的监督抽查，合格率在40%至 50%左右。这是由于在生产过程中大量添加工业碳酸钙、废旧塑料和工业石蜡，造成餐盒的蒸发残渣不合格、重金属超标。3.染印材料有害 有关专家特别提醒，用塑料袋包装熟食、点心等直接食用的食物时，最好不要用有颜色的塑料袋。因为用于塑料袋染色的颜料渗透性和挥发性较强，遇油、遇热时容易渗出。如果是有机染料，其中还会含有芳烃，对健康有一定影响。目前市场上出售的一些品牌的塑料婴儿奶瓶，其彩色图案中含有危害健康的重金属，消费者一定要谨慎选购。 专家介绍，婴幼儿经常吮吸手指，因此极易把奶瓶上的有害物质带入口中。过量食入铅、铬等重金属的婴幼儿会出现智力减退、听觉受损、皮肤及呼吸道溃疡等。这位专家说，奶瓶彩色图案是否含过量重金属很难用肉眼判断，所以消费者应多注意权威部门的检测报告，并尽量选购彩色图案少的塑料奶瓶。4.使用再生塑料 消费者不能区分食品和非食品塑料袋，因此有相当一部分不合格的塑料袋被用于食品包装，严重危害了人们的健康。目前在市场上使用的不合格塑料包装袋，主要是回收再生塑料制品，甚至是由回收来的废塑料制成。上世纪 90 年代，国家卫生部就明文规定：“凡加工塑料食具、容器、食品包装材料，不得使用回收塑料。而医疗卫生器具更是不允许使用再生塑料。”5.生产条件不卫生 目前我国大部分食品企业是外购包装制品，而生产包装制品的企业常常是通用型生产企业，生产的包装制品既可用于食品，也可用于化工等其他行业，因此，生产环境的卫生条件很不理想，部分食品包装内也容易受到污染。 国外基本上已摒弃了塑料袋，不论面包还是番茄、土豆，一律用纸袋包装。韩国的商店已经停止向顾客免费提供塑料包装袋。使用天然原料制成的纸袋可以让我们的身体免于毒素的伤害，同时保护了环境。 虽然多数塑料食品包装袋是安全的，但在使用中也要注意方法。不要长时间用塑料袋装高温食品。在日常生活中，经常会看到有人用塑料袋装热气腾腾的炸糕、油条等，如果短时间内吃掉，没有太大危害，但长时间把过热的食品捂在袋子里，就会使塑料中的某些物质渗出而影响健康。用微波炉加热食品，要用微波炉专用容器。冰箱里的冷藏、冷冻食品应用保鲜膜，而不要用普通的塑料袋代替。保鲜膜的特殊工艺和原料具备良好的透气和保鲜性能，而普通塑料袋使用时间稍长就会使食物变质、腐烂，达不到保鲜的目的。我是想问他能不能回收，还有光盘能不能回收

C

分析：A、聚碳酸酯中含有碳元素，并且相对分子质量很大，属于有机高分子材料；B、这种技术的运用可以消耗大量的二氧化碳；C、可降解塑料的降解过程主要发生的是化学变化；D、“白色污染”是指塑料污染．A、聚碳酸酯是由许多小分子聚合而成的大分子，属于有机高分子材料．正确；B、这种技术的运用可以消耗二氧化碳而减少温室气体的排放．正确；C、可降解塑料的降解过程中有新物质--小分子的塑料生成，属于化学变化．错误；D、可降解塑料能够在较短的时间内分解，可从根本上解决“白色污染”．正确；故选C．

聚碳酸酯PC板质量好坏取决于三个方面1）原料，是否进口新料，什么牌号2）设备，是否足够先进的设备，螺杆塑化效果好不好，辊筒受热变形情况，后道消应力装置是否足够长3）检验，是否有在线检测，是否有专门的实验室检测设备，是否有第三方权威机构检测报告以上三个方面都有基本上不会差的4mm烟灰PC板

PC即为聚碳酸酯，合成原料含有多酚类物质，距国外研究表明，长期接触PC的会导致人发胖，最近有新的研究报告说是在高温下会释放出致癌物质，当然这都是很微量的，不过长期接触也是会有危害的PC是聚碳酸酯，没毒性，可以安全使用。材质硬，较脆

