甲醇可行性研究报告

年产30万吨甲醇的可行性研究报告格式如下第一章 甲醇项目总论1.1甲醇项目名称及承办单位 1.2编制单位及依据 1.3项目概况 第二章 甲醇项目市场预测及项目建设的必要性 2.1市场需求调查分析 2.2 市场预测与销售预测 2.3项目建设的必要性 第三章 甲醇项目建设规模、建设内容及产品方案 3.1建设规模 3.2建设内容 3.3产品方案及应用范围 第四章 甲醇项目选址及建设条件 4.1项目选址 4.2项目所在区域概况 4.3厂址自然条件 4.4本项目建设条件 第五章 甲醇项目工程建设方案 5.1工艺技术方案 5.2设备配置 5.3总图布置 5.4土建工程 5.5公辅工程 5.6主要原辅材料、燃料动力供应 第六章 甲醇项目劳动安全与消防 6.1设计依据 6.2劳动安全 6.3消防 第七章 甲醇项目节能分析 7.1设计依据 7.2能耗种类和数量 7.3能耗计算与分析 7.4节能措施 7.5节能效果分析结论 第八章 甲醇项目生态环境影响分析 1分析依据 8.2项目所在区域环境质量状况 8.3项目主要污染物及污染源 8.4污染防治措施 8.5建议 第九章 甲醇项目招投标方案 9.1招标范围 9.2招标组织方式 9.3招标投标区域 9.4招标方式 9.5招标公告的发布与媒体 9.6各项服务招标单位资质要求 第十章 甲醇项目组织机构及劳动定员 10.1组织机构设置 10.2劳动定员 10.3工作制度 10.4人员培训 第十一章 甲醇项目实施进度第十二章 甲醇项目投资估算及资金筹措 12.1投资估算编制依据 12.2估算依据 12.3估算说明 12.4建设投资 12.5总投资 12.6资金筹措 第十三章 甲醇项目财务评价 13.1基本数据 13.2利润估算 13.3财务盈利能力分析 13.4偿债能力分析 13.5财务生存能力分析 13.6财务不确定性分析 13.7结论第十四章 甲醇项目社会效果分析 14.1对当地财政收入的影响 14.2互适性分析 14.3社会风险分析甲醇的可行性研究报告，可以百度下北京塞瑞咨询公司，找他们编写的不错

前瞻产业研究院《中国甲醇项目可行性研究报告》参考下，这应该只是大纲，具体项目你可以自己咨询下。1.2.1 前瞻可行性研究步骤1.2.2 甲醇项目可行性研究基本内容（1）项目名称（2）项目建设背景（3）项目承办单位（4）项目建设用地（5）项目建设期限（6）项目建设内容与规模（7）项目开发建设模式（8）甲醇可行性研究报告编制依据1.2.3 前瞻对甲醇项目可行性研究结论（1）前瞻项目政策可行性研究结论（2）前瞻产品方案可行性研究结论（3）前瞻建设场址可行性研究结论（4）前瞻工艺技术可行性研究结论（5）前瞻设备方案可行性研究结论（6）前瞻工程方案可行性研究结论（7）前瞻经济效益可行性研究结论（8）前瞻社会效益可行性研究结论（9）前瞻环境影响可行性研究结论第2章：甲醇行业市场分析与前瞻预测2.1 甲醇项目涉及产品或服务范围2.2 甲醇行业前瞻市场分析2.2.1 政策、经济、技术和社会环境分析2.2.2 甲醇市场规模分析2.2.3 甲醇盈利情况分析2.2.4 甲醇市场竞争分析2.2.5 甲醇进入壁垒分析2.3 甲醇行业市场前瞻预测第3章：甲醇项目建设场址分析3.1 甲醇项目建设场址所在位置现状3.1.1 项目建设地地理位置3.1.2 项目建设地土地权类别3.1.3 项目建设地土地利用现状3.2 甲醇项目场址建设条件3.2.1 项目建设场址地形、地貌、地震情况3.2.2 项目建设场址工程地质与水文地质3.2.3 项目建设场址经济条件3.2.4 项目建设场址交通条件3.2.5 项目建设场址公用设施条件3.2.6 项目建设场址防洪、防潮、排涝设施条件3.2.7 项目建设场址法律支持条件3.2.8 项目建设场址气候条件3.2.9 项目建设场址自然资源条件3.2.10 项目建设场址人口条件3.3 甲醇项目建设地条件对比3.3.1 项目建设条件对比3.3.2 项目建设投资对比3.3.3 项目运营费用对比3.3.4 项目推荐场址方案3.3.5 项目场址位置图第4章：甲醇项目技术方案、设备方案和工程方案4.1 甲醇项目技术方案4.1.1 项目生产方法4.1.2 项目工艺流程4.1.3 项目技术来源4.1.4 推荐方案工艺流程图4.2 甲醇项目设备方案4.2.1 项目主要设备选型4.2.2 项目主要设备来源4.2.3 推荐方案的主要设备4.3 甲醇项目工程方案4.3.1 项目工程建设内容4.3.2 项目特殊基础工程方案4.3.3 项目工程建设规模4.3.4 项目建筑安装工程量估算4.3.5 项目主要建设工程一览表第5章：甲醇项目节能方案分析5.1 节能政策与规范分析5.1.1 节能政策分析5.1.2 节能规范分析5.2 甲醇项目能耗状况分析5.2.1 甲醇项目所在地能源供应状况5.2.2 甲醇项目能源消耗状况分析5.3 甲醇项目节能目标和措施分析5.3.1 项目节能目标5.3.2 节约热能措施5.3.3 节电措施5.3.4 节水措施5.4 甲醇项目节能效果分析5.4.1 装备节能效果5.4.2 建筑节能效果第6章：甲醇项目环境保护分析6.1 甲醇项目建设场址环境条件6.2 甲醇项目主要污染源和污染物6.2.1 项目主要污染源分析6.2.2 项目主要污染物分析6.3 甲醇项目环境保护措施6.3.1 大气污染防治措施6.3.2 噪声污染防治措施6.3.3 水污染防治措施6.3.4 固体废弃物污染防治措施6.3.5 绿化措施6.4 环境保护投资预算6.5 环境影响评价分析6.6 地质灾害及特殊环境影响6.6.1 甲醇项目建设地址地质灾害情况6.6.2 甲醇项目引发发地质灾害风险6.6.3 地质灾害防御的措施6.6.4 