聚醚行业研究报告

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PEEK™ 聚合物已被广泛认为是一种可以承受极强化学腐蚀的材料。抗化学性可以分为如下等级：A:无侵蚀。微量或没有吸收。B:轻微侵蚀。适当用法将取决于应用。C:严重侵蚀。在出现这些化学品的场合下不能使用此物。 根本不会溶解的，PEEK在乙醇中的性能评级是优秀，就是没有什么影响。

TPU酯类与醚类的差异 本报告的目的在于明确TPU的大致划分方法与分类，并将聚酯型聚氨酯弹性体与聚醚型聚氨酯弹性体单独列出着重加以分析与比较。旨在明了其各自特性，以及二者之间性能方面存在差异的原因，并以此作为日后针对性选择用料的依据。 一、TPU简介 热塑性聚氨酯弹性体简称TPU，又称PU热塑料，是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯-扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物。 TPU的分子内含有-NH-COO-基团，其很多特性取决于长链二元醇的种类，其硬度用硬段做比例来调节，它的光老化性可加光稳定剂来加以改善，同时也取决于异氰酸酯是芳香族还是脂肪族。 二、TPU的分类 TPU （Thermoplastic Polyurethane）按不同的标准进行分类。按软段结构可分为聚酯型、聚醚型和丁二烯型，它们分别含有酯基、醚基和丁烯基；按硬段结构分为氨酯型和氨酯脲型，它们分别由二醇扩链或二胺扩链获得。 按有无交联可分为纯热塑性和半热塑性。前者是纯线性结构，无交联键；后者含有少量脲基甲酸酯等交联键。 按合成工艺分为本体聚合和溶液聚合。在本体聚合中,又可按有无预反应分为预聚法和一步法: 预聚法是将二异氰酸酯与大分子二醇先行反应一定时间,再加扩链剂生成TPU；一步法二异氰酸酯与大分子二醇和扩链剂同时混合反应生成TPU。溶液聚合是将二异氰酸酯先溶于溶剂中,再加入大分子二醇令其反应一定时间,最后加入扩链剂生成TPU。 按制品用途可分为异型件(各种机械零件)、管材(护套、棒型材)和薄膜(薄片、薄板)，以及胶粘剂、涂料和纤维等。 三、聚醚型TPU与聚酯型TPU之间所存在的差异 TPU的软质段可使用多种的聚醇，大致上可分为聚醚系及聚酯系两种。 聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好。 聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。 软质段的差异，对物性所形成的影响如下 : 抗拉强度 聚酯系 > 聚醚系 撕裂强度 聚酯系 > 聚醚系 耐磨耗性 聚酯系 > 聚醚系 耐药品性 聚酯系 > 聚醚系 透明性 聚酯系 > 聚醚系 耐菌性 聚酯系 < 聚醚系 湿气蒸发性 聚酯系 < 聚醚系 低温冲击性 聚酯系 < 聚醚系 1、 生产原料及配方差异 （1）聚醚型TPU的生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚四氢呋喃（PTMEG）、1、4—丁二醇（BDO），其中MDI的用量约在40%左右，PTMEG约占40%，BDO约占20% （2）聚酯型的TPU生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、1、4—丁二醇（BDO）、己二酸（AA），其中MDI的用量约在40%，AA约占35%，BDO约占25% 2、分子质量分布及影响 聚醚的相对分子质量分布遵循Poisson几率方程，相对分子质量分布较窄；而聚酯二元醇的相对分子质量分布则服从Flory几率分布，相对分子质量分布较宽。 软段的分子量对聚氨酯的力学性能有影响，一般来说，假定聚氨酯分子量相同，其软段若为聚酯，则聚氨酯的强度随作聚酯二醇分子量的增加而提高；若软段为聚醚，则聚氨酯的强度随聚醚二醇分子量的增加而下降，不过伸长率却上升。这是因为聚酯型软段本身极性就较强，分子量大则结构规整性高，对改善强度有利，而聚醚软段则极性较弱，若分子量增大，则聚氨酯中硬段的相对含量就减小，强度下降。 3、力学性能比较： 聚醚、聚酯等低聚物多元醇组成软段。软段在聚氨酯中占大部分，不同的低聚物多元醇与二异氰酸酯制备的聚氨酯性能各不相同。极性强的聚酯作软段得到的聚氨酯弹性体及泡沫的力学性能较好。因为，聚酯制成的聚氨酯含极性大的酯基，这种聚氨酯内部不仅硬段间能够形成氢键，而且软段上的极性基团也能部分地与硬段上的极性基团形成氢键，使硬相能更均匀地分布于软相中，起到弹性交联点的作用。在室温下某些聚酯可形成软段结晶，影响聚氨酯的性能。聚酯型聚氨酯的强度、耐油性、热氧化稳定性比PPG聚醚型的高，但耐水解性能比聚醚型的差。 4、水解稳定性比较： 聚酯型热塑性聚氨酯用碳化二亚胺进行保护后，耐水解性有所提高。聚醚酯型热塑性聚氨酯和聚醚型热塑性聚氨酯在高温下的耐水解性最好。 聚酯易受水分子的侵袭而发生断裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的进一步水解。聚酯种类对弹性体的物理性能及耐水性能有一定的影响。随聚酯二醇原料中亚甲基数目的增加，制得的聚酯型聚氨酯弹性体的耐水性提高。酯基含量较小，其耐水性也较好。同样，采用长链二元酸合成的聚酯，制得的聚氨酯弹性体的耐水性比短链二元酸的聚酯型聚氨酯好。 5、耐微生物性比较： 聚酯型软质热塑性聚氨酯与潮湿的土壤长时间接触，会被微生物侵蚀，而聚醚型软质或硬质热塑性聚氨酯以及聚醚型热塑性聚氨酯或硬质热塑性聚氨酯通常不会受到微生物侵蚀。 四、产生差异原因的分析 1、聚醚多元醇： 聚醚多元醇是在分子主链接构上含有醚键、端基带有羟基的醇类聚合物或齐聚物。因其结构中的醚键内聚能较低，并易于旋转，故由它制备的聚氨酯材料低温柔顺性能好，耐水解性能优良，虽然机械性能不如聚酯多元醇基聚氨酯，但手感性好。体系粘度低，易与异氰酸酯、助剂等组分互溶，加工性能优良。 2、聚酯多元醇： 聚酯多元醇主要是由二元羧酸和二元以上醇类化合物进行缩聚反应生成的产物，其结特征是在分子主链上含有酯基、在端基上具有羟基的大分子醇类，分子量一般为500~3000。 由聚酯多元醇为基础的聚氨酯材料，通常都具有力学机械性能好，耐油、抗磨性能优越等特点，但它们的耐水解性能较差，低温柔顺性差，其制品的手感，尤其是低温时的手感不如聚醚多元醇基聚氨酯柔软。聚酯多元醇的内聚能大，室温下多为蜡状固体，加热熔融后的粘度较大，它们与聚氨酯合成中所用的其它原料组分的互溶性远不如聚醚多元醇好。