当前我国改性塑料年总需求约为500万吨左右，约占全部塑料总消费的10%左右，其比例远远低于世界的平均水平。我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还存在很大的差距。要想实现我国改性塑料行业的快稳发展，创新技术是未来发展的关键点。　　化工行业分析师认为，我国改性塑料行业目前的总体发展水平不是很高，行业内企业的生产规模普遍较小，产品市场出的初级产品多，中级产品质量不够稳定，高级产品缺乏的特点，远不能满足我国当前社会经济发展的需要。作为化工新材料领域中的一个重要组成部分，改性塑料已被国家列为重点发展的科技领域之一。自我国各项政策陆续推出将进一步推动改性塑料行业发展。汽车和家电行业是改性塑料发展的热点，两者占比约超过50%。　　塑料在汽车工业中的应用已经有50多年的历史。随着汽车向轻量、节能方向的发展，给材料提出了更高的要求。由于1kg塑料可以替代2-3kg钢等更重的材料，而汽车自重每下降10%，油耗可以降低6%-8%。所以增加改性塑料在汽车中的用量可以降低整车成本、重量，并达到节能效果。乘用车和商用车的不同塑料用量也有所不同。去年改性PP、PC合金及改性ABS的需求分别约为114.63、15.13和14.97万吨。我国家电用改性塑料市场主要被国外企业所占据，国内改性塑料企业占有不到1/3的市场份额。由于国内企业的产品大多局限于低技术含量、低标准的层面，因此对那些具有高性能需求的领域开拓能力明显不足。　　据《2009-2012年中国改性塑料行业市场分析及投资价值研究报告》显示，随着人民生活水平的大幅提升和技术手段的改进，国内“以塑代钢”、“以塑代木”将成为一种趋势。改性塑料行业作为塑料加工行业类中发展最快而且发展很具潜力的一个子类行业，预计在未来5年，我国总的市场需求量仍将保持10%以上的增长率。 PVC木塑复合材料是以废弃木纤维及塑料主要原料,辅以适当的加工助剂,经热压制备工艺制备而成一种新型复合材料。其产品充分体现了可再生资源与石油产品的循环利用理念,对于缓解当前木材与石油资源紧缺、环境污染严重等问题,具有十分重要的意义。 以PVC为主要原料的家居建材产品已经成为我国塑料行业的第二大支柱，年均增速超过15%。未来10年，全国预计新增房屋建筑面积300亿平方米，如果这些建筑在现有基础上实现50%的节能，那么市场对节能建材的需求可达数万亿元，这为室内节能装饰材料的发展 了巨大空间。长期以来，建材行业一直以高耗能、高污染的形象出现。为了适应低碳经济的要求，家居建材企业经过多年研发，研制出一批以塑代木的PVC高仿真建材，成为低碳和实用完美结合的家居产品。业内专家指出，以塑代木的PVC建材，其不仅节约成本，而且可回收循环再造，符合环境可持续发展和循环经济的大趋势。14.合成材料聚氯乙烯（polyvinyl chloride），简称PVC，为热塑性树脂。聚氯乙烯期货也就是以聚氯乙烯作为标的物的期货品种。塑料：聚乙烯；聚氯乙烯；聚苯乙烯；聚乙烯醇；聚丙烯；聚丙烯酸；聚丁烯；聚异丁烯；聚砜；聚甲醛；聚酰胺；聚碳酸酯；聚乳酸；聚四氟乙烯；聚对苯二甲酸乙二酯；环氧树脂；酚醛树脂；聚氨酯合成橡胶：顺丁橡胶；丁苯橡胶；丁腈橡胶；氯丁橡胶合成纤维：丙纶；涤纶；锦纶；腈纶；氨纶；维尼纶；耐纶；达克纶；克夫纶

　　技术总结：　　山西新华化工厂简单介绍：　　山西新华化工厂是国家第一个五年计划期间建设的156项重点项目之一。隶属中国兵器工业集团公司,是大型一类军民结合型企业。是我国最大的防化器材生产厂和煤质活性炭生产基地。(这次实习就是参观了防毒面具和活性炭方面的两个重要生产车间)工厂占地面积122.3万平方米,建筑面积39万平方米,拥有各类机械设备2304台;现有职工5600人,共设有16个生产分厂设计研究所和兵器工业一级理化检测机构的计量测试中心,具有橡胶,化工,机械等科研,生产,测试能力。　　