特殊环境影响及保护措施第7章：甲醇项目劳动安全与消防7.1 编制依据和执行标准7.1.1 项目编制依据7.1.2 项目执行标准7.2 危险因素和危害程度7.2.1 安全隐患主要存在部位与危害程度7.2.2 有害物质种类与危害程度7.3 前瞻安全措施方案7.3.1 工艺和设备安全选择措施7.3.2 对危险作业的保护措施7.3.3 对危险场所的防护措施7.4 前瞻消防措施方案7.4.1 火灾隐患分析7.4.2 前瞻消防设施方案第8章：甲醇项目组织架构与人力资源配置8.1 甲醇项目组织架构8.1.1 项目法人组建方案8.1.2 项目管理机构组织架构8.2 甲醇项目人力资源配置8.2.1 项目员工数量8.2.2 员工来源及招聘方案8.2.3 员工培训方案8.2.4 工资与福利第9章：甲醇项目实施进度分析9.1 甲醇项目实施进度规划9.1.1 项目管理机构设立9.1.2 项目资金筹集安排9.1.3 项目技术获取转让9.1.4 项目勘察设计9.1.5 项目设备订货9.1.6 项目施工前期准备9.1.7 项目完整竣工验收9.2 甲醇项目实施进度表第10章：甲醇项目投资预算与融资方案10.1 甲醇项目投资预算10.1.1 项目总投资10.1.2 固定资产投资10.1.3 流动资金10.2 甲醇项目融资方案10.2.1 项目资本金筹措10.2.2 项目债务资金筹措10.2.3 项目融资方案分析第11章：甲醇项目财务评价分析11.1 财务评价依据及范围11.1.1 财务评价依据11.1.2 财务评价范围和方法11.2 前瞻对甲醇项目销售收入估算11.2.1 产品生产规模11.2.2 项目实施进度11.2.3 年新增销售收入和增值税及附加估算11.3 前瞻对甲醇项目经营成本和总成本费用估算11.3.1 费用估算基础数据11.3.2 年总成本费用估算11.3.3 年经营成本估算11.4 财务盈利能力分析11.4.1 利润总额及分配11.4.2 现金流量分析11.4.3 投资效益分析11.5 财务清偿能力分析11.6 财务生存能力分析11.7 不确定性分析11.7.1 盈亏平衡分析11.7.2 敏感性分析11.8 财务评价主要数据及指标第12章：前瞻对甲醇项目社会效益与风险评价分析12.1 社会效益前瞻12.2 甲醇项目风险前瞻12.2.1 项目风险定性分析12.2.2 项目风险防范措施第13章：附图、附表、附件

甲醇合成工艺的选用通过对甲醇合成原料、催化剂及合成方法等多方面进行优缺点对比,为我公司列入安徽省“861”行动计划和安徽省“十一五”重大项目计划———1 700 kt/a甲醇及转化烯烃项目一期暨600 kt/a甲醇、200 kt/a二甲醚工程甲醇合成工艺技术的选择提供决策。1　原料选择生产甲醇的原料大致有煤、石油、天然气和含H2、CO (或CO2)的工业废气等。早期以煤为主要原料生产水煤气合成甲醇。从20世纪50年代开始,天然气逐步成为制造甲醇的主要原料,具有工艺流程简单、输送方便、成本低等优点,据估算,其投资约是以煤为原料投资的50%,成本也只有其50%。目前全球甲醇总产量中约有70%左右是以天然气为原料合成的。其实,利用工业废气(如乙炔尾气或乙烯裂解废气)生产甲醇更为经济,但量能受到限制。以不同的原料制取甲醇的经济效果如表1 (以褐煤为100)所示。可见,以煤为原料生产甲醇的装置投资要高于天然气、乙炔尾气和焦炉气。但随着石油和天然气供给紧张、价格上涨,如果选用廉价的粉煤为原料生产甲醇,会使生产成本大大降低。合成甲醇原料气的生产工艺技术选择应根据当地的原料资源状况来确定,淮化地处淮南,本地煤资源相对比较丰富,所以加大对淮南煤的技术研究,尽可能利用本地煤炭资源,就可以最大限度地减少投资,较好地利用资源。2　合成催化剂选择甲醇合成工艺目前总的趋势是由高压向低、中压发展,而低、中压流程所用的催化剂都是铜基催化剂。铜基催化剂与锌铬催化剂的优缺点比较如表2,两者合成甲醇平衡时合成塔出口甲醇摩尔分数比较如表3,不同氧化物组成的铜基催化剂的合成反应参数如表4 (反应气组成为H2+CO+CO2+CH4)。3　合成工艺比较(1)高压法(19·6~29·4 MPa)是最初生产甲醇的方法,采用锌铬催化剂,反应温度360~400℃。随着脱硫技术的发展,高压法也在逐步采用活性高的铜系催化剂来改善合成条件以增产提效。高压法虽有70多年的历史,但由于原料及动力消耗大,反应温度高,生成粗甲醇中有机杂质含量高,且投资大,成本高,长期以来发展处于停滞状态。(2)低压法(5·0~8·0 MPa)是20世纪60年代后期发展起来的甲醇合成技术,选用高活性的铜系催化剂。铜系催化剂的活性明显高于锌铬催化剂,反应温度低(240~270℃),在较低的压力下可获得较高的甲醇收率,选择性好,副反应少,从而改善了合成的甲醇产品的质量,降低了原料的消耗。此外,由于压力低,不仅动力消耗比高压法降低很多,而且工艺设备的制造也比高压法容易,投资得以降低。因此低压法比高压法优越性显著。(3)中压法(9·8~13·0MPa)是随着甲醇工业规模的大型化(目前已有日产3 000 t的装置甚至更大单系列装置),为了减小工艺管道和设备,在低压法的基础上适当提高合成压力发展起来的甲醇合成技术。中压法仍采用高活性的铜系催化剂,反应温度与低压法相同,它具有与低压法相似的优点,但由于提高了压力,相应动力消耗略有增加。目前世界上新建或扩建的甲醇装置几乎都采用低压法或中压法,其中尤以中压法为最多。4　合成塔性能比较甲醇合成是甲醇生产的关键工序,甲醇合成塔又是合成工序的关键设备。表5为几种典型甲醇合成塔的性能对比。在这些合成塔中, Lurgi管壳式等温合成塔、ICI多段冷激塔以及Linde螺旋蛇管等温合成塔是工业化应用最广泛的。