　　聚醚消泡剂可应用于用于化学工业（化肥防结块剂、脱碳剂、脱硫剂）、润滑油、切削液、金属清洗（特别是喷淋清洗）、发酵（抗生素、柠檬酸,谷胺酸）、石油 开采、及高温强碱强酸条件下抑泡消泡.也使用于水溶性金属一削液,润滑油、清洗剂等行业的的消泡抑泡。　　聚醚消泡剂的分类：　　一、聚醚消泡剂属非离子表面活性剂，具有优异的消泡、抑泡功能，无毒，难溶于水，易溶于有机溶剂，可单独使用，也可配成乳液使用，其中GPE型特别适合于发酵工业使用，PPE适合高温使用。二、聚醚消泡剂兼具聚醚、硅酮类消泡剂的优点，可对不同介质消泡、抑泡，其消泡效果比常规消泡剂强2～3倍，而且具有毒性低、表面活性高、PH适应范围广、表面张力低、铺展速度快等特点。该产品能以任意比例溶于水，并能经受高温灭菌处理，广泛应用于发酵制造抗生素、维生素和食品加工、造纸、化工、涂料、建材、洗涤剂等领域消泡处理。三、聚醚表面活性剂在水中以分子状态存在，稳定性高，不具毒性，与其他类型的表面活性剂相溶性好，并具有良好的抑泡效果、乳化能力和洗涤作用，已广泛地应用于许多工业部门以及民用洗涤等各个领域。随着石油工业的发展，聚醚类表面活性剂产量和品种一直在上升。聚醚类表面活性剂分子量通常变化比较大，其组成及结构都比较复杂，而这些差异都会明显地改变聚合物的物化性质。【腾唐化工消泡剂的聚醚消泡剂的应用场合】：适用于化学工业（化肥防结块剂、脱碳剂、脱硫剂）、润滑油、切削液、金属清洗（特别是喷淋清洗）、发酵（抗生素、柠檬酸，谷胺酸）、石油 开采、及高温强碱强酸条件下抑泡消泡。也使用于水溶性金属一削液，润滑油、清洗剂等行业的的消泡抑泡。本回答被网友采纳