防毒面具部分：　　首先指导老师给我们介绍防毒面具系列的产品，防毒面具分为军用和民用两种系列产品，而我们参观的工厂主要生产军用防毒面具，型号主要有FMG08，FMG05，FMG06等系列，其的佩戴条件是敞开场所，并且氧气的浓度必须高于18%，防毒面具起的防护作用是相对的不是绝对的，其主要的工作原理是用活性炭对毒气进行过滤，还一种防毒面具是隔离式的，但是该厂不生产。民用防毒面具可分为大眼窗和双眼窗型两种，还有消防逃生面具，矿山自救器，防毒、防尘口罩等，以及不同规格型号和用途的滤毒罐等。　　实习是从新华特种橡胶分厂开始，又名国营第九零八厂，是一家军工企业，主要生产过滤式防毒面具，它也是目前全国最大的防毒面具生产商。在这里，我们参观了过滤式防毒面具的整体生产过程，从防毒面具的面罩的生产到整体装配成型，然后打包装箱。此次生产，除防毒面具镜片是由聚碳酸酯为原材料以外，其他都是由尼龙1010(建湖县兴隆尼龙有限公司)作为原材料，色母料染色，通过直接注塑成型。当然，在我们的观察过程中，我们发现原料中除了PA1010和色母料以外，还有一些其他黑色、绿色或红色颗粒，打听才知道这是废料的二次利用，这些废料的使用是有限度的，一般使用二至三次就必须废弃，这是因为在注塑加热过程中，尼龙1010呈熔融状态下，极易热氧化降解。尼龙的性能就会发生改变，影响产品性能。　　此次生产过程中，参观的主要设备有：　　橡胶挤出机，XK-400型橡胶挤出机，冷却卷取机，压延机，加压式橡胶捏炼机，切胶机，炼胶机，热炼机，密炼机，橡胶注射机等。(设备列表见附录)　　技术规格如下：　　防氯化氰时间，油雾透过率，吸气阻力，呼气阻力，总视野，双目视野，全套面具重，贮存寿命等。　　防毒面罩是用来保护人员的呼吸器官、眼睛和面部，防止毒剂、生物战剂和放射性灰尘等有毒物质伤害的个人防护器材。MF11B过滤式防毒面具，由面罩和滤毒罐(或过滤元件)组成。面罩包括罩体 、眼窗、通话器、呼吸活门和头带等部件。滤毒罐用以净化染毒空气，内装活性炭，用于吸附有毒气体。　　防毒面具罩体的生产，采用的方法是整体注射成型，注射用的天然橡胶来自马来西亚，天然橡胶经过混炼、停放、热炼、硫化，压片等工序之后，剪成条状，直接放入磨具之中，然后经过高温高压注射成型。橡胶罩体的生产，橡胶未流满磨具，不允许有化学反应。对于产品的检验，产品必须有飞边，否则产品为不合格产品。在炼胶过程中，其中硫化反应时放热反应，硫化三要素是：时间、温度、压力。还值得注意的是，橡胶为热缩冷涨材料，所以在生产过程中，进行磨具设计时，磨具的实际空间大小应该小于实际大小。(流程图见附录)　　活性炭部分：　　新华化工厂活性炭分厂是全国乃至全亚洲最大的活性炭生产厂，它生产的主要产品有：新华牌压块活性炭;柱状活性炭;破碎活性炭;催化剂;椰壳活性炭;果壳活性炭;粉末活性炭;低灰份活性炭;低铁活性炭和触媒活性炭，年营销额一亿人民币以上。我们参观的是柱状活性炭生产车间，但是由于生产和出于对我们安全的考虑，我们并没有很好的参观第一个活性炭活生产的过程，只是知道一个大概的流程与生产原理。对第二个分厂，有了较好的了解。　　通过指导老师的讲解和查阅相关资料我们知道，影响活性炭吸附的主要因素:①活性炭吸附剂的性质，其表面积越大，吸附能力就越强; 活性炭是非极性分子，易于吸附非极性或极性很低的吸附质;活性炭吸附剂颗粒的大小，细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大的影响。②吸附质的性质,取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、附质的浓度等 ③废水，PH值活性炭一般在酸性溶液中比在碱性溶液中有较高的吸附率。