因为每种塔型都有自己合适的温度、压力等方面的要求,设计时需要根据特定要求来选择特定的塔型,保证设计的合理性和可行性,以获得较好的经济效益。近年来,甲醇合成装置趋向大型化,设备利用率和能源利用率较好,可以节省单位产品的投资和降低产品的成本。不同规模甲醇装置投资与产品成本估算见表6,不同规模的煤制甲醇装置的投资与产品成本估算见表7。数据显示,随生产能力的增加,装置的单位产品投资和成本递减缓慢,因此对生产规模的选择亦非越大越好。5　结　语(1)我国煤炭资源丰富,以煤为原料制取甲醇合成原料气是甲醇生产的最好选择。我公司地处淮南,本地煤资源相对来说比较丰富,所以加大对淮南煤的技术研究,尽可能利用本地煤炭资源,可以最大限度地减少投资。(2)低压法合成设备比较庞大,不适合大型工业化,因此我公司大型化甲醇生产采用中压法为宜。(3)铜基催化剂活性温度低,选择性高,是最佳的中、低压法催化剂。(4)从能量最佳利用和温度控制考虑,Linde螺旋蛇管等温合成塔是最佳选择;从设计制造和放大方面看, ICI多段冷激塔较合适,其结构简单,催化剂装卸容易,但设备庞大不适合我公司大型化甲醇生产。[参考文献][1] 2007—2008年中国甲醇行业分析及投资咨询报告(上下卷)[R /OL]·[2007-07]·http: //www·ocn·com·cn[2]钱伯章·甲醇市场和当代生产技术进展[J].国际化工信息, 2002(7)[3]李琼玖,唐嗣荣,顾子樵,等·近代甲醇合成工艺与合成塔技术(上下卷) [M]·成都益盛环境科技工程公司[4]周　媛,任　军,李　忠·焦炉煤气合成燃料甲醇发展前景分析[J]·山西化工, 2007, 27(2)[5]曾蒲君,王承宪·煤基合成燃料工艺学[M]·徐州:中国矿业大学出版社[6]王　莉·合成甲醇催化剂的研究进展[J]·化肥设计, 2005(6)[7]王平尧·甲醇合成反应器的分析与选择[ J]·化肥设计,2007(3)

去百度文库，查看完整内容>内容来自用户:卢妍妍煤制180万吨年甲醇及转化烯烃项目可行性研究报告总论｜1.1｜概述｜1.1.1｜项目名称及建设单位基本情况｜1.2｜编制单位、编制依据和原则｜1.2.1｜可行性研究报告的编制单位｜1.2.2｜编制依据｜1.2.3｜编制原则｜1.3｜项目背景、建设意义｜1.3.1｜项目背景｜1.3.2｜项目建设的必要性和投资意义｜1.4｜项目范围｜1.5｜研究结论｜1.6｜1.7｜风险分析｜1.7.1｜概述｜1.7.2｜市场预测｜2.1｜甲醇｜2.1.1｜产品用途｜2.1.2｜国内外市场预测｜2.2｜聚丙烯｜2.2.1｜产品用途｜2.2.2｜国内外市场预测｜2.2.3｜价格分析｜2.3｜竞争力分析｜2.3.1｜2.3.2｜2.3.3｜2.4｜市场风险分析｜2.4.1｜2.4.2｜生产规模、总工艺流程、产品方案｜3.1｜生产规模｜3.2｜总工艺流程｜3.3｜产品方案｜3.4｜产品规格及质量标准｜工艺技术方案｜4.1｜4.1.1｜4.1.2｜工艺流程说明｜4.1.3｜消耗定额｜4.2｜空分装置｜4.2.1｜4.2.2｜4.2.3｜4.2.4｜4.3｜甲醇制烯烃装置｜4.1.1｜原料路线确定｜4.1.2｜工艺技术概况和选择｜4.1.3｜MTP装置工艺流程说明｜4.1.4｜主要设备选择｜4.1.5｜消耗指标｜4.1.6｜MTP装置主要工艺设备表｜4.2.｜聚丙烯装置｜4.2..1｜工艺技术比较和选择｜4.2..2｜聚

总投资192亿元、一期投资65亿元的150万吨甲醇生产项目将落户我省新乡市获嘉县，该项目建成后，将是我国规模最大的甲醇生产企业。 8月21日上午，该项目的两家投资商——香港汇融国际金融投资集团和河南省融鑫实业有限公司，在郑州市黄河迎宾馆举行了合作签字仪式。 河南省融鑫实业有限公司是去年在河南注册的公司，经过一系列认真的调查研究，决定在新乡市获嘉县投资建立融鑫化工股份有限公司。该项目已于2005年7月立项并完成可行性研究报告。目前，环评、安评正在进行中。 按照规划，项目建成后，主要产品除了年产150万吨甲醇外，还有48万吨聚丙烯和33万吨汽油。项目总投资额为192亿元。一期投资的65亿元将在半个月内到位，预计11月开工建设，三年建成投产。 甲醇被称为工业的“面粉”，是一种以煤为主要原料的化工产品，对煤的利用率达到99%。新乡市获嘉县处在“煤海”之中，距离煤储量丰富的焦作、晋城等地市都非常近，且交通条件便利，水资源丰富，具有发展煤化工得天独厚的条件。该项目的总工程师冯保运是我国化工行业的权威专家，从事化工行业研究多年，享受国务院特殊津贴。 据省发改委副主任张大岭介绍，发展煤化工是从河南省实际出发进行的决策，是我省“十一五”规划的重要内容。 在今天上午的签字仪式上，香港汇融国际金融投资集团、河南省融鑫实业有限公司的代表分别在合作协议书上签字。中国融鑫明显是香港注册的离岸公司只为诈骗搞火星上市良心狗吃了！投资客遭遇火星上市【梦断外太空】！