聚酰胺共分为脂肪族、半芳香、芳香、聚亚酰胺、共聚酰胺五大类，用得最多的是脂肪族聚酰胺，特别是尼纶6（也叫锦纶6或PA6），占所有聚酰胺用量的60%左右（2004年地区性报告），尼纶66（也叫锦纶66或PA66）占30%左右，其余的尼龙46、尼纶1010/1212/10/12/610等等占总量的10%左右。 聚酰胺的分类是以大分子链重复结构中所含有的特殊基团来区分的，含酰胺基团—CONH—的是脂肪族聚酰胺；含酰亚胺基—CO—N—CO—的是聚亚酰胺；含芳香基或酰胺键连接芳香基的是芳香族；共聚酰胺则是由两种或两种以上聚酰胺共聚生成的聚酰胺产品。 聚酰胺的命名特点是以原料单分子（或大分子中重复单元）所含碳原子数目多少来定，如尼纶6的原料己内酰胺俯含6个碳原子，就叫尼纶6或PA6；尼龙66是由己二酸和己二胺两种物质聚合而成，每种原料都含6个碳原子，所以就叫尼龙66；而芳香酰胺是因为原料含有苯环，一般会称为聚对苯（聚间苯）二甲酰对二胺（间二胺）；共聚酰则是将主成份的放前，次要成份放在后，如尼龙66/6。 下面我们重点谈论各种脂肪族聚酰胺的用途，因为从通用性上来讲，各种聚酰胺都有共同性，都适合做某一类或几类产品，但从实际用量来考虑，则主要是指尼纶6和尼纶66。以下如未做特殊说明，则通指尼龙6切片。 聚酰胺切片从后续加工设备结构和加工的的特点来分，切片可分为以下四种； 1、纺丝 2、挤塑 3、注塑 4、浇注（特别注意：它不是切片，它是直接利用原料己内酰胺来成型） 实际上纺丝和拉膜也是挤压出来的，可以算作是挤塑一类，但为了更清楚地理解和比较，下面将聚酰胺的用途分类更细化一点：1、纺丝（纤维丝和单丝）；2、拉膜（双向拉伸和多层复合）；3、挤塑（板、管材等）、4、注塑、5、浇注。 聚醚胺类化合物在国外得到了较广泛的应用，具有很好的社会效益。作为一种新型的柔性环氧树脂固化剂，具有广泛的应用前景，简单的脂肪多胺固化剂的一个严重缺点是毒性大，对皮肤有刺激性，简单的脂肪多胺固化剂固化后的固化物较脆。为了克服这些缺点，可通过化学进行改性，采用具有聚醚链的多胺化合物作为固化剂。该项目主要分两步运行：一是原料聚醚腈的合成，二是聚醚胺的制备。以一缩二乙二醇与丙烯腈为原料合成聚醚腈，选择所用催化剂，确定反应的最佳时间、温度及反应物配比；以合成的聚醚腈为原料，经高压、高温加氢反应制聚醚胺，选择加氢催化剂，确定反应的温度、时间、压力及催化剂用量等。市场预测：该产品国内尚无厂家生产，所需全部进口，进口聚醚胺成本约6000元/公斤。因此该产品开发的成功，具有较高的经济效益。一缩二乙二醇和丙烯腈均属国内易购产品，价格不高，其它原料、催化剂等均易得。原料费平均15元/公斤，加其它消耗材料约为20元/公斤。因第一步未反应原料可回收，按其原料损失10％计算，第二步加氢反应产率按30％计，其它为副产物，生产1公斤聚醚胺原料费大约为75元。建一个年产100吨聚醚胺的生产厂，总投资约在1000万元，生产操作费大约为200万元/年，销售、管理费等50万元/年，销售价为20万元/吨，则年获利：20×100-75×1000×100/10000-200-50=1000(万元/年)，当年可收回投资。经济效益相当可观。

改性硅聚醚消泡剂主要用于哪些行业中？可以用于涂料、油墨及水性胶浆等消泡，效果明显，性价比高。

化工企业：凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。法律依据：《化工企业安全管理制度》第二条 凡化工企业（包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位）均应严格遵守本制度。扩展资料：农业支柱：长期以来，人类的食物和衣着主要依靠农业。而农业自远古的刀耕火种开始，一直依靠大量人力劳作，受各种自然条件的制约，发展十分缓慢。19世纪，农业机械的运用，逐步改善劳动状况。然而，在农业生产中，单位面积产量的真正提高，则是施用化肥、农药以后的事。实践证明，农业的各项增产措施中，化肥的作用达40%～65%。在石油化工蓬勃发展的基础上，合成氨和尿素生产大型化，使化肥的产量在化工产品中占据很大比重。1985年世界化肥总产量约达140Mt，成为大宗化工产品之一。早期，人类采用天然作物病虫害。直到19世纪末，近代化学工业形成以后，采用巴黎绿（砷制剂）杀马铃薯甲虫、波尔多液防治葡萄霜霉病，农业才开始了化学防治的新时期。20世纪40年代生产了有机氯、有机磷、苯氧乙酸类等杀虫剂和除草剂，广泛用于农业、林业、畜牧业和公共卫生。但这一代农药中有些因高残留、高毒，造成生态污染，已被许多国家禁用。参考资料来源：百度百科-化工