PH值会对吸附质在水中存在的状态及溶解度等产生影响，从而影响吸附效果。④共存物质，共存多种吸附质时，活性炭对某种吸附质的吸附能力比只含该种吸附质时的吸附能力差 ⑤温度，温度对活性炭的吸附影响较小 ⑥接触时间，应保证活性炭与吸附质有一定的接触时间，使吸附接近平衡，充分利用吸附能力。　　活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学法生产，我们参观时的是使用物理水蒸气法的生产，其生产过程一般生产分为两个过程，第一步，炭化，将原料在170 至600的温度下干燥，同量将其80%的有机组织炭化。第二步，活化，将第一步已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。在吸热反应过程中，主要产生CO及H2组合气体，用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度)，除去其所有可分解物，产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积，使活性炭具有很强的吸附力。不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径，其中以椰壳为原料的活性炭的孔径最小，木质活性炭的也孔径一般较大，煤质活性炭的孔径介于两者间。活性炭孔径一般分为三类：大孔：1000-1000000A，过渡孔：20-1000A，微孔：20A。　　压块活性炭的生产，也就是第二个工厂，其生产准备阶段的大体步骤是：破碎，筛分，再破碎，再筛分，研磨，成型阶段(压块)，生产时炭化(隔绝空气，煅烧过程)和活化(通入混合气体，产生孔隙结构)选用的是STKS炭活化一体炉。(流程图见附录)　　以上是技术工艺部分，我们这学期开设了化工原理课程，这次参观给我们提供了一个很好的把理论和实际相结合的机会，感谢指导老师教给我们这么多有用的知识。　　思想总结：　　这个学期我们专业开设了《化工原理》课程，在学习这门课程的时候我就深深的体会到这是一门很有用的课程，而这次的到山西新华化工厂的参观更好的加深了我对这门课程的理解，帮助我更好的学习相关的理论知识，让我们虽然还不能“致知于行”，但是可以理论与实践相结合。　　刚知道这学期我们要化工实习的时候我就感觉很兴奋，之前从没去过化工厂，理论课学习的时候老师给我看了很多化工设备的图片，那是我就很好奇，从照片上并不能完整的了解到整个化工设备的全貌，虽然有老师的讲解但是还是想有机会一定要亲自到实地看看，没想这天这么快就到来了，我带上笔记本和笔，参观的时候，配合着一位学长的详细的解说，边做笔记边理解，虽然只有短短几个小时，但却是有很大收获，收益良多。　　这次我们主要参观了新华特种橡胶分厂和活性炭分厂，首先参观的是制造防毒面具的特种橡胶分厂，刚一进到厂房里，就可以看见有很多机器，由一位我们学校的学长为我们讲解，在这个过程中，我们了解到了高分子与工程专业的结合与应用，各种橡胶，有天然橡胶，有合成橡胶，我们不仅看到了还用手摸了，可以感觉到不同种类的橡胶不同的质地。接着我们看到了工人师傅工作的整个过程，他们如何操作机器和使用专门的工具，大概了解到工厂是怎样运作的，最后看到了防毒面具的成品，老师拿着成品给我们作了讲解，一个防毒面具真正有原材料到完整的做出来真是不易，做好后还要检查面具的气密性，不合格的要淘汰，这比理论上的东西考虑得要多得多，我深刻的体会到把学到的知识移植到实际很困难。　　