一、报审： 危险化学品生产、储存建设项目单位，应当分别按照本办法第四条、第五条、第六条的规定向相应的安全生产监督管理部门提出安全审查申请，并提交下列文件、资料： 　　（一）申请书； 　　（二）可行性研究报告； 　　（三）生产原料、中间产品、最终产品或者储存的危险化学品的名称、燃点、自燃点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标； 　　（四）包装、储存、运输的技术要求； 　　（五）安全评价报告； 　　（六）事故应急救援措施。 二、储存： 1、企业应根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。 2、储存场所、设施、建筑物符合国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ16）、《爆炸危险场所安全规定》和《仓库防火安全管理规则》等规定，建筑物应当经公安消防机构验收合格；三、运输： 1、必须定期将运输车辆、运输工具、罐车罐体和配载容器送质量监督部门认可的机构进行检测检验，取得检测检验合格证明；为运输车辆配备应急处置器材和防护用品；运输车辆必须安装符合《道路运输危险货物车辆标志》（GB13393-2005）要求的标志灯、标志牌；运输剧毒化学品的车辆还要安装载明品名、种类、施救方法等内容的安全标示牌。 2、驾驶人和押运人员应经交通部门安全知识培训，考核合格取得上岗资格证，并随身携带上岗证件。 3、运输剧毒化学品的押运人员应当随车携带有效的剧毒化学品公路运输通行证。 4、运输车辆发生交通事故或者剧毒化学品发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，承运人、押运人员必须立即向当地公安部门报告，向本单位负责人、托运人报告，并及时采取一切可能的应急处置和警示措施。 运输车辆途中需要停车住宿或者无法正常行驶时，驾驶人、押运人员必须向当地公安部门报告。

汽车甲醇控制器最新资讯　　以往的汽车甲醇控制器都是固定不可调当。或者手动旋钮调节4档。但现在良子汽车配件贸易有限公司开发的十档液晶调节。从实用到美观方面都有很大的优势，并不是档位越多就越好，只是十档更加精确调节喷油脉宽从而达到更省油的目的。功能介绍　　智能燃料控制器实现了汽车既可以单独燃烧甲醇燃料，还可以将汽油、甲醇按任意比例混合燃烧，燃烧方式、燃油比例可自动转换选择。随着现在油价的上涨，良子甲醇控制器的出现给广大车友带来了很大的实惠。省钱百分之六十到百分之四十（根据当地甲醇零售价格和汽油价格而定），在原来汽车不烧油感觉天方夜谈一样的神话。但现在良子汽车甲醇双燃料控制器的出现 汽车不烧油已成为现实，而且国家相关的甲醇M85型号已经确定。发展趋势　　相信大家对现在的油价上涨问题都处于摇头的状态。尤其是对一些低档车的车主来说，出现了买的起车但烧不起油的情况，所以新能源问题是一个迫在眉睫的大问题，甲醇代替汽油是现在最有效的一个办法，工业甲醇造价成本低，而且产量大，全国各地基本都有，像化工厂焦化厂包括煤天然气都能能产出甲醇。所以甲醇应用在汽车上是很可行的。工作原理　　主要就是改变汽车的喷油脉宽来实现的。因为甲醇的热量比汽油小，所以必须增大喷油量来维持车原有的动力。现在市场上的新型产品大概分为3种1.良子甲醇智能燃料控制器 这种就是智能调节喷油脉宽不需要要认为控制，靠汽车氧传感器给信号来识别汽油和甲醇的。2.液晶档位调节良子控制器 十档调节这种是同个人为控制喷油脉宽操作比较简单直接可以在司机座位来进行调节，优点可以自己调节如果感觉动力不足可以调高一个档位，感觉动力足想多省钱就调低一个档位。3.手动调节汽车良子控制器 这种和液晶档位调节原理是一样的 只不过档位调节只有四个档 而且在控制器上面调节，调节的时候需要弄开机盖来调节，不过车一般调节好以后一般情况不烧汽油的话是不需要调节的。价格比较低。市场情况　　现在良子甲醇汽车推广的市场情况地区和地区不一样，主要问题是甲醇方面，甲醇的质量也是参差不齐，汽车用的甲醇并不是所有型号的甲醇都行，建议最低选用国标99.9%的甲醇或者更好的99.99%，因为低含量的甲醇含水量包括其他的化学成分对车会有腐蚀性，就目前来说山东山西河南河北辽宁吉林山西甘肃江苏天津湖北这些地区甲醇资源丰富，推广起来很好。其他地区现在情况还不是太好的。质量价格　　现在的市场质量方面也有很大的差距。其实刚开始用是一样的。程序都没什么问题主要是电子元件的好坏。型号基本分两种一种比较大点的约三盒烟大小，这种优点就是电子元件好，质量可靠，散热性良好。造价较贵，还有一种比较小大概两盒烟大小，优点造价低，缺点电子元件质量较差，散热性稳定性较差。良子汽车配件贸易有限公司网站上面都有很详细的说明。甲醇汽车的缺点　　既然有优点当然也有缺点，最大的一个就是甲醇特性所决定的。甲醇闪点12.22度。也就是说气温一旦低于12.22度的时候汽车喷油嘴喷出来的甲醇是水滴状的，产生的可燃性气体很少。所以需要多打几把车才行。当然温度一旦低于零度的话纯甲醇是不可能打招车的，这是甲醇的特性所决定靠纯物理的设备是不可能成功解决冷启动困难的问题。良子汽车配件贸易有限公司主要采用了三种方法来解决冷启动问题。第一种就是在甲醇里面加入添加剂。主要是助燃剂混容积还有其他东西。来解决甲醇的闪点问题。当然成本上升，但是相对汽油来说还是省很多的。第二种就是根据温度来自行加入一定比例的汽油。0度以上加注百分之15即可0度以下加注百分之30以上根据自身车的情况而定。有些车的压缩比高可能就容易着车。还有第三种就是加装冷启动装置。原理和天然气的一样就是用汽油引燃，热车之后转换成甲醇模式。缺点比较麻烦。而且容易忘掉转换。还有一个缺点就是如果你所在的地区甲醇质量不好的话，对油泵的腐蚀性很大，一般也就只能用两三万公里就需要换油泵了，当然良子汽车甲醇控制器也会有相对应的耐醇泵来解决这个问题。甲醇的特性是通电腐蚀有色金属。所以只对油泵这有腐蚀。耐醇泵的工作原理和普通油泵一样。只不过用的材质不一样。采用的碳纤维泵芯。所以成本比普通油泵贵。本回答被网友采纳