床垫行业市场空间广阔 技术型企业将迎发展契机床垫基本概况分析床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间物品，材质繁多。按材质的不同，市面上常见的床垫主要有五类：海绵床垫、棕垫、弹簧床垫、乳胶床垫、记忆棉床垫。其中弹簧床垫仍是主流。床垫行业空间广阔随着国内居民收入水平、城镇化率的不断提高以及床垫消费习惯的不断培育，国内床垫市场步入快速发展阶段。据前瞻产业研究院发布的《中国床垫行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》统计数据显示，中国床垫消费总额从2012年的54.4亿美元增长到2016年的81.8亿美元，CAGR达到7%，已经超越美国成为全球最大的床垫消费市场，近五年增长速率略有下滑，但仍保证平均13%增长率，市场规模增速可观。预计2018年中国床垫消费总额将突破百亿美元，达到104.8亿美元。2012-2018年中国床垫消费总额统计情况及预测数据来源：前瞻产业研究院整理中国床垫产量统计分析2015年我国床垫产量12250万个。2016年我国床垫产量约13550万个，同比增长了0.61%，到了2017年我国床垫产量为14737万个。2010-2017年中国床垫产量统计情况数据来源：前瞻产业研究院整理国内床垫市场集中度低，行业整合在即我国床垫行业却表现出大行业小公司的特征，虽然2015年我国床垫业市场规模已超越美国成为全球最大的床垫消费市场，但从市场集中度角度看，根据床垫市场规模及各企业营收数据测算，2017年我国床垫行业集中度CR4仅为14.5%，远低于美国的70%，市场还未出现一家独大的龙头品牌。床垫原材料TDI和聚醚价格与2016年相比仍处高位，床垫企业生存压力上升，小企业生存空间将更加恶劣。在此环境下，产能技术落后，品牌影响力不足的小企业将被清洗出局，而具有较强成本控制能力和规模优势的大企业将有望抓住行业机遇，发挥优势扩大市场份额。2017年国内床垫市场集中度较低CR4仅14.5%数据来源：公开资料、前瞻产业研究院整理线上家具品牌加速整合，大品牌产品更易受消费者青睐销量前20的互联网家具品牌销售额在总家具销售额中的占比从2015年的2.4%增至2016年的18.4%，家具大品牌呈现高度集中趋势。在同一价格区间内，消费者更易选择有品质保证的大品牌产品进行购买。丝涟已于2016年推出自己的电商平价床垫Cocoon by Sealy，舒达-席梦思国际床垫公司2017年也宣布要推出类似产品。国际床垫龙头已嗅到电商床垫行业的较大商机，国内厂商若能抓住时机推出相关子系列产品，或将为品牌带来二次成长机遇。消费者购买互联网床垫最担心因素统计情况数据来源：公开资料、前瞻产业研究院整理品牌效应开始显现，品牌建设愈发关键2016年数据显示中国高收入人群(年均可支配收入>20 万元)比例已达总人口的2.6%，预计至2030年这一比例将会提升至14.5%人们的消费偏好开始转向更为优质高端的品牌产品。质量和品牌已成为中国消费者选购床垫的主要因素，其中品牌因素占比16%。国内床垫业的品牌效应逐渐显现，从席梦思、舒达等经典品牌的发展历程看，能够建立良好品牌形象的企业更有可能率先赢得市场空间，并通过品牌溢价获得更大的利润空间。需求层次不断提升，技术实力较强企业将迎发展契机国内消费者偏好需求不断变化，技术升级愈发重要。2008年金融危机后，外资品牌床垫竞相进入中国市场， 给市场带来更丰富的产品。消费者选择增加，具备技术优势和差异化产品的企业优势将逐步显现。市面上的床垫种类不断增多，可调节床架、独立袋装弹簧等产品概念逐渐被消费者熟知。与2013年相比，2016年选择独立袋装弹簧床垫的消费者增加了17%。通过技术升级，一方面企业可以紧跟消费潮流，以免被快速变化的市场淘汰;另一方面， 具有创新特性的产品，更易通过差异化产品优势保持市场地位。

最简单的方法就是取等物质的量的两醇与碱金属反应，置换氢气，根据氢气体积即可知道多元醇置换出的氢气多于一元醇，例如2ch3ch2oh+2na------2ch3ch2ona+h2↑,hoch2-ch2oh+2na----naoch2-ch2ona+h2↑