接下来我们参观了活性炭分厂，听老师说这个厂是制作活性炭这方面的大厂了，在全国乃至整个亚洲都有名气，活性炭不止可以用来制作活性炭，还可以用来净化过滤等，在民用方面需求量也很大，这个厂由工人师傅和我们学校的老师讲解，他们耐心地带我们参观了活性炭制作大致流程，活性炭制作的设备和之前防毒面具的有很大不同，这里的设备比较大，而且多数是不需要人来操作的，我头一次看到那么多的活性炭，老师给我们看了一些半成品，让我记忆犹新。　　经过为期一周的实习，尽管没有亲自动手操作，通过观察防毒面具的生产和加工过程，活性炭的制作流程，让自己更加的了解了自己的专业，明确了未来发展的方向。我很感谢学校给我们提供这样一次有意义化工实习，感谢指导老师细致的解说，让我茅塞顿开更要感谢老师教给我那么多宝贵的知识，希望今后还能有这样的实习机会，丰富我们的理论知识。

双酚A（BPA）是用于制造聚碳酸酯塑料的化学物质。聚碳酸酯塑料是用来使硬塑料件，如婴儿奶瓶，可重复使用的矿泉水瓶，食品容器，投手，餐具及其他储存容器。您还可以找到聚碳酸酯塑料眼镜镜片，光盘，DVD光盘，电脑，家电，运动安全设备和许多其他产品。虽然双酚A主要用于聚碳酸酯塑料，其他塑料材料也可能含有双酚A。双酚A也用于制造环氧树脂。环氧树脂衬里大衣，金属制品，如食品罐头，?瓶盖和供水管道内。环氧衬里的目的是，以防止腐蚀或反应与食品罐头材料。暴露于双酚A的人是如何？少量的双酚A可能会留在聚碳酸酯产品和环氧衬里固化后，被释放到食品和饮料。罐头食品储存或加热容器的聚碳酸酯和环氧树脂衬里罐的液体似乎是暴露于BPA的主要来源。婴儿可能有比别人更大的暴露于BPA，因为他们的饮食主要包括从环氧树脂内衬罐婴幼儿配方奶粉。婴儿也可给予聚碳酸酯婴儿奶瓶的婴儿配方奶粉和其他液体。已发现在人类母乳中双酚A水平低。预计从母乳喂养的婴儿暴露是比较低的封装在环氧树脂衬里罐和使用聚碳酸酯奶瓶从公式曝光。双酚A是目前在室内空气和灰尘，牙科密封剂和其他产品水平低，但暴露于双酚A从这些来源似乎是比较小的膳食暴露。我怎么能告诉如果容器是聚碳酸酯或环氧树脂衬里？聚碳酸酯瓶可能被打上一个三角形，有时“PC”内的7号，但也可能是无人盯防。如果您不确定是否是聚碳酸酯瓶，你可以尝试联系制造商（寻找消费信息的电话号码或网站上的瓶或包）。不一定标志着环氧衬里罐（以及可能还有一些内衬纸板和塑料食品包装容器）。如果你想知道是否环氧树脂衬里容器，你可以尝试联系制造商（寻找消费信息的电话号码或网站上的容器）。是暴露于双酚A健康的关注？目前，科学家和政府机构的双酚A水平是否发现在从容器的聚碳酸酯或环氧树脂内衬罐的内容有不同意见，可能危害人体健康。一些科学的研究已经发现少量的双酚A，在新生儿和非常年轻的实验室动物发育的影响。这有助于关注人类的婴儿可能会受到双酚A发展的影响。科学家们最近看了在一般人群中的BPA暴露与健康影响之间的关联。一些研究报告升高的BPA暴露和健康的影响，如糖尿病或心脏疾病之间的关联，而其他的研究还没有。人怎样才能减少其暴露于双酚A？低水平BPA暴露在一般人群中发生。我们不知道多少个人暴露于双酚A可能或目前BPA暴露水平是否婴儿或其他可能有害。然而，有些人可能会想，以减少潜在的BPA暴露他们或自己的婴儿。对于母乳喂养的婴儿被称为母乳的营养价值，并鼓励母亲以母乳喂养自己的婴儿。公式曝光相比，母乳喂养婴儿双酚A从曝光预计要低。哺乳期妇女，可以限制，孩子们的接触，减少哺乳期间使用聚碳酸酯食品容器，罐头食品，同时仍然保持健康的饮食习惯，以双酚A的可能性。一天后，几乎所有的双酚A一个女人消耗在她的尿液排出体外。奶瓶喂养婴儿足月婴儿少于2-3个月岁及以上的早产儿可能无法消除双酚A自己的身体尽快儿童或成人，所以他们可能会比别人有更大的双酚A暴露。避免使用聚碳酸酯塑料婴儿奶瓶，用玻璃瓶代替。不要把塑料瓶或其它液体沸腾或很热的公式，也不要在温暖的微波炉的塑料婴儿奶瓶。避免液体或金属罐包装的配方奶粉。尝试使用无环氧树脂内衬纸板配方奶粉包装。对于一般市民：避免加热食物或热的食物放置在聚碳酸酯容器。避免聚碳酸酯菜肴和其他餐具的使用。减少环氧搪玻璃罐，同时保持健康的饮食习惯吃的食物量。