铵丰富废水 美国范栋勤， M.S.M. Jetten *和M.C.M.凡雷赫特** 生物工程系，应用科学学院，荷兰代尔夫特大学。技术， Julianalaan 67 ，荷兰 2828年荷兰代尔夫特（电子邮箱： MCMvanLoosdrecht@TNW.TUDelft.NL ） *当前地址：微生物学系科学系，大学。奈梅亨，荷兰6525 ED镜头奈梅亨的 荷兰 **通讯作者 摘要铵的治疗丰富的废水，如污水污泥沼气池，可显着 当新的改进过程，介绍了生物技术。本文结合部分 硝化过程（硝化® ）和缺氧氨氧化（厌氧氨氧化® ）工艺处理 氨丰富进水评价。在此合并过程中研究了污泥回收利用 酒从污水处理厂鹿特丹Dokhaven 。沙龙过程操作稳定超过2 多年来在十升CSTR中连续曝气，以HRT为1天。氨水在污泥白酒 转换为53 ％ ，亚硝酸盐只。在测试期间没有形成硝酸盐观察。出水的 沙龙的过程是非常适合作为进水的厌氧氨氧化反应器。在厌氧氨氧化过程 经营作为颗粒污泥SBR工艺过程。 80 ％以上的氨转化为二 天然气负荷的1.2 kgN/m3每天。 Planctomycete样细菌为主的混合社会 厌氧氨氧化反应器，只有一小的人口比例由好氧氨氧化 细菌。这表明，氨氧化菌在污水沙龙进程并未 积聚在SBR法。测试期间表明，合并沙龙厌氧氨氧化系统可以工作 稳定和长期的进程是准备全面实施。 关键词部分硝化;亚硝酸盐;好氧和厌氧氨氧化;污泥酒;沙龙 厌氧氨氧化 导言 氨是一种最重要的组成部分废水已被删除 在废水可以出院。这主要是实现了完整的氧化 硝酸盐，和随后的硝酸盐还原为二气缺氧条件下 牺牲的COD 。采用氧气（空气）进入废水的氧化 铵需要大量的能源。此外，大量的COD本是 废水往往是有限的，使购买中COD的形式甲醇必要。 由于长期污泥硝化所需的年龄，大型反应堆（面积要求） 是必要的。其中的一些限制，可能会绕过两个应用 最近开发的新生物技术的进程：部分硝化的氨 亚硝酸盐的快速增长的硝化和反硝化作用的亚硝酸盐，以二天然气使用氨水 作为电子供体。这样氮去除以最小的COD和能源。 阿脱氮工艺极少使用能源和COD 图1中的一个基本流程拟议沙龙厌氧氨氧化的概念，已部分 在污水处理厂实施Dokhaven ，荷兰鹿特丹，是描绘。那个 污泥循环水通常含有15 ％的工厂的总负荷只有1 ％的 水力负荷。氨水（ 1-1.5 gNH4氮/升）在污泥酒采用删除 部分氧化铵为亚硝酸盐，亚硝酸盐是whereafter的denitrified铵 作为电子供体。这两个系统必不可少的这些进程最近已 水科学和技术：第1期第44卷第153-160 ©纽伦堡出版社2001年 153 在我们的开发部：沙龙® ®和厌氧氨氧化过程（范雷赫特 和Jetten 1998年） 。这样，氧气要求脱氮减少 60 ％ ，没有需要的化学需氧量，污泥产量边缘化，净二氧化碳排放量 大大减少。 氨氧化没有生物质能保留 沙龙进程（ Hellinga等。 ， 1997年， 1999年）的运作没有任何生物保留。 这意味着，污泥龄（广播电视）等于水力停留时间（ HRT ） 。在 这样一个系统出水浓度只有依靠增长率（ 1/SRT ）的 细菌参与，和独立的进水浓度。在操作过程中的 沙龙过程中温度超过25 ℃ ，快速增长的铵oxidisers 选定。但是，这些生物体有低亲和力的铵（亲和常数 20-40 mgNH4氮/升） 。在实践中，这将导致在应用微生物，以废水 相对较高的铵浓度（ ñ 50-100毫克/升） 。因此，沙龙 过程是最适合处理废水具有高浓度铵（ “ 500毫克 ñ /升） ，而不是出水水质的关键。 沙龙进程的污泥消化废水都是在30-40摄氏度的 微生物生物量没有任何保留，因此，稀释率可设置这样一个利率 硝酸铵氧化剂的增长速度不够快留在反应堆，而亚硝酸盐氧化菌 正在洗出。沙龙一直在经营过程中的实验室（ 2升反应堆）上 消化废水超过2年。这是直接扩大到全部规模（ 1800立方米） 在那里，它正在按照预期（穆尔德等。 ， 2001年） 。 混合微生物群落在沙龙生物量进行了调查 分子生态技术（ Logemann等。 ， 1998年） 。总DNA提取 从生物样品及用于PCR扩增引物，具有普遍的细菌。 的PCR产物被用来建造一个基因库。分析表明，克隆 占主导地位的克隆（ 69 ％ ）是非常相似的硝化产碱杆菌。这是质量 和定量证实了两个独立的微观方法。存在 约50-70 ％的氨氧化细菌表明使用16县rRNA基因 有针对性的荧光寡核苷酸探针（ NEU653 ）具体的硝化物种。 硝化产碱杆菌已被描述的文学作为一个快速成长的硝化细菌能够 在高增长铵和硝酸盐的浓度。美国范栋勤等人。 154 图1执行沙龙厌氧氨氧化工艺在污水处理厂鹿特丹Dokhaven 沙龙进程产生氨，亚硝酸盐混合物 当沙龙反应堆是用于提供饲料的厌氧氨氧化过程中只有50 ％ 对铵需要转化为亚硝酸盐： 硫酸铵 + + HCO3 - + 0.75氧气→ 0.5硫酸铵 + + 0.5二氧化氮 - +二氧化碳+ 1.5水（ 1 ） 这反应化学计量意味着没有额外增加的基地是必要的，因为污泥 酒造成厌氧消化一般将包含足够的碱度（在 形式的碳酸氢钠） ，以弥补生产的酸如果只有50 ％的硝酸铵是 氧化。有可能产生50:50混合铵和亚硝酸盐的 沙龙一直在评估过程中广泛的实验室系统，污泥酒 从鹿特丹作为污水处理厂进水。结果（图1 ，表1 ）表明，事实上 一个稳定的转换是可能的。该氧化铵53 ％ ，亚硝酸盐在1.2千克氮 负荷每立方米每天，没有任何需要的pH值控制。氨氧化细菌的 耐受高浓度的亚硝酸盐（ “ 0.5克二氧化氮氮/ L时，在pH 7 ） 。 对铵/亚硝酸盐比出水沙龙过程可以灵敏 受不断变化的反应pH值6.5和7.5之间。以这种方式准确率 充分脱氮厌氧氨氧化过程中可以得到。在实验 期间，数个成功的测试进行（第一阶段3和5 ）的可能性进行评估 使用pH值的控制方法设置所需的铵/亚硝酸盐比率 美国范栋勤等人。 155 表1转换沙龙反应堆在测试期间。