　废旧塑料通常以填埋或焚烧的方式处理。焚烧会产生大量有毒气体造成二次污染。填埋会占用较大空间；塑料自然降解需要百年以上；析出添加剂污染土壤和地下水等。因此，废塑料处理技术的发展趋势是回收利用，但目前废塑料的回收和再生利用率低。究其原因，有管理、政策、回收环节方面的问题，但更重要的是回收利用技术还不够完善。　　废旧塑料回收利用技术多种多样，有可回收多种塑料的技术，也有专门回收单一树脂的技术。近年来，塑料回收利用技术取得了许多可喜的进展，本文主要针对较通用的技术做一总结。　　1 分离分选技术　　废旧塑料回收利用的关键环节之一是废弃塑料的收集和预处理。尤其我国，造成回收率低的重要原因是垃圾分类收集程度很低。由于不同树脂的熔点、软化点相差较大，为使废塑料得到更好的再生利用，最好分类处理单一品种的树脂，因此分离筛选是废旧塑料回收的重要环节。对小批量的废旧塑料，可采用人工分选法，但人工分选效率低，将使回收成本增加。国外开发了多种分离分选方法。　　1.1 仪器识别与分离技术　　意大利Govoni公司首先采用X光探测器与自动分类系统将PVC从相混塑料中分离出来[1]。美国塑料回收技术研究中心研制了X射线荧光光谱仪，可高度自动化的从硬质容器中分离出PVC容器。德国Refrakt公司则利用热源识别技术，通过加热在较低温度下将熔融的PVC从混合塑料中分离出来[1]。　　近红外线具有识别有机材料的功能，采用近红外线技术[1]的光过滤器识别塑料的速度可达2000次/秒以上，常见塑料（PE、PP、PS、PVC、PET）可以明确的被区别开来，当混合塑料通过近红外光谱分析仪时，装置能自动分选出5种常见的塑料，速度可达到20～30片/min。　　1.2 水力旋分技术　　日本塑料处理促进会利用旋风分离原理和塑料的密度差开发了水力旋风分离器。将混合塑料经粉碎、洗净等预处理后装入储槽，然后定量输送至搅拌器，形成的浆状物通过离心泵送入旋风分离器，在分离器中密度不同的塑料被分别排出。美国Dow化学公司也开发了类似的技术，它以液态碳氢化合物取代水来进行分离，取得了较好的效果[2]。　　1.3 选择性溶解法　　美国凯洛格公司和Rensselaser工学院共同开发了一种利用溶剂选择性溶解分离回收废塑料的技术。将混合塑料加入二甲苯溶剂中，它可在不同的温度下选择性溶解、分离不同的塑料，其中的二甲苯可循环使用，且损耗小[1，3]。　　比利时Solvay SA公司开发了Vinyloop技术，采用甲乙酮作溶剂，分离回收PVC，回收到的PVC与新原料密度相差无几，但颜色略呈灰色。德国也有溶剂回收的Delphi技术，所用的酯类和酮类溶剂比Vinyloop技术少得多。　　1.4 浮选分离法　　日本一家材料研究所采用普通浸润剂，如木质素磺酸钠、丹宁酸、Aerosol OT和皂草甙等，成功地将PVC、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）和PPE（聚苯醚）等塑料混合物分离开来[4]。　　1.5 电分离技术[5]　　用摩擦生电的方法分离混合塑料（如PAN、、PE、PVC和PA等）。其原理是两种不同的非导电材料摩擦时，它们通过电子得失获得相反的电荷，其中介电常数高的材料带正电荷，介电常数低的材料带负电荷。塑料回收混杂料在旋转锅中频繁接触而产生电荷，然后被送如另一只表面带电的锅中而被分离。　　