进水是centrate的 消化污泥离心机在污水处理厂鹿特丹Dokhaven （水力停留时间=广播电视= 1天） 参数机组稳态运行共计期间（ 240四） 进水氨氮kg/m3 1.18 ± 0.14 1.17 ± 0.25 进水氮氧化物kg/m3 0 0 废水氨氮kg/m3 0.55 ± 0.10 0.60 ± 0.20 废水二氧化氮氮kg/m3 0.60 ± 0.10 0.55 ± 0.20 废水硝态氮kg/m3 0 0 pH值6.7 ± 0.3 6.8 ± 1.2 NH4 - N的转化％ 53 49 氮转化kg/m3/d 0.63 ± 0.10 0.52 ± 0.20 图2硫酸铵转换沙龙反应器连续运转。水力停留时间和广播电视人 双方一天。期间1 ：启动期，期间2,4和6稳态运行withot pH值控制，周期3 5测试期间，评估影响反应堆的pH值对转换。 （十：氨氮的; ö ： NH4 - N的输出; • ：二氧化氮氮出） 出水。这一控制的原则下，恒化器系统的使用：在不断稀释 利率底物浓度的污水将不变。它已经表明，氨，而 然后铵 +是积极基板（ Hellinga等。 ， 1999年） 。如果pH值的增加，不断 氨含量的手段降低铵水平。即通过提高pH值的数量 废水中的铵下降迅速。结果表明：在3日和5日期间的确实是一个 在pH值稍有变化已经导致了大量的改变出水铵/亚硝酸盐的比例。 没有控制的转换已经是一个总的“ 90 ％可以得到，因此值得怀疑 是否额外清除了pH值控制在经济上是值得的。 在厌氧氨氧化过程 在厌氧氨氧化过程是一个过程，其中缺氧条件下转化为亚硝酸盐 二天然气铵作为电子供体： 硫酸铵 + +二氧化氮 - →氮气+ 2水（ 2 ） 这种细菌的厌氧氨氧化催化反应是自养，这意味着，亚硝酸盐可 转换为二气，而无需使用化学需氧量或增加外部甲醇 （ Jetten等。 ， 1998年） 。在厌氧氨氧化过程中被发现存在一个试验性工厂安装 的精神，锦（穆尔德等。 ， 1992年， 1995年） 。生物性质的过程可以 表明自厌氧氨氧化活性灭活由伽马射线照射， 加热试验厂污泥或孵化各种抑制剂（ Jetten等。 ， 1998年） 。 细胞可逆性抑制氧气浓度低至0.5 ％空气饱和度 （ Strous等。 ， 1997年， Jetten等。 ， 1998年） 。此外有人指出，亚硝酸盐 首选的电子受体的进程。 细菌负责进程已丰富的序批式反应器 在合成培养基中铵，亚硝酸盐和碳酸氢钠（ Strous等。 ， 1998年， 1999年） 。增长速度（倍增时间11天）和成长率（ 0.11金视/ gNH4 - n ）的生物体是非常低的。明显的优势的厌氧氨氧化过程，因此 低污泥生产。然而，一个有效的系统，如生物量保留 SBR系统的使用将有必要保持所有的厌氧氨氧化反应器中生物量和 只要启动时间将需要生产足够的生物量。具体的高度最高 氮消耗率（ 0.82肾炎/ gVSS.day ） ，非常高的亲和力氨水和 亚硝酸盐（报表“ 0.1毫克ñ / L ）和颗粒增长使高效生物质能保留， 使设计的非常紧凑的装置成为可能。 先前的研究表明，一些硝化物种也能 氨氧化与亚硝酸盐作为电子受体。缺氧或氧气限制 条件下的反应速率小于0.08肾炎/ gVSS.day （博克等。 ， 1995年; Jetten 等。 ， 1999年;郐， Verstraete ， 1998年;施密特，博克， 1997年;施密特，博克， 1998年; Zart ， 博克， 1998年） 。在厌氧氨氧化活性的我们的文化远高于这一比例。 此外，我们的文化占主导地位70 ％或以上的一个morphotypical微生物。 结果表明有三个属性的成员在共同的订单 Planctomycetales ：细胞分裂的萌芽，内部细胞条块分割的 在场的crateriform结构的细胞壁，以及存在的血脂异常 膜（ Strous等。 ， 1999年） 。基于的16S RNA分析的暂定名称 Brocadia Anammoxidans已经提出了作为负责任的有机体的厌氧氨氧化 进程。 最近大量的氮损失（表2 ）报告了几个污水处理 系统（海尔默和艺术， 1998年; Hippen等。 ， 1996年;西格里斯特等人。 ， 1998年，施密德等 基地。 ， 2000年） 。拥有非常高氮负荷和有限的空气供应，大量的 氨损失气体氮化合物。在这样的系统条件可能预先美国范栋勤等人。 156 韦尔在这两个硝化和厌氧氨氧化细菌可以共存 （施密德等人。 ， 2000年） 。借助于具体杂交探针经确定 厌氧氨氧化类细菌中存在大量的这些进程。只有在 微反应器被发现大量常规硝化。这些意见 表明，厌氧氨氧化可能是普遍的性质和可 可从许多不同的来源。 可行性研究 在最近的可行性研究报告（ Strous等。 ， 1997年）取消铵从污泥 沼气池废水进行了调查与厌氧氨氧化过程。这项研究的结果 表明，化合物中的沼气池污水没有产生不利影响厌氧氨氧化 污泥。 pH值（ 7.0-8.5 ）和温度（ 30-37 ℃ ）优化的进程良好 的范围之内的价值预计为沼气池废水。实验室实验 规模（ 2升）流化床反应器表明，厌氧氨氧化污泥能力 氨和亚硝酸盐去除高效沼气池的污泥污水。氮 负荷厌氧氨氧化流化床反应器，可提高由0.2千克Ntot/m3d 2.6 公斤Ntot/m3d 。由于亚硝酸盐的限制，最大的能力没有达到。在 实验合成废水，价值观五点一公斤Ntot/m3d已获得 （ Jetten等。 1998年） 。 相结合，厌氧氨氧化过程和部分硝化（沙龙） 进程已成功试射利用污泥消化池出水。沙龙反应堆 经营未经pH值控制的总氮负荷约1.2公斤N/m3每天。 对铵在沼气池污水污泥转化为53 ％ ，而pH值 控制（表1 ） 。这样一铵，亚硝酸盐混合物适合厌氧氨氧化 过程产生的。