2 焚烧回收能量　　聚乙烯与聚苯乙烯的燃烧热高达46000kJ/kg，超过燃料油的平均值44000 kJ/kg，聚氯乙烯的热值也高达18800 kJ/kg。废弃塑料燃烧速度快，灰分低，国外用之代替煤或油用于高炉喷吹或水泥回转窑。由于PVC燃烧会产生氯化氢，腐蚀锅炉和管道，并且废气中含有呋喃，二恶英等。美国开发了RDF技术（垃圾固体燃料），将废弃塑料与废纸，木屑、果壳等混合，既稀释了含氯的组分，而且便于储存运输。对于那些技术上不可能回收（如各种复合材料或合金混炼制品）和难以再生的废塑料可采用焚烧处理，回收热能。优点是处理数量大，成本低，效率高。弊端是产生有害气体，需要专门的焚烧炉，设备投资、损耗、维护、运转费用较高。　　3 熔融再生技术　　熔融再生是将废旧塑料加热熔融后重新塑化。根据原料性质，可分为简单再生和复合再生两种。简单再生主要回收树脂厂和塑料制品厂的边角废料以及那些易于挑选清洗的一次性消费品，如聚酯饮料瓶、食品包装袋等。回收后其性能与新料差不多。　　复合再生的原料则是从不同渠道收集到的废弃塑料，有杂质多、品种复杂、形态多样、脏污等特点，因此再生加工程序比较繁杂，分离技术和筛选工作量大。一般来说，复合回收的塑料性质不稳定，易变脆，常被用来制备较低档次的产品。如建筑填料、垃圾袋、微孔凉鞋、雨衣及器械的包装材料等。　　4 裂解回收燃料和化工原料　　4.1 热裂解和催化裂解技术　　由于裂解反应理论研究的不断深入[6-11]，国内外对裂解技术的开发取得了许多进展。裂解技术因最终产品的不同分为两种：一种是回收化工原料（如乙烯、丙烯、苯乙烯等）[12]，另一种是得到燃料（汽油、柴油、焦油等）。虽然都是将废旧塑料转化为低分子物质，但工艺路线不同。制取化工原料是在反应塔中加热废塑料，在沸腾床中达到分解温度（600～900℃），一般不产生二次污染，但技术要求高，成本也较高。裂解油化技术则通常有热裂解和催化裂解两种。　　日本富士循环公司的将废旧塑料转化为汽油、煤油和柴油技术，采用ZSM-5催化剂，通过两台反应器进行转化反应将塑料裂解为燃料。每千克塑料可生成0.5L汽油、 0.5L煤油和柴油。美国Amoco公司开发了一种新工艺，可将废旧塑料在炼油厂中转变为基本化学品。经预处理的废旧塑料溶解于热的精炼油中，在高温催化裂化催化剂作用下分解为轻产品。由PE回收得LPG、脂肪族燃料；由PP回收得脂肪族燃料，由PS可得芳香族燃料。Yoshio Uemichi等人[13]研制了一种复合催化体系用于降解聚乙烯，催化剂为二氧化硅/氧化铝和HZSM-5沸石。实验表明，这种催化剂对选择性制取高质量汽油较有效，所得汽油产率为58.8%，辛烷值94。　　国内李梅等[14]报道废旧塑料在反应温度350～420℃，反应时间2～4s，可得到MON73的汽油和SP-10的柴油，可连续化生产的工艺。李稳宏等[3]进行了废塑料降解工艺过程催化剂的研究。以PE、PS及PP为原料的催化裂化过程中，理想的催化剂是一种分子筛型催化剂，表面具有酸性，操作温度为360℃，液体收率90%以上，汽油辛烷值大于80。刘公召[15]研究开发了废塑料催化裂解一次转化成汽油、柴油的中试装置，可日产汽油柴油2t，能够实现汽油、柴油分离和排渣的连续化操作，裂解反应器具有传热效果好，生产能力大的特点。催化剂加入量1～3%，反应温度350～380℃，汽油和柴油的总收率可达到70%，由废聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯制得的汽油辛烷值分别为72、77和86，柴油的凝固点为3，-11，-22℃，该工艺操作安全，无三废排放。袁兴中[16]针对釜底清渣和管道胶结的问题，研究了流化移动床反应釜催化裂解废塑料的技术。为实现安全、稳定、长周期连续生产，降低能耗和成本，提高产率和产品质量打下了基础。　　