出水沙龙反应堆作为进水的 厌氧氨氧化序批式反应器。亚硝酸盐在有限的厌氧氨氧化反应器所有亚硝酸盐 删除，剩余铵依然存在。在测试期间的氮负荷 0.75公斤ñ每天每立方米（表3 ） 。活动达成价值高达0.8千克氮每公斤 干体重每天。 一个关键方面的可行性研究是可能的影响，生物量 （硝酸铵氧化剂和污泥中的细菌酒）在进水的厌氧氨氧化 厌氧氨氧化过程的进程。稍有积累的淤泥，进水 在厌氧氨氧化反应器可产生不利影响的厌氧氨氧化过程。净生产 的厌氧氨氧化细胞低和积累量的影响将淡化 厌氧氨氧化生物量显着。 FISH分析表明，大多数的细菌 在厌氧氨氧化反应器的厌氧氨氧化型，只有少量的硝化原产 从沙龙的过程，可检测。此外数额铵 氧化细菌在厌氧氨氧化出水和进水了比较。这表明 该洗出量从沙龙系统（经营无生物 美国范栋勤等人。 157 表2报告厌氧氨氧化活性和存在planctomycete像厌氧氨氧化细菌 系统进水条件鱼类神经/ Amx参考 红细胞废水O2 -的有限+ / +西格里斯特等人。 1998年 红细胞渗滤液O2 -的有限+ / + Hippen等。 1996年 赫尔默1998年 滴滤铵中O2 -的有限+ / +施密德等人。 2000年 填料床铵介质缺氧- / + Ashbolt属。商业。 流化床铵介质缺氧- / + Jetten等。 1998年 SBR法硫酸铵介质缺氧- / + Strous等。 1998年 SBR工艺污泥酒缺氧- / +本文 保留）并没有负面影响的厌氧氨氧化过程完成时，它是在一个 颗粒污泥反应器。 目前，全面实施合并沙龙厌氧氨氧化过程 评价。为此全过程设计和经济评价了 治疗污泥污水处理厂酒在鹿特丹Dokhaven 。这一进程 设计给出了表4 。三起案件进行了评估，因为污泥管理 有相当影响的流量和浓度的centrate水。直接消化 的剩余污泥导致铵含量500 mgN /湖集中 污泥增厚或离心消化之前给出了更高浓度铵 和较低的流动。过程而不污泥停留（沙龙） ，主要 尺度上的水力停留时间，沙龙反应堆尺寸，因此强烈 影响更集中进水。生物膜过程基本上是尺度 实际负荷，并不会影响进水浓度。保留 时间在这里的变量参数。由于生物膜反应器中生物膜领域主要是 确定转换能力，颗粒污泥型过程（如颗粒污泥 SBR工艺，上流式厌氧污泥床或内循环（ IC ）的反应堆）导致反应堆尺寸小得多。 基于进程的成本估算了。在此假定安装 都必须建立在一个新网站。这些费用应被视为绝对的指示，因为 值可以是非常具体的网站。这些费用可以比较类似计算 其他进程已测试的试验工厂规模氮去除污泥消化 酒类（ STOWA ， 1995年） 。为与反硝化过程甲醇 这使得估算的F 2-3/kgN拆除。在这种比较结果表明，该费用 对甲醇和曝气脱氮平衡常规的额外投资 第二厌氧氨氧化反应器。其他生物技术（如生物膜与膜 美国范栋勤等人。 158 表3转换的颗粒污泥厌氧氨氧化反应器SBR法与美联储 nitrified污水由一名沙龙反应堆（表1 ） 参数机组稳态运行 测试期间，每天110 进水氨氮kg/m3 0.55 ± 0.10 进水二氧化氮氮kg/m3 0.60 ± 0.10 NH4 - N的转化kg/m3/d 0.35 ± 0.08 NO2的氮转化kg/m3/d 0.36 ± 0.01 废水二氧化氮氮kg/m3 0 体积转换。公斤Ntot/m3/d 0.75 ± 0.20 污泥转化公斤Ntot /公斤党卫军/天0.18 ± 0.03 表4维度全面沙龙-厌氧氨氧化过程的三种不同的情况下 反应器的参数股案例1案例2案例3 一般氮负荷千克氮/天1,200 1,200 1,200 NH4 - N的浓度公斤N/m3 500 1,200 2,000 进水流量m3/day 2400 1000 600 沙龙反应器体积立方米3120 1300 780 需氧量公斤O2/day 2181 2181 2181 航空需求 * Nm3/day 56,000 56,000 56,000 移动床体积立方米450 450 450 厌氧氨氧化反应器的水力停留时间4.5小时11月18日 颗粒污泥体积立方米75 75 75 厌氧氨氧化反应器的水力停留时间为0.75小时1.8 3 *计算假设氧耗15 g/Nm3/mreactor 流程）有较高的投资成本和运行成本较高，由于转换 超过硝酸盐引起的F 5-10/kg ñ删除。为物理/化学技术的价值 的F 10-25/kg ñ删除估计。这些值可以改变大大如果如能源是 免费或低价提供。然而，预处理必须消除碳酸盐 中的物理过程作出重大贡献的价格。 结论 两个新概念的脱氮废水制定了 这大大减少了能源，化工利用的目的。使用的 合并沙龙厌氧氨氧化过程中，脱氮将不再需要 投入的化学需氧量。合并后的系统，因此，可以独立运作。这使得 尽可能优化COD和脱氮分开。拟议的概念 考验，长时间显示一个稳定的污水，高氨氮去除 而不需要为过程控制。鉴于积极的成本计算的全面实施 可以预期在不久的将来。 鸣谢 研究氮转化技术在财政支持 基金会的应用水研究（ STOWA ） ，该基金会为应用科学 （短期豁免书） ，皇家艺术和科学院（ KNAW ） ， DSM的主旨，帕克，和 Grontmij顾问。我们感谢我们的同事们进行富有成效的讨论和合作。 参考资料 博克，大肠杆菌，施密特，一， Stuven ，河和Zart ， 4 （ 1995年） 。氮素流失所造成的反硝化 细胞铵或使用氢气作为电子受体。拱桥。微生物。 163 ， 16-20 。 Hellinga ，角， Schellen ， A.A.J.C. ，穆德。 J.W. ，凡雷赫特。 M.C.M.和Heijnen ， J.J. （ 1998年） 。那个 硝化过程：一种创新的方法脱氮铵丰富的废水。笏。 科学。技术。 37 （ 9 ） ， 135-142 。 Hellinga ，角，面包车雷赫特， M.C.M.和Heijnen ， J.J. （ 1999年） 。基于模型的设计一种新型的进程 脱氮集中流动。数学。压缩机。莫代尔。强啡肽。系统。 5 ， 1月13日。 赫尔默， C.和艺术，美国（ 1998年） 。同时硝化/反硝化的好氧生物膜系统。 笏。科学。技术。 37 （ 4-5 ） ， 183-187 。 Hippen ，答： ， Rosenwinkel ，锁眼，鲍姆加滕湾和Seyfried叶酸（ 1996年） 。有氧deammonification ： 1 新的治疗体会废水。笏。科学。技术。 35 （ 10 ） ， 111-120 。 Jetten ， M.S.M. ，非洲之角， S.J.和Van雷赫特， M.C.M. （ 1997年） 。建立一个更加可持续的城市 废水处理系统。笏。科学。技术。 35 （ 9 ） ， 171-180 。 美国范栋勤等人。 159 表5费用估算为沙龙厌氧氨氧化过程的三个案件中提到的表4 参数股案例1案例2案例3 氮负荷千克氮/天1,200 1,200 1,200 流M3/day 2400 1000 600 浓度kg/m3 500 1,200 2,000 投资的KF 4983 3997 3603 折旧的KF /年528 433 393 维修的KF /年101 90 83 个人的KF /年24 24 24 共计D物磷的KF /年653 547 500 电力的KF /年181 167 163 总成本的KF /年834 714 663 每千克氮成本除去f 2月30日1.97 1.83 Jetten ，的MSM ， Strous先生，范德加莱Schoonen ， KT公司， Schalk ，学者，范栋勤，研究，凡德格拉夫，机管局， Logemann ，南， Muyzer湾，范雷赫特， M.C.M.和Kuenen ， J.G. （ 1998年） 。厌氧氧化 硫酸铵。 FEMS观测微生物。评论22 ， 421-437 。 Logemann ，南， Schantl ，学者， Bijvank ，南，凡雷赫特，多芯片组件， Kuenen ， JG和Jetten ， M.S.M. （ 1998年） 。 分子微生物多样性的硝化反应器系统中污泥停留。 FEMS观测微生物 生态27 ， 239-249 。 加上原有的A ， （ 1992年） 。缺氧氨氧化美国专利427849 （ 5078884 ）的美国专利。 穆尔德，答： ，凡德格拉夫，机管局，罗伯逊，洛杉矶和Kuenen ， JG （ 1995年） 。厌氧氨氧化 发现了反硝化流化床反应器。 FEMS观测微生物生态。 16 ， 177-83 。 穆尔德，金威，凡雷赫特，多芯片组件， Hellinga ，角和Van肯潘，河（ 2001年） 。全面应用 沙龙处理拒绝水的消化污泥脱水。笏。科学。技术。 ， 43 （ 11 ） ， 127-134段。 西格里斯特阁下， Reithaar ， S.和莱斯，第（ 1998年） 。氮素损失在硝化轮流承办治疗铵 没有丰富的渗滤液有机碳。笏。科学。技术。 37 （ 4-5 ） ， 589-591 。 施密德先生， Twachtmann ，美国，克莱因先生， Strous ，先生， Juretschko ，南， Jetten先生，梅茨格，学者， Schleifer ，锁眼 和瓦格纳先生（ 2000年） 。分子水平的证据，属不同的细菌能够催化 厌氧氨氧化。系统。应用微生物。 23 ， 93-106 。 Stowa （ 1995年） 。治疗氮丰富返回流动污水处理厂（在荷兰） 。 STOWA报告 95-08 ，乌得勒支荷兰。 Strous先生，范Gerven ，东平，卓， Kuenen ， JG和Jetten ， M.S.M. （ 1997年） 。铵免职 废物流集中的厌氧氨氧化（厌氧氨氧化）过程中不同 反应器的配置。笏。水库。 31日， 1955年至1962年。 Strous先生，范Gerven ，大肠杆菌， Kuenen ， JG 。和Jetten ， M.S.M. （ 1997年） 。有氧和微 条件对厌氧氨氧化（厌氧氨氧化）污泥。应用。环境。微生物。 63 ， 2446年至2448年。 Strous先生， Heijnen ， J.J. ， Kuenen ， J.G.和Jetten ， M.S.M. （ 1998年） 。在序批式反应器作为一个强有力的 工具研究非常缓慢增长的微生物。应用。微生物。生物工程。 50 ， 589-596 。 Strous先生，富尔斯特，学者，克莱默，大肠杆菌， Logemann ，南， Muyzer湾，范德双人舞，光，韦伯，河， Kuene ， J.和 Jetten先生（ 1999年） 。失踪lithotroph确定为新的planctomycete 。自然400 ， 446-449 。 Strous先生， Kuenen ， J.G.和Jetten ， M.S.M. （ 1999年） 。关键生理厌氧氨氧化。 应用。环境。微生物。 65 ， 3248-3250 。 凡雷赫特， M.C.M.和Jetten ， M.S.M. （ 1998年） 。微生物转换脱氮。 笏。科学。技术。 38 （ 1 ） ， 1-7 。 美国范栋勤等人。你去知网找吧。有合适的把链接给我，我下了发给你。文献我已下。只不过要翻译成中文。头疼。。追答你上传到网盘，再添加附件到这个问题里面， 有好心人会顺手点开就会帮你看看的。

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