将废料通过裂解制得化工原料和燃料，是资源回收和避免二次污染的重要途径。德国、美国、日本等都有大规模的工厂，我国在北京、西安、广州也建有小规模的废塑料油化厂，但是目前尚存在许多待解决的问题。由于废塑料导热性差，塑料受热产生高黏度融化物，不利于输送；废塑料中含有PVC导致HCl产生，腐蚀设备的同时使催化剂活性降低；碳残渣粘附于反应器壁，不易清除，影响连续操作；催化剂的使用寿命和活性较低，使生产成本高；生产中产生的油渣目前无较好的处理办法等等。国内关于热解油化的报道还有很多[43-54]，但如何吸收已有的成果，攻克技术难点，是我们急需要做的工作。　　4.2 超临界油化法　　水的临界温度为374.3℃，临界压力为22.05Mpa。临界水具有常态下有机溶液的性能，能溶解有机物而不能溶解无机物，而且可与空气、氧气、氮气、二氧化碳等气体完全互溶。日本专利有用超临界水对废旧塑料（PE、PP、PS等）进行回收的报告，反应温度为400～600℃，反应压力25Mpa，反应时间在10min以下，可获得90%以上的油化收率。用超临界水进行废旧塑料降解的优点是很明显的：水做介质成本低廉；可避免热解时发生炭化现象；反应在密闭系统中进行，不会给环境带来新的污染；反应快速，生产效率高等。邱挺等[17]总结了超临界技术在废塑料回收利用中的进展。　　4.3 气化技术　　气化法的优点在于能将城市垃圾混合处理，无需分离塑料，但操作需要高于热分解法的高温（一般在900℃左右）。德国Espag公司的Schwaize Pumpe炼油厂每年可将1700t废塑料加工成城市煤气。RWE公司计划每年将22万吨褐煤、10万吨塑料垃圾和城镇石油加工厂产生的石油矿泥进行气化。德国Hoechst公司采用高温Winkler工艺将混合塑料气化，再转化成水煤气作为合成醇类的原料。　　4.4 氢化裂解技术　　德国Vebaeol公司组建了氢化裂解装置，使废塑料颗粒在15～30Mpa，470℃下氢解，生成一种合成油，其中链烷烃60%、环烷烃30%、芳香烃为1%。这种加工方法的能量有效利用率为88%，物质转化有效率为80%。　　5 其他利用技术　　废旧塑料还有着广泛的用途。美国得克萨斯州立大学采用黄砂、石子、液态PET和固化剂为原料制成混凝土，Bitlgosz [18] 将废塑料用作水泥原材料。解立平等[19]利用废旧塑料与木料、纸张等制备中孔活性炭，雷闫盈等[20报道应用废旧聚苯乙烯制涂料，李玲玲[21]报道塑料可变成木材。宋文祥[22]介绍了国外用HDPE作原料，通过一种特殊的方法，使长度不同的玻璃纤维在模具内沿着物料流向的轴向同向，从而生产高强度塑料枕木。蒲廷芳[23]等使用废旧聚乙烯制高附加值的聚乙烯蜡。李春生等[24]报道，聚苯乙烯与其他热塑性塑料相比，具有熔融粘度小，流动性大的特点，因此熔融后可以很好地浸润所接触的表面而起到良好的粘接作用。张争奇等[25]用废塑料改性沥青，将某一种或几种塑料按一定比例均匀溶于沥青中，使沥青的路用性能得到改善，从而提高沥青路面质量，延长路面寿命。　　结束语　　治理白色污染是个庞大的系统工程，需要各部门，各行业的共同努力，需要全社会在思想上和行动上的共同参与和支持，有赖于全民科技意识、环保意识的提高。政府部门在制定法规加强管理的同时，可把发展环保技术和环保产业作为刺激经济和扩大就业的重要渠道，使废塑料的收集、处理及回收利用产业化。目前我国回收和加工企业分散，规模小，很多国内外塑料回收与加工的新技术和新设备无法推广实施，回收加工产品质量低下，因此对塑料回收企业应进行规范化管理，以提高其科技含量和经济效益。在回收利用的同时，更需研究开发可环境消纳塑料，寻求切实可行的替代品。——